Зиговка металла — особенности, применение, порядок работы

Зиговка трубы

Одной из услуг, на которых специализируется наша компания, является зиговка трубы, заказать которую вы сможете в любое удобное для вас время на нашем сайте. Мы готовы предложить вам качественные услуги по оптимальным ценам, в чем уже давно смогли убедиться наши постоянные клиенты.

Принцип действия оборудования для зиговки

Современное оборудование для зиговки дает возможность осуществлять изготовление разнообразных углублений, продольных выступов, отортовки и остальных рельефов на поверхности изделия. В том случае, если у вас возникнет необходимость в данной услуге, вы можете обратиться в нашу компанию.

Сферы применения зиговочного станка

На сегодняшний день зиговка труб малого диаметра используется для последующего применения продукции в области оптимизирования процессов создания разных кровельных и водоотливных систем. На сегодняшний день зиговка смогла получить огромное распространение в производсте и строительстве при создании водных цапанов и воронок, замков выкатного типа.

Такая услуга незаменима при необходимости упростить процесс монтажа оборудования для теплоизоляции, для гибки, нанесения круглых фальцев, обработки и последующего гофрирования материалов. Как можно заметить, область использования данного оборудования является крайне разнообразной, поэтому многие клиенты остались полностью довольны предоставленными нами услугами.

Технические характеристики станка для зиговки металла

Станки для зиговки металла отличаются высокими техническими характеристиками, в чем лично смогли убедиться наши клиенты, решившие воспользоваться услугами. В свою очередь мы готовы предложить своим клиентам отменное качество обработки металла, по самым доступным ценам.

Обращайтесь уже сейчас в нашу компанию, чтобы на личном опыте убедиться во всех преимуществах. Мы гарантируем индивидуальный подход и отменное качество результата для каждого из вас, так что поспешите!

Мы специализируемся на производстве технологического оборудования собственной разработки. Основная наша продукция — это линейка станков для производства вентиляции. Наше производство состоит из участков токарно-фрезерной обработки, гидроабразивной резки, заготовительного участка, участка сварки и плазменной резки, термического участка, шлифовального участка, сборочного участка, ОТК.

Зиговочные машины область применения и особенности конструкции | энергостан

Назначение и конструкционные отличия зиговочных машин

Зиговка металла - особенности, применение, порядок работы Современная зиговочная машина – промышленное техоборудование, назначение которого заключается в том, чтобы проводить фальцовку и отбортовку, рифление, зиговку и разрезание металлического листопроката, сравнительно небольшого размера в толщину (предел – 2,5 мм).

На данных станках производят воздуховоды и короба, водосточные трубы и элементы трубопроводной теплоизоляции. Такие технические устройства, как зиговочные машины, нужны при кровельных работах и при скреплении изделий из жести друг с другом. Зиговочные станки хорошо работают вкупе с гибочными и профилировочными станкомашинами, ощутимо увеличивая область назначения деталей из металлического листопроката.

Данное техническое оборудование различается по типажу приводов. Они бывают:

— ручная зиг-машина;
— электрическая зиг-машина.

Преимущества и назначение ручных зиговочных машин:

Главным отличием конструкционной основы этого производственного технического устройства заключается в ручном приводе, который размещается в задней части станкомашины и приводится в действие работником. Обычно на такой станкомашине должны работать в паре двое операторов, потому что одному нужно проводить вращательные движения рукояткой, а второму – осуществлять подачу обрабатываемых металлозаготовок. Ручная зиговочная машина обладает рядом преимуществ, эти технические устройства выгодно выделяются:

Про другие станки: Станок 16Б05П: мнение пользователей - Токарные 16Б04, 16Б05, 16У03, КП-69, ОТ-5 и клоны. - Металлический форум

— способностью работать без электропитания;

— возможностью передвижения и небольшими габаритами;

— некрупной массой, способствующей транспортировки станкомашины с объекта на объект;

— приспособленностью к использованию прямо на строительных объектах.

Также стоит отметить достаточно несложную конструкционную основу ручной зиговочной мащины, а это служит гарантией ее длительного эксплуатационного периода при крайне малых запросах в плане сервисного обслуживания. В комплект к каждому техническому устройству входят специальные рилики, на замену которых в случае поломки, кстати, нужно всего несколько минут, а из инструментов можно обойтись только гаечным ключом.

У этой зиговки есть два недостатка – она рассчитана на сравнительно небольшой производственный уровень (например, такой, как в слесарных мастерских) и небольшой размер в толщину (не более 1,2 мм) металлического листопроката, подверженного обработке.

Об электрических зиговочных станках серийного производственного уровня

При налаженном массовом выпуске детальных элементов к воздуховодам, водосточным трубам или промышленным вентиляционным системам необходимо использовать технические устройства с высоким производственным уровнем, такие, как зиговочная машина с электрическим приводом. Для работы на таком промышленном агрегате оператору не понадобится помощник, этот производственный механизм приводит в действие электродвижок, присоединенный посредством редуктора.

Для управления этим техническим устройством используется педаль с вмонтированным в нее частотным преобразователем. Оператор занят исключительно только подачей и уборкой обрабатываемых металлозаготовок. У прижимного технического приспособления на верхнем вале зиговочного станка несколько режимов выполнения технических операций:

— прижимание ручным методом;

— прижимание благодаря электроприводу;

— прижимание, используя гидравлику.

Для облегчения эксплуатационного процесса этой станкомашины корректировка прижимного техприспособления на верхнем вале так же, как и реверс, может быть переключено ко второй педали. Преимуществ у этих производственных технических устройств несколько, особо они отличаются:

— существенным ростом производственного уровня;

— малым числом обслуживающих работников (необходим всего один человек);

— способностью автоматизировать весь рабочий процесс;

— элементарностью конструкционной основы и малыми тратами на технический сервис.

Чаще всего зиговочная машина с электрическим приводом помещается на промышленных объектах (как правило, ими бывают мастерские) без дальнейшего передвижения весь эксплуатационный период. Подчиняясь выполняемым производственным задачам, расположение рабочих валов зиговочной станкомашины может быть:

— горизонтальным (такое расположение применяется чаще всего и является классикой);

— вертикальным;

— под заданным угловым размером в отношении горизонта.

Об автоматизации и компьютеризации зиговочной машины

CNC-контроллеры, способные хранить в памяти распорядок и время проведения технических операций, входят в комплект особо сложных зиговочных машин. Оснащенное системой ЧПУ производственное техустройство повторяет сохраненные в памяти команды оператора, а это важно при налаженном серийном выпуске.

Про другие станки: Двигатель для циркулярки: какой выбрать на 220в для изготовления станка своими руками, как правильно подобрать электродвигатель

При автоматическом процессе работе задается необходимый скоростной режим для роликового вращения, сила действия прижимного механизма, а кроме того, реверсивный режим. Среди преимуществ этой зиговочнойт машины выделяются:

— оптимизация всех выполняемых техопераций;

— повышение скоростного режима при обрабатывании металлозаготовок;

— снижение воздействия «человеческого фактора» на качественный уровень производимых деталей.

Если вы немерены приобрести надежную зиговочную машину, обратитесь к менеджерам компании «Энергостан», которая реализует разные виды сертифицированных производственных станков. Предусмотрена система скидок. Опытные специалисты проконсультируют вас по всем возникшим вопросам.

Маркировка выпускаемых роликов

От выбора рабочих роликов зависит глубина и форма зиговочного шва. Как используют насадки в зависимости от назначения:

Маркировка	Что можно делать с помощью подобных роликов	Область применения
V	Оформлять кромки деталей, накатывать проволоку	Для изготовления изоляционных коробов и труб
E, EV	Гофрировать края труб для уменьшения поперечника	Для создания раструбных сопряжений в вентиляции и водостоках
S	Создавать стопорные и жесткие ребра	Для производства различных деталей из листового металла
SK	Выполнять широкие прямоугольные ребра	Для фиксации резиновых уплотнителей в круглых трубах вентиляции
BS, F	Делать двойную фальцовку вертикальных замков с выбранной высотой отбортовки	Для соединения заготовок из листового металла, кровельных работ
BC	Отгибать кромки плоских элементов	Для отбортовки прямоугольных деталей воздуховодов и создания округлых заглушек
BB	Отбортовать кромки врезок	Для создания врезок различной формы и вертикального замка на разных деталях
KB	Осадить вертикальный замок	Для изготовления элементов магистралей по сливу воды и отводу воздуха
BD	Отбортовать края деталей	Для создания длинных трубопроводов круглого сечения
ZB, ZA	Закатать проволоку по краю трубы	Для увеличения жесткости труб из тонкого металла
KA	Соединить круглые патрубки с последующей точечной сваркой	Для производства воздуховодов и дымоотводов малыми партиями
AV	Герметично соединить врезки винтовым методом	Для изготовления вентиляционных заготовок
DIN 71550	Выполнить полукруглые ребра	Для создания поперечников, на которые крепится гибкий шланг
M	Резать трубы по поперечнику	Для производства любых трубопроводов

Для выполнения некоторых операций требуются дополнительные детали. Например, отрезка может проводиться, только если дооснастить ролики параллельным прижимом вальцов. Для вырезки колец нужен специальный держатель. Чтобы отбортовать внешние срезы круглых отверстий понадобится полукруглый упор.

Установка роликов на зиг-машину
Установка роликов на зиг-машину

План сбора оборудования

Корпус изготавливают со съемной крышкой и защитным кожухом из металла толщиной до 5 мм. Его высота зависит от размера валов, плюс нужно учесть расстояние между ними. Чтобы свободно поднимать прижимной вал, понадобится не менее 2,5 см.

Для закрепления устройства понадобится станина высотой около 25 см и шириной по размеру корпуса. Ее делают из двух пластин металла, сопряженных в T-образной форме. Крепление аппарата производится специальным стопорным винтом, цилиндрический хвостовик должен войти в чашку кронштейна, вокруг которого поворачивается корпус машины.

Про другие станки: Видео работы рейсмусовых станков

Зубчатые колеса обычно берут от старых мотоциклов. А валы вытачивают под их внутренний диаметр. В нижнем рабочем валу нужно просверлить отверстие для ручки. Саму ручку можно сварить или использовать деталь от обычной мясорубки. Под передний подшипник прижимного вала подставляют подвижную опору для более простой выемки материала.

Роликовые детали придется вытачивать самостоятельно. Тем, кто часто применяет зиговочное оборудование, стоит подобрать для этих элементов закаленную сталь. Стоит сразу выточить несколько пар разного профиля. После вытачивания их нужно будет хорошо отполировать. Главный поперечник каждой детали обязан соответствовать расстоянию между центрами колес с зубцами при рабочей сцепке.

Отверстия под роликовые элементы высверливают в центре ограничительного щитка из металла. В среднем его длина составит 18 см, ширина – 12 см, толщина – 3 мм. Ролики фиксируют шплинтами, под которым сверлятся отверстия. При этом учитывается длина самих роликов и толщина шайб. Шплинты реально заменить шпильками либо даже обычными гвоздями.

Преимущества процесса и рациональные способы его применения

Формовка поверхностного рельефа на заготовке не носит ударного характера и может выполняться на прессовом оборудовании, но прессам необходим неспециализированный инструмент – штампы, а особенность схемы работы гибочных механических установок предполагает стадию холостого хода, когда ползун машины перемещается в своё крайнее верхнее положение. Поэтому зиговка на ротационных машинах имеет явные технологические превосходства:

Простота конструкции зигмашин, а, следовательно, их небольшая цена и низкая ремонтная сложность.
Компактность оборудования (ряд фирм успешно конструирует и производит мобильные зиговочные станки с ручным приводом).
Процесс зиговки ротационным инструментом отличается весьма низкими энергозатратами при работе, поэтому оборудование потребляет мало электроэнергии.
На зигмашине обработка металла может выполняться непрерывно, а потому оборудование пригодно для пластического деформирования длинных листов и полос, притом – даже в автоматическом режиме.
Технологические нагрузки на инструмент для зиговки невелики. Поэтому его стойкость позволяет длительную эксплуатацию до своего восстановления. Один и тот же комплект можно в результате перешлифовки на новый размер использовать повторно.

Особенно эффективны зиговочные станки в мелкосерийном производстве, когда на одной и той же установке путём простой замены инструмента можно изготовить разные детали. В частности, на зигмашинах типа ИВ2714 успешно выполняют работы по фальцовке трубчатых соединений, производят местное профилирование, наносят периодический рельеф и даже отрезают отдельные фрагменты ленты/полосы после деформирования. Зиговка повсеместно используется также при работах с элементами вентиляционных систем.