Станки дома Самодельные станки * форум о станках cnc 3018
Начну пожалуй…..
Я не начинал с 3018, скажем переживал сильный кризис в финансах, но рученки чешутся, да и зимой делать нечего..
Нашел на просторах забавный проект из фанеры и мебельных направляющих
ВОТ
собирал буквально на коленке, шуруповерт и лобзик….
в принципе, как оказалось, все просто, было бы желание и время, а у меня его было в достатке….
после, все наладилось, приобрел 3D принтер, и как обычно, рученки чешутся, чего бы нпечатать…
наткнулся на проект
ВОТ
все просто, тем более, был давно куплено 20*40 конструкционный профиль (хотел лазерный выжигатель делать)
в проекте 20*20, я ставил 20*40, в поперечине усиливал 20*20
каретку по оси Х брал из
ЭТОГО
проекта, так же и корпус для шилда
Печатал все на Anet A8, PLA, заполнение 70% слой 0,25
Фрезер Hilda, клон Dremel
Рабочее поле получилось 300*175*40, но можно расшириться, за счет профилей (подкупила универсальность расширения)
Как то так
§
Начну пожалуй…..
Я не начинал с 3018, скажем переживал сильный кризис в финансах, но рученки чешутся, да и зимой делать нечего..
Нашел на просторах забавный проект из фанеры и мебельных направляющих
ВОТ
собирал буквально на коленке, шуруповерт и лобзик….
в принципе, как оказалось, все просто, было бы желание и время, а у меня его было в достатке….
после, все наладилось, приобрел 3D принтер, и как обычно, рученки чешутся, чего бы нпечатать…
наткнулся на проект
ВОТ
все просто, тем более, был давно куплено 20*40 конструкционный профиль (хотел лазерный выжигатель делать)
в проекте 20*20, я ставил 20*40, в поперечине усиливал 20*20
каретку по оси Х брал из
ЭТОГО
проекта, так же и корпус для шилда
Печатал все на Anet A8, PLA, заполнение 70% слой 0,25
Фрезер Hilda, клон Dremel
Рабочее поле получилось 300*175*40, но можно расшириться, за счет профилей (подкупила универсальность расширения)
Как то так
Самодельный фрезерный станок чпу по металлу
levius161,
Рельсы -HGR30R1480H (класс Н)
Каретка HGH30CAZAH (ZA)
Винт R32-5-2000-2000-0,05 Винты катаные точность С7 (точность 0,05 на 300 мм), шлифованные дорого и долго.
Гайка R32-5K6-FSC, на винте установлено по 2 шт навстречу друг другу, зазор выбирал подкладками между ними (если не понятно скину фото).
После установки портала толкал его рукой с одной стороны не по центру, идёт легко при весе в 500 кг. Да и гонял его на одном моторе. Короче подклинивания нет.
По точности сказать тяжело. Если мерить по всему рабочему полю 1100*1000 мм, то не знаю, точнее мерить нечем. Может есть методика проверки говорите- сделаем, самому интересно.
Пилил отверстие на стали диаметром 80 мм, погрешность 0,01 мм,
§
§
rustamkuz84,
Касаемо параметров моего станка:
1) Стол изготовлен из трубы проф Ст3 100*100*5, столешница — лист Ст20 50 мм
2) Опоры ось Y — лист Ст20 20 мм
3) Портал — передняя плита лист Ст20 50мм, остальное лист СТ20 20мм
4) Ось Z, крепление моторов и др — лист Ст20 16мм
На всех осях установлены сервомоторы 1 кВт 4Нм 2500 об/мин, рельсы проф Хивин HGR30, каретки Хивин HGH30, винты швп Хивин и гайки швп Хивин 32 шаг 5, опоры швп Хивин BK25C5.
После сборки станок гонял на скорости 11000 мм/мин ускорение 8000 — но страшно, при трогании портала весь станок прыгает при весе примерно 2500 кг
Хочу сделать небольшой фрезерный чпу. помогите советами.
Есть ли для этого реальные возможности
Про физические пока затрудняюсь сказать, так как ещё слабо представляю с чем предстоит столкнуться. Руки, вроде, не из жо… Но одними голыми руками, тут ничего не сделаешь конечно). Финансовые ограничения есть конечно, так как в противном случае я бы купил что-то фирменное хорошее и не занимался самоделками
И какие работы нужны? (поскольку «из меди» можно разное сделать).
Работы, по задумке, это небольшие изделия в основном из мягкого материала/металла, иногда мелочь из стали.
Допустим сделать небольшую прямоугольную матрицу/рамку размером 150*200*10мм из листа алюма.
Сталь, если только мелочь какую то. Грубо говоря, всё что можно свободно взять рукой со стола.
Микронная точность при больших размерах изделия — ненужна, но приветствуется.
Восновном изготовление всего для себя, для быта, кое чего из планируемых изделий — мелко серийно рассылать коллегам «по цеху»
Занимаюсь ремонтом электроники, попутно конструируя небольшие самоделки из различных материалов. Много сопутствующих приспособлений приходится делать, облегчающих рабочие будни.
500*500 если портал, да по железу, то станок выйдет на 1000*800 минимум. Ну и весить должен тонны 3.
3 тонны? Столько мне не надо) мне бы по легче). Грубо говоря чтобы можно было, например разобрать, и потихоньку, частями перенести например из мастерской к себе домой или в гараж. И там собрать обратно.
Таких проектов сотни.
Не могли бы дать ссылкуи или чертежи на лучшие, на ваш взгляд, варианты проэктов?
Примерно обрисовал выше чтобы хотелось делать.
Много разных задумок (в том числе и с коммерческой основой) рождалось в голове, и на этом же останавливалось по причине отсутствия тех.возможности что-либо изготовить. Небольшой ЧПУ фрезер был бы очень кстати. (Да и не только он)
§
Вот вам две темы для изучения темы.
Спасибо. Буду пробовать вникать.
Если будет, грубо говоря, готовый шаблон не очень сложного проекта, то думаю что смогу повторить подобное.
Я основой упор делаю на то, что у меня есть возможность вырезать части рамы/деталей лазером, и даже согнуть на гибочном что-то, а не придется что-то колхозить только лишь при помощи ‘молотка и зубило’
Именно поэтому очень хорошо было бы использовать такой проект, где уже есть чертежи под изготовление конструкции на лазером ЧПУ
Как правило, под такие задачи делается станок с подвижным по одной координате столом и неподвижным порталом.
А в чём особенность именно такой конфигурации в отличие от того когда станина неподвижна?
Портал и рама это получается как бы одно целое…. Выше их жесткость? И так как движущиеся части имеют меньший собственный вес относительно этой рамы, то при движении типа нет инерции, точнее позиционирование как бы? Меньше нагрузка на приводы.
И чем меньше рабочая площадь тем легче соблюсти точность?
Изменено 12.09.2021 10:11 пользователем slava8290
(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
Загрузка...