Основные достоинства и недостатки многопильных станков

Основные преимущества многопилов

К преимуществам можно отнести:

• высокая производительность;
• точность обработки;
• надежность в работе;
• удобство использования;
• простота монтажа;
• нет необходимости в усиленном фундаменте.

В последнее время именно дисковые многопилы становятся более популярными, потому что обладают достаточно высокой производительностью, в то же время гарантируют отменное качество обработки поверхности пиломатериала, в отличие от многопилов рамного типа.

В настоящее время продажей и послепродажным обслуживанием многопильных станков разных видов и для различных ниш занимается множество коммерческих организаций. Если решитесь на покупку этого оборудования, у вас не будет проблем с поиском станков конкретно под свои нужды и запросы. Наиболее популярными на рынке моделями многопильных станков на сегодняшний день являются: цдк 5-3, цм 200, авангард рм 50.

На что обратить внимание при покупке б/у многопильного станка?

Новые многопильные станки по дереву стоят дорого. Для тех, кто только входит в деревообрабатывающий бизнес совсем необязательно рисковать и тратить большие деньги на первоклассное оборудование. Ведь если бизнес прогорит, продажа не новых станков приведет к меньшим потерям.

Некоторые фабрики сознательно покупают бывшие в употреблении станки в дополнение к новому оборудованию для проведения несложных работ. Тем более что станки советского производства изготавливают более качественный пиломатериал, чем многие современные модели. Советские многопильные станки тяжелые, мощные, их срок службы практически неограничен.

Покупая б/у многопильный станок, в первую очередь необходимо оценить его техническое состояние. Даже если внешний вид оборудования полностью устраивает, необходима комплексная диагностика всех внутренних узлов и элементов станка, в особенности двигателя.

При покупке б/у многопильных станков внимание следует обращать на надежность и востребованность производителя. Для малознакомых импортных брендов будет очень сложно подобрать необходимые запчасти. Для обычного, часто покупаемого многопильного станка таких проблем с обслуживанием не возникает.

Описание оборудования

Многопильные станки по дереву – это устройства, приспособленные для производства готового пиломатериала, то есть для получения различных полотен и нанесения надрезов и фрезерования. На них могут быть установлены один или два рабочих вала, а также механизированная подача заготовок. Они обычно отличаются высокой точностью обработки.

Данное оборудование, в зависимости от разновидности и мощности, работает на различных крупных производствах и в небольших мастерских.

Основное отличие таких станков от пилорам в том, что пилорама не обладает высокой точностью работы как многопил. В этом устройстве применяются ленточные, либо дисковые пилы. Станок рамного типа с ленточными пилами дороже станка с дисковыми пилами. Но заточка его дисков выходит дороже.

Основные достоинства и недостатки многопильных станков

Адаптация многопильного станка

Многопильный станок эффективно работает как модуль технологической линии. Для адаптации станка в линию следует учитывать ряд факторов. Во-первых, для высокопроизводительных производств наиболее сложным является организация так называемой рабочей среды вокруг станка.

Процесс, где брус массой 300−400 кг движется со скоростью 20−30 м/мин и выше, практически исключает любые ручные манипуляции из-за угрозы травматизма. Для этих целей используется околостаночное оборудование: подающие и приемные рольганги, ленточные транспортеры, кантователи, центрирующие механизмы (поз. 2, 3, 4 рис. 5), разного рода датчики и другие устройства.

Многопильные станки, оснащенные полуавтоматической системой настройки на высоту заготовки, где верхние ролики (поз. 1 и 2 рис. 1) или вальцы (поз. 1 и 3 рис. 2) до входа бруса в станок устанавливаются в определенное положение по вертикали, должны получать данные об этом размере заготовки.

Для этой цели перед станком устанавливается датчик высоты, вариант такого датчика представлен на рис. 5: ролик (поз. 1), соединенный с пневмоприжимом и электронной линейкой опускается на брус до момента касания, после чего данные передаются в систему управления станочной механизированной подачи.

Центрирующий механизм сдвигает брус так, чтобы его условная средняя плоскость совпала со средней плоскостью пильного блока многопильного станка. В этом случае достигается оптимальный раскрой заготовки, а также исключается вероятность ее заклинивания вследствие контакта с корпусом станка.

Центрирование осуществляется по следующему циклу. Как только брус полностью входит в рабочую зону механизма, срабатывает датчик и две пары роликов сводятся к центру (поз. 2, 3, 4 рис. 5). За счет специальной механизации ролики (поз. 2 и 3) двигаются синхронно и всегда симметричны относительно средней плоскости пильного узла.

Таким образом, ролики будут смещать брус (поз. 5) в поперечном направлении до тех пор, пока он не займет «центральное» положение, после чего разойдутся и займут исходное положение. Пара роликов (поз. 2 и 3) центрирует переднюю часть бруса, вторая пара (поз. 4) − заднюю, чтобы заготовка заняла положение, максимально близкое к среднему: двухкантный брус, как правило, имеет весьма неровную обзольную часть поверхности.

Для организации поточного производства следует предусмотреть место на участке перед многопильным станком на случай нештатной остановки или заклинивания заготовки в станке.

В этом случае потребуется, помимо экстренного торможения всего потока, возврат бруса и, возможно, его выемка. Конструкция приемного рольганга должна учитывать, что получаемый пиломатериал неустойчив, так как опирается на транспортер кромкой и крайние доски могут опрокидываться, создавая затор.

Для безостановочной работы линии необходимо, чтобы механизированная система подачи оснащалась датчиками обратной связи: в этом случае риск нарушения рабочих циклов снижается, а оператор имеет возможность тестирования многопильного станка и профилактики нештатных ситуаций.

Там, где скорость потока невелика, механизация может быть менее сложной. Для ориентации заготовки перед подачей в многопильный станок также используются лазерные указатели, имитирующие плоскость крайней пилы, − в этом случае оператор вручную перемещает заготовку на подающем рольганге до требуемого положения.

Во всех случаях требуется оборудование специальных рабочих мест для операторов и обслуживающего персонала деревообрабатывающих установок в соответствии с требованиями нормативных документов, регламентирующих безопасные условия труда.

В частности, в свободном доступе должна быть кнопка аварийного отключения станка или смежных с ним механизмов, вся техника должна быть снабжена защитными ограждениями и экранами, исключающими производственные травмы.

В лесопилении многие модели многопильных станков промышленного класса могут перерабатывать объединенный поток от двух станков первого ряда.

Однако следует иметь в виду, что более предпочтительной является схема, когда имеется не менее двух многопильных станков и в случае вынужденной остановки одного из них транспортная система оперативно переключает поток. Скорость подачи многопильного станка должна соответствовать не только режимам резания, но и скорости потока.

Андрей МОРОЗОВ,компания «МедиаТехнологии»,по заказу журнала «ЛесПромИнформ»

Многопильные станки: равнение на максимальный результат. Часть 1

Брусующие

Такой аппарат работает с большими бревнами. Они подвергаются продольной распиловке. Качественная техника хорошо работает и с хвойной, и с лиственной древесиной. Настройка двухвальных станков под каждую конкретную задачу производится быстро и точно. Особняком стоит ручной тип многопильных станков.

Он еще называется мини-станками. Такие устройства охотно приобретают для домашнего использования. Востребованы они и в небольших мастерских профессионального уровня. Некрупные размеры и малое потребление энергии вполне оправдывают ограниченную функциональность.

Работает подобная техника весьма просто и не создает проблем для владельцев.

Дисковые

Такие системы подходят для особенно качественного пиления бруса. С их помощью можно сделать особые обрезные заготовки. Точность изготовления продукции вырастает до максимума. Такая техника может справиться даже с мерзлой древесиной. Это обстоятельство позволяет уверенно работать на севере России, в Сибири и на Дальнем Востоке. Свое название род техники получил за оснащение дисковыми пилами.

Комплектующие

Важнейшей деталью для многопильных станков предсказуемо являются пилы. Они отлично справляются со своими задачами, но периодически выходят из строя и подлежат тогда замене. Актуальны и проставочные кольца. Они позволяют регулировать высоту пиления. А также стоит упомянуть и валочные узлы — те самые, на которые ставятся диски.

Ряды дисковых элементов могут размещаться или вертикально, или горизонтально. Выбор между этими решениями обусловлен инженерными соображениями. Станина иногда исполняется как линия, подающая материал. Ее оборудуют колесиками для облегчения транспортировки. Автоподатчик — это блок шипованных валов; с его помощью во всем пространстве распиливания заготовки движутся равномерно.

Обслуживание многопильных станков

Многопильный деревообрабатывающий станок требует внимательного отношения и при первых признаках неисправности необходимо обратиться в профессиональную мастерскую, если не удается решить задачу самостоятельно. Среди основных проблем, возникающих у владельцев, можно отметить:

• Отсутствие подачи материала. Неисправность часто связана с неотрегулированным положением подающих роликов или давлением прижимных роликов.
• Нарушение ровной поверхности пропила. Для устранения неполадки нужно отрегулировать положение дисковых пил.
• Если доска отпиливается неравномерно, то следует проверить положение направляющей рейки и произвести необходимые настройки или при необходимости профессиональный ремонт.
• Если суппорт движется с рывками, то нужно проверить гидросистему, в которую мог попасть воздух. Нужно проверить уровень масла, при необходимости долить недостающий объем.
• Размер бруска на выходе не выдерживается. Значит, торцовый упор не закреплен, нужно исправить ситуацию.
• На поверхности пропила была замечена мшистость. Для устранения проблемы нужно заменить или заточить зубья пилы.

Какой бы станок вы ни выбрали, своевременное обслуживание убережет от серьезных неисправностей. Вызов профессионального мастера поможет быстро устранить любые проблемы.

Популярные модели

Начать обзор имеет смысл с версии «Акула 2M». Этот аппарат имеет электрическую мощность 37 кВт на каждый из валов. Конструкторы сумели разрешить проблему пиления двухкантного и трехкантного бруса. Наибольшая его высота составляет 21 см. В итоге получается неплохой обрезной продукт. В пользу «Акулы» свидетельствует увесистый надежный корпус, созданный из листов металла толщиной 1,6 см.

Вместе с металлопрокатом он позволит предотвратить вибрации в ходе пильных работ. Срок службы этой модели довольно велик. Сечение каждого из валов составляет 7,5 см. Оба они оснащены шпоночными пазами. Суммарно на каждый вал допускается ставить до десятка пил.

Важная часть работы — задание промежутка, разделяющего пилящие части. Это достигается при помощи распорных втулок. Конструкторы предусмотрели возможность пиления на одном нижнем валу обособленно. В этом случае высота вырабатываемых досок составит в зависимости от сечения пилы 11-16 см максимум. Предусмотрена возможность оснастить станок более мощными приводами — на 40 и даже на 55 кВт.

Еще один кромкообрезной многопильный агрегат — это МКС-1000. Он отличается высотой пропилов до 12 см. Устройство заявлено как подходящее для лесопильных производств средней и большой мощности. Предусмотрено оснащение длинным валом и расширенным столом подачи.

Двухрядная когтевая защита на входе выполняется строго по ГОСТу. Она гарантирует почти полную безопасность при условии правильного использования. В реверсном режиме когтевая защита поднимается. Амперметр помогает точно проконтролировать нагрузку на привод и косвенно обнаружить потерю остроты на пилах.

Пропиливание облегчается благодаря лазерным указателям.

Правила эксплуатации

Рамные

Такие приспособления предназначены для распиловки бруса на несколько досок. Технический принцип действия довольно близок к работе простой пилорамы. Натянутое внутри рамы режущее приспособление (кругопильный агрегат) как раз и оказывается основным рабочим звеном.

Советы по выбору

Очень важный момент — наибольшие величины обрабатываемого сырья. Многопильные установки с двумя валами в этом плане более выигрышны, чем одновальные системы. Если предстоит обрабатывать пиломатериал либо двухкантный брус с однородной шириной, то подойдут станки с жесткой установкой.

Однако минусом окажется усложнение работы и удорожание самого изделия.

Технические характеристики

Среди основных технических параметров многопилов выделяют:

• габариты заготовки;
• количество, установленных пил;
• скорость подачи;
• скорость резания заготовки;
• диаметр пил;
• наибольшее расстояние между пилами;
• мощность;
• габариты самого оборудования;
• вес.

Рассмотрим некоторые основные параметры более подробно.

Максимальные размеры материала, который может быть подвергнут обработке позволяют определить допустимые габариты заготовки.

Число пил, установленных на оборудовании, показывает максимальное число досок, полотен за прогон заготовки через режущее устройство станка.

Скорость подачи и резания заготовки многопильным станком сильно влияет на производительность станка и производства в целом.

Диаметр пил определяет глубину пропила заготовки.

По расстоянию между пилами можно понять какую ширину будет иметь обработанный пиломатериал.

Советуем пристально подбирать многопильный станок, учитывая параметры, описанные выше в зависимости от требуемых объемов работ, условий эксплуатации и производственных задач.

Техническое обслуживание многопильных станков

Механизированные подачи многопильных станков, как и прочие механизмы, требуют периодического осмотра и обслуживания. В фокусе внимания должны находиться все трущиеся элементы: шарниры секций транспортеров, опоры вальцов, рычагов, открытые зубчатые и цепные передачи и т. д.

В инструкции по эксплуатации многопильных станков изготовитель обычно указывает регламент консистентной смазки, замены жидкой смазки в редукторах или коробках передач, ориентировочные периоды работы ремней, цепей и других устройств. В соответствии с этим регламентом и нормами безопасной работы производится обслуживание деревообрабатывающего оборудования данного типа, и в частности механизированной подачи.

Очистка механизмов от пыли, стружки, смолы и грязи производится не реже одного раза в смену или по мере необходимости, так как стружка наиболее часто становится причиной блокировки механизмов или их неправильной работы. Кроме того, засоренность винтовых пар может увеличить нагрузку на рукоятки или штурвалы, что также недопустимо и является нарушением требований безопасности.

Устройство многопильного дискового станка

Подача заготовки и выход готового пиломатериала осуществляется при помощи специальных ребристых валов: две подающие пары снабжены когтевой защитой, одна принимающая – защитной шторкой. Подача дерева происходит горизонтально, заготовка фиксируется вальцами.

Цены на новое оборудование

Чтобы купить многопильный станок нужно понять, какого плана доски и бруски ваше производство будет изготавливать. Затем определиться с подаваемыми материалами, их шириной и высотой. Далее обращаем внимание на тип многопильного станка.

Станок «Авангард» с ручной подачей деревянных заготовок можно приобрести за 250 тысяч рублей. Для покупки современного оборудования «Авангард-ЛП-80 S. E. N.», чьи направляющие оснащены гидравлическими устройствами подачи пиломатериала, придется выложить более 1 млн. рублей. Многие ограничиваются приобретением станков средней производительности по цене более 500 тысяч рублей.

Станки марки «Тайга» разных модификаций продаются примерно по одной цене и сильно не отличаются по качеству спила. Их стоимость примерно составляет 300 – 360 тысяч рублей. Они просты в эксплуатации и применяются повсеместно.

Цена многопильного станка ДК-160 – более 600 тысяч рублей. Это грамотное вложение тех, кто имеет предприятия средней и высокой производительности. Станок ЦДК можно приобрести по доступной цене в размере 300 тысяч рублей.

https://www.youtube.com/watch?v=zGXqNG-w4xI

Если возможности приобрести многопильные станки по таким ценам нет, то есть смысл приглядеться к бывшим в употреблении приборам, чья цена примерно в половину ниже, чем при покупке нового оборудования.

Еще почитать:

Как сделать копировально-фрезерный станок своими руками?

Инструкция, как открыть пилораму с нуля.

Обзоры фуговально-рейсмусовых станков для дома.