Станок ТВЧ: своими руками из сварочного аппарата

Индукционная печь на транзисторах: схема

Есть очень много самых разных способов собрать индукционный нагреватель собственными руками. Самая обычная и проверенная схема печи для плавки металла представлена на рисунке:

    Чтобы собрать установку собственными руками, потребуются следующие детали и материалы:

  • два полевых транзистора типа IRFZ44V;
  • два диода UF4007 (можно тоже задействовать UF4001);
  • резистор 470 Ом, 1 Вт (можно взять два постепенно объединенных по 0,5 Вт);
  • пленочные конденсаторы на 250 В: 3 штуки емкостью 1 мкФ; 4 штуки — 220 нФ; 1 штука — 470 нФ; 1 штука — 330 нФ;
  • медный обмоточный провод в эмалевой изоляции O1,2 мм;
  • медный обмоточный провод в эмалевой изоляции O2 мм;
  • два кольца от дросселей, снятых с компьютерного трансформатора.

Очередность сборки собственными руками:

  • Полевые транзисторы ставят на отопительные приборы. Так как схема во время работы сильно греется, отопительный прибор обязаны быть довольно большими. Можно поставить их и на один отопительный прибор, но тогда необходимо изолировать транзисторы от металла при помощи подкладок и резиновых шайб и пластика. Распиновка полевых транзисторов приведена на рисунке.
  • Нужно сделать два дросселя. Чтобы их сделать медную проволоку диаметром 1,2 мм наматывают на кольца, снятые с трансформатора любого компьютера. Эти кольца состоят их порошкового ферромагнитного железа. На них нужно накрутить от 7 до 15 витков проволки, стремясь держать расстояние между виточками.
  • Собирают вышеперечисленные конденсаторы в батарею общей емкостью 4,7 мкФ. Соединение конденсаторов — параллельное.
  • Исполняют обмотку индуктора из проволоки из меди диаметром 2 мм. Наматывают на подходящий по диаметру тигля цилиндрический предмет 7-8 витков обмотки, оставляют очень длинные концы для подсоединения к схеме.
  • Объединяют детали на плате соответственно со схемой. Как источник питания применяют аккумулятор на 12 В, 7,2 A/h. Ток который потребляется в рабочем режиме — около 10 А, емкости аккумулятора в данном случае хватит приблизительно на 40 минут.Если понадобится изготавливают корпус печи из термоустойчивого материала, к примеру, текстолита.Мощность прибора можно поменять, поменяв кол-во витков обмотки индуктора и их диаметр.

https://www.youtube.com/watch?v=X83GLV2_Qps

При очень длительной работе детали нагревателя могут сильно греться! Для их охлаждения можно применять вентилятор.

Индукционный нагреватель для плавки металла: видео

Индукционные нагреватели своими руками — из сварочного инвертора и не только, схема

Многих привлекает электрическое отопление тем, что оно работает автономно и не надо за ним постоянно присматривать. Негативной стороной таких отопительных котлов является стоимость и технические требования.

В некоторых местах их просто нельзя применить. Но многих владельцев это не пугает, и они считают, что именно простота эксплуатации перекрывает все недостатки.

Особенно тогда, когда на рынках сбыта появились новые типы электрических котлов, имеющих индуктивные катушки, а не ТЕНы. Они с мгновенной скоростью разогревают теплоноситель и экономно отапливают здание, по мнению владельцев агрегатов. Новый тип котлов называют индукционным.

Новый вид нагревателей удобен в эксплуатации. Считаются безопасными, в сравнении с газовыми нагревателями, нет сажи и копоти, что не скажешь о приборах с твёрдым топливом. И самое главное преимущество – нет нужды заготавливать твёрдое топливо (уголь, дрова, пеллеты).

В этой статье мы поможем вам сконструировать нагревательный прибор самостоятельно.

Устройство, где происходит нагревание металла и продуктов ему подобных без контакта, называют индукционным нагревателем. Работой управляет переменное индукционное поле, воздействующее на металл, и токи внутри образуют тепло.

Токи высокой частоты воздействуют на продукцию помимо изоляции, из-за чего конструкция является необыкновенной перед другими видами нагрева.

В сегодняшних индукционных нагревателях присутствуют полупроводниковые редукторы частоты. Такой тип нагревания широко используется в термообработке поверхностей из стали и различных соединений, сплавов.

Нагревательные системы стали более совершенными, благодаря индукционным катушкам, сменившим традиционные ТЭНы. У них существенно возрос КПД, а энергопотребление, наоборот, снизилось.

Эти устройства еще не нашли широкого применения, в основном из-за высокой стоимости.

Используя подручные материалы, домашние мастера конструируют индукционный нагреватель из сварочного инвертора не только для систем отопления, но и для разогрева металлических заготовок перед их обработкой.

Принцип действия

Теоретические разработки в области индукционных средств нагрева долгое время не могли найти практического применения, так как низкая частота не давала нужного эффекта.

Существенные сдвиги появились после того как разрешилась проблема относительно выработки высокочастотных магнитных полей.

После этого появилась реальная возможность применения индукционных элементах в нагревательных системах.

Конструкция типового устройства состоит из следующих деталей:

  • Генератор тока. Выполняет преобразование напряжения домашней сети в высокочастотный электрический ток.
  • Индуктор. Представляет собой катушку, изготовленную из медной проволоки, в которой, под действием тока образуется магнитное поле.
  • Нагревательный элемент. Как правило, это отрезок металлической трубы, помещенный внутрь индуктора. Он нагревается сам и передает тепловую энергию в систему отопления.

Все эти компоненты находятся в тесном взаимодействии между собой. Ток высокой частоты, вырабатываемый генератором, попадает на индукционную катушку и превращается в электромагнитное поле.

Вихревые потоки, возникающие в катушке, воздействуют на металлическую трубу, помещенную внутри, и разогревают ее. Вода, используемая в качестве теплоносителя, проходит через нагревательный элемент, нагревается и переносит тепловую энергию во всю систему отопления.

Одновременно вода охлаждает нагревательный элемент, продлевая срок его эксплуатации.

Устройство самодельного нагревателя

Классическое индукционное устройство рекомендуется рассматривать на примере конструкции водонагревателя отопительной системы. Подобные схемы чаще всего используются на дачах и в загородных домах.

Изготовление прибора начинается с индуктора. Для этого медную проволоку нужно намотать в один ряд, придав ей изначально цилиндрическую форму.

Каждый виток изолируется от соседнего, исключая контакты между ними.

Количество витков, обеспечивающее нормальную работоспособность, составляет в среднем 80-100. Медные проводники могут иметь разное сечение – от 2,5 до 4 мм2. Сердечником служит сама отопительная труба, но на практике данный вариант не дает нужного эффекта.

Поэтому, чтобы сделать нагрев теплоносителя более интенсивным, рекомендуется воспользоваться пластиковой трубой определенной длины. Ее внутреннее пространство заполняется стальной проволокой Д 5-6 мм, разрезанной на короткие части.

В этом случае, за счет индукции начинает нагреваться проволока, обтекаемая водой. Площадь теплообмена существенно увеличивается, и теплоноситель нагревается намного быстрее.

Для того чтобы обрезки проволоки не смыло водным потоком, концы участка трубы ограничиваются защитой из стальных сеток.

Соединение индуктора и инвертора может быть выполнена разными способами. Некоторые специалисты изготавливают дополнительный промежуточный трансформатор.

Затем к его вторичной обмотке подключается индуктор вместе с конденсатором.

В другом варианте на тороидальный трансформатор высокой частоты, имеющийся в инверторе, наматывается медный провод в количестве одного витка. Далее, к нему напрямую подключается индуктор.

Во всех случаях нельзя пользоваться плюсовой и минусовой клеммами инвертора, предназначенными для сварки. На выходе у них выпрямленное напряжение, которое сопровождают пульсации высокой частоты.

Под его воздействием рабочее магнитное поле не появится, а индуктор перегреется и сгорит.

Инвертор придется переделывать, что само по себе достаточно сложно, поскольку будут нужны знания и навыки работы с радиоэлектронными схемами.

Нагреватель индукционный для металлических деталей

Свойства электромагнитной индукции применяются не только в системах отопления. Данное явление успешно используется в конструировании нагревательных печей, предназначенных для работы со всеми видами металлов.

Чтобы изготовить индукционный нагреватель из сварочного инвертора, необходимо в первую очередь запастись следующими компонентами:

  • Сварочный инвертор. Желательно, чтобы он был оборудован функцией, позволяющей плавно регулировать ток.
  • Медная трубка. Ее диаметр составляет примерно 8 мм, а длина должна быть достаточной для семи витков, наматываемых на шаблон диаметром 40-50 мм. Длина свободных концов трубки после намотки остается примерно по 25 см.

Сборка конструкции осуществляется в следующем порядке:

  • Подбирается шаблон для намотки подходящего размера, диаметром 4-5 см. Лучше всего воспользоваться металлическими или пластиковыми трубами, или круглыми деревянными заготовками.
  • Один из концов медной трубки заклепывается молотком.
  • Далее трубка как можно плотнее заполняется сухим песком, после чего ее нужно заклепать со второго конца. Песок предотвратит возможные изломы трубки во время скручивания.
  • Трубка наматывается на шаблон в количестве 7 витков, затем ее концы отпиливаются, а песок высыпается.
  • Полученную конструкцию необходимо соединить с инвертором, подвергшемся предварительной переделке.
  • Если работа индукционной печи рассчитана на продолжительное время, к трубке индуктора рекомендуется сделать подводку водяного охлаждения.

Индукционный генератор тепла в системе отопления

Чтобы организовать отопление частного дома с помощью индукционного нагревателя, проще всего использовать трансформатор, который состоит из первичной и вторичной короткозамкнутой обмотки.

Вихревые токи в таком устройстве возникают во внутренней составляющей и направляют образовавшееся электромагнитное поле на вторичный контур, который одновременно выполняет роль корпуса и нагревательного элемента для теплоносителя.

Обратите внимание, что в качестве теплоносителя при индукционном нагреве может выступать не только вода, но также антифриз, масло и любые другие токопроводящие среды. При этом степень очистки теплоносителя большого значения не имеет.

Инверторный нагреватель имеет компактные размеры, работает бесшумно и может быть установлен практически в любом подходящем месте, соответствующем требованиям техники безопасности

Индукционный отопительный котел оснащают двумя патрубками.

Нижний патрубок, по которому будет поступать холодный теплоноситель, необходимо устанавливать на вводном участке магистрали, а вверху устанавливают патрубок, передающий горячий теплоноситель к подающему участку трубопровода. Когда теплоноситель, находящийся в котле, нагревается, возникает гидростатический напор, и теплоноситель поступает в отопительную сеть.

В работе индукционного нагревателя есть ряд преимуществ, о которых следует упомянуть:

  • теплоноситель в системе постоянно циркулирует, что предотвращает вероятность ее перегрева;
  • индукционная система вибрирует, в результате накипь и другие осадки не откладываются на стенках оборудования;
  • отсутствие традиционных нагревательных элементов позволяет эксплуатировать котел с высокой интенсивностью, не опасаясь частых поломок;
  • отсутствие разъемных соединений исключает протечки;
  • работа индукционного котла не сопровождается шумом, поэтому его можно установить практически в любом подходящем помещении;
  • при индукционном нагреве не выделяются какие-либо опасные продукты разложения топлива.

Безопасность, бесшумная работа, возможность использовать подходящий теплоноситель и долговечность оборудования привлекли немало домовладельцев. Некоторые из них задумываются о возможности изготовить самодельный индукционный нагреватель.

Индукционный нагреватель 4квт своими руками

Запись опубликовал Dapper · 1 августа, 2022

26 399 просмотров

Индукционный нагреватель представляет собой резонансный инвертор, работающий на частоте ниже резонанса. Он состоит из блока питания, платы драйверов, платы управления, согласующего трансформатора и остальных деталей которые расположены на шасси аппарата. Инвертор построен по топологии «резонанса в первичке», это уменьшает габариты, и более технологичен при изготовлении.

Основные узлы. Блок питания , который имеет четыре гальванически развязанных обмотки питания. Две- для питания драйверов, одну- для питания платы управления и силовую, для питания насоса охлаждающей жидкости, вентилятора и пускового реле. Первые три стабилизированы по 12 В, последняя не имеет стабилизации. Драйвера управляют IGBT транзисторами, включенными по два в параллель.

Согласующий трансформатор состоит из трех сложенных вместе Шобразных ферритовых сердечника Е80/38/20. На него намотана обмотка 10 витков многожильного провода 4мм2, и залита эпоксидным клеем.

Особенностью моего инвертора является то, что его рабочая частота ниже резонансной. При работе ниже резонанса, ключи открываются очень жестко, а выключаются в нуле тока. Жесткое включение обусловлено сквозными токами, избавится от которых, нет возможности, но можно значительно снизить.

Для этого в цепь питания инвертора (в плюс или минус) включен гасящий дроссель Dr1, со снаббером. Он имеет очень малую индуктивность всего 0,5 мкГн, но этого хватает, чтобы в разы снизить импульсы сквозного тока. Дроссель намотан многожильным проводом, общим сечением не менее 3мм2 и имеет 6 витков намотанных на оправке 16 мм.

Блок управления, в основу которого, положен генератор управляемый напряжением — ГУН, входящий в состав микросхемы CD4046. А также драйвер IR2104, который преобразует однофазный сигнал CD4046 в два противофазных. Генератор управляется напряжением в ручную, и меняет частоту в диапазоне 25-50 кГц.

Вторичная обмотка согласующего трансформатора состоит из одного витка медной трубки D 6мм. Она совмещена с радиатором для ключей и имеет конструкцию единого блока, по которому прокачивается вода. Насос – автомобильный от омывателя стекол.

Узлы на фотографиях и видео могут немного не соответствовать, так как было три версии, которые не значительно отличаются схемными решениями, но в общем конструкция у всех похожа. Данная конструкция тщательно отработана, я ее считаю самой компактной и ремонто-способной.

Охлаждение схемы

Промышленные плавильные установки оснащены системой принудительного охлаждения на воде или антифризе. Выполнение водяного охлаждения в домашних условиях потребует дополнительных затрат, сопоставимых по цене со стоимостью самой установки для плавки металла.

Выполнить воздушное охлаждение с помощью вентилятора можно при условии достаточно удаленного расположения вентилятора. В противном случае металлическая обмотка и другие элементы вентилятора будут служить дополнительным контуром для замыкания вихревых токов, что снизит эффективность работы установки.

Элементы электронной и ламповой схемы также способны активно нагреваться. Для их охлаждения предусматривают теплоотводящие радиаторы.

Индукционная печь для плавки металла — где купить и цены

  • Основная опасность при работе с самодельной установкой — опасность получения ожогов от нагреваемых элементов установки и расплавленного металла.
  • Ламповая схема включает элементы с высоким напряжением, поэтому её нужно разместить в закрытом корпусе, исключив случайное прикосновение к элементам.
  • Электромагнитное поле способно воздействовать на предметы, находящиеся вне корпуса прибора. Поэтому перед работой лучше надеть одежду без металлических элементов, убрать из зоны действия сложные устройства: телефоны, цифровые камеры.

Не рекомендуется использовать установку людям с вживлёнными кардиостимуляторами!

Печь для плавки металлов в домашних условиях может использоваться также для быстрого нагрева металлических элементов, например, при их лужении или формовке. Характеристики работы представленных установок можно подогнать под конкретную задачу, меняя параметры индуктора и выходной сигнал генераторных установок — так можно добиться их максимальной эффективности.

страница » Индукционный нагреватель металла: простая схема для изготовления своими руками

Технология индукционного нагрева быстро наращивает популярность, благодаря многим преимуществам практического использования. Причём этот метод работы с металлами привлекает не столько промышленную индустрию, сколько частный бытовой сектор. Однако условия создания аппаратных установок в обоих случаях существенно отличаются.

В отличие от промышленного сектора, частникам, работающим в быту, требуется аппаратура относительно небольшой мощности, простая по исполнению, доступная по цене. Здесь описывается схема на индукционный нагреватель мощностью 1600 Вт, которая вполне реализуется в домашних условиях.

Это своего рода пример, демонстрирующий, как создать аппарат под индукционный нагрев для применения в быту.

Простой индукционный нагреватель 12 в

Простой индукционный нагреватель состоит мощного генератора высокой частоты и низкоомной катушки-контура, которая является нагрузкой генератора.

Генератор с самовозбуждением генерирует импульсы на основании резонансной частоты контура. В результате в катушке возникает мощное переменное электромагнитное поле частотой порядка 35 кГц.

Если в центр этой катушки поместить сердечник из токопроводящего материала, то внутри него возникнет электромагнитная индукция. В результате частой смены эта индукция вызовет в сердечнике вихревые токи, которые в свою очередь повлекут за собой выделение тепла. Это классический принцип преобразования электромагнитной энергии в тепловую.

Индукционные нагреватели очень давно используются во многих областях производства. С их помощью можно делать закалку, бесконтактную сварку, и самое главное — точечный прогрев, а также плавление материалов.

Ресурс «Сантехник Портал» продемонстрирует вам схему простого низковольтного индукционного нагревателя, которая уже стала классической.

Еще больше упростим эту схему и стабилитроны «D1, D2» не будем устанавливать.

Элементы, которые понадобятся:

  1. Резисторы на 10 кОм – 2 шт.
  2. Резисторы на 470 Ом – 2 шт.
  3. Диоды Шоттки на 1 А – 2 шт.
  4. Полевые транзисторы IRF3205 – 2 шт.
  5. Индуктор «5 5» — 10 витком с отводом от середины. Чем толще провод, тем лучше.
  6. Дроссель – 25 витков на кольце из блока старого компьютера.
  7. Конденсатор 0,47 мкФ. Лучше набирать емкость несколькими конденсаторами и на напряжение не ниже 600 Вольт.

Изготовление простого индукционного нагревателя 12 В:

  1. Намотать индуктор.
  2. Собрать схему навесным монтажом, отделив колодкой индуктор от всей схемы.
  3. Конденсатор желательно располагать в непосредственной близости от выводов катушки.
  4. Транзисторы установить на радиаторы.
  5. Запитать всю установку от аккумулятора 12 Вольт.

Работает отлично. Лезвие канцелярского ножа нагревает до красноты очень быстро.

Транзисторы и сам индуктор греются, если работает постоянно. На небольшое время – не критично почти.

Установки индукционного нагрева (установки твч)

Установки индукционного нагрева ( установки ТВЧ )IHS 20-60, IHS 40-60, IHS 80-60 на 20, 40, 80кВт соответственно. Идет работа над установкой на 160кВт .

Благодаря оригинальной электрической схеме и использованию современной элементной базы удалось изготовить малогабаритную индукционную установку с высокой степенью надёжности и максимальной эффективностью передачи энергии от трёхфазной сети к объекту обработки.

В состав установки индукционного нагрева СПЛИТСТОУН входят:

  • Генератор высокочастотных колебаний (инвертор);
  • Блок согласования генератора с нагрузкой;
  • Индуктор стандартный;
  • Комплект кабелей питания и управления;
  • Педаль управления;
  • Руководство по эксплуатации;
  • Паспорт

ДОСТОИНСТВА УСТАНОВОК ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

на IGBT- модулях (SEMIKRON, Германия)

  • Высокая надёжность
  • Экономичность
  • Многообразие технологических процессов
  • Быстрая переналадка на новый техпроцесс
  • Высокая производительность
  • Быстрая окупаемость
  • Простота управления
  • Компактность
  • Экологичность

Установки индукционного нагрева IHS 20-60 и IHS 40-60 имеют 2 режима работы:— автоматический;— по «ПУСК» / «СТОП» от внешнего устройства (педаль).

В обоих режимах работы необходимо задание параметров мощности и времени.Возможно задание до 3 этапов обработки (нагрев, стабилизация, охлаждение) с указанием уровней мощности и интервалов времени на каждом этапе.Для установок с управлением от пирометра IHS 20-60 (PYR)

Компания по заданию заказчика разрабатывает и изготавливает индукторы под конкретную деталь, разрабатывает технологический процесс обработки. Установки полностью готовы к работе.

Разработка и выпуск установок индукционного нагрева (УИН) или установок ТВЧ (токов высокой частоты) — динамично развивающееся направление деятельности компании СПЛИТСТОУН.

Научно-технический потенциал наших сотрудников позволил создать универсальные установки индукционного нагрева, которые применимы в различных технологиях, связанных с нагревом металлов.

Наши установки IHS 20-60, IHS 20-60 (PYR), IHS 40-60, IHS 40-60 (PYR) эксплуатируются на десятках предприятий России, Беларуси, Украины.

С их помощью успешно решаются такие задачи термообработки, как:

  • Закалка локальная и объёмная (валы, валы-шестерни, шестерни, зубчатые колёса, гусеничные пальцы, втулки, шкивы, посадочные места подшипников, шпоночные пазы);
  • Нагрев под штамповку, формовку (корпуса резцов, болты, гайки, кронштейны, ножи, культиваторы);
  • Пайка стандартного и специального инструмента с твердосплавными пластинами для металлообработки и других применений (резцы, ножи, фрезы, борфрезы, свёрла, линейки, буровые коронки, забурники, кровельные фрезы);
  • Пайка алмазного инструмента (диски, свёрла, франкфурты, фикерты, шлифовальные чашки);
  • Пайка ультразвуковых вибраторов;
  • Монтажная пайка титановых и нержавеющих трубопроводов в авиационной промышленности;
  • Упрочнение рабочих поверхностей деталей методом наплавки специальных порошкообразных смесей;
  • Пайка меди и латуни;
  • Отжиг меди.

Установки индукционного нагрева компании СПЛИТСТОУН также используются в качестве оборудования для следующих научно-исследовательских работ:

  • Исследование тепловых полей лопаток газотурбинных двигателей;
  • Лабораторная плавильная установка для получения спецсплавов;
  • Получение высокотемпературных газовых потоков.

Универсальные установки индукционного нагрева IHS 20-60, IHS 20-60 (PYR), IHS 40-60, IHS 40-60 (PYR) – серийные изделия, имеются в наличии.

Адаптация под задачи клиента – разработка и изготовление специализированных индукторов – в течение 5 дней.Срок поставки установок с управление от пирометра IHS 20-60 (PYR), IHS 40-60 (PYR) — от 50 дней.

Проведение испытаний по индукционному нагреву образцов заказчика, демонстрация применимости установки для конкретных задач заказчика – без дополнительной оплаты.

Одно из важнейших достоинств установок индукционного нагрева (ТВЧ установок) производства компании СПЛИТСТОУН – энергосбережение. КПД генератора (инвертора) > 95%. Установки работают в резонансном режиме, что позволяет максимально эффективно передавать энергию от питающей сети к нагреваемой детали.

Максимальное потребление от питающей сети в режиме генерации для 20кВт УИН IHS 20-60 — 25кВт; для 40кВт УИН IHS 40-60 — 48кВт. В режиме готовности — потребление энергии не более 40Вт.

Высокая эффективность передачи электрической энергии для большинства задач по термообработке металлов позволяет заменить установки с ламповыми генераторами мощностью 60кВт на транзисторные установки компании СПЛИТСТОУН мощностью 20кВт.

Наши установки отличаются также компактностью, малым весом, безопасностью в работе: гальваническая развязка индуктора от высокого напряжения блока генератора (инвертора) — Uвых на индукторе 20/40В для 20кВт УИН и 32/64В для 40кВт УИН. (См. таблицы в разделе «Описание товара»).

Среди наших клиентов:

ОАО «Серпуховский инструментальный завод «ТВИНТОС»г.Серпухов, Московской области,ОАО «Ступинское машиностроительное производственное предприятие»г.Ступино, Московской области,ООО «Фирма АЛГ» Москва,ГК «АДЕЛЬ» Москва,ООО «Антарес АСТ» Москва,ООО «ДЕМЬЯН» Москва,ООО «Ультразвуковая техника «ИНЛАБ» г.

Санкт-Петербург,ЗАО «Завод «КОМПОЗИТ» г.Санкт-Петербург,ОАО «КнААПО им. Ю.А. Гагарина» («Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение имени Ю.А.Гагарина», г.Комсомольск-на-Амуре)в составе ОАО «Компания «Сухой»,ОАО «Курганский электромеханический завод» г.

Курган,ЗАО «Челябинский завод сверхтвердых материалов» г.Челябинск,ООО «Чебоксарский трубный завод» г.Чебоксары,ООО «Производственная компания «Новочеркасский электровозостроительный завод» г.Новочеркасск в составе ЗАО «Трансмашхолдинг»,Пермский государственный технический университет г.

Источник

Про другие станки:  Чешские заточные станки PROMA по низкой цене с доставкой
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти