Ткацкий станок своими руками чертежи схемы — Мастерок

1 ткацкий станок — устройство и принцип работы

Станок СТБ работает по принципу прокладки нитей посредством специального металлического прокладчика. Подача уточной пряжи в устройство СТБ может достигать 2-4 кг. Это позволяет ткацкому агрегату продолжительное время работать без остановок. На станках СТБ установлен зевообразовательный механизм. Он может быть:

• кулачковым;
• кареточным;
• жаккардовым.

Использование кулачкового механизма актуально при производстве тканей с несложными переплетениями, дополнительно он оснащается съемными кулачками с различными профилями. Благодаря разнообразию кулачков и возможности применения десяти разных ремизок, станок СТБ может производить большое количество тканей с различными рисунками плетения.

Эта деталь также существенно облегчает процесс перехода от рисунка к рисунку и перезаправку устройства нитями. Наиболее полноценно можно реализовать возможности СТБ-агрегата в том случае, если он оборудован жаккардовой машиной. Ткацкий станок своими руками, как технологичное устройство, позволяет производить полотно с крупноузорчатой текстурой.

Ручной ткацкий станок

Если на станке СТБ установить многоцветный уточный прибор, то в зев можно вводить не только цветные нити, но и нити с различным волокнистым составом и степенью плотности. Станки СТБ могут быть двух видов: узкие и широкие. Узкие устройства имеют ширину заправки в 220 см, а широкие – более 250 см.

На таких агрегатах можно одновременно производить несколько полотен. Нужная ширина изготавливаемого полотна регулируется при смещении приемной коробки и среднего кромкообразующего механизма.

В том случае, если станок СТБ вырабатывает полотна с нескольких отдельных навоев, его регулятор оснащается дополнительным дифференциальным механизмом. Устройство станка СТБ позволяет выполнять несколько циклических операций, которые связаны друг с другом. Это:

• зевообразование;
• введение утка в зев;
• прибой утка к опушке ткани;
• отпуск основания к зоне создания ткани;
• отведение готовой ткани из зоны создания.

Основными рабочими механизмами станка СТБ являются:

• зевообразовательные;
• механизмы введения утка в зев;
• прибоя утки к опушке ткани;
• устройства отвода и перемещения готового полотна;
• механизмы, отпуска ткани с навоя.

При производстве тканей основа станка и полотно, двигаясь в продольной плоскости, проходят через несколько направляющих органов.

Устройство ткацкого станка

В большинстве модификаций это скало, ценовые прутья, шпарутки и грудницы.

Для того чтобы передавать движение этим механизмам устройство оснащается приводом а также механизмом пуска и остановки. В процессе работы от привода движение передается к центральному валу. От главного вала движение распространяется на все остальные подвижные части.

Для того чтобы избежать брака в производимой ткани, большей безопасности работы и облегчения труда оператора устройство оснащается предохранительными, контрольными и автоматизирующими механизмами. Все эти детали крепятся к основе, которая состоит из рам и ниточных связей.

2 как сделать ткацкий станок дома своими руками?

Для того чтобы изготовить ткацкий станок своими руками необходимо придерживаться следующей последовательности действий (например, чтобы собрать самодельный шиномонтажный станок нужна своя последовательность операций):

1. Выбирается четырехугольная рамка.
2. В двух ее квадратных деревянных рейках проделываются круглые отверстия.
3. На концах реек в отверстия вставляются круглые рейки с меньшим диаметром, подбиваются клиньями, для избегания люфта.
4. В средней части боковой квадратной рейки делаются пазы для последующей установки гребенки.
5. В нижней части конструкции крепится фанерное дно для обеспечения хорошей устойчивости.
6. Не первой передней круглой рейке набивается нужное количество гвоздей с шагом в 5 мм. Они обеспечат натяжение нити основы.
7. Крепится задняя рейка, применяемая для наматывания излишков полотна.

Гребенка изготавливается с высотой в 15 см. Сделать ее можно из куска толстого фанерного листа. Важно помнить о том, что длина гребенки должна превышать расстояние между боковыми рамами. Количество изготовленных зубьев должно быть равно половине вбитых в центральную рейку гвоздей.

Самодельный ткацкий станок из пластиковых труб

Длина зубьев составляет 7-10 см, ширина – 0,5-0,7 см, а промежуток между ними должен быть равен 0,5 см. Кроме того на каждый отдельно взятый зубец гребенки набивается тонкий гвоздь. Его длина может составлять 1,7-2 см. Далее гребенка вставляется в круглые пазы, располагающиеся в средней части полотка станка.

Следует заранее подготовить планку из дерева с гладкой поверхностью.

https://www.youtube.com/watch?v=0Gm8yLPIE_0

Ее длина должна быть меньше, чем расстояние между внутренней частью станка. На планку также набиваются тонкие гвозди с шагом в 1-1,5 см. После этого необходимо изготовить уток, который является подвижной поперечной деталью ткацкого устройства.

Уток может быть представлен в виде устройства, обеспечивающего поддержание катушки, или быть отдельно выпиленной из фанерного листа дощечкой. На нее впоследствии будет наматываться нить. Далее к гвоздям, вбитым в передний вал необходимо привязать равные по длине отрезки нитей.

Следующим шагом является распределение нитей на четные и нечетные. Четные натягиваются и укрепляются на гребенке путем обмотки их на гвоздях зубьев. Нечетные нити крепятся на подвижном вале, располагающемся за гребенкой.

Нити нужно обмотать вокруг шляпок предварительно вбитых гвоздей.

Остатки нитей наматываются на планку при равномерном ее повороте, в итоге получается основа тканого полотна. Далее нить следует намотать на уток, а ее конец закрепить на левой части рамы, расположенной перед ведущей передней рейкой. Планку необходимо поднять, а в полученный зев протолкнуть уток поперек нитей, двигаться нужно слева направо.

Изготовление простого устройства для ткачества

А также в домашних условиях можно смастерить несложное мини-устройство, которое послужит игровым приспособлением для детей, а также обучать их ткачеству. Детский ткацкий станок будет полезен для обучения детей древнему искусству ткачества. При помощи такого простого ткацкого станка можно сделать компактный коврик, который пригодится в домашней обстановке.

Причем это устройство не потребует специальных приспособлений. Вам потребуется лишь плотный картон, ножницы, крючок, карандаш, вилка и пряжа. Вместо картона возможно употребление старой фанеры, ДСП или иного жесткого основания.

Работает ткацкий станок на основе вдевания нитей в разрезы и последующее плетение. Пряжа проделывается в разрез, а ее окончание располагается на изнаночной стороне. Продевание пряжи нужно выполнять в виде змейки. В итоге выходит обвязывание полученных вырезов.

Натягивать нитки приходится плавно, чтобы не выгнуть картон. Можно использовать для удобства большую иглу. Число нитей должно соответствовать тому, чтобы край был кромочным и осуществлялся переход из ряда в другой ряд. Осуществить движение нитей вплотную друг к другу можно с помощью вилки. Так, такой ткацкий станок для детей поможет вам научить ребенка прядильному мастерству, не прикладывая много усилий.

Можно рассказать детям, как пряли первые ткацкие станки, и как работает самодельное устройство. Ведь увлекаться ткачеством – это очень интересное занятие.

https://www.youtube.com/watch?v=IrESwqgX3UI

Ткацкий станок — это универсальное устройство, с помощью которого можно создавать различные полотна, ковры, одеяла, одежду и простые поделки. Многие умельцы заменили станок простыми приспособлениями — картон и вилка. Это один из вариантов пэчворка. Но если вы хотите познать все прелести ткачества, вам потребуется настоящее устройство ткацкого станка.

Примитивный ткацкий станок был изобретен в эпоху Руси. Именно на Руси зародились основы ткачества, которые не перестают быть актуальными по сей день. Женщины на Руси брали в руки челноки, прялки, которые также появились благодаря нашим предкам.

Раньше рукоделие, вязание, процессы ткачества являлись единственным способом получить одежду, ковры для домашнего обустройства, пледы, чтобы не замерзнуть зимой.

Теперь же веретено, прялки, челноки — это достояние прошлого. Современные электрические станки ушли далеко вперед по сравнению с тем, что использовали на Руси. Но именно благодаря Руси современным производителям удалось разработать такие современные и традиционные модели ткацких станков как СТБ, Катюша, Пелси, Жаккара, АТПР.

Конструктивно выделяют следующие виды устройств:

• Настольные. Настольная ткацкая установка привлекательна тем, что она не занимает много места. Они имеют небольшую конструкцию вала, компактные запчасти, электрические или ручные приводы. Настольный ткацкий станок актуален для тех, кто не располагает большим свободным пространством и предпочитает выполнять рукоделие, делать узоры в виде букв, постигать прелести ткачества на столе. При этом настольная прялка требует наличия дополнительных опор, чтобы агрегат был достаточно устойчивым;
• Напольные. Как и настольный станок, напольный вариант нашел своих почитателей. Ему для ткачества не требуется поддержка, чтобы сохранять устойчивость. Современные напольные прялки могут иметь компактные размеры, малый вес. Некоторые устройства для ткачества обладают функцией трансформации, то есть из напольного превращаются в настольный станок.

В зависимости от привода, они бывают нескольких исполнений.

1. Ручной ткацкий станок. Здесь нить приводится в движение за счет работы руками. Все прялки на Руси были именно ручного исполнения, либо ножного. Специальная деталь и запчасти отвечают за создание движения. Процессы ткачества на станках с ручным приводом несколько неудобные, поскольку рукоделие отнимает одну рабочую руку. Но для домашнего использования ручной станок до сих пор работает. Работать на ручных станках даже интереснее, поскольку рукоделие на Руси зарождалось именно с подобных устройств.
2. Ножной. Самыми востребованными станками на Руси были ножные. Их преимущество в том, что веретено, катушка и прочие подвижные запчасти начинали функционировать за счет нажатия специальной педали. Так руки остаются свободными, что позволяет легко завязать ткацкий узел, а этот узел превратить в любое изделие. Лишь быть нить позволила получить желаемые результаты ткачества.
3. Электрический. Электрические станки — это современные, промышленные и бытовые устройства. Такое устройство имеет совершенно иные запчасти, здесь применяются другие челноки, веретено, используется современная конструкция вала. Сделать подобный агрегат своими руками для домашнего использования проблематично. Хотя чертежи широко доступны, но промышленные ткацкие установки имеют ряд особенностей. Плетение, рукоделие отходит на второй план, поскольку основные задачи выполняет автоматика. Потому промышленные устройства самостоятельно завязывают узел, автоматически осуществляется заправка станка. Чтобы сделать полотно, декор в виде букв, сшить полноценное одеяло или ковер, прикладывать особых усилий не приходится. Промышленные агрегаты запускаются, а снятая после завершения работы деталь имеет великолепное качество.

Качество, скорость работы и практически полное отсутствие брака — вот основные достоинства, которыми обладают промышленные станки.

Но они лишены самого главного — души. Пусть у вас получится не идеальный узел, челнок неуверенно держится в руке или прялки не соответствуют канонам ткачества. Именно небольшие неточности, какие-то дефекты, неровность букв, вылезающая нить демонстрируют, что деталь была сшита своими руками. Это бесценно.

Лентоткацкий станок. составляем узор

На чем заниматься ткачеством

Многие знают, как называется та или иначе деталь станка, что такое катушка, рамка, в чем особенности вала, откуда появилась прялка и пр.

1. Учебные станки. Учебный процесс во многих специализированных школах, училищах включает изучение основ вязания, уроки изготовления поделок на ткацких станках. Также будущие специалисты разбирают чертежи, конструкцию вала, изучают ткацкий узел, запчасти для того, чтобы иметь возможность не только заправить нить и связать какое-то изделие, но и по мере необходимости заменить запчасти, выполнить ремонт. Потому изучают они конструкции типа СТБ, станки Жаккара, Пелси, Катюша, АТПР и прочие традиционные и современные агрегаты.
2. Детские устройства. Если вы хотите занять своего ребенка, можете приобрести для него детский станок. Его конструкция проще, запчасти элементарные, да и надевать нить, использовать челноки и завязывать узел — дело простой техники.
3. Промышленные установки. Промышленным станком называется куда более серьезное устройство, чем учебный или детский станок. Здесь используется другая катушка, появились высокоэффективные запчасти, автоматизированный челнок, крупная рамка и прочие элементы ткачества и вязания. Чертежи включают целый комплекс элементов. Они идеально подходят для массового изготовления продукции.
4. Альтернативные элементы пэчворка. Умельцы научились вместо полноценных станков использовать подручные средства. Яркий пример — это картон и вилка. Используя картон и вилку можно заниматься уроками вязания, создавать интересные поделки разных размеров. Картон и вилка не предназначены для изготовления больших полотен, но определенное удовольствие от полученного результата приносят.

Выбирая станки обязательно убедитесь в их качестве исполнения. Отремонтировать ткацкий станок своими руками вполне можно.

Хотя поскольку сейчас появилось множество мастерских, ткацкое дело переживает новую молодость, проблем с покупкой качественных станков не возникает.

1. Станок Жакара — это настоящая революция в ткацком деле. Он изобрел первый в мире программный агрегат, который был способен самостоятельно, используя нить, создавать надписи из букв, копировать рисунки через перфокарты. Рамка заполнялась сама. Первая презентация станка Жаккара произвела фурор, а сейчас его дело продолжается.
2. Станки СТБ — это современный узел, выполняющий операции быстро, качественно и без брака. Подобное устройство появилось не так давно, и постепенно модели модернизируются. СТБ включает в конструкцию современный челнок, нить заправляется автоматически, изготовление надписей из букв занимает минимум времени. Комбинация букв СТБ — это олицетворение высокоэффективного современного ткацкого оборудования.

Собрать ткацкий станок своими руками — задача не самая простая, но возможная. Важно обеспечить правильное сообщение всех элементов конструкции, чтобы к качеству получаемых букв, узоров, узлов не возникало претензий.

Сейчас появились компактные, современные станки для домашнего применения. Их цена — от 20 тысяч рублей и выше. Небольшие деньги за уникальные возможности.

Мои настольные ткацкие станки были созданы для внеурочных занятий ребят в школьной мастерской народных ремесел, которая существует с 1993 года. Я кратко расскажу с чего началось ткачество в школе и как мы пришли к настольным ткацким станкам.

Первое знакомство с ткацким станком состоялось на Областной образовательной выставке Кемеровской области «Образование. Карьера. Занятость» которая ежегодно проводится в г. Новокузнецке. Я в гостях у Шорского представительства знакомлюсь с техникой ткачества пояса.

На этой же выставке я познакомилась с ткачеством пояса на станке побывав в гостях у Телеутов. Это Телеутский ткацкий станок, вид спереди.

Этот же станок, но вид сбоку. Конструкция станка хорошо просматривается на фото.

Это юные ткачихи с увлечением ткут шарфики. На первом плане девочка ткет на станке фирмы «Экояр». Его я приобрела для себя. На заднем плане ковер «Новогодние сны поселка Кузедеево». Он выполнен декером по ковровой канве. Работали все кому не лень.

Начиналось ткачество в мастерской с «полотнянки» из бумажных полос, а потом «полотнянки» из атласных лент – это в начальных классах. Пятиклашки ткут поясок на бёрдышке. Ткали мы Георгиевскую ленту к юбилейному празднику «День Победы».

Началась история ткачества на настольном ткацком стенке когда кто-то принес в Мастерскую народных ремесел поломанный детский ткацкий станочек . Каркас – четыре сбитые в прямоугольник деревянные планочки. По торцам прикреплены два брусочка, сверху которых прибиты пластмассовые линеечки с зубчиками – для натяжки нитей.

Мы перевернули станочек вверх дном и вместо брусочков поставили два вала, которые сделали из черенка лопаты. К длинным сторонам корпуса приделали два держателя для бёрдышка. Их мы вырезали из деревянных линеечек. Держатели товарного вала сделаны из ДВП.

Станок в работе. Я дома тку шарфик для показа ребятам.

Первый сотканный ребятами шарфик на настольном ткацком станке.

Это прародитель нашего второго настольного ткацкого станка. Пусть не обижается на нас фирма Ashford, мы немного позаимствовали внешний вид у этого станка и примерные пропорции.

Это второй ткацкий станок. Стойки для бёрда сделали из маленьких разделочных досочек. Информацию о том, как правильно заправлять настольный ткацкий станок вы можете найти по адресу: Simple warping for a Rigid Heddle loom Ashford Wheels and Looms

Стоит заметить, что шпингалет, расположенный под углом лучше удерживает товарный вал.

Выпиливание, сверление отверстий, сборка корпуса – проектная работа внучка Данилы.

Бёрдо решили сделать из бумажных трубочек. Это оказалось оправдано, так как оно оказалось довольно прочным.

Станок в работе, проходит испытание. Несколько девочек 5-го класса выбрали для проектной работы на уроке изобразительного искусства, в теме » Ты сам мастер», ткачество шарфика на настольном ткацком станке. Станок размером 20 х 50 х 70(см.). Бёрдо размером 12 х 40, на 81 нить, из них 40 проходят через отверстия в трубочках, 41 нить – через промежутки между трубочками.

Может быть наш опыт кому нибудь пригодится. Мы будем рады. Следующий станок мы сделаем для бёрдо шириной 80 см.. Бёрдо и стойки для него я выписала фирмы Ashford. Может быть я решусь на мастер-класс. А вам, я желаю счастливого и увлекательного творчества.

Действительно, всё гениальное просто. Какие ж вы все молодцы! А про шпингалеты даже в голову бы не взбрело. Всё-таки я своих мужиков растормошу: нехай поработают на моё благо, то бишь, спокойствие семьи. Вам всем успехов, находок и удачных начинаний!

Благодарю за отзыв и ваше внимание. Когда приезжали мои коллеги ко мне в мастерскую и попробовали ткать на станках, то сделали вывод, что они лучше заводского. Для меня лестно, но я думаю, что они преувеличили.

Замечательная публикация, просто поразительная! Классные станки и изделия чудесные получились! Удивили и очень порадовали! Спасибо за такой интересный репортаж!

Благодарю за прекрасный отзыв. Это крылышки для меня для новых идей!

Очень-очень интересно! Молодцы!

Благодарю вас за ваше внимание и отзыв!

Ой-ой-ой. Сейчас умру от зависти. Мечтаю о таком, чтоб коврики ткать

Какие же вы молодцы.

Не умирайте от зависти пожалуйста! Сделайте для себя станочек, ведь это не так сложно, да и материалы почти бросовые. Чертежи я могу сделать, да пояснить, как делать. Главное желание! Благодарю за прекрасный отзыв.

Насмотревшись ваших работ и станков, тут же залезла в интернет искать там себе что-то подходящее!

Сделать я сама не смогу. Там сложные изогнутые части. Хочу выразить восторг вашей фантазии и умению ребят и вашему, как руководителя: как здорово вы придумали бёрдо из трубочек и шестеренки со шпингалетами. Вы такие молодцы, значительно упростили количество сложновыпеленных деталей, но сама станина тоже ведь с изгибами. мне не под силам пока. Но я, кажется, нашла в интернете.

Очень рада за вас!

Я заказала станок! Заходите посмотреть мои дебютные коврик и дорожку. Спасибо вам за своеобразную «стимуляцию» меня к освоению такого интересного и исконно русского занятия.

ОООО! Как здОрово! Замечательные станочки, мы с детьми на картонке плетём))). Станочки такие – просто мечта. Гениальные усовершенствования.

Я благодарю вас за прекрасный отзыв о моей работе. Мы тоже ткали на картонке и на раме. Когда я увидела как используют «нитченки»во время ткачества на раме – воспаряла духом! У наших девочек из 4 класса получились прекрасные полосатые панно, правда края они стянули.

Такое всё – мммм, руки так и зачесались, хочу, хочу попробовать

Благодарю за внимание к моей работе. Идея хороша тем, что хорошо успокаивает нервы, да и полезное изделие в дом. Детям тоже очень нравится ткачество.

Здорово! Браво!Какая идея замечательная! Желаю Вам успехов и новых идей.

Благодарю за прекрасный отзыв и пожелания! Я вам тоже желаю всяческих успехов!

Замечательные станочки! Но для мастер-класса процесс создания показан не достаточно подробно, категория снимается.

Исправлюсь! Когда буду делать очередной станок учту ваше замечание.

Половички, связанные крючком

Размеры ковриков, которые вы можете связать крючком, различные. Все зависит от пожелания. Эта работа всегда будет отличаться оригинальностью и неповторимостью. А то, что вы сами подбираете расходный материал, только положительно скажется на результате.

С помощью спиц в принципе можно, но сложно соткать схему узора для половика. Лучше отдайте предпочтение крючку.

Вязание коврика крючком

Важно! Подбирать номер крючка следует под ширину полосок из тканевого материала. Чем шире эти «нити», тем больше номер и самого крючка.

Подготовьте ту одежду, которую уже не собираетесь носить и порежьте на полосы. При этом обязательно удаляя твердые части, чтобы мнимая нить была однородной. Сшейте полосы воедино для получения длинной нити, сматывая аккуратно в привычный нам клубок.

После того, как вы заготовили необходимое количество клубочков разного цвета, нужно придумать, какой должен получиться коврик. Здесь придется пофантазировать и представить уже готовое изделие, и как по картинке следовать его созданию.

Нити получатся толстоватые, и вязать ими сложно. Но это сначала, потом свыкнетесь, и работа пойдет быстрее.

Самодельные тканевые нити

Возьмите крючок необходимого размера и наберите столбец. И потом продолжая по окружности вяжите половик до нужных габаритов. Эта работа не из легких, и вам придется потрудится. Вот только в итоге вы получите действительно качественный настил, который будет приятен вашим ножкам.

Важно! А через полученные дырочки в половичке вся пыль и грязь будет оседать на полу.

Строительство. конструирование. (или как еще сказать) ткацкого станка из личного опыта)

Материалы: Брус 3на4, брус 4на5, 8 школьных деревянных линеек 50см длинной, рейка3на1,5, рейка 4на 0,5, клей Момент-Кристалл, болты длинные с барашками, саморезы по дереву,кусок послойной фанеры.Инструменты: Ножовка, дрель, лобзик.При кажущейся простоте конструкции, пришлось повозиться. и прибегнуть к помощи знакомого молодого человека)

Начнем с самого простого- челнок.Рейка 4 на 0,5. длинной примерно 55см. Края выпилены буквой V.

Это — бердо. Съемная конструкция- является направляющей для нитей. Сделана из школьных деревянных линеек и рейки 4 на 0,5. Линейки распиливала вдоль пополам и пополам поперек. Рейку 4 на 0,5 тоже распилила вдоль. Длинна верхней планки около70 см, нижней 50см.

Бердо полностью склеено клеем Момент-Кристалл. Хороший клей. мне понравился. пахнет только сильно, а по цепкости — отлично! Не забудьте обезжирить детали перед нанесением клея. хотя я забыла кое где. но и так держится отлично!

Это вид бердо сверху.

Это та самая рейка, из которой сделаны- челнок и удерживающие планки на бердо.

Это линия распила. Получилось по 2 см.

Для строительства самого корпуса использован брус 3 на 4.Крайняя поперечина справа — это вращающийся вал на который наматываются нитки с одной стороны и готовое изделие с другой стороны (с двух сторон станок имеет два вращающихся вала)Вторая поперечина справа- это ребро жесткости.

Вот это было самым сложным для меня. Именно для этого и был призван помощник, за что ему огромное, огромное спасибо! Из куска послойной фанеры выпилены шестерёнки. Станок имеет как бы зеркальное строение и поэтому валы с шестеренками вращаются в разные стороны- друг от друга. Так же блокирующий палец. пусть будет палец)

Это сам вал. Нет нужды в том, чтобы он был круглым. возможно это первый в мире вал прямоугольного вида )))))) Крепится:- сквозное отверстие, деревянная круглая втулка и на нее посажены вал(закреплен саморезом) и шестеренка.

Расстояние между крайних частей корпуса примерно 57см.На этом фото видны отверстия в валу и в них ленточка на которую привязана тонкая реечка (тоже из линейки распиленной на две части вдоль). Эта реечка служит цеплялкой для ниток)

Вот она висит эта маленька, тоненькая и очень важная реечка. Цепляя ниточки за эту реечку, вы ограждаете себя от произвольного вращения нитей вокруг вала и обеспечиваете свою работу достаточным и комфортным натяжением нитей. Реечка- цеплялочка присутствует на обоих валах!

Это вал. Брус 4 на 5. Вообще надо сказать я его слепила из того что было. в магазине. выбор оказался не велик к сожалению. я могла бы избежать всех этих продольных распилов и школьных линеек, если бы в нашем магазине был приличный выбор материала.

Корпус брус 3на 4.Длина корпуса до места скрепления болтом с барашком- 40 см. Зеркальная часть так же 40 см.

Вертикальная часть. То место куда ставится бердо.Рейка 3 на 1,5.Здесь видно как скрепляются две части станка.

Дополняюсь. Надеюсь так понятнее)

Сложно оказалось описать. сделаю еще пару фото общего плана, что бы сложить все воедино в голове. Добавлю позже.

Самый трудоемкий процесс при работе- заправка нитей (как оказалось) и самый приятный — само ткачество))))

Вероятно еще дополнюсь.

Ткацкий станок рисунок 5 класс

При проектировании и изготовлении швейного изделия важно правильно подобрать материалы.

Чаще всего для изготовления одежды используются текстильные материалы — нитки и ткань (текстиль). Их производство — сложный процесс, состоящий из трех этапов: прядения, ткачества и отделки (рис. 9).

Рис. 9. Схема процесса производства ткани

Прядение — это процесс получения длинной нити (пряжи) из отдельных коротких волокон путем их скручивания. Волокна поступают на прядильные фабрики в виде спрессованных кип. На специальных машинах они проходят несколько стадий обработки: 1) после разрыхления, равномерного перемешивания волокон и удаления из них сорных примесей получают холст; 2) холст прочесывают и вытягивают волокнистую массу в ленту; 3) волокнистую массу еще больше вытягивают, скручивают и наматывают готовую пряжу (нити) на шпули.

Основная профессия прядильного производства — прядильщик. Он может обслуживать одновременно большое количество веретен. В процессе работы прядильщик ловко и быстро ликвидирует обрыв пряжи, меняет катушки и бобины, ухаживает за оборудованием.

Ткачество — процесс получения ткани из пряжи. Готовая пряжа поступает в цех, где на ткацких станках из нее вырабатывают ткань (рис. 10).

Рис. 10. Процесс изготовления ткани на ткацком станке: 1 — навой; 2 — нити основы; 3 — челнок; 4 — нити утка; 5 — кромка; 6 — товарный валик

Вдоль ткацкого станка натянуты прочные и гладкие долевые нити (основа). На челнок намотаны менее прочные и пушистые поперечные нити (уток). Нити утка переплетают нити основы в поперечном направлении.

При работе ткацкого станка нити основы раздвигаются с помощью специального приспособления. Между ними образуется отверстие, через которое ткацкий челнок прокладывает нить утка. Когда челнок возвращается назад, нить не обрывается. По краям готовой ткани образуется кромка.

Переплетаясь между собой, нити основы и утка образуют ткацкий рисунок. Самые распространенные ткацкие переплетения — полотняное, саржевое, сатиновое и атласное (рис. 11).

Внимательно рассматривая схемы ткацких переплетений, можно найти рисунок, который повторяется во всех направлениях. Повторяющийся рисунок переплетения называется раппортом (см. рис. 11).

Рис. 11. Ткацкие переплетения: а — полотняное; б — саржевое; в — сатиновое; г — атласное. Выделенные участки — раппорт

Ткацкий рисунок разных тканей имеет свои особенности. При саржевом переплетении каждое очередное прокладывание уточной нити сдвигается на одну нить в сторону. Это создает на ткани видимость косых полос, более заметных на лицевой стороне. Ткани саржевого переплетения скользкие на ощупь.

Ткацкий рисунок сатинового и атласного переплетения сдвигается в каждом ряду на две нити. Лицевая сторона этих тканей гладкая, блестящая и резко отличается от изнаночной.

Раскрой и пошив этих тканей затрудняется их большим скольжением, приводящим к перекосам и сильной осыпаемости.

Основная профессия ткацкого производства — ткач. Он обслуживает одновременно от 48 до 64 автоматических ткацких станков. При остановке станка ткач ликвидирует обрыв нитей, следит за качеством ткани.

Отделка ткани — придание ткани определенного внешнего вида и свойств.

Ткань, снятая с ткацкого станка, называется суровой. Она некрасивая, жесткая, плохо впитывает воду. В дальнейшем она проходит ряд отделочных процессов. Вот только некоторые из них.

Отбеливание — придание ткани белизны. Ткань, прошедшая отбеливание, называется отбеленной.

Крашение — окрашивание ткани в какой-либо цвет с помощью красящих веществ. Ткань, подвергшаяся процессу крашения, называется гладкокрашеной.

Печатание — нанесение рисунка на отбеленную или гладкокрашеную ткань. Такая ткань называется набивной.