Станки дома Aris snb-400 — румынский токарно-винторезный станок
У меня в продаже люнеты к ИТ1М вот посмотрите/* Ссылка удалена */
Вот и вам нужно размеры замерить.От вершины призмы направляющих на станине до середины плоской направляющей.От Цетра шпинделя до низкой направляющей та что возле призмы.Растояние между болтами на слазках на суппорте с левой стороны.И от этих болтов до центра шпинделя.
Но я сомневаюсь что сможете найти люнеты на такой диаметр.Люнеты обычно используют для тонких деталей и длинных.А такой диаметр используют на более крупных станках.
Разве что вы сами изготовите эти люнеты.Но это черевато подрывом заготовки,что-бы это избежать прийдется делать усиленные.
Sn-402 станок токарно-винторезный. назначение и область применения
Токарно-винторезный станок SN-402 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.
Универсальные токарно-винторезные станки SN-402 и SN-502 являются станками средней величины, имея максимальный диаметр обработки 430 мм и, соответственно, 510 мм, а установленная мощность привода 7,5 кВт.
Станки SN-402 могут быть использованы с большой эффективностью как отдельных работ, так для работ небольшой и средней серии, при обработке в универсальном патроне или между центрами.
Станины этих токарных станков выполняются с расстоянием между центрами между 750, 1000, 1500 и 2000 мм. Эти варианты представляют приспособления и для различных производственных задании.
Основные операции, выполняемые на этих станках:
Расположение органов управления токарно-винторезным станком sn-402, sn-502
Расположение органов управления токарным станком SN-402
Расположение органов управления токарно-винторезным станком SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей токарно-винторезного станка sn-402
Расположение составных частей токарно-винторезного станка SN-402
Расположение составных частей токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Румын sn401
Пока узнал вот что. Станок сделан в Румынии. Румыния — не самая машиностроительная держава. Визуально, если сравнить этот станок с таким же по классу чешским TOS SV18RA, можно заметить, что качество литья, обработки, сборки у чехов повыше. Высокие отношения (с). Румын сделан грубее. За литейными формами пригляд был хуже. Но румын в работе позволяет гораздо больше. Направляющие закалены у обоих.
В этой серии было два почти одинаковых станка. Сначала они назывались SN400 и SN500, затем SN401 и SN501, и наконец SN402 и SN502. Цифры обозначают диаметр обработки над станиной. Последняя — модификацию. Год производства моего — ориентировочно 1987. Под патроном есть вставка, которую можно вынуть. Тогда можно обработать диаметр 630 мм. Неплохой стандартный патрон 315 мм с комбинированными кулачками. К станку должна прилагаться куча оснастки, но в приданое досталось совсем немного: пара ключей, центра, нечто непонятное (вроде как быстросъёмный резцедержатель), патрон поменьше и похуже (не факт, что родной и вообще подойдёт). Я даже не могу открыть электрошкаф ибо он заперт на треугольный ключ, которого нет в комплекте. Интересно, железнодорожный подойдёт?
Эти станки выпускались с РМЦ 750, 1000, 1500 и 2000. У меня — 750. Это очень хорошо потому, что места мало и нужен был компактный станок. Даже с таким РМЦ есть ускоренная подача, что радует. Диаметр отверстия в шпинделе мог быть 65 и 105. У меня — 105. Это тоже очень хорошо потому, что это даёт универсальность. Например, мне надо будет точить концы габаритных осей. Короче, этот станок я выбрал сознательно. Мог взять за те же деньги того же чеха в идеальном состоянии, но взял этого. По многим параметрам он превосходит 1к62. Удивила штатная конусная линейка. Такого я пока не видел нигде. Мощность привода шпинделя — 7.5 кВт. Сначала думал поставить поменьше, но пока не буду этого делать. Управление бывает механическими и электромагнитными муфтами. У моего — механическое управление, что также очень радует. В фартуке есть маслонасос, который смазывает направляющие.
Станок работает тихо, большая часть режимов и подач работают нормально. На всех режимах я его ещё не гонял. Он неплохо хранился, ржи нет. Призмы в идеальном состоянии, а вот на плоскостях, особенно задней бабки под патроном есть продольные царапины. Видимо, елозили по стружке. В целом станок достаточно уезженый. Ему сильно досталось, а потом красочкой сверху облили и — красота! Это мой первый в жизни токарник. У меня ещё нет ни опыта, ни измерительного инструмента, но всё будет. Сейчас оборудую свою мастерскую, потом покажу её в соответствующем разделе. Три основных станка: листогиб, фрезер и этот уже куплены. Что интересно — все иностранцы. Остались вальцы и заточной, чтоб резцы и фрезы затачивать. Буду благодарен, если на счёт заточного кто что подскажет. Хотелось бы маленький и универсальный. Раскроечный станок сделаю сам на базе мартышки. Потом, может, и до плазмы с ЧПУ дойду.
Вот пока всё, что узнал по конструкции. Продолжение следует.
§
Отец захотел на работе поменять токарный, 1К62 очень «уставший», а работы много, все-таки авторемонтное предприятие, фуры «MAN», и не один десяток. Нашел на приемке металлолома румынский токарный SNB-400.
Притянул на работу, а не домой (о чем сейчас жалеет) и начал восстанавливать, т.к. он был «голый», снято все, что можно. Поставил резцедержатель от 1К62, заказал сменные зубчатые шестерни (я ему в КОМПАСе просчитал и начертил), двигателя вкинули какие были, более-менее подходящие, кое-какие внутренности электрошкафа от старого фрезера, что-то подкупил на базаре. Электрик у них заболел и отец попросил меня «оживить» станок. Неделя кропотливой работы из подручных материалов и сегодня станок ожил. Спасибо за паспорта выложенные на форуме, помогли. Хотя отец сходил на свой старый завод (ну в смысле на одну из бывших работ) и взял там паспорт, тоже помог. Хотя, похоже есть ошибочка в электросхемах. Завтра проверю, а то сегодня только к шабашу станок «ожил».
Но вот вопрос, а где у станка масленый насос? Разводка есть, а насоса не нашел. Покажите свои насосы 🙂
Качество фото не очень, т.к. телефоном фоткал. Завтра возьму фотоаппарат, пофоткаю, видео запишу.
§
GRANDX, спасибо, хорошая подборка!
Хочу ещё спросить, раз станок почти с нуля восстанавливали может знаете.
Какие нибудь специфические инструменты для его разборки нужны?
Съемники может какие, ключи редкие и т.д.
А то я сейчас в одной конторе договариваюсь станки оптом забрать, в том числе и такой вот SN401
Плоскошлиф с фрезером я себе в гараж хочу утащить, а токарники придется на запчасти и в чермет.
По этому хочу понять как его быстро на составляющие раскидать и есть ли какие подводные камни в процессе.
Сведения о производителе токарно-винторезного станка sn-402, sn-502
Изготовитель и разработчик токарного станка модели SN-402, SN-502 — Предприятие токарных станков Арад (Interprinderea de masini unelte ARAD, I.M.U.A), г. Арад, Румыния.
Станки, выпускаемые предприятием токарных станков арад
Спецификация органов управления токарно-винторезного станка sn-402, sn-502
- Станина — 400 110 00 10
- Моторный отсек — 400 126 00 10
- Передняя бабка — 400 210 00 10
- Сменные колеса (гитара) — 400 250 00 10
- Коробка подач и резьбы — 400 310 00 10
- Фартук — 400 350 00 10
- Суппорт — 400 410 00 10
- Задняя бабка — 400 910 00 10
- Корыто токарного станка — 400 143 00 10 0
- Система охлаждения — 400 612 00 10
- Электрооборудование — 400 710 00 10
Спецификация органов управления токарно-винторезным станком sn-402, sn-502
- 1a, 1б — Рукоятки для выбора числа оборотов шпинделя станка
- Рукоятка для выбора числа оборотов шпинделя станка
- Рукоятка для перехода от нормального шага (У) на увеличенный шаг (Х)
- Рукоятка для перехода от правой резьбы на левую резьбу (обращение направления подачи)
- Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
- Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
- Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
- Рукоятки для выбора величин подачи и шага для обрабатываемых резьб
- Маховичок продольной подачи суппорта
- Маховичок поперечной подачи суппорта
- Рукоятка для включения продольной или поперечной подачи
- Рукоятка для присоединения полугаек ходового винта
- Рукоятка для переключения направления подачи (на каретке)
- Рукоятка для управления вращением главного вала
- Розетка для вращения тяги столкновения
- Маховичок подачи пиноли задней бабки
- Рукоятка для быстрого зажима задней бабки
- Полугайка для жестокого зажима задней бабки
- Рукоятка для зажима пиноли задней бабки
- Рукоятка для действия суппорта резцедержателя
- Рукоятка для зажима резцедержателя
- Кран для охлаждения жидкости
- Розетка для блокирования указателя нарезания
- Кнопка для остановки главного двигателя
- Управляющий селектор насоса охлаждения
- Кнопка для пуска главного двигателя
- Общий стоп (на передней бабке)
- Выключатель света
- Кнопка управления ускоренной подачи-подвод
- Кнопка управления ускоренной подачи-отвод
- Главный выключатель
- Общий СТОП (на каретке)
Список литературы:
Схема кинематическая коробки подач токарно-винторезного станка sn-402, sn-502
Кинематическая схема коробки подач токарного станка SN-402
Схема кинематическая коробки подач токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема кинематическая токарно-винторезного станка sn-402, sn-502
Кинематическая схема токарно-винторезного станка SN-402
Схема кинематическая токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема кинематическая фартука и задней бабки токарно-винторезного станка sn-402, sn-502
Кинематическая схема фартука токарного станка SN-402
Схема кинематическая фартука и задней бабки токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема кинематическая шпиндельной бабки токарно-винторезного станка sn-402, sn-502
Кинематическая схема шпиндельной бабки токарного станка SN-402
Схема кинематическая шпиндельной бабки токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Технические характеристики токарно-винторезных станков sn-402, sn-502
| Наименование параметра | SN-402 | SN-502 |
|---|---|---|
| Основные параметры | ||
| Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 430 | 510 |
| Наибольший диаметр заготовки над выемкой станины, мм | 650 | 730 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 240 | 320 |
| Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 750, 1500 | 1000, 2000 |
| Шпидель | ||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 65 | 105 |
| Наибольший диаметр прутка, мм | 62 | 102 |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 18 | 18 |
| Коэффициент геометрической прогресии чисел оборотов | 1,25 | 1,25 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 25..1250, 32..1600, 36..1800 | 25..1250, 32..1600, 36..1800 |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 6, специальный конус Ø112 | Морзе 6, специальный конус Ø112 |
| Конец шпинделя с центрирующим конусом типа Камлок (Camlock) | C8 CTAC | C8 CTAC |
| Тип муфт | электромагн/ механич | электромагн/ механич |
| Тип тормоза | электромагн | электромагн |
| Коробка подач | ||
| Число ступеней продольных подач возможных/ по таблице | 66/ 25 | 66/ 25 |
| Пределы возможных рабочих подач продольных, мм/об | 0,05..8,5 | 0,05..8,5 |
| Пределы рабочих подач продольных по таблице, мм/об | 0,05..2 | 0,05..2 |
| Число ступеней поперечных подач | 66/ 25 | 66/ 25 |
| Пределы возможных рабочих подач поперечных, мм/об | 0,015..2,8 | 0,015..2,8 |
| Пределы рабочих подач поперечных по таблице, мм/об | 0,15..0,65 | 0,15..0,65 |
| Количество нарезаемых резьб метрических | 35 | 35 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,5..88 | 0,5..88 |
| Количество нарезаемых резьб дюймовых (Withworth) | 37 | 37 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 88..1 | 88..1 |
| Количество нарезаемых резьб модульных | 35 | 35 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25..44 | 0,25..44 |
| Количество нарезаемых резьб питчевых | 34 | 34 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | 176..2 | 176..2 |
| Суппорт | ||
| Наибольшая длина хода каретки, мм | 725, 925 | 1475, 1975 |
| Ход поперечного суппорта, мм | 260 | 300 |
| Ход резцовых салазок, мм | 130 | 130 |
| Наибольшее сечение резца, мм | 25 х 25 | 25 х 25 |
| Цена деления нониуса поперечных салазок, мм | 0,05 | 0,05 |
| Шаг винта поперечных салазок, мм | 5 | 5 |
| Цена деления нониуса резцовых салазок, мм | 0,05 | 0,05 |
| Шаг винта резцовых салазок, мм | 4 | 4 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | 4 | 4 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | 1,26 | 1,26 |
| Точность повторяемости на холостом ходу, мм | ±0,03 | ±0,03 |
| Точность повторяемости при черновой обработке, мм | ±0,2 | ±0,2 |
| Точность повторяемости при чистовой обработке, мм | ±0,1 | ±0,1 |
| Задняя бабка | ||
| Диаметр пиноли, мм | 80 | 80 |
| Конус пиноли, мм | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Ход пиноли, мм | 200 | 200 |
| Поперечное смещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 |
| Электрооборудование | ||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 7,5 | 7,5 |
| Мощность электродвигателя быстрых перемещений, кВт | 0,55 | 0,55 |
| Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт | 0,15 | 0,15 |
| Габариты и масса станка | ||
| Габариты станка при РМЦ=1000 (длина ширина высота), мм | 2610_1217_1438 | 2610_1217_1478 |
| Масса станка, кг | 2270 | 2350 |
- Руководство по эксплуатации SN 402, SN-502. Завод токарных станков г. Арад, 1990
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
- Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
- Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Фото токарно-винторезного станка sn-402
Фото токарно-винторезного станка SN-402
Фото токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка SN-402
Фото токарно-винторезного станка SN-402, SN-502. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка SN-402
Фото токарно-винторезного станка SN-402
(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
Загрузка...