ИЖ-250 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка иж-250

Изготовитель — Ижевский машиностроительный завод Ижмаш. Начало серийного выпуска — 1960 год.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 250 мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над суппортом — Ø 125 мм
  • Расстояние между центрами — 500 мм
  • Высота центров — 150 мм
  • Мощность электродвигателя — 2,6/3 кВт
  • Вес станка полный — 1,5 т

Первоначальный пуск станка

Перед первоначальным пуском станка необходимо:

1) Проверить, наличие масла в редукторе, резервуаре левой тумбы, коробке подач, фартуке.

2) Проверить заземление станка; если станок не заземлен — заземлить.

3) После подключения к сети станок необходимо включить на минимальное число оборотов шпинделя, разогреть его в течение 10..15 минут, затем проверить па холостом ходу работу механизмов станка, масляных насосов и приступить к настройке станка для его работы.

Описание работы электросхемы

Подключение электросхемы станка к сети осуществляется пакетным выключателем ВС, при этом через пускатель П включается электродвигатель маслонасоса смазки 2Д.

Для включения электродвигателя 1Д на 420 об/мин, (треугольник) ручка переключения ПС ставится в положение «1 скорость», замыкаются контакты 23-19.

Для включения электродвигателя 1Д на 2800 об/мин, (двойная звезда) ручка переключения ПС ставится в положение «II скорость».

Изменение скорости вращения эл. двигателя 1Д возможно путем изменения положения переключателя ПС.

В зависимости от выбранного направления вращения шпинделя нажатием кнопки 3KУ «Назад» включается пускатель Н.

Габариты рабочего пространства токарного станка иж-250

Габариты рабочего пространства токарного станка ИЖ-250

Шпиндель токарного станка ИЖ-250

Шпиндель токарного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Станина токарного станка ИЖ-250

Станина токарного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Гитара

Гитара установлена на левом торце коробки подач. Общее передаточное отношение цепи подач от шпинделя до 1-го ведущего вала гитары 1 : 1. Передаточное отношение шестерен гитары 5:8 соответствует настройке на метрическую резьбу. Передаточное отношение шестерен гитары при нарезании дюймовой резьбы: 60 · 127/ 110 · 96

Настройка шестерен гитары на указанные передаточные отношения достигается за счет зацепления ведущей шестерни гитары поочередно то с одной, то с другой ведомой шестерней двойного блока шестерен гитары.

Для нарезания модульных резьб и резьб при прямом включении ходового винта на гитаре предусмотрена постановка сменных шестерен. В руководстве имеются указания указания по настройке гитары на указанные резьбы.

Сменные шестерни к станку не прикладываются и могут быть изготовлены только по особому зааказу.

Задняя бабка

Задняя бабка (фиг. 14) имеет жесткий корпус. Рукояткой через винтовой механизм она крепится к станине.

Дли более жесткого креплении бабки к станине предусмотрен дополнительный болт. Конструкция бабки позволяет обрабатывать небольшие конуса за счет смешения корпуса (3) относительно поддона (2). Корпус бабки закрепляется в нужном положении винтами (1).

Защита и блокировка

Защита электрооборудования станка от короткого замыкания обеспечивается плавкими предохранителями 1ПП и 2ПП. Для защиты 1Д и 2Д ОТ перегрузок предусмотрены тепловые реле 1РТ и 2РТ. магнитные пускатели В и Н обеспечивают нулевую защиту 1Д.

Иж-250 схема кинематическая токарного станка

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ИЖ-250

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Иж-250 схема расположения подшипников токарного станка

Схема расположения подшипников токарного станка ИЖ-250

Схема расположения подшипников токарного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Иж-250 токарно-винторезный станок универсальный. назначение, область применения

Универсальный токарно-винторезный станок модели ИЖ-250 имеет высоту центров 150 мм и расстояние между центрами 500 мм.

Токарно-винторезный станок ИЖ-250 — один из первых серийных станков выпускаемых Ижевским машиностроительным заводом в послевоенные годы. Выпускался станок до 1964 года, когда на смену ему пришел значительно более совершенный токарно-винторезный станок 1И611П.

Токарный станок ИЖ-250 выпускался сравнительно недолго (1960-1964 годы). Станок кардинально переработан по отношению к своему предшественнику (модель 161-АМ (Удмурт-2)).

Станки токарно-винторезные моделей ИЖ-250 предназначены для токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания резьб метрической, модульной и дюймовой для эксплуатации на крупных и малых предприятиях.

Станки могут применяться в инструментальном и приборостроительном производстве, связанном с точной обработкой небольших по размерам деталей.

Станок ИЖ-250П имеет повышенный класс точности и применяется для выполнения более точных работ.

Коробка подач токарно-винторезного станка иж-250

Коробка подач токарно-винторезного станка ИЖ-250

Коробка подач токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Коробка подач получает движение от передней бабки через гитару. Механизм коробки подач, при соответствующей настройке гитары, позволяет получить метрические резьбы с шагом 0,2..6 мм, дюймовые резьбы с числом ниток на дюйм от 24 до 3,1/2, подачи от 0,02 мм до 0,84 мм/об и модульные резьбы с модулями ОТ 0,2 мм до 6 мм. и диапазоном подач 0,07 — 2,17 мм/об.

Для получения более точных резьб и коробке подач предусмотрено положение, когда ходовой винт соединяется напрямую с гитарой, минуя механизм подач. При этом нужный шаг резьбы подбирается сменными шестернями гитары.

Выходной вал коробки подач соединяется с ходовым валиком регулируемой предохранительной шариковой муфтой, которая срабатывает при перегрузке в цепи подач.

Общие сведения

На станке установлено 3 трехфазных асинхронных короткозамкнутых электродвигателя:

  • Двухскоростной электродвигатель главного привода типа ФТ42—4/2, 2,6/3 кВт. 420/ 2800 об/мин напряжение 380 В.
  • Электродвигатель маслонасоса смазки АОЛ 12—4, Р = 0,18 кВт, n=1400 об/мин, 220/380 В, в. исп. Ф—3.
  • Электродвигатель охлаждения типа 1A-22, Р=0,125 кВт, n=2800 об/мин, напряжение 220/380 В.

Электроаппаратура и пакетные выключатели включения внешней сети и насоса охлаждения находятся в нише правой тумбы. Кнопки направления вращения и стоповая, тумблер для включения местного освещения и переключатель выбора скорости ПС находятся на пульте, на коробке подач.

Электродвигатели и аппаратура рассчитаны включение в сеть 380 вольт. Местное освещение 26 В.

Общий вид токарно-винторезного станка иж-250

Фото токарного станка ИЖ-250

Фото токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка ИЖ-250

Фото токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка ИЖ-250

Ограждение

Ограждение — служит для защиты токаря от стружки. Оно крепится шарнирно на верхней части суппорта и в случае надобности может быть повернуто к задней части станка, не мешая при этом производить различные наверочные работы.

Освещение

Освещение — на правом конце с задней части каретки на угольнике укреплена осветительная арматура К1; включение лампочки производится тумблером, расположенным на пульте над коробкой подач.

Особенности конструкции токарно-винторезного станка иж-250

Шпиндель токарно-винторезного станка ИЖ-250 установлен на три подшипника качения:

  • 44. Передний двухрядный роликоподшипник 70×110×30, 3182114, класс точности (А)
  • 13. Упорный шарикоподшипник 55×78×16, А8111, класс точности (А)
  • 14. Радиально-упорный шарикоподшипник 55×100×21, А46211, класс точности (А)

Шпиндель токарно-винторезного станка ИЖ-250П установлен на бронзовые разрезные регулируемые подшипники скольжения.

Конец шпинделя резьбовой М68×6. Стандартный патрон Ø200 мм устанавливается на промежуточный (переходной) фланец, который навинчивается на резьбу до упора. Диаметр отверстия в шпинделе Ø 33 мм под пруток Ø 30 мм. Конус Морзе 5.

Редуктор установлен в левой тумбе станка и представляет собой четырехосную коробку скоростей, получающую движение от фланцевого электродвигателя. От редуктора через клиноременную передачу движение передается на шпиндель. На приводном валу редуктора расположены фрикционная пластинчатая муфта и тормоз. Муфта обеспечивает включение-выключение вращения шпинделя, а тормоз уменьшает время вращения шпинделя.

Коробка подач получает движение через гитару от коробки скоростей передней бабки.

Шаг резьбы и скорость подачи выбирается рукоятками на передней крышке коробки подач.

Суппорт станка получает движение от ходового вала, соединенного с выходным валом коробки подач. При нарезании резьбы движение суппорта обеспечивается ходовым винтом, при этом ходовой вал вращаться не должен.

Фартук суппорта преобразует вращательное движение ходового вала или ходового винта в продольное и поперечное движение суппорта. Фартук, также, обеспечивает ручное продольное перемещение суппорта от маховика.

Электрооборудование, установленное на станке ИЖ-250:

  1. Электродвигатель привода главного движения асинхронный, двухскоростной — 1420/2800 об/мин, мощностью — 2,6/3 кВт, трехфазный 380 В, тип ФТ42-4/2.
  2. Электродвигатель привода маслонасоса смазки асинхронный с короткозамкнутым ротором — 1400 об/мин, мощностью — 0,18 кВт, трехфазный 380 В, тип АОЛ12-4
  3. Электродвигатель привода насоса охлаждения — 2800 об/мин, мощностью — 0,125 кВт
  4. Магнитный пускатель нереверсивный с катушкой на 380В, тип ПМИ-1
  5. Магнитный пускатель реверсивный с катушкой на 380В для перекючения направления вращения электродвигателя главного движения, тип ПМИ-1Р
  6. Реле тепловое двухполюсное для защиты электродвигателей, тип РТ-1

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка иж-250

Изготовитель — Ижевский машиностроительный завод Ижмаш. Начало серийного выпуска — 1960 год.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 250 мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над суппортом — Ø 125 мм
  • Расстояние между центрами — 500 мм
  • Высота центров — 150 мм
  • Мощность электродвигателя — 2,6/3 кВт
  • Вес станка полный — 1,5 т
Про другие станки:  Ремонт токарных станков 1К62, 16К20, 16А20Ф3, МК6056, МК6057, МК6058 в Москве

Шпиндель токарно-винторезного станка иж-250

  • Конец шпинделя — резьбовой М68х6
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 5
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 33 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 30 мм
  • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (22 ступени) — 16..2000 об/мин

Подачи и резьбы токарно-винторезного станка иж-250

  • Пределы продольных подач — 0,07..2,17 мм/об
  • Пределы поперечных подач — 0,01..1,08 мм/об
  • Пределы шагов резьб метрических — (24 шт) 0,2..6 мм
  • Пределы шагов резьб модульных — 0,2..6 модулей
  • Пределы шагов резьб дюймовых — 24..3,5 ниток на дюйм

Охлаждение

Охлаждающая жидкость из резервуара правой тумбы электронасосом типа ПА производительностью 22 л/мин подается к режущему инструменту. Отработанная жидкость поступает в корыто и стекает через сетку обратно в резервуар. Количество охлаждающей жидкости, подводимой к режущему инструменту, регулируется краном на трубопроводе.

Патроны

Станок снабжен трехкулачковым самоцентрирующим патроном Ø 200 ГОСТ 2675—47 и поводковым патроном. Поводковый патрон (фиг. 15) или трехкулачковый патрон навертывается на резьбу шпинделя до упора и удерживается от свинчивания при остановке и реверсе шпинделя двумя предохранительными шайбами 2 с помощью винтов 3 (фиг. 15).

Фланец к трехкулачковому патрону прикладывается с припуском на приточку под посадочное место патрона потребителем.

Передняя бабка токарного станка иж-250

Передняя бабка токарно-винторезного станка ИЖ-250

Передняя бабка токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Передняя бабка устанавливается на станине с левой стороны. Движение на шпиндель бабки передается от редуктора клиновидными ремнями. Шпиндель станка получает 12 чисел оборотов от приемного шкива напрямую через зубчатую муфту и 10 скоростей через перебор 1 : 10.

Радиальная нагрузка на шпиндель воспринимается передним роликовым 2-х рядным подшипником и задним радиальным. Подшипники устанавливаются в корпусе бабки, перемещение вдоль которой осуществляется регулировкой радиального зазор.)

Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается упорным шарикоподшипником, смонтированным в задней опоре.

Шпиндель разгружен от радиальных усилий, вызываемых натяжением ремня.

Передний конец шпинделя имеет канавку для предохранителей, предотвращающих самопроизвольное свинчивание патронов при остановке или реверсировании станка.

Перечень органов управления станком иж-250

  1. Рукоятка включения и выключения фрикциона редуктора
  2. Рукоятка переключения скоростей редуктора
  3. Рукоятка переключения скоростей редуктора
  4. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
  5. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
  6. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
  7. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
  8. Рукоятка переключения — винт/ валик
  9. Рукоятка включения/ выключения перебора
  10. Маховик продольного перемещения суппорта вручную
  11. Рукоятка включения/ выключения продольной подачи суппорта
  12. Рукоятка включения/ выключения поперечной подачи суппорта
  13. Рукоятка включения реверса подачи
  14. Рукоятка включения/ выключения ходового винта
  15. Маховик поперечного перемещения суппорта вручную
  16. Рукоятка перемещения верхней части суппорта (резцовых салазок)
  17. Рукоятка поворота и зажима резцовой головки
  18. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  19. Рукоятка перемещения задней бабки по станине станка
  20. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  21. Включение освещения
  22. Переключатель скорости
  23. Кнопка пуска «Назад»
  24. Кнопка пуска «Вперед»
  25. Кнопка «Стоп»
  26. Включение станка в сеть
  27. Включение охлаждения

Подачи и резьбы токарно-винторезного станка иж-250

  • Пределы продольных подач — 0,07..2,17 мм/об
  • Пределы поперечных подач — 0,01..1,08 мм/об
  • Пределы шагов резьб метрических — (24 шт) 0,2..6 мм
  • Пределы шагов резьб модульных — 0,2..6 модулей
  • Пределы шагов резьб дюймовых — 24..3,5 ниток на дюйм

Пример работы схемы

Пример работы схемы на II скорости и при направлении вращения шпинделя вперед:

Повернуть ручку переключателя ПС в положение «II скорость» подготавливается к включению пускатель 2С.

Нажатием кнопки 2КУ «Вперед» ставится на самопитание пускатель В, подготавливающий цепь 1Д на вращение в направлении «Вперед».

С поворотом рукоятки включения на микропереключатель МП замыкает свои н.з. контакты 5-23 и включается пускатель 2С.

В результате включения последовательно двух пускателей В и 2С двигатель 1Д получает вращение вперед на II скорости. Останов 1Д осуществляется кнопкой 1КУ «Стоп» или рукояткой фрикциона. Работа схемы при вращении 1Д в направлении назад или при скорости 1420 об/мин. происходит аналогично описанной.

Включение насоса охлаждения осуществляется пакетным выключателем BH с правой тумбы.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком иж-250

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ИЖ-250

Органы управления токарно-винторезным станком ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Регулирование подшипников шпинделя

Регулировка токарного станка ИЖ-250

Регулировка токарного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Желательно, чтобы регулировку подшипников шпинделя производил всегда один и тот же специалист, т. к. от правильной регулировки зависит точность станка.

Регулировке подвергаются подшипники как правой так и левой опоры (фиг. 18)

Устранение радиального люфта и в прaвой опоре шпинделя производится следующим образом: утопив винт 5, ослабляют гайку 4 и при вывернутом винте 1, поворотом гайки 2 внутреннее кольцо роликоподшипника 3 натягивают на коническую шейку шпинделя, затягивают гайку 4, вывинчивают стопорный винт 5 и ввинчивают стопорный винт 1.

Регулировка подшипников 7 и 8 левой опоры производится при помощи гаек 6.

Регулировка фрикционной муфты и тормоза редуктора (фиг. 21)

Фрикционная муфта и тормоз редуктора токарного станка ИЖ-250

1. Фрикционная муфта и тормоз редуктора токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Фрикционная муфта и тормоз редуктора токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Тормоз станка расположен в редукторе и находится на одном валу с фрикционной муфтой. При повороте рукоятки тормоза вилка 14 давит на упорный шарикоподшипник (8109 ГОСТ 6874-54) и перемещает втулку.

Вместе с ней перемещается влево валик 8 и диск 4 — муфта расцепляется. Одновременно при перемещении ВТУЛКИ стакан 11 своим наружным конусом с помощью пружины 10 прижимается к внутреннему конусу шестерни 9 — происходит торможение.

Растормаживание осуществляется пружиной 15. Регулировка зазора между ведущим и ведомым дисками фрикционной муфты производится гайками 17, при завертывании которых кольцо 5 с помощью тяги 16, валика 8 и диска 4 нажимает на диск 6, уменьшая тем самым зазор между ведущими и ведомыми дисками.

Регулировка тормоза осуществляется поворотом вала-шестерни 18. При повороте вала-шестерни 18 вправо происходит вывинчивание шестерик 9 из диска и зазор между шестерней 9 и стаканом 11 уменьшится.

Регулировка холостого хода рукоятки 1 редуктора производится винтом 19 с контргайкой 20. Рукоятка 1 в крайнем левом положении должна иметь небольшой люфт (10..15 мм у конца рукоятки).

Регулировка люфта винта поперечной подачи (см. фиг. 19)

Регулировка предохранительной муфты коробки подач (см. фиг. 20)

Редуктор

Редуктор, установленный в левой тумбе, представляет собой четырехосную коробку с приводом от фланцевого двигателя. На приводном валу редуктора расположены фрикционная пластинчатая муфта и тормоз. Муфта обеспечивает включение и выключение вращения шпинделя, а тормоз уменьшает время вращения шпинделя по инерции после его выключения.

Управление фрикционной муфтой и тормозом осуществляется посредством рукоятки 1 (фиг. 8). При ее повороте вправо вначале должно произойти отключение фрикционной муфты, а затем включение тормоза. Внутри коробки движение идет через валик фрикциона и шестеренчатый механизм к шкиву, установленному на выходном валу редуктора.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка иж-250

Производитель токарно-винторезного станка модели ИЖ-250 — Ижевский машиностроительный завод «Ижмаш», основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном заводе «Ижмаш» начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок фирмы «Леве» с внешней трансмиссией.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали «Удмурт», «Удмурт-2» (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом ижмаш

  • 1И611П — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 270
  • 1И611ПМФ3 — станок токарный повышенной точности с ЧПУ, Ø 320
  • 1ИС611В — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 270
  • 95-ТВ (95ТВ) — станок токарно-винторезный, Ø 250
  • 95ТС-1 (ИС1-1) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 250
  • 161-А, 161-АМ (Удмурт-2) — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 350
  • 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
  • 250-ИТП (ИЖ 250-ИТП) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 300
  • 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
  • 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1 — станок токарно-винторезный высокой точности, Ø 300
  • 250ИТВМ Ф2 — станок токарный высокой точности с оперативной системой управления ОСУ, Ø 320
  • 1711ИФФ3 — станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 300 х 230
  • 1715ИФФ3 — станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ и АСИ, Ø 320
  • 1336м — станок токарно-револьверный, Ø 420, Ижевск, Киев
  • ИЖ-Т-400 (1623) — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
  • ИЖ-250 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
  • ИЖ-250П — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
  • ИТ-42 — станок токарный с ЧПУ, Ø 320
  • ТП500Ф3, ТП1000Ф3 — станок токарный с наклонной станиной с ЧПУ, Ø 250, Ø 500
Про другие станки:  Ремонт станков металлорежущих. Статьи на Ruprom.Ru

Смазка станка

Схема смазки токарно-винторезного станка ИЖ-250

Схема смазки токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

Регулировка подачи масла осуществляется дросселями (фиг. 17 узел А).

Коробка подач и редуктор смазываются разбрызгиванием масла. Перед пуском станка резервуары коробки подач, редуктора, фартука, а также левой тумбы должны быть наполнены:

  • коробка подач — 4 литра
  • редуктор — 3 литра
  • резервуар левой тумбы — 10 литра
  • фартук 0,5 литра.

Смазка механизма фартука осуществляется от плунжерного насоса, установленного в нижней части фартука (фиг. 17 узел Б). Необходимо иметь в виду, что при выключенном реечном зацеплении (при нарезании резьб) насос не работает, ПОЭТОМУ ДЛЯ подачи смазки к ходовому винту надо периодически делать несколько оборотов вручную маховиком продольной подачи.

Все остальные места станка, нуждающиеся в смазке, имеют ручную смазку от отдельных масленок согласно схеме смазки.

В период эксплуатации необходимо следить за работой масляных насосов и через маслоуказатель за количеством смазочного материала в резервуарах.

Список литературы:

  • Токарно-винторезный станок повышенной точности, модель ИЖ250. Руководство к станку, Ижмаш, 1961
  • Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  • Батов В.П. Токарные станки, 1978
  • Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  • Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  • Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  • Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  • Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  • Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  • Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  • Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  • Станина

    Станина жесткой конструкции с диагональными ребрами, с призматическими направляющими. На верхней части станины расположены 4 направляющие: две внешние — призматические для перемещения каретки суппорта и две внутренние — одна призматическая и одна плоская для передвижения задней бабки.

    На задней части левой тумбы установлен шестеренчатый насос с фильтром для смазки. Резервуар для масла расположен в верхней части тумбы.

    В нише правой тумбы смонтировано электрооборудование станка. С задней стороны тумбы на кронштейне укреплен электронасос для охлаждающей жидкости. Резервуаром для жидкости служит полость правой тумбы.

    Станки, выпускаемые машиностроительным заводом ижмаш

    • 1И611П — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 270
    • 1И611ПМФ3 — станок токарный повышенной точности с ЧПУ, Ø 320
    • 1ИС611В — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 270
    • 95-ТВ (95ТВ) — станок токарно-винторезный, Ø 250
    • 95ТС-1 (ИС1-1) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 250
    • 161-А, 161-АМ (Удмурт-2) — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 350
    • 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
    • 250-ИТП (ИЖ 250-ИТП) — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 300
    • 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ) — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
    • 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1 — станок токарно-винторезный высокой точности, Ø 300
    • 250ИТВМ Ф2 — станок токарный высокой точности с оперативной системой управления ОСУ, Ø 320
    • 1711ИФФ3 — станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 300 х 230
    • 1715ИФФ3 — станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ и АСИ, Ø 320
    • 1336м — станок токарно-револьверный, Ø 420, Ижевск, Киев
    • ИЖ-Т-400 (1623) — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
    • ИЖ-250 — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
    • ИЖ-250П — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
    • ИТ-42 — станок токарный с ЧПУ, Ø 320
    • ТП500Ф3, ТП1000Ф3 — станок токарный с наклонной станиной с ЧПУ, Ø 250, Ø 500

    Станок иж 250 итп, 1983 г.в. привожу в порядок. нуждаюсь в ответах на некоторые вопросы.

    Здравствуйте!

    К великому счастью удалось таки приобрести серьезный станок. Искал конкретно ИЖ-ы (в приоритете, хоть какой-нибудь), или как вариант — 1П611. Смотрел еще варианты, схожие по габаритам и мощности (ОТ-5, 16Б05П).

    В наших краях такие станки в продаже выстреливают несколько раз в год. Конкретно ИЖ (в принципе) в продаже появлялся от силы раз 5 за год, по всему Казахстану. (не считая десятков мошеннических объявлений). В Алма-Ате, так вообще только раз. Упустил летом один круглый 611й, как выяснилось он попал в хорошие руки к достойному человеку. Станки «для гаража» разлетаются как горячие пирожки))

    Попалась хорошая П-шка, но по соответствующей цене. Не рискнул. Попался один 16Б05П — но с отпескоструенной станиной. Ну Вы поняли…. 

    В итоге мне все-таки перепал станок. ИЖ250ИТП, 83 г.в., «условно комплектный». Станок списан из учебного заведения. Как изъяснялся по этому поводу (происхождения оборудования) кто-то, кто именно не вспомню на ютубе  — станок, похоже, работал не столь много, но, за ним не то-чтобы не ухаживали, скорее ему слегка вредили. Из плюсов — только то, что его не красили (хоть за это спасибо).

    Станок «условно» комплектный — в комплекте поставки «как есть», (Брал почти в слепую, из другого города на другом конце страны, по Ватсапу — только видео и фото. Хороший знакомый человек в том городе меня подстраховал, в плане «кидалово-не кидалово» — на деле продавец хороший парень, сам по-моему переживал не меньше меня))  ).

    Так вот. Условно комплектный — это все, кроме (согласно паспорта): Станции СОЖ (есть только бак), защитных щитков патрона и суппорта, лампы, сменных шестерен гитары, обратных кулачков, кронштейна для индикатора на поперечку и поводкового патрона. Ключ для болтов резцедержки так-же не приложили. «как есть» — бери или беги))

    Бабка, фартук, маслонасос, мотор, шестерни гитары(оказался дюймовый вариант набора), крышки (кроме одной) — все на месте. Бонусом установочные шпильки, патрон сверлильный с хвостом КМ3 (жил в пиноли), пара резцов в держателе (металлолом в общем-то). В недрах обнаружено (в куче грязи) приличное сверло 4.5, обрезки кругляка, и горы грязи. Чекушки не обнаружил.

    Станок по бирке 250ИТП, год выпуска 1983й. Модель, как я понимаю — переходная, между 611м и ИТВМ01. Я не шибко разбираюсь в ИЖ-ах, но как удалось понять — основные узлы у него ближе к 611-му, но отличия (я так понял, это уже узлы «от» ИТВМ?) есть:

    Высота центров 150мм. 

    Резцедержка со «спиральной шестерней».

    Электрический шкаф за передней бабкой.

    Коробка передач с диапазоном 25-2500.

    Передняя бабка — верно ли, что «своя» — ?

    Я имею в виду, что высота центров отличается от 611го, но шпиндель «длинный», ремни «посередине», отдельного ремня на привод КП — нет. 

    (У товарища на работе есть доступ к 250ИТВ 88г.в. — на нем уже «другая» бабка, с коротким шпинделем).

    Паспорт на него скачал здесь-же (пока станок ехал).

    Кстати, насчет доставки — замолвлю слово за JET Logistics — дали самое выгодное предложение по цене — на треть дешевле других, привезли Очень быстро на мой взгляд. За них уже пару раз слыхал положительные отзывы от знакомых и не очень людей. С JET можно работать. Колл-центр перезванивает, если не удалось связаться. Оплата через банкинг работает. На терминале помогли погрузить в пикап. Груз отслеживается на сайте, по изменению статуса приходят СМС сообщения.

    Ни в коем случае не реклама, просто может кому пригодится — достойный партнер по логистике.

    Так вот — насчет паспорта. В нем (который 250ИТП-ИТВ-ИТВФ1)

     — описывается станок, с бабкой под короткий шпиндель и коробкой на диапазон 63-3150.

    Соответственно, вопрос: нет ли случаем у кого паспорта на именно мой вариант станка (252ИТП, 83 ГОД), в электронном виде? (паспорта на 611й, и на 611й круглый в т.ч. скачал и изучил.) Буду благодарен

    Решено станок отмыть по-человечески, частично подразобрать с целью выявления потенциальных проблем (в процессе). Есть проблемы, вопросы ниже.

    У меня к сожалению нет возможности провести 3 фазы (как у всех, основная причина отказа от станка «крупнее»). Есть намерение соединять через ПЧ (частотник). Об этом ниже постараюсь сформулировать вопрос.

    Про другие станки:  Шлифовальные станки по металлу: устройство, назначение, применение - Токарь

    Уже выявлено: 

    Патрон хлам. Это факт. Патрон на планшайбе, она на 3х шпильках. Это вроде как — хорошо ()?

    Выработка на продольных есть. Это факт. На сколько сильно — пока не берусь судить.

    Отсутствовали винты клина поперечки (выточил на ТВ-шке.)  Поперечка потрепана. Насколько — не берусь судить. Клин (уроды) забивали молотком. Край ластохвоста выломан со стороны дальнего болта(вроде как не смертельно).

    Был удар в малую продольную (кулачком наверное), да так, что винт там замяло,  пришлось бормашиной на месте придать ему форму цилиндра — чтобы выкрутить. Выточил другой. Собрал — ходит. 

    Над резцедержкой издевались, но вроде — не смертельно. В нее похоже въезжали фрезой. Забоины убрал напильником. Резьбы в порядке, кроме одной, не беда. 

    Бабка задняя: пиноль снаружи покоцана, но ходит плавно. Конус внутри на ощупь не без проблем. Есть развертка КМ3 — нет уверенности в себе)) Это решим позже.

    Передняя бабака — внутри есть ржавчина. Не на шестернях, Боже упаси. На валах привода вилок, на ванночке, на дисках выбора ходов вилок. пока не знаю, как быть. Разбирать н хочется — очкую. Залил солярой..

    Масленки. Много таких, по которым по-моему били молотком (зачем?)

    Фартук. Тут больше всего вопросов.

    Первое — большая шестерня на валу, на котором сидит шестерня рейки задевает (терла всю дорогу, много мелкой пыли) за одну из шестерен привода хода поперечки. Визуально — люфтит в посадке подшипник (только осевой). Еще не разбирался.

    Не ясно, исправен ли плунжерный насос — думаю его снять.

    Не могу разобрать корпуса маточной гайки. О должном отношении к станку у прежних пользователей мыслей не возникало. Маточная гайка (гайка поперечки тоже) в густом говне пластичной смазке, соответственно — вся в грязи. Нужно ее разобрать и отмыть. Как это сделать? поискал здесь и на ютубе — не нашел. НГашел здесь ьех, кто задавал аналогичный вопрос. Написал. Еще не ответили.

    Поддон фартука частично выломан спереди, справа. Масло не течет. Отсутствует часть с канавкой. Насколько это критично?

    Заметил, что как и у многих (на видео) звенит лимб продольной — это «болезнь»?)) 

    4a9a7345-26de-44b8-9cf7-f7ca366378cf.jpg мойка январь.jpg 

    Изменено 24.01.2022 10:09 пользователем Ртуть
    капс лок (БОЛЬШИЕ буквы)

    Суппорт

    Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направляющим каретки.

    Кроме того, верхняя часть суппорта, несущая на себе четырехрезцовую головку, имеет независимое ручное перемещение по направляющим средней поворотной части и может поворачиваться па 90° в ту и другую сторону.

    Осевое усилие поперечного винта воспринимается упорными шариком Лимбы поперечной подачи и подачи верхней части суппорта выполнены с ценой деления 0,05 мм.

    Технические характеристики токарно-винторезного станка иж-250

    Наименование параметраИЖ-250ИЖ-250П1И611п250итвм
    Основные параметры
    Класс точности по ГОСТ 8-82НППВ
    Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм250250250240
    Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм125125125168
    Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм500500500500
    Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм150150130150
    Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм20201616
    Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм130127
    Шпиндель
    Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм33332725
    Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм30302424
    Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин22222121
    Частота прямого вращения шпинделя, об/мин16..200016..200020..200025..2500
    Размер внутреннего конуса в шпинделе, ММорзе 5Морзе 5Морзе 4Морзе 4
    Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72резбовойрезбовой44
    Торможение шпинделяЕстьестьесть
    Подачи
    Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм500500500500
    Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм0,10,10,10,1
    Продольное перемещение за один оборот лимба, мм23,523,52020
    Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм150150180165
    Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм0,050,050,020,05
    Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм3333
    Пределы рабочих подач продольных, мм/об0,07..2,170,07..2,170,01..1,80,01..1,8
    Пределы рабочих подач поперечных, мм/об0,01..1,08 (1/2 от прод.)0,01..1,08 (1/2 от прод.)0,005..0,90,005..0,9
    Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/миннетнетнетнет
    Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/миннетнетнетнет
    Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,2..60,2..60,2..480,2..48
    Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых24..3,524..3,524..0,524..0,5
    Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,2..60,2..60,2..300,2..12
    Выключающие продольные упорыестьестьестьесть
    Выключающие поперечные упорынетнетестьесть
    Быстрое перемещение суппортанетнетнетнет
    Резцовые салазки
    Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм120120120120
    Цена деления лимба, мм0,10,10,050,05
    Наибольшие размеры державки резца, мм20 х 2020 х 2016 х 1616 х 16
    Цена деления шкалы поворота, град1111
    Задняя бабка
    Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82Морзе 3Морзе 3Морзе 3Морзе 3
    Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79Морзе 3Морзе 3Морзе 3Морзе 3
    Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм90908585
    Цена деления линейки перемещение пиноли, мм1111
    Цена деления лимба перемещение пиноли, мм0,050,05
    Поперечное смещение пиноли, мм±10±10±10±10
    Электрооборудование
    Количество электродвигателей на станке3333
    Электродвигатель главного привода, кВт2,6/ 32,6/ 333
    Электродвигатель станции смазки, кВт0,180,180,080,09
    Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,120,120,120,18
    Насос охлаждения (помпа)ПА-22ПА-22ПА-22ПА-22
    Габаритные размеры и масса станка
    Габариты станка (длина ширина высота), мм2030 х 875 х 12202030 х 875 х 12201770 х 970 х 13001790 х 810 х 1400
    Масса станка, кг1570157011801180

      Список литературы:

    1. Токарно-винторезный станок повышенной точности, модель ИЖ250. Руководство к станку, Ижмаш, 1961
    2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
    3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
    4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
    5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
    6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
    7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
    8. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
    9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    10. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
    11. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    Указания по эксплуатации станка

    1. Не рекомендуется выключать станок во время его работы вводным пакетным выключателем ВС, т. е. разрывать им ток.

    2. При срабатывании тепловой защиты электродвигателей 1Д или 2Д необходимо некоторое время выждать, чтобы он охладился, затем выключить 1РТ ИЛИ 2РТ кнопкой возврата и включить станок в работу.

    Фартук

    Фартук закрытого типа с задней крышкой. Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта вручную, механически от коробки подач через ходовой валик, а также нарезание резьб по ходовому винту.

    Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременного включения ходового вала и ходового винта. Передача вращения с ходового вала на шестерни фартука производится с помощью конических шестерен. Включение продольной и поперечной подач осуществляется включением муфт с пилообразным зубом.

    Реверс подачи осуществляется за счет перемещения конических шестерен, связанных непосредственно с ходовым валом. С левой стороны фартук имеет маховик для ручного перемещения суппорта. На оси маховика установлен лимб продольных подач с ценой деления 0,1 мм.

    При нарезании резьбы реечная шестерня выводится из зацепления с рейкой перемещением рукоятки, находящейся маховика.

    Шпиндель токарно-винторезного станка иж-250

    • Конец шпинделя — резьбовой М68х6
    • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 5
    • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 33 мм
    • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 30 мм
    • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (22 ступени) — 16..2000 об/мин

    Электрооборудование станка

    Электрическая схема токарно-винторезного станка ИЖ-250

    Схема электрическая токарно-винторезного станка ИЖ-250. Смотреть в увеличенном масштабе

    1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
    Загрузка...

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Войти