Роликовые гибочные станки Ercolina |

Важные технические характеристики

Подбирать трубогибочный станок нужно с учетом его конструкции и технических характеристик. Главные из них – диаметр и толщина стенок трубы, они могут составлять максимум 75 мм и 6 мм соответственно. Но при работе с трубами от 50 мм их нужно предварительно заполнить песком. Обычно в комплектацию трубогибов входят несколько оправ под изделия разного размера.

Степень деформации определяется углом изгиба – 90 — 220 градусов. Давление, которое оказывает трубогиб на заготовку, называется максимальным усилием на штоке, и составляет 8-12 тонн.

Выбор по типу привода

• Ручные — самые мобильные и компактные. Они работают по принципу рычага. Подходят для деформации труб диаметром до дюйма. Востребованы на мелкосерийном производстве, при выездных монтажных работах.
• Гидравлический — имеет механизм, сходный по действию с домкратом или гидропрессом. Он позволяет значительно увеличить давление на штоке, чтобы работать с изделиями диаметром 2-3 дюйма. Популярны такие установки на стройплощадках, при прокладке водопроводов, изготовлении каркасных конструкций.
• Электроприводный трубогиб профильной трубы – мощное производственное оборудование для мебельной, машиностроительной и транспортной промышленности. Обладает большой силой и скоростью работы.

Гибка труб: цена в москве

Наша компания в Москве быстро, недорого и профессионально выполнит сгибание труб по чертежам заказчика, соблюдая требования ГОСТ. Мы работаем с металлическими изделиями диаметром до 60 мм любой длины. Рассчитать стоимость можно прямо на сайте через специальную форму. Цена зависит от вида и марки стали, сплава, сложности работы, партии, срочности.

Дополнительно у нас можно заказать токарную обработку и фрезерную обработку металла. Работу любой сложности мы делаем максимально быстро и качественно. Убедитесь в этом сами!

Изгибание трубы – технология и особенности процесса

Применение изогнутых труб разнообразно, поэтому изготавливают их из различных материалов: стали, меди, алюминия, сплавов. Создать металлическую арку или изгиб нужной конфигурации можно без деформации – при помощи фитингов. Но такой способ не гарантирует полной герметичности.

Сгибание – сложный процесс пластической деформации готовых металлических изделий. Чтобы выполнить операцию изгибания трубы из металла, используют следующие технологии:

• холодную;

• горячую;

• ручную или с помощью спецоборудования;

• с наполнителем;

• без наполнителя.

Выбор зависит от диаметра, толщины стенок, радиуса загиба, материала, из которого изготовлена заготовка.

Холодное изгибание труб выполняется вручную либо на трубогибочном оборудовании. Основные способы деформации:

• обкатка;

• наматывание;

• волочение;

• сгибание на двух опорах.

Горячая гибка применяется к изделиям с большим диаметром и в том случае, если отсутствует возможность гиба холодным способом. Это ряд трудоемких, точных операций, требующих особого внимания и контроля. Способы горячей деформации:

• протягивание на рогообразном сердечнике;

• штамповка;

• с нагреванием токами высокой частоты.

Наполнитель (песок) применяется при горячем способе деформации во избежание появления дефектов, которых в процессе сгибания может быть несколько: возникновение гофры, трещин (через которые в процессе эксплуатации будет происходить утечка продукта), вмятин, выпучивание, истончение стенок (что приводит к быстрому износу) и другие.

Чтобы этого не допустить, специалисты производят расчеты, учитывая все данные, условия: кроме особенностей трубы, учитывают размер гранул песка, степень его сухости, температурный режим. Вся операция должна осуществиться в один подход, иначе неизбежно появление дефектов.

Оборудование для гибки труб в москве

Для сгибания наши специалисты используют следующее оборудование:

• рычажные трубогибы;

• трубогибы арбалетного типа;

• станки автоматические, полуавтоматические.

Чаще всего мастера задействуют трехроликовый трубогиб. Его преимущества:

• справляется с любым металлом, сплавом;

• позволяет гнуть металл различного сечения – круглого, четырехугольного, треугольного;

• работает с исходным материалом любой длины;

• доступна деформация до 360°, то есть можно согнуть дугу, круг, спираль;

• станки ЧПУ позволяют выполнить угол загиба с высокой точностью.

Его универсальность обеспечена простой технологией и конструкцией прибора.

Процесс многократного изгибания металлических изделий на станке называется вальцовкой, а оборудование – вальцовым.

Наша техника несложная конструктивно и в управлении. Вальцовые трехроликовые стационарные станки состоят из:

• станины;

• мотор-редукторов ведущих и прижимного роликов;

• направляющих подвижной пластины, на которой установлен прижимной ролик;

• цифрового блока управления.

Располагаться валики могут снаружи станка или внутри. Первый вариант актуален при осуществлении операций с длинными трубами, второй — охватывает больше разнообразных вариантов.

Многократно прогоняя заготовку через валики нужного диаметра, специалисты получают изогнутое изделие, которое идеально подходит под вашу задачу.

Современные трубогибочные агрегаты выполняют операции максимально точно, бережно – без образования складок, трещин.

Профессиональная гибка труб в москве

Компания «Лепта» в Москве выполняет изгибание заготовок любого радиуса холодным способом. Эта технология предпочтительнее по нескольким причинам:

1. Процесс не связан с использованием посторонних материалов, а следовательно, их влиянием на металл (например, если песок влажный, внутри трубы появляется дополнительное давление пара, а если мелкозернистый, то может спечься под воздействием температур).

2. Исключена порча металла вследствие воздействия высоких температур.

3. Метод в несколько раз производительнее, чем горячая гибка.

4. При работе с тонкостенными заготовками минимизированы дефекты.

5. Менее затратна, а значит цена гибки труб ниже.

Роликовые гибочные станки ercolina |

Трехроликовые трубогибы — страница 2