Смазка для металлообрабатывающих станков

Основные классификаторы, определяющие назначение смазки

  • F – шпиндели;
  • С – зубчатые передачи;
  • Х – применение пластичных смазок;
  • G- направляющие скольжения;
  • M – механическая обработка;
  • НН – не ингибированное минеральное масло.

Все поверхности (не только трущиеся) полагается ежедневно смазывать в конце рабочего дня, после перерыва в работе, в начале рабочей смены. Абразивная пыль, оседающая на станке способна вывести его из строя. Ручная смазка ходовых частей, несущих поверхностей применяется при наличии автоматической системы смазки.

Основные свойства индустриальных масел

Чтобы купить масло индустриальное, оптимально подходящее технологическому процессу на предприятии, следует учитывать свойства представленных веществ. Чаще всего их применяют в подшипниках скольжения, качения, в редукторах или гидравлических системах.

Индустриальные промышленные масла могут изготавливать на синтетической, минеральной или смешанной основе. В их состав могут входить различные присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики представленных средств.

Продукция с низкими показателями вязкости применяется в движущихся механизмах. Густое индустриальное масло для станков используется в зажимных механизмах, открытых узлах. Применение различных типов смазочных материалов позволяет добиться требуемой точности обработки.

Рабочие поверхности при использовании представленной смазочной продукции способны длительно выдерживать механические, тепловые нагрузки. Металлические детали и элементы при этом не подвержены коррозии.

Основные характеристики

Индустриальная смазка обладает рядом характеристик, на которые необходимо обращать внимание при выборе. Это позволит приобрести вещество, точно соответствующее производственному процессу. К главным характеристикам относятся следующие пункты:

  1. Плотность. Этот показатель влияет на мощность, которую передает гидравлика, определяя запас энергии в смазке. Высокая плотность позволяет уменьшить размер гидропередачи при отсутствии изменения мощности.
  2. Вязкость. В зависимости от условий работы масло должно обладать определенным уровнем вязкости. На него влияют температура и давление.
  3. Температура застывания. Этот показатель важен при проведении нефтескладских операций.
  4. Температура вспышки. Показывает уровень нагрева, при котором образуются пары, способные воспламеняться. Это показатель пожарной безопасности, которым обладает масло для станков.
  5. Зольность – показатель, характеризующий количество примесей от сжигания навески.
  6. Кислотное число. Характеризует степень очистки масел, а также их стабильность. Присадки увеличивают кислотное число и увеличивают стабильность вещества.
  7. Содержание серы. Это вещество способно при высоких температурах оказывать агрессивное воздействие на поверхности. В присутствии присадок количество серы в составе больше. Она способствует повышению пластичности смазки.
  8. Антиокислительная стабильность. Показывает, как сильно подвержены смазочные материалы воздействию воздуха и других химических элементов.
  9. Смазывающие свойства. Чем выше показатель, тем долговечнее работа оборудования. Однако не для всех производственных операций нужно высокое значение этого качества.

Эти свойства важны для индустриальных масел. На их основе подбирается оптимальный для условий производства тип смазки.

Биоразлагаемые масла

Представленная разновидность смазочных материалов соответствует самым высоким требованиям, которые выдвигаются к подобным веществам. Их допускается использовать в сельском хозяйстве, на природных объектах, при строительстве плотин. Такие вещества не вредят экологии и полностью перерабатываются микроорганизмами.

Где купить качественные индустриальные масла?

Чтобы смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), индустриальные масла выполняли возложенные на них функции в полном объеме, необходимо приобретать представленную продукцию только от известных производителей. Лидером рынка на сегодняшний день является компания Zeller Gmelin.

Её единственный завод находится в Германии. Это позволяет производителю обеспечивать полный контроль на всех этапах производства. В любую страну производятся поставки идентично высокого качества.

Zeller Gmelin является одним из лучших производителей Германии. Этот бренд был отмечен знаком качества «Топ 100», а также премией Bosch Global Supplier Award. Качество продукции подтверждают десятилетия безупречной работы компании.

Официальным представителем германского бренда на территории РФ является компания ООО «Дивинойл Рус». Прямые поставки с завода Zeller Gmelin производятся на наш собственный склад в Подольске. Вся продукция, представленная в онлайн-каталоге, есть неизменно в наличии.

Наши опытные технологи готовы предоставить всю необходимую информацию об индустриальных маслах, а также помогут подобрать их оптимальную разновидность. В некоторых случаях без мониторинга условий предприятия не обойтись. При этом представители Дивиной Рус готовы посетить Ваше производство и оценить существующие технологические условия. Это позволит подобрать лучший тип индустриального масла для оборудования.

Про другие станки:  Трубогиб ИВ 3432

Купить смазочные материалы высокого качества можно оптом, в розницу по наиболее приемлемой цене. Постоянным клиентам предоставляются скидки, а также участие в партнерской программе. Доставка производится в любую точку РФ очень оперативно.

Закажите индустриальные масла высокого качества сейчас и оцените преимущества работы технологического оборудования при использовании смазочных веществ наивысшего качества!

Divinol — индустриальные и гидравличeские масла. Под маркой Divinol компании Zeller Gmelin продаётся большое количество самых различных гидравлических и трансмиссионных масел:

  • индустриальные и гидравличeские масла, произведённые согласно требованиям DIN / ISO;
  • Divinol HLP- самая продаваемая линия гидравлических масел;
  • Divinol ICL- индустриальные и трансмиссионные масла.

Масла Divinol поставляются во все индустриальные секторы, строительную и дорожную промышленность. Divinol является массовым продуктом — цена решающий фактор.

Современное масло индустриальное применяется в узлах трения станков, оборудования, вентиляционных приборов, насосов и т. д. Оно может выступать основой для изготовления жидкостей для гидравлики, а также технологических и пластических смазок.

Подобные жидкости могут иметь в своем составе присадки. Это улучшает свойства вещества, придает ему новые возможности. Присадки бывают следующими:

  • противозадирные;
  • противоизносные;
  • антикоррозионные;
  • антиокислительные;
  • депрессорные;
  • деэмульгирующие.

Индустриальные масла могут обладать одним или несколькими качествами. Но подбирать их следует точно с условиями производства.

Гидравлические смазывающие жидкости

Гидравлические масла используют для обеспечения нормальной работы наземного, морского транспорта, летающих аппаратов. Также его применяют в оборудовании различного типа, в гидропередачах систем промышленной техники. Такие смазывающие материалы изготавливают на основе однобазовых масел, прошедших очистку. В состав добавляются антипенные, антиокислительные, температурные присадки.

Дополнительные свойства

Благодаря входящим в состав смазок присадок, удается добиться улучшения их характеристик. Однако для каждого производственного процесса необходимо подбирать свой определенный набор таких качеств. Самые распространенные из них следующие:

  1. Антипенные свойства. Очень важно, чтобы при выделении воздуха или других газов, смазка не образовывала пену. В противном случае ее расход будет значительно выше, а затраты на производство больше. Ухудшаются его смазывающие, охлаждающие возможности. Повышается окисляемость и снижается срок эксплуатации масла. Поэтому антипенные присадки очень важны, особенно для гидравлического и высокоскоростного оборудования.
  2. Деэмульгирующие качества. Заключается в способности масла быстро отстаивать воду. Это повышает вязкость масла, поверхности не подвергаются коррозии, снижается температура застывания. Также улучшаются условия трения.
  3. Контроль активных элементов. Чтобы в составе масла выдержать требуемое количество дополнительных веществ (сера, цинк, хлор, фосфор и т. д.) добавляют регулирующие присадки.

Для узкоспециализированных индустриальных масел могут отдельно указывать ряд качеств. К ним относят липкость, эмульгируемость, смываемость, степень чистоты. Также довольно часто смазывающие материалы специального назначения нуждаются в оптимизации показателя стабильности вязкости загущенного масла.

Хорошо зарекомендовали себя во всем мире индустриальные масла немецкого производителя Zeller Gmelin. Репутацию свою компания подтверждает годами добросовестной работы и положительными отзывами пользователей. Широчайший спектр продукции рассмотренной категории позволяет подобрать максимально приближенный к условиям производства тип продукции.

Специалисты компании ведут постоянную разработку новых смазочных материалов, а также совершенствуют существующие разновидности. Это позволяет продукции соответствовать возрастающим требованиям современного производства.

Официальным дилером компании Zeller Gmelin, обладающим лицензией на реализацию ее продукции в РФ, обладает ООО «Дивинойл Рус». Прямые поставки с завода в Германии осуществляются на собственный склад компании.

Продажа высококлассных смазывающих материалов производится оптом и в розницу. Цена придется по карману каждому клиенту, а представленный выбор и свойства масел удовлетворят требования даже самого требовательного заказчика. Гибкая система скидок, акции, партнерская программа не оставят никого равнодушными.

Существует возможность проконсультироваться об интересующих разновидностях продукции у наших опытных менеджеров. Они помогут подобрать оптимальный вариант продукции, максимально соответствующий условиям производства.

Заказ можно оформить, не выходя из дома. Необходимо просто подать онлайн-заявку и уже в самом ближайшем будущем мы доставим индустриальные масла по указанному адресу. Экономическую выгоду и комфорт от применения представленных смазывающих материалов тяжело переоценить!

Индустриальные масла предназначены:

  • для смазки;
  • охлаждения;
  • выноса отходов;
  • консервации;
  • уплотнения.

Для каждой модели станка требуется своя смазка.

Токарный станок. Применяется индустриальное масло средней вязкости. В коробку скоростей заливается консистентная смесь из индустриального масла и вазелина.

Про другие станки:  Фуговальные станки - Деревообрабатывающие станки

Фрезерный станок. Смазывающий состав подается в две системы одновременно: циркуляционную и гидросистему. Смазка для циркуляционной системы – индустриальные смазочные средства с низкой вязкостью. Гидросистема заполняется маслом более высокой вязкости.

Шлифовальный станок. Применяются масла для направляющего скольжения низкой вязкости. Оно используется и для направляющих и для гидросистемы.

Сверлильный станок. Индустриальные масла выполняют роль смазки и наполнителя гидросистемы.

Компрессорные, турбинные разновидности

Масло компрессорное используются в оборудовании, повышающем давление воздуха или другого газа на определенную величину. В зависимости от типа оборудования, его характеристик, выбирают оптимальную разновидность смазки. Широкий спектр представленных веществ позволяет выбрать нужный тип веществ.

Турбинное масло используют для турбокомпрессоров. Это оборудование преобразовывает энергию динамическую в силу сжатия. Это минеральные масла, обладающие противозадирными качествами. Они смазывают подшипники, уплотнения зубчатых передач, радиальных валов.

Масла для направляющих скольжения, качения

Масла для направляющих скольжения, качения обеспечивают смазку элементов специальных металлообрабатывающих станков. В этом случае преимущественное внимание уделяется равномерности медленных перемещений.

Представленные вещества способны обеспечить требуемую чувствительность, точность движений установок (ползунов, столов, суппортов, стоек), которые требуют стабильности работы. Смазочные вещества при этом значительно снижают коэффициент трения.

Масла и сож для промышленного оборудования — купить детали для оборудования по доступным ценам с доставкой по россии в ками

КАМИ предлагает своим клиентам выбрать и купить масла и сож для промышленного оборудования с доставкой по Москве, всей России и СНГ.

Если вы спрашиваете себя, почему стоит сделать заказ именно в этой организации, то мы предлагаем вам ознакомиться со следующими основаниями:

Масло для станков — компания «веда»

Масло для токарных, фрезерных и прочих станков с ЧПУ, вязальных и мультисистемных машин должно обеспечивать непрерывное смазывание шестерен и механизмов, задействованных в рабочем процессе. Выпускается обширная гамма маловязких масел для комплексной смазки станков и промышленного оборудования, применяемого в различных операциях. Многофункциональные высококачественные масла для металлорежущих станков не должны быть агрессивны к металлам, не содержать хлора, бора и аминов. Для смазывания прядильных и швейных машин, ткацких станков и трикотажных автоматов производятся дистиллятные масла на нефтяной основе. При выборе масла для станков следует придерживаться рекомендации производителя оборудования по вязкости и прочим специфическим требованиям, предъявляемым к смазочному материалу.

Масло для станков можно купить в компании «Веда». Организуем оперативную доставку по Москве и Московской области. Доступен самовывоз со склада, отправка по России посредством транспортных компаний. Предлагаем самые выгодные условия для постоянных клиентов! Чтобы узнать цену или получить консультацию, свяжитесь с сотрудником отдела продаж.

Особенности выбора смазки для обработки стали

Стальные поверхности обрабатываются индустриальными маслами, указанными в техническом паспорте станка.

Употребляемая охлаждающая жидкость в виде эмульсии стали – это керосин и сульфофрезол. Они применяются при нанесении резьбы, шлифовании. Это относится и к легированным и к углеродистым сталям. На станках-полуавтоматах, автоматах, резьбонарезных, сверлильных работах применяются сульфофрезолы с содержанием серы 1,7%.

Особенности выбора смазки для обработки чугуна

В машиностроении при обработке используется серый чугун, в состав которого входит графит. Из чугуна изготавливают массивные детали: втулки, станины станков, основания. Масса литых деталей может достигать до 100 т с толщиной стенок до 20 см. Обладая большой массой, они имеют высокую инерцию, не реагируют на внешние возмущения, гасят колебания.

Смазка массивных чугунных деталей производится тем же смазывающим составом, что и стальные части станка. По своему химическому составу серый чугун близок к стали.

Применяемая в машиностроении охлаждающая жидкость чугуна – это керосин или смесь минерального и растительного масла при нарезании резьбы. Керосин обладает хорошей текучестью, глубоко проникает в поры металла, обладает щелочной реакцией, нейтрализует ржавчину и грязь.

Минеральное масло в сочетании с растительным маслом имеет высокую смачивающую способность, создавая при нанесении резьбы плотную пленку, предохраняющую от появления трещин. В остальных случаях эмульсия чугуна представляет из себя дисперсно-водные, мыльно-водные растворы. Обработка чугуна может производиться всухую.

Про другие станки:  Cimat Balancing - Балансировочные станки с вертикальной осью вращения

Особенности выбора смазки для сплавов и алюминия

Чаще всего используемая охлаждающая жидкость для сплавов – это смесь минерального и растительного масел. Для бронзы это операция нанесения резьбы, для латуни – заточка и резьбонарезание.

При обработке алюминия применяется эмульсия сплавов в виде:

  • смеси из минеральных масел при операциях фрезерования и точения;
  • сульфофрезола (осерненного масла) для резьбы;
  • керосина для шлифовки и хонинговки.

Разновидности индустриальных масел

Существует несколько направлений производственных процессов, для которых используются представленные вещества. Они бывают следующие:

  1. Биоразлагаемое гидравлическое масло.
  2. Редукторные разновидности.
  3. Теплоносители.
  4. Масла трансформаторные.
  5. Компрессионные, турбинные виды.
  6. Циркуляционные смазки.
  7. Масла для направляющих скольжения и качения.
  8. Гидравлические жидкости.

Такой широкий спектр масел и жидкостей позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого типа производства. Чтобы правильно ориентироваться в этом многообразии, необходимо обзорно рассмотреть каждую разновидность.

Редукторные смазки

Качественное масло редукторное применяется в зубчатых передачах промышленного оборудования. Эта разновидность веществ может обладать низкотемпературными характеристиками. К ним относятся минерально-синтетические смеси с определенным числом присадок. Это позволяет повысить срок эксплуатации смазок, защитить рабочие поверхности от коррозии.

Существует несколько типов системы смазки:

  • автоматическая
  • полуавтоматическая
  • ручная

Автоматическая централизованная смазка узлов – это принудительная подача масла с помощью насоса из специального резервуара. Масло по трубопроводам подается к узлам и стекает, пройдя фильтрацию, назад в резервуар. Таким образом смазываются механизмы коробки скоростей и подачи.

Другие узлы могут смазываться автономно, но тоже автоматически: из масляной емкости, также насосом, подается масло на другой узел с возвратом его в емкость. Другим видом автоматической смазки является погружение деталей в масляную ванну и создание масляного тумана.

Полуавтоматическая система и автоматическая система могут применяться одновременно на одном станке. Полуавтоматическая смазка – это, когда станочник сам определяет, какой узел нуждается в смазке. Для этого на станке имеются указательные глазки. В полуавтоматическом режиме смазываются направляющие детали станка (например, станина и суппорт у токарного станка).

Независимо от того, что смазка осуществляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме, станочник обязан следить за уровнем масла в системе, качеством масла, осуществлять его замену. Для смазки станков применяются индустриальные масла с низкой вязкостью.

Главное свойство, учитываемое при определении качества смазки — вязкость. Промышленные масла подразделяются по классификации ISO (организации занимающейся разработкой стандартов) на 18 классов вязкости от 2 до 1500 м2/c при 40 гр.

Но, чтобы правильно выбрать промышленное масло, надо знать не только вязкость, но и область применения смазки.

Теплоносители

Подобные вещества используются в теплообменной аппаратуре. Ее используют при обработке металла, пластмассы, дерева. Незаменимы такие жидкости для нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Теплоносители применяют при потребности быстро охладить или нагреть среду, в которой проводится технологический процесс. Применение таких жидкостей позволяет сэкономить количество энергоресурсов.

Трансформаторные смазки

Трансформаторное масло применяется для изоляции деталей, находящихся под напряжением. Оно позволяет отводить тепло, которое образуется в процессе работы, а также защитить изоляцию от попадания влаги. При потребности масло способно погасить электрическую дугу.

В трансформаторной смазке не содержится вода и прочие компоненты, снижающие показатели диэлектрической прочности. Поэтому очистка от примесей для них выполняется максимально качественно. Область применения масла – это реакторы, масляные выключатели, трансформаторы и т. д.

Циркуляционные смазки

Циркуляционное масло преимущественно используется в воздушных роторных компрессорах, гладких подшипниках, закрытых коробах передач, подшипниках качения, а также в секциях циркулирующих систем оборудования, производящего бумагу. Если производство проходит в широком диапазоне рабочих температур, применяют масло на основе парафинов.

Разновидности веществ с низкой вязкостью рекомендуется применять в циркуляционных насосах, подшипниках электродвигателей, роторных воздушных компрессорах. Масла большей вязкостью применяются в условиях производства, для которого не важны противозадирные качества смазки.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти