Листогиб Finn Power E150-3100 купить Б/У в Москве по цене 7 900 000 руб. — Биржа оборудования ProСтанки

Finn power lp6 купить б/у в москве по цене 18 000 000 руб. — биржа оборудования proстанки

Продается комбинированный пробивной пресс с лазером Finn Power LP6. Продаем с инструментом MATE. Есть вся документация. Маленькая наработка, так как основное производство это мехобработка, станок был куплен для выполнения заказов, которые не пошли. Система ЧПУ Сименс. Возможен торг, но продаем не спеша. Если не беру трубку, пишите на плчту, на производстве плохо ловит

Технические характеристики

Макс. размер обрабатываемого листа	1500×3000 мм
Толщина обрабатываемого листа	0,5–8 мм
Максимальный вес листа	200 кг
Перемещение по оси Х	3144 мм
Перемещение по оси Y	1605 мм
Максимальная скорость перемещения:
по оси Х	120 м/мин
по оси Y	90 м/мин
Макс. диагональная скорость перемещения по осям Х и Y	150 м/мин
Макс. скорость вращения поворотного (индексного) инструмента	166 об/мин
Точность при пробивке отверстий согласно теста LKP-7100:
макс. отклонение положений отверстий по осям X и Y	0,1 мм
макс. отклонение межцентрового расстояния между отверстиями по осям X и Y	±0,05 мм
макс. угловое отклонение поворотного (индексного) инструмента, макс.	±0,1 град.
Высокоскоростной гидравлический силовой привод F4 c воздушной системой термостабилизации
Усилие вырубки	300 кН
Программируемая скорость и глубина хода пуансона
Макс. число ударов (ходов) при маркировке	3000 уд/мин
Макс. число ударов (ходов) при межцентровом расстоянии:
1 мм	1100 уд/мин
25 мм	420 уд/мин
250 мм	150 уд/мин

Лазер ROFIN-SINAR типа DC025

Лазерный резонатор с ВЧ-накачкой мощностью 2500 Вт, включает программный контроллер на 64 индивидуальных управляющих программы режимами лазера, интегрированный блок управления.
Система охлаждения лазера с водяным охлаждающим контуром, отдельной системой охлаждения оптики, интегрированной системой очистки воды.
Режущая головка высокого давления с картриджной системой смены линз с автоматическим фокусным расстоянием 5″ и 7,5″.
Бесконтактная индукционная система контроля расстояния от материала до режущей головки.
Максимальное рабочее давление 25 бар.
ЧПУ-управляемое программное управление давлением газа в зависимости от типа материала с ручным режимом.
Система отвода и фильтрации газов из зоны резки — включает фильтры и систему очистки воздуха (возможно подключение к центральной вентиляции).

Макс. толщина листа при резке лазером:

сталь конструкционная — 8 мм;
сталь нержавеющая — 6 мм;
алюминий — 6 мм.

Резонаторные газы: ROFIN-SINAR PREMIX — расход 0,3 л/час.

Режущие газы: азот N₂; кислород О₂; степень чистоты 99,95.

Револьвер на 20 позиций:

станции для установки фиксированного инструмента типоразмера Thick Turret;
станции для установки поворотного (индексного) инструмента Thick Turret;
максимальное время смены инструмента 1–3 сек;
скорость вращения револьвера — 23 об/мин;
максимальный диаметр при пробивке — 89 мм;
пневматический зажим листа с датчиком наличия листа — 4 шт.;
система PCS — автоматическая программная установка зажимов листа;
щеточный стол для обработки листа макс. размера 1500×3000 мм без перехвата;
упор для позиционирования листа при загрузке — 4 шт.

Система ЧПУ

Siemens Sinumeric 840D
Цветной 15.1” LCD-дисплей
Программная память 1,5 MB
Последовательный интерфейс RS-232
Встроенная сетевая карта Ethernet для передачи данных по локальной сети
Система управления LaserLink™, включает встроенный промышленный компьютер и пакет программ ControlLink™ для управления станком, архивирования данных, расширенной диагностики и поиска неисправностей под управлением Windows XP

Про другие станки: Гравировка на камне - продажа оборудования для гравировки по камню, гравировальных станков и комплектующих

Система охлаждения шкафа ЧПУ

Окно в рабочем столе 500×500 мм для удаления деталей после пробивки, лоток и система определения наличия детали после удаления
Окно 300х400 мм для удаления деталей и отходов после лазерной резки и система определения наличия детали после удаления
Окно 800х800 мм для удаления деталей и отходов после лазерной резки и система определения наличия детали после удаления
Конвейер удаления деталей LC3 после лазерной резки
Конвейер удаления отходов LSC1 после лазерной резки
Мобильная (выносная) педаль управления для быстрой блокировки зажимов
Комплект клиновых виброопор
Система активной изоляции станины лазерного модуля
Централизованная автоматическая система смазки направляющих
Средняя потребляемая мощность — 17 кВт (вырубной модуль)
Средняя потребляемая мощность — 16 кВт (лазерный модуль)
Суммарная электрическая мощность при подключении — 60 кВА (лазерный модуль)
Суммарная электрическая мощность при подключении — 30 кВА (вырубной модуль)
Макс. расход сжатого воздуха — 8 л/сек при норм. условиях
Давление сжатого воздуха, минимум — 6 бар

Комплектация станка

Многоинструментальная станция Multitool МТ10-16
Станция установки поворотного инструмента (B, C или D) вместо фиксированной 2 шт.
Четвертый дополнительный пневматический зажим листа
Независимое автоматическое перемещение 4-го зажима
Металлический конвейер SC1TM удаления отходов вырубки
Система автоматической смазки инструмента воздушно-масляной смесью
Программное обеспечение NceXpress Laser
Комплект «Р2 расширенный» запасных и изнашиваемых частей для пробивного модуля
Комплект «Р1 базовый» запасных и изнашиваемых частей для лазерного резонатора
Комплект «Р1 базовый» запасных и изнашиваемых частей для пробивного модуля
Лампа аварийной индикации
Картридж фильтра Di
Регулятор давления AGA 0–30 бар, для О₂ тип LUDI GL30 21,8×1/14″ 12 мм
Регулятор давления AGA 0–30 бар, для N₂ тип LUDI GL30 21,32×1/14″ 12 мм
Трубопровод гибкий для режущих газов D12, 15 м
Дополнительный картридж 5″ или 7,5″ (Rofin Slab)

Купить Finn Power LP6 Б/У в Москве по цене 18 000 000 руб.

Вы недавно смотрели

Универсально-гибочный автомат finn-power

Гибочный автомат Express Bender EB

Наиболее стандартным оборудованием для изготовления деталей из листового материала является листогибочный пресс, однако на сегодняшний день существует инновационное технологичное решение, основанное на применении гибочных автоматов, которые, благодаря высокому уровню автоматизации позволяют производить высококачественные детали с наименьшими производственными затратами.

Новейший Express Bender (автомат универсально гибочный) от FINN-POWER является самым оптимальным вариантом для выполнения наиболее сложных и трудоемких производственных задач.

В гибочном модуле Express Bender все процессы полностью автоматизированы, загрузка, перемещение в ходе выполнения работ, гибка и выгрузка производятся в автоматическом режиме.

Автомат гибочный Express Bender относится к группе автоматов листогибочного оборудования, укомплектованных ЧПУ (числовым программным управлением) типа CNC и дополненных ПЛК (программируемым логическим контроллером). При включении станка ЧПУ и ПЛК проводят скоростную синхронизацию всей имеющейся информации при помощи цифровой промышленной сети (Profibus). ЧПУ полностью контролирует весь листогибочный процесс, начиная от направления осей, по которым производится гибка металла и заканчивая ведущими рабочими функциями автомата. В типовой комплектации автомат универсально гибочный оснащен цветным дисплеем, позволяющим создать наиболее эргономичный интерфейс оборудования, а также встроенным ПК, помогающим наиболее функционально решать возникающие производственные задачи.

Про другие станки: электросхемы различных станков | Паспорт станка, инcтрукция, руководство, чертежи и другая документация к оборудованию всегда у нас!

Обработка металлического листа начинается с его внешнего края, затем последовательно проходят обработку все его стороны, одна за другой. Автоматическая загрузка обрабатываемого материалла непосредственно на рабочий стол происходит при помощи робота, который с большой степенью надежности фиксирует его на всех стадиях обработки. Продвижение листа на рабочем столе контролируется специальными контрольными штифтами и поддерживается манипулятором, установленным на автомат гибочный.

В процессе гибки обрабатываемая часть листа удерживается в необходимом положении при помощи гибочного инструмента. Часть металлического листа, выступающая за прижимную балку, сгибается в требуемую сторону при помощи двух специальных балок, которые могут, в зависимости от характера сгиба, направить его вниз (негативный) или вверх (позитивный), а также обеспечить сгибу требуемый угол, запрограммированный с помощью ЧПУ. Выгрузка готовой детали производится автоматически, после чего на станок загружается новый лист металла.

Автомат универсально гибочный Express Bender от FINN-POWER, изготовлен с учетом инновационных технологий. Благодаря своим выдающимся техническим характеристикам станок-автомат Express Bender от FINN-POWER имеет очень высокую производительность и обеспечивает безукоризненное качество гибки металлического листа.

Гибочныйавтомат Express Bender от FINN-POWER

повышает производительность процесса обработки листового металла

Во многих случаях листогибочный пресс, стандартное техническое решение гибки деталей из листового металла, не только наиболее типичный, но и самый стандартный способ производства.

Тем не менее, существует множество возможных ситуаций, в которых гибочный автомат обладает большими преимуществами с точки зрения:

Новый модуль гибки Express Bender от FINN-POWER – это оптимальное решение для гибки:

При использовании гибочного автомата Express Bender от FINN-POWER рабочий цикл является полностью автоматическим и включает следующие этапы: загрузка, вращение в ходе выполнения гибки, гибка и выгрузка.

Эксплуатация

Данный автомат гибки управляется через ЧПУ типа CNC и ПЛК (программируемый логический контроллер). ЧПУ и ПЛК обмениваются информацией и синхронизируются при помощи цифровой открытой промышленной сети (Profibus). Основные функции устройства, а также оси, используемые в процессе гибки, контролируются ЧПУ. Стандартная комплектация оборудования включает встроенный ПК и цветной дисплей для создания эргономичного машинного интерфейса.

Гибка, как правило, начинается с внешнего края листа и продолжается по направлению внутрь листа посредством последовательной обработки одной стороны за другой. Лист загружается на рабочий стол автоматически при помощи робота, а манипулятор устанавливает его до упора о контрольные штифты. На всех этапах манипулирования робот надежно удерживает заготовку.

Про другие станки: Циркулярные станки - купить настольные циркулярные пилы (стационарные), распиловочные станки по дереву, круглопильные станки: цены, выбор по параметрам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

В ходе выполнения гибки гибочный инструмент удерживает нужную часть листа в нужном положении. Две балки манипулируют той частью листа, которая выдается за прижимную балку и верхний инструмент, и направляют его вверх или вниз в соответствии с характером гиба (позитивный или негативный) и требуемым углом, который может быть запрограммирован при помощи ЧПУ. Готовая деталь выгружается автоматически, и загружается новая плоская заготовка. Во многих производственных ситуациях гибочный автомат Express Bender от FINN-POWER обеспечивает высокую экономическую эффективность гибки. Выполните анализ Ваших производственных задач вместе с FINN-POWER – новейшая технология обеспечивает наибольшую производительность.

Электромеханический листогибочный пресс с чпу finn-power e150-3100 мм б/у — биржа оборудования proстанки

Технические характеристики

Максимальная длина гиба 3100 мм
Просвет между колонами 3100 мм
Рабочий ход (перемещение по осям Y1 и Y2) 300 мм
Раскрытие (без высоты стола) 590 мм
Угол наклона верхней рамы (пуансона), ±2,5 град.

Электромеханический силовой привод

Максимальное усилие 1500 кН (~150 тонн)
Скорость перемещения верхней балки (по Y1 и Y2):
- макс. скорость подхода (холостой ход) 100 мм/сек
- рабочая скорость 1–20 мм/сек
- макс. скорость возврата 100 мм/сек
Точность повторного позиционирования верхней балки ±0,01 мм

Система ЧПУ TS1

Промышленный Pentium PC
Программная оболочка Microsoft Windows XP
12.1″ TFT цветной контактный дисплей Touch Screen
Жесткий диск >20 Гб
Сетевая карта 100 Мбит Ethernet
Флоппи диск 3,5″ и порт USB
Библиотека инструментов на 60 комбинаций инструментов (инструмент Wila прописан)
NC-управление осями Y1 и Y2, мин. программное перемещение 0,01 мм
Емкость памяти до 99 заданий для одной детали
Программное управление главными серво-приводами, работающими независимо (оси Y1–Y2) — настройка и контроль усилия, компенсация разной толщины листа наклоном верхней балки
Расчет усилия исходя из толщины, механических свойств материала и длины гиба
Ручная коррекция рабочих параметров
Счетчик рабочих часов
Мобильная консоль управления
Программное управление перемещением задних упоров по оси X (система BG2)
Диапазон перемещения 0–550 мм,
- точность позиционирования ±0,02 мм;
- дискретность 0,01 мм;
- макс. скорость перемещения 350 мм/сек

Габаритные размеры

Масса станка 11400 кг
Подключаемая мощность 22 кВт
Потребляемая мощность, средн. 10–12 кВт
Габариты станка в плане: 4350х1750х2885 мм

Опции

Система управления перемещением задних упоров по оси R (BG2), тип Н
Система управления перемещением задних упоров по осям Z1-Z2 (BG4) L=3100 мм
Механическая система крепления матриц с ручным бомбированием Wila OB/S-3C, L=3100 мм
Механическая система зажима пуансонов Wila NSCL-BasicL=3100 мм
Система ЧПУ TS3 взамен TS1