Фрезерный станок с ЧПУ: настольный мини-фрезер, гравировально-фрезерный, 5-осевой и другие модели, чем смазывать станок, комплектующие и оборудование

Основные характеристики

Характеристиками станков с ЧПУ являются:

  1. общие габариты и объём, занимаемый устройством в помещении;

  2. объём рабочей зоны, общая площадь рабочего стола, габариты вытачиваемых деталей;

  3. частота оборотов шпиндельного двигателя, мощность, тип мотора;

  4. класс точности, погрешность при работе координатно-шаговой системы;

  5. класс и функционал защиты от нештатных ситуаций;

  6. класс влагозащиты программно-процессорного блока, электрики и механизмов;

  7. перечень видов и типов, разновидностей работ, выполняемых на станке – указывается производителем в рекомендательном плане;

  8. быстродействие и другие параметры программного блока;

  9. многомерность – 3D-станок откроет перед вами возможности по изготовлению 3D-изделий практически неограниченной сложности (его иногда называют своеобразным 3D-принтером).

Определившись, какие значения параметров вам наиболее близки как профессионалу, выберите приемлемую модель станка по разбросу цен. Нежелательно экономить на качестве и функциональности, особенно когда потребитель планирует начать предпринимательскую деятельность.

Что такое фрезерование с чпу?

Мы рассмотрим процесс, механизмы и т. д. Но давайте сначала проясним, что означает фрезерный станок с ЧПУ, и внесем ясность в некоторые из наиболее запутанных моментов самого термина.

Во-первых, люди часто спрашивают о механической обработке с ЧПУ, когда ищут фрезерование. Механическая обработка включает в себя как фрезерование, так и токарную обработку, но эти два процесса имеют явные различия. Механическая обработка относится к технологии механической резки, которая использует физический контакт для удаления материала с использованием широкого спектра инструментов.

Во-вторых, вся механическая обработка с ЧПУ использует станки с ЧПУ, но не все станки с ЧПУ предназначены для механической обработки. Числовое программное управление — вот что стоит за этими тремя буквами. Любой станок с ЧПУ использует компьютеризированные системы для автоматизации процесса резки.

Поэтому к станкам с ЧПУ также относятся лазерные резаки, плазменные резаки, гибочные прессы и т.д.

Таким образом, обработка с ЧПУ — это смесь этих двух терминов, дающая нам ответ на вопрос, поставленный в заголовке. Фрезерование с ЧПУ — это субстратный метод изготовления, который использует компьютерные системы числового управления для автоматизации процесса.

Автоматическая смена инструмента во фрезерном станке

Бывает так, что фрезеровку нужно делать в несколько этапов — сначала снять верхний слой толстой фрезой, а затем нанести тонкий рисунок, для чего большая фреза точно не годится.

В процессе резки больше не нужно менять фрезу вручную, потому что есть система автоматической смены инструмента, которая представляет из себя, так называемую, станцию, расположенную над шпинделем.

На ней закрепляется несколько необходимых для работы инструментов. А управляется она в программе, где задаётся, что и какой фрезой резать. Перед каждой сменой инструмента шпиндель возвращается к станции. 

Станки с размером рабочего поля от 1500х3000 мм обычно идут с автоматической сменой инструмента, они  используются на циклах обработки 5-15 мин для контурной резки. Фрезерный станок с ЧПУ: настольный мини-фрезер, гравировально-фрезерный, 5-осевой и другие модели, чем смазывать станок, комплектующие и оборудование

Исключение — станок Wattsan M4 S 1325 с 4-мя фрезами. У него нет автосмены фрезы, зато есть сразу 4 шпинделя и функция измерения длины инструмента за одну операцию для каждого из них. То есть, каждый шпиндель со своим инструментом подъезжает к специальному датчику, где проходит калибровку, после чего инструменты работают на одной высоте.

Порядок и очерёдность работы каждого инструмента задаётся в управляющей программе. Фрезерный станок с ЧПУ: настольный мини-фрезер, гравировально-фрезерный, 5-осевой и другие модели, чем смазывать станок, комплектующие и оборудование

Вертикальный фрезерный станок:

Опять же, название вертикальный фрезерный станок довольно очевидно, если посмотреть на изображение выше. Поскольку ось инструмента расположена вертикально, она лучше подходит для концевого фрезерования.

Есть несколько различий между горизонтальными и вертикальными фрезерными станками . Но основные компоненты по-прежнему похожи. Головка машины находится на конце ползуна. К головке прикреплен шпиндель для режущих инструментов.

Расположение стола идентично горизонтальному фрезерному станку, что дает возможность перемещать его в тех же трех направлениях.

Современные 5-осевые вертикальные фрезерные станки позволяют вращать деталь для большего доступа и сокращения времени оборота. Автоматизация всех перемещений позволяет повысить точность, сократить время выполнения заказа и получить почти идентичные партии деталей.

Преимущества вертикального фрезерования:

  • Значительно дешевле горизонтальных фрезерных станков с разницей в цене до 4-5 раз;
  • Доступность, потому что больше мастерских могут себе это позволить;
  • Легче использовать, потому что вертикальная мельница обеспечивает лучшую видимость того, что на самом деле происходит;
  • Больше машинистов, которые могут обеспечить отличные результаты;
  • Станки меньше по размеру, занимают меньше места в цехе станков с ЧПУ.

Горизонтально-фрезерный станок:

Горизонтальные фрезерные станки получили свое название от расположения инструмента — их ось расположена горизонтально. На изображениях выше показан один из способов их использования — плоское фрезерование. Конечно, для концевого фрезерования подходят и горизонтальные фрезы.

Построить горизонтальный фрезерный станок довольно просто. Режущий инструмент прикрепляется к оправке. Когда необходима смена инструмента, вы можете снять кронштейн оправки и распорки для замены инструментов.

Для фиксации заготовки на рабочем столе необходимы тиски. Траверс может перемещать стол по осям X, Y и Z для перемещения заготовки.

Конечно, новые машины выглядят немного иначе, что делает их пригодными для автоматизации. Горизонтальные фрезерные центры могут иметь несколько шпинделей с различными инструментами на них для сокращения времени оборачиваемости. Кроме того, стол и инструменты могут перемещаться в большем количестве направлений, включая оси вращения.

Тем не менее, основы те же, и понимания более традиционной машины достаточно, чтобы понять современные.

Преимущества горизонтального фрезерования:

  • Возможность производить детали с меньшим количеством операций;
  • Возможность создавать более сложные детали;
  • Примерно в 3-4 раза быстрее, чем при вертикальном фрезеровании;
  • Более длительный срок службы инструмента;
  • Лучшее качество поверхности.
  • Жёсткость конструкции

    Это один из главных параметров, на который нужно обратить внимание при выборе станка.  Ведь иначе скорость обработки будет низкой, и, как следствие, уменьшится производительность. 

    Так же, при недостаточной жёсткости в процессе работы станок будет вибрировать, что может привести, например, к поломке инструмента и сократит срок службы самого станка. Особенно это касается граверов. 

    Кроме того, жёсткость конструкции станка критична при обработке твёрдых материалов.

    Если, например, для фрезеровки дерева это не так важно, то для обработки металла потребуется очень жёсткий станок. 

    У тех станков, где меньше меньше соединений деталей посредством болтов, конструкция более жёсткая. Фрезерный станок с ЧПУ: настольный мини-фрезер, гравировально-фрезерный, 5-осевой и другие модели, чем смазывать станок, комплектующие и оборудование

    Имейте ввиду, что у станков с недостаточно жёсткой конструкцией может ухудшаться точность позиционирования, так как оборудование будет вибрировать при работе. 

    К примеру, если заявленная точность вашего станка 0,0001 мм, то на самом деле она может доходить до 0,1 мм. 

    Как выбрать?

    Для дома станок выбирается не только в зависимости от его цены. Несколько конкретных характеристик окончательно определят конечный выбор потребителя.

    Потребляемая мощность – проводка в доме или квартире чаще всего рассчитана на 16 ампер при 220 вольтах (порядка 3500 ватт). Именно эту мощность выдержат автоматы в квартире. Если проводка имеет существенно большее сечение, и в прихожей рядом со счётчиком установлены автоматические предохранители на 25 ампер, а счётчик позволяет выдержать импульсный ток более 5 кВт, что указано на его лицевой стороне, то разрешённая мощность вырастает именно до данного предела.

    Примечание: все электроприборы, кроме станка, должны быть обесточены, чтобы не перегреть провода до пожароопасного состояния.

    Габариты – станок должен поместиться в любой комнате. Он может занять столько же места, сколько и небольшой диван либо одно-двуспальная кровать. Комната должна быть довольно большая. Размещать станковое оборудование в квартире не рекомендуется – шум и вибрации легко передаются через стены многоквартирного дома.

    Про другие станки:  Отличие станков ЧПУ старого и нового поколения

    Возможность резки и стачивания, сверления и пиления металлов. Лучшей окажется модель, рассчитанная на обработку сталей. Но и стоит она недёшево.

    Шумовой уровень – вряд ли соседям понравится, если ваш станок предназначен для не самых шумных работ, а его звуки в действительности громче пилорамы, болгарки или перфоратора. Уровень шума в децибелах может быть указан конкретно.

    Как на нем работать?

    В помощь новичку, в первый раз вставшему за только что приобретённый или самостоятельно изготовленный станок, учебники и справочники, советы знакомых токарей-фрезеровщиков, обучающие видеоматериалы. Универсальные инструкции тоже есть. Вот одна из них.

    1. Для подключения микроконтроллеров станка может использоваться, к примеру, проводной интерфейс RS-485. Это специализированный микроконтроллер, преобразующий сигналы USB-порта ПК в команды RS-формата и обратно. Скорость обмена данными между программной частью станка и компьютером/ноутбуком/планшетом, в котором есть свободный USB-порт, может достигать 10 Мбит/с. Для подключения используйте кабель USB.

    2. Установите драйвер для программатора и специальную ЧПУ-программу на ПК.

    3. Подготовьте станок к работе. В отладку устройства входит проверка рабочего стола станка на отсутствие посторонних предметов и вещей. Переключите станок в режим приёма команд. Инструкция по отладке прилагается в руководстве по эксплуатации.

    4. Подготовьте материалы и заготовки, подлежащие обработке. Перед началом механического процесса прогрейте шпиндельный механизм, заставив его немного поработать вхолостую. Это важно на зимнем холоде, когда станок эксплуатируется в холодное время и не в домашних условиях.

    5. Выставьте показатели коррекции на нужные габариты резаков, которыми будет обрабатываться каждая деталь.

    6. Поставьте зажимное устройство на его посадочное место, на котором оно согласно инструкции должно работать.

    7. Передайте в программный блок станка координаты относительного нуля для проведения начала обточки. Запустите на ПК программу, задающую схему работы станка, и загрузите в неё вытачиваемый эскиз.

    8. Запустите процесс, проверив наладку и крепление заготовки. Материал при обточке не должен сместиться с позиции обрабатывающего центра.

    Станок приступит к работе. Если эскиз был удачно загружен, а сама деталь и резаки надёжно закреплены, то по окончании определённого времени пользователь получит запрашиваемую деталь, которая выточилась из исходной заготовки.

    Как устроен шпиндель?

    Шпиндель – это мощный компактный электродвигатель. Фреза зажимается в шпинделе при помощи патрона с цанговым зажимом. Цанга обжимает хвостовик фрезы со всех сторон, в отличие от того же трёхкулачкового патрона.

    Это важно, потому что фреза испытывает боковые нагрузки, а цанга помогает равномерно их распределить и обеспечивает более плотный зажим.

    От мощности шпинделя зависит, с каким усилием он будет фрезеровать материал. Если она мала, то будут падать обороты, уменьшится производительность, а станок может деформироваться.

    Например, на настольных станках мощность шпинделя, как правило, невелика, поэтому толстый материал он будет резать очень медленно.

    У нас есть два настольных станка — Wattsan 0404 mini и 0609 mini. Мощность шпинделя у них обоих составляет 1,5 Квт.  Их, как правило, используют для 3d фрезеровки небольших изделий:

    • клише для тиснения,
    • пломбираторов,
    • медалей,
    • икон,
    • картин,
    • фресок.  

    В этих видах обработки не требуется особое силовое воздействие.

    А вот у сверхмощного станка Wattsan M9 1325 c мощностью шпинделя 7,5 Квт область применения иная — раскрой больших и толстых заготовок МДФ, ДСП, древесины в производстве мебели, наружной рекламы и многого другого. 

    Кроме того, его можно использовать в ритуальном бизнесе для фрезеровки памятников из камня. 

    При выборе шпинделя обратите внимание на его характеристики, указанные в техническом паспорте — мощность и количество оборотов в минуту. Выбор этих параметров зависит от материала, с которым вы будете работать. 

    К примеру, для обработки листовой фанеры потребуется мощность от 800 Вт, для твёрдой древесины, лёгких металлов и пластиков – от 1500 Вт, а для фрезеровки камня – от 3000 Вт. 

    Какие работы можно производить на станке?

    Домашний станок-фрезерователь даёт ряд возможностей.

    • Резка, гравировка по дереву, пластику. Изготовление сувениров и мебели становится доступным каждому пользователю.

    • Вытачивание двух- и трёхмерных деталей из композитных материалов. Не проблема, к примеру, выточить композитные и световые зубные пломбы.
    • Нанесение узоров, рисунков на оргстекло.
    • Если вместо резака станок снабдить лазером, то станет возможным, например, выжигание по дереву. Разлиновка исходного рисунка и копирование, перенос его «по клеточкам» не потребуется. Возможно также изготовление печатных (макетных) плат для электронных самоделок.

    Станки с мощностью в 2-4 кВт годятся для фигурной резки металла. Станки, обладающие сервоприводом и имеющие аналогичную мощность, а также оснащённые лазерно-излучающей головкой, годятся даже для изготовления ювелирных изделий (например, бижутерии) из металлизированного композита, бронзы, латуни и иных дешёвых сплавов.

    А вот обработка серебра и золота – максимально ответственный процесс, где один небольшой брак, дефект чреват обратной переплавкой забракованных золотых украшений в слиток с целью повторной его переработки.

    Какое оборудование гарантирует стабильное развитие бизнеса и возможность занятия хобби

    Чтобы работа доставляла удовольствие, если речь идёт о хобби, и приносила максимальную прибыль (когда разговор идёт о бизнесе), требуется весьма тщательно выбирать модель приобретаемого станка.

    WATTSAN предлагает на российском рынке широкую линейку подобного оборудования с различными эксплуатационными характеристиками и в разных ценовых диапазонах.

    Если вам хочется заниматься фрезерованием «для души», прекрасным решением станет покупка модели 0404 mini или 0609 mini. Первый станок имеет рабочее поле 400*400*100, второй, 600*900*100. Мощность шпинделя в 1.5 кВт, шаговые двигатели, одинаковые системы управления, NC Studio. Допускается замена на DSP-контроллер.

    Станки имеют цельнолитой корпус. Портал перемещается со скоростью около 6000 мм/мин. Допускает подъём шпинделя по вертикали (ось Z) на 100 мм.

    Полупрофессиональный фрезерный станок М9 1325 имеет магазин инструмента, рабочее поле значительной площади, 1300*2500*450. Комплектуется сверхтяжёлой рамой. Изготовленной сваркой. Мощность шпинделя 7.5 кВт. По запросу может комплектоваться вакуумным столом.

    Комплектуется системой управления Syntec. Рабочий стол подвижный, имеет реечное покрытие. Портал неподвижный. Шпиндель перемещается по осям Z (до 450 мм), Y. В штатную комплектацию входит водяное охлаждение шпинделя.

    Допустим тюнинг, включающий:

    • установку виброопор;
    • шпинделя со встроенной системой подачи смазочных материалов;
    • системы аспирации;
    • поворотного устройства;
    • системы формирования масляного тумана (СОЖ);
    • системы, удаляющей стружку;
    • дополнительными режущими головками;
    • поворотными устройствами, обеспечивающими гравировку, резку заготовок цилиндрической формы;
    • датчиками инструмента.

    Вывод

    Чтобы работа доставляла удовольствие, если речь идёт о хобби, и приносила максимальную прибыль (когда разговор идёт о бизнесе), требуется весьма тщательно выбирать модель приобретаемого станка. При необходимости, наш менеджер отдела продаж предоставит развернутую бесплатную консультацию по любой модели станка, которая вас заинтересует.

    Лучшие компактные станки с чпу

    Оптимальные станки для небольшой мастерской и общего знакомства с технологией.

    Характеристики:

    Миниатюрный станок для работ по дереву, пластику, полимерным и композитным материалам. Легко поместится на верстак в любой мастерской. Идеален для создания сувениров, небольших декоративных и рекламных изделий.

    Пример изделия, произведенного на станке SolidCraft:

    Также выпускается в модификации 6090, с увеличенной до 60 на 90 см площадью обработки. Фрезера с ЧПУ с такой площадью хватит на более внушительные изделия. 

    Про другие станки:  ТОП-10 станков для бизнеса в 2019. Руководство по типам станков чпу

    Характеристики:

    • Размер рабочего поля: 300 x 500 мм
    • Мощность лазера: 50 Вт
    • Скорость гравировки: 800 мм/с
    • Скорость резки: 300 мм/с
    • Скорость перемещения луча: 800 мм/с
    • Тип лазерного излучения: СО2
    • Точность гравировки: 0,05
    • Тип охлаждения: водяной
    • Поддерживаемые материалы: картон, бумага, дерево, фанера, МДФ и ДСП, паронит, резина, акрил и оргстекло, ПЭТ, полистирол, двухслойные пластики, Rowmark, монолитный поликарбонат, мех, ткани, кожа, кожзам
    • Специализация: резка, гравировка
    • Цена: 226 637 рублей

    Лазерный гравер-резак для работы с листовым материалом незаменим, когда требуется с высокой точностью вырезать множество мелких деталей, что может быть применено где угодно — в рекламном производстве, в искусстве, в производстве сувениров и игрушек, создании предметов быта — украшений интерьера, деталей осветительных приборов.

    Образец изделий, изготовленных на ЧПУ-станке LaserSolid:

    Фрезер Roland SRM-20

    Характеристики:

    Закрытый настольный станок, обеспечивающий защиту пользователя от шума и опилок, используется как правило ювелирами.

    Образец изделия, изготовленного на ЧПУ-станке Roland SRM-20:

    Лучшие модели

    Китайские и российские бренды таких типов, как центровальный, гравировально-фрезерный и пильно-сверлильный станки, должны отличаться по качеству. В Китае, к примеру, марка Syil, в частности, линейки моделей x3, x4 и x5 поставлены на поток. Качество недорогих китайских станков, к сожалению, оставляет желать лучшего: максимальный срок их службы – не более 3-х лет. Российские станки, к примеру, марки «Калибр» этого же ценового диапазона проработали бы не менее 5 лет.

    Нижний ценовой диапазон – станки со стоимостью до 65 тыс. руб. Цены до 500 тыс. руб. относятся к средним расценкам. Эти изделия, в свою очередь, могут проработать до 20 лет, так как рассчитаны в основном на крупносерийное производство – все детали изготовлены из высококачественной инструментальной и быстрорежущей стали высокого качества.

    Большинство новичков берёт наиболее дешёвые станки. Когда точность выделки достигает 0,1% от любых размеров и габаритов вытачиваемой детали в любой из проекций, то станок считается малопригодным для дальнейшего использования. Распространены случаи, когда малый предприниматель заказал станок за 150 тыс. руб., окупил его раз 10 – и не жалко выбросить, ибо затраты на устройство давно покрыты.

    Ассортимент российских или китайских магазинов ориентирован больше на китайские модели. Дело в том, что даже такой именитый бренд, как «Калибр», давно переехал как завод в Китай.

    Портальные и мини фрезерные станки с чпу по металлу


    Одни из наиболее востребованных в современной промышленности (в частности, в приборо- и машиностроении). На них сверлят, растачивают, зенкеруют детали из стали, чугуна, сплавов.

    Главная их особенность – повышенная прочность режущего инструмента, ведь он обязан быть гораздо прочнее той поверхности, на которую воздействует.

    Способны поддерживать все 4 варианта программ. По конструкции могут быть как с консолью (со столом, движущимся и параллельно, и перпендикулярно шпиндельной оси), так и без нее. Поддерживают высокую скорость вращения, с их использованием вполне реально добиться оптимальной точности обработки.

    Существует достаточно важное подразделение по размерам. Так, настольный маленький фрезерный станок с ЧПУ по металлу может быть установлен в небольшом цеху, в частной мастерской или даже дома. Основное его преимущество в компактности – он востребован тогда, когда малая площадь не позволяет эксплуатировать оборудование помощнее. Хотя и его производительности хватит для выпуска мелкосерийных партий.

    Другое дело широкоуниверсальные центры: они габаритны, поэтому обычно предназначены для крупных заводов и фабрик. Стоят они дороже, места занимают больше, но выбор в их пользу полностью оправдан. К двум шпиндельным головкам (первая – основная, вторая – дополнительная, смонтированная на хоботе, выдвижном и поворачиваемым под любым углом) можно добавить еще одну, накладную.

    Принцип работы фрезерных станков

    Фрезерное оборудование позволяет осуществлять различные технологические операции: резку, сверление, расчет расстояний между отверстиями, которые необходимо выполнять, а также ряд других. В качестве материалов, которые можно обрабатывать на таком оборудовании, могут выступать:

    • древесина;
    • черные, а также цветные металлы;
    • керамика;
    • полимерные материалы;
    • природный и искусственный камень.

    Заготовки закрепляются на рабочем столе, а их обработка выполняется за счет вращающейся фрезы, которая и режет материал.

    Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, выпускаются в различном конструктивном исполнении.

    Консольного типа:

    1. модели, обладающие широкой универсальностью;
    2. горизонтального типа;
    3. вертикального типа.

    Бесконсольной конструкции:

    1. вертикальные;
    2. горизонтальные.

    Самыми популярными и, соответственно, распространенными являются фрезерные станки с ЧПУ консольного типа. На консоль закрепляется обрабатываемая заготовка, и именно этот рабочий орган совершает движения по отношению к режущему инструменту. Сам шпиндель такого станка не движется, он жестко зафиксирован в одной позиции.

    Обработка на фрезерных станках бесконсольного типа осуществляется за счет того, что перемещаться в них может как рабочий стол, который движется в двух направлениях, так и шпиндель, способный изменять свою позицию в вертикальной плоскости, а также во всех остальных направлениях.

    Станок фрезерной группы с ЧПУ автоматически выполняет операции, информация о которых предварительно записана на один из носителей. Программы, которые управляют его работой, могут быть нескольких типов.

    • Позиционные, предполагающие фиксацию координат конечных точек, по которым и выполняется обработка заготовки. Такое программы используются для управления станками сверлильной и расточной группы.
    • Контурные, управляющие траекторией обработки заготовки. Они используются для управления станками круглошлифовальной группы.
    • Комбинированные, которые объединяют в себе возможности программ контурного и позиционного типа. Такими программами управляются станки, относящиеся к многоцелевой категории.
    • Многоконтурные. С их помощью можно управлять всеми функциональными возможностями станка, они являются самыми сложным типом ПО. При помощи таких программ обеспечивается управление широкоформатным оборудованием.

    Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, обладают целым рядом значимых преимуществ:

    • позволяют увеличить производительность обработки в 2–3 раза;
    • дают возможность изготавливать детали с высокой точностью;
    • минимизируют объем ручного труда, что позволяет уменьшить штат обслуживающего персонала;
    • сокращают время, необходимое для подготовки заготовок;
    • минимизируют время обработки деталей.

    Реальное применение станков с чпу

    ЧПУ-станки могут быть полезны любому предприятию, которое производит или нуждается в высокоточно обработанных деталях и компонентах. Сокращение времени разработки, улучшенное управление запасами товаров и более высокое качество выпускаемой продукции, оптимизация операционных расходов, повышение производительности и, как следствие, увеличение прибыли — гарантированные преимущества использования машин с ЧПУ в бизнесе.

    Станки с компьютерным числовым программным управлением производят сложные детали для любого применения, быстро и с очень высоким уровнем точности.

    Процессы компьютерного проектирования легко преобразуются в физические товарные продукты, что экономит время и деньги в процессе разработки.

    На смену традиционным 3-осевым машинами с ЧПУ, которые предназначаются для работы в трехмерном пространстве плоскостей x, y и z, пришли 4 и 5-осные станки. Добавление поворотного движения к двум основным осям позволяет создавать более сложные компоненты с невероятной точностью и достоверностью, наряду с дополнительными преимуществами, заключающимися в сокращении времени наладки станка, повышении эффективности процесса и улучшении конечной обработки поверхности готового изделия.

    Внедрение механической обработки с ЧПУ способно улучшить каждый аспект производственного процесса; однако, есть отрасли промышленности, где использование ЧПУ-станков является наиболее целесообразным и выгодным.

    Система удаления стружки

    При изготовлении мебельных фасадов, гравировке декора и барельефа обычно остаётся много пыли и стружки. 

    Избавится от пыли поможет система вакуум-аспирации.

    Про другие станки:  Публикации | Металлообрабатывающие станки: группы и характеристики

    Она похожа на большой мешок, который при помощи гофры, присоединяется к шпинделю. Гофра ограждена специальной щёткой, защищающей от стружки. Так же, рядом со станком стоит отдельный мешок, который всасывает пыль. 

    Дополнительно можно заказать систему удаления стружки, которая представляет из себя строительный пылесос. Например, у Wattsan M1 1325 она есть. 

    Таким образом, при резке фанеры стружка полетит в этот пылесос. 

    Обязательно ли устанавливать систему удаления стружки? Конечно, нет. Но тогда будьте готовы стоять в стружке по колено. 

    А при обработке карбона и стеклотекстолита рекомендуем её не вдыхать. Поэтому устанавливайте пылесос с хорошими фильтрами. Обычный бытовой пылесос не подойдёт. Фрезерный станок с ЧПУ: настольный мини-фрезер, гравировально-фрезерный, 5-осевой и другие модели, чем смазывать станок, комплектующие и оборудование

    Устройство и принцип работы

    Важными для работы станка с ЧПУ комплектующими являются:

    • станина (рама);

    • рабочая область;

    • шпиндель;

    • комплект резаков по различным типам и видам материалов;

    • электромотор;

    • система управления на основе поворотных осей.

    Последние работают, получая энергию вращения от шаговых двигателей, запитываемых посредством драйвера (контроллера), выдающего переменно-импульсный ток на соответствующие катушки по специальному алгоритму.

    Шпиндель управляется от главного мотора, являющегося в составе станка наибольшим силовым узлом. В главном вращающем механизме станка располагается цанга, фиксирующая фрезу в неподвижном по одной из осей её движения состоянии. От качества работы шпинделя зависит тщательность резки материала в разных проекциях. Высококачественный шпиндель работает в течение ряда лет без заметных отклонений в худшую сторону, даже при ежедневной нагрузке длительностью от нескольких часов.

    Низкокачественный шпиндель порой становится причиной поломки всего устройства в целом, наносит вред фрезам или представляет опасность для мастеров, работающих на нём.

    Поставщик фрезеровального оборудования устанавливает мощность шпиндельного функционального узла, достаточную для проведения большинства стандартных видов работ. Фрезеровальные станки небольшой мощности, справляющиеся с трёхмерной гравировкой, обладают 800-, 1500- или 2200-ваттным двигателем шпинделя – такая мощность достаточна для работ по дереву, пластику, резине и композиту на основе этих трёх типов материала. Обработка МФД или ЛДСП, однако, требует не менее 3-х киловатт.

    Конструктивные особенности постоянно нагруженных шпиндельных двигателей, на которые ложится основная нагрузка, требуют жидкостной или воздушной системы съёма тепла. Охлаждение при помощи жидкости, оправдавшее себя, к примеру, в мощных игровых компьютерах с полноценным системным блоком, даёт возможность не вносить дополнительные децибелы шума во время работы и простоя станка (перерывы в работе устройства). Возможно разогнать шпиндель до 10000 и более оборотов в минуту. От модели шпинделя зависит, под каким углом расположены резаки друг относительно друга, какое пространство рабочей зоны охватывает их эффективная работа во всех 3-х проекциях, и с какими материалами они справятся.

    У направляющих фрезерного станка немного иная задача. От их исполнения и качества работы зависит, насколько точной будет обработка, и как долго устройство сохранит жёсткость, достаточную для высококачественной обработки. Большинство станков нижнего и ценового диапазона ниже среднего оснащаются круглыми направляющими, подходящими для резки по дереву и пластмассе разных видов и разновидностей. К примеру, более твёрдые породы дерева требуют квадратно-профильных направляющих, полученных путём рельсопроката.

    Малогабаритные станки комплектуются съёмным рабочим столом. Крупногабаритные обладают неотделяемой рабочей зоной. У вторых рабочий стол движется лишь по оси ординат и относится к вакуумным и Т-пазовым конструкциям. В первом случае обрабатываемые детали фиксируются за счёт мощности втягивающего насоса. В комплектацию насоса входит шнуровой уплотнитель, отсекающий излишки материала от обтачиваемой детали. Т-пазы в рабочем столе второго вида характерны для некрупногабаритных фрезеров – на таком станке лучше всего обрабатываются доски из натурального дерева, ДСП и МДФ. Достоинство станков на основе Т-пазового рабочего стола – сверхнадёжное закрепление обтачиваемой детали.

    Для удобства такие станки комплектуются накладками из ПВХ, сменяемыми по мере изнашивания последних.

    Двигатель с рабочей зоной 120х120 см – шаговый. Он поставляется в составе устройства заводом-изготовителем. Но широкая рабочая зона может быть укомплектована сервоприводом. Главные достоинства сервомотора – значительно большая динамика и повышенная точность обработки. Потери точности шага во время работы не происходит – в состав привода входит особый датчик, вовремя обнаруживающий неточность позиционирования. Благодаря его работе станок выправляет позицию режущих инструментов, вне зависимости от частоты вращения шпиндельного мотора. Повышенная точность необязательна для изделий, отличных, например, от точной механики – здесь со своими задачами справится фрезерователь с шаговым мотором.

    Управление фрезеровочными станками производится при помощи программного обеспечения Mach 3. Этот вариант весьма прост по сравнению с другими брендами: HAAS, Heidenhain, Fanuc, Seikos, Syntec, Mori Seiki; те решают гораздо более продвинутые задачи. Для трёх- и четырёхмерной обработки используют контроллеры, работающие на основе ПО Mach 3, NC Studio, NK 105 и других. Например, раскрой или гравировка производится при помощи ПО NC Studio – стоимость подобного решения невысока. Альтернатива – DSP-контроллеры. Навыки мастера, работающего на подобном станке, не отличаются высокими требованиями в плане знаний, а работа на таком станке предельно проста. По цене это самое доступное решение.

    Часть заводских станков, задействованных в поточной работе, укомплектована стойкой для смены резаков без долгой остановки всего процесса. Эти станки управляются с помощью системы Fanuc серии Oi и схожих решений. Количество координат достигает 8, а одновременно управляются все 4 оси.

    Смазка механизмов во время работы – не менее важная составляющая процесса. Смазка нужна для повышения ресурса большинства деталей до десятков раз по сравнению с ее отсутствием. Автоматическая система смазки срабатывает по прошествии определённого интервала во время работы. Ручная смазка может потребовать остановки станка на время обслуживания.

    Зона рабочего процесса – область фрезеровки, величина которой напрямую влияет на максимальные габариты обрабатываемого изделия. Конкретная сфера применения характеризуется своим, свойственным ей объёмом этого пространства.

    Во избежание ошибок в дальнейшей работе, низкой производительности вашей деятельности или полной её невозможности, заблаговременно вычислите, какой размер рабочей зоны вам больше подойдёт. Избыточное значение также грозит неоправданными расходами.

    Элементы дизайна интерьера

    Современные дизайнеры в своих работах широко применяют декоративные панно, панели, объёмные изображения и широкий круг иной продукции, выступающей в качестве элемента интерьера. Для их изготовления могут применяться любые материалы, которые станок способен обработать.

    Для примера можно назвать потолочные и стеновые панели.

    Применение станков с ЧПУ обеспечивает максимально полное сходство с различными техниками резьбы. Позволяет сократить время обработки, обеспечивая разнообразные дизайнерские решения.

    Для изготовления элементов дизайна применяют натуральное дерево, ППС, ряд иных материалов. Незначительный вес последнего, простота и лёгкость обработки, незначительная стоимость, свойственные ППС, делают материал весьма востребованным для изготовления сложнейших элементов декора (имитация лепнины, потолочные плинтусы, подиумы, иное).

    Весьма интересным направлением является производство витражей (рисунок, выполненный на стекле). Для его производства вместо шпинделя устанавливается специальное оборудование, обеспечивающее равномерную подачу краски. При этом система позиционирования обеспечивает точное воспроизводство изображения по загруженному векторному рисунку.

    1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
    Загрузка...

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Войти