Станки дома Описание кинематической схемы токарно-винторезного станка 1м63бф101
От главного электродвигателя, помещенного в левов тумбе станка, вращение передается клиновыми ремнями на приводной шкив первого (фрикционного) вала коробки скоростей (рис 4).
Значения 24 ступеней частоты вращения шпинделя и числа зубьев зубчатых колес соответствующих кинематических цепей коробки скоростей приведены в табл. 4.
Движение на вал VIII сменных зубчатых колес передается через следующие кинематические цепи:
- для настройки на нормальный шаг непосредственно от шпинделя через зубчатые колеса 25-33, 30-34 или 25-33, 29-36-34 при работе на всех ступенях частоты вращения шпинделя;
- для настройки на увеличенный шаг и увеличение подачи:
- непосредственно от вала III коробки скоростей через муфту 15 и зубчатые колеса 14-9-32, 30-34 или 14-9-32, 29-36-34, что дает увеличение шага в 16 раз при работе на 1-6 ступенях частоты вращения шпинделя (10-31,5 об/мин);
- непосредственно от вала IV коробки скоростей через зубчатые колеса 18-14-9-32, 30-34 18-14-9-32, 29-36-34, что дает увеличение шага в 16 раз при работе на 7-12 ступенях частоты вращения шпинделя (25-80 об/мин) или в 4 раза при работе на 13-18 ступеням (100-315 об/мин).
1м63бф101 станок токарно-винторезный с устройством цифровой индикации (уци). назначение, область применения
Токарно-винторезный станок 1М63БФ101 предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).
Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.
Суппорт станка 1М63БФ101 имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта.
Изменение величин подач и настройка на шаг нарезаемой резьбы осуществляются переключением зубчатых колес коробки подач и настройкой гитары сменных шестерен.
Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя.
Модификации токарного винторезного станка серии 163
163 – РМЦ 1400, 2800. Первая модель 163-й серии, начало выпуска 1956 год.
1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101 – РМЦ 1400, 2800. Станок выпускался станкостроительным заводом им. Кирова (г. Тбилиси) с 1952 года.
1М63 — РМЦ 1400, 2800. следующее поколение 163-й серии, станок заменил модель 163.
1М63Ф306 — токарно-винторезный станок с ЧПУ, начало серийного выпуска 1973 год.
1М63Ф101 – токарно-винторезный станок с УЦИ, обеспечивающим отсчет поперечного перемещения суппорта, начало серийного выпуска 1976 год.
1М63Б, 1М63БГ, 1М63БФ101 – токарно-винторезные станки 163 серии быстроходные повышенной мощности.
1М63М, 1М63МФ101, 16Р30 — токарно-винторезные станки 163 серии повышенной мощности.
1М63Н – станок токарно-винторезный нормальной точности — последняя модель 163 серии, начало серийного выпускаа 1992 год.
1М63НФ1, 1М63НФ101 – станок токарно-винторезный нормальной точности, дополнительно оснащен 3-х координатной системой УЦИ фирмы «Newall» на продольное перемещение каретки с суппортом (ось Z), на поперечное перемещение суппорта (ось X), на перемещение резцовых салазок с суппортом (ось Y).
1М63Н-1 – станок токарно-винторезный нормальной точности с укороченной станиной.
1М63НФ10М – станок токарно-винторезный нормальной точности с укороченной станиной, дополнительно оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
1М63НГ – токарно-винторезный станок 163 серии с выемкой в станине.
1М63НП – токарно-винторезный станок 163 серии повышенной точности.
1М63Ф3, 1М63РФ3 — токарно-винторезный станок 163 серии с ЧПУ.
История токарно-винторезного станка 1м63
В 1934 году на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF.
В 1944 году производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод РСЗ.
В 1956 году запущена в производство первая модель 163-й серии — 163 – РМЦ 1400, 2800.
В 1968 году запущено в производство следующее поколение серии — модель 1м63, 1м63Б.
С 1973 года начало серийного выпуска токарных станков:
16К30,
16К30Ф3,
16М30Ф3,
1П756ДФ3.
С 1976 года начало серийного выпуска токарных станков:
1м63Ф101,
1м63Бф101,
1м63мФ101.
Станки 163 серии производились, также, в Тбилиси — 1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101.
В 1992 году начало серийного выпуска последней модели 163 серии 1М63Н.
Быстрые перемещения суппорта
Движение передается от электродвигателя через губчатые колеса 85-84, червячную пару 83-86 и далее через механизмы соответствующих подач.
Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка 1м63бф101
Габариты рабочего пространства станка 1м63Бф101
Дюймовые резьбы
Движение передается через сменные зубчатые колеса 37-39-40-42 на вал XI коробки подач, далее через зубчатые колеса 45-65, (66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73) — (48, 49, 51, 53, 55), 56-75, (76, 77) — (58, 59), 60-78, 79, 62, муфту 63-64 на винт 117.
Задняя бабка станка 1м63бф101
Задняя бабка тлеет жесткую конструкцию. После установки на направляющие станины задняя бабка закрепляется на ней с помощью двух планок и четырех болтов.
Перемещение задней бабки вдоль станины облегчено вмонтированными в мостик четырьмя подпружиненными шарикоподшипниками. Для определения величины перемещения пиноли при сверлильных операциях около маховика на винте установлен лимб.
История токарно-винторезного станка 1м63
В 1934 году на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF.
В 1944 году производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод РСЗ.
В 1956 году запущена в производство первая модель 163-й серии — 163 – РМЦ 1400, 2800.
В 1968 году запущено в производство следующее поколение серии — модель 1м63, 1м63Б.
С 1973 года начало серийного выпуска токарных станков:
16К30,
16К30Ф3,
16М30Ф3,
1П756ДФ3.
С 1976 года начало серийного выпуска токарных станков:
1м63Ф101,
1м63Бф101,
1м63мФ101.
Станки 163 серии производились, также, в Тбилиси — 1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101.
В 1992 году начало серийного выпуска последней модели 163 серии 1М63Н.
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1м63бф101
Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1м63Бф101
Коробка подач токарно-винторезного станка 1м63бф101
Коробка подач токарно-винторезного станка 1м63Бф101
Коробка скоростей токарно-винторезного станка 1м63бф101
Коробка скоростей токарно-винторезного станка 1м63Бф101
Люнеты станка 1м63бф101
Станок снабжен подвижным и неподвижным люнетами для обработки круглых деталей диаметром от 20 до 150 мм.
Метрические резьбы
Движение передается через сменные зубчатые колеса 37-39-40-42 на вал XI коробки подач, далее через муфту 46-47, зубчатые колеса (48, 49, 51, 53, 55) — (66-67-68-69-70-71-72-73), муфту 74-75, зубчатые колеса (76, 77) — (58, 59), 60-78, 79-62, муфту 63-64 на винт 117.
Модификации токарного винторезного станка серии 163
163 – РМЦ 1400, 2800. Первая модель 163-й серии, начало выпуска 1956 год.
1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101 – РМЦ 1400, 2800. Станок выпускался станкостроительным заводом им. Кирова (г. Тбилиси) с 1952 года.
1М63 — РМЦ 1400, 2800. следующее поколение 163-й серии, станок заменил модель 163.
1М63Ф306 — токарно-винторезный станок с ЧПУ, начало серийного выпуска 1973 год.
1М63Ф101 – токарно-винторезный станок с УЦИ, обеспечивающим отсчет поперечного перемещения суппорта, начало серийного выпуска 1976 год.
1М63Б, 1М63БГ, 1М63БФ101 – токарно-винторезные станки 163 серии быстроходные повышенной мощности.
1М63М, 1М63МФ101, 16Р30 — токарно-винторезные станки 163 серии повышенной мощности.
1М63Н – станок токарно-винторезный нормальной точности — последняя модель 163 серии, начало серийного выпускаа 1992 год.
1М63НФ1, 1М63НФ101 – станок токарно-винторезный нормальной точности, дополнительно оснащен 3-х координатной системой УЦИ фирмы «Newall» на продольное перемещение каретки с суппортом (ось Z), на поперечное перемещение суппорта (ось X), на перемещение резцовых салазок с суппортом (ось Y).
1М63Н-1 – станок токарно-винторезный нормальной точности с укороченной станиной.
1М63НФ10М – станок токарно-винторезный нормальной точности с укороченной станиной, дополнительно оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).
1М63НГ – токарно-винторезный станок 163 серии с выемкой в станине.
1М63НП – токарно-винторезный станок 163 серии повышенной точности.
1М63Ф3, 1М63РФ3 — токарно-винторезный станок 163 серии с ЧПУ.
Модульные резьбы
Движение передается через сменные зубчатые колеса 39-37, 38-40-41 на вал XI коробки подач, далее через муфту 46-47, зубчатые колеса (48, 49, 51, 53, 55) — (66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73), муфту 74-75, зубчатые колеса (76, 77) -(58, 59), 60-78, 79-62, муфту 63-64 на винт 117.
Общий вид токарно-винторезного станка 1м63бф101
Фото токарно-винторезного станка 1м63Бф101
Органы управления токарно-винторезного станка 1м63бф101 и их назначение
- Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
- Рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы
- Рукоятка установки правой и левой резьб и подач
- Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
- Рукоятка плунжерного насоса смазки направляющих продольного перемещения суппорта и ходового винта
- Вытяжная кнопка включения механической поперечной подачи суппорта.
- Рукоятка включения механического перемещения резцовых салазок
- Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
- Выключатель освещения
- Рукоятка ручной поперечной подачи суппорта
- Кнопка включения ускоренного перемещения cynnopта
- Крестовый переключатель управления рабочими и ускоренными перемещениями суппорта
- Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок
- Рукоятка крепления пиноли задней бабки
- Рукоятка перемещения пиноли задней бабки
- Рукоятка управления фрикционом
- Рукоятка включения гайки ходового винта
- Выключатель насоса охлаждения
- Переключатель режимов работы суппорта
- Пост управления включения и выключения главного привода
- Маховик ручного продольного перемещения суппорта
- Вытяжная кнопка включения зубчатого колеса реечной передачи продольного перемещения суппорта
- Рукоятка управления фрикционом
- Пост управления включения и выключения главного привода
- Рукоятка включения ходового винта или ходового валика
- Рукоятки установки величины подачи или шага резьбы
- Рукоятки установки величины подачи или шага резьбы
- Рукоятка настройки подач и нарезания резьб
- Сигнальная лампа наличия напряжения
- Сигнальная лампа включения электромагнитного тормоза
- Указатель нагрузки
- Вводной выключатель
Питчевые резьбы
Движение передается через сменные зубчатые колёса 39-37, 38-40-41 на вал XI коробки подач, далее через зубчатые колеса 45-65, (66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73) -(48, 49, 51, 53, 55), 56-75, (76, 77)-(58, 59), 60-78. 79-62. муфту 63-64 на винт 117.
При нарезании дюймовых, модульных, питчевых и метрических резьб нельзя использовать механизм ускоренного перемещения каретки в исходное положение, за исключением случаев нарезания метрических резьб. имеющих шаг, кратный шагу ходового винта (шаг ходового винта равен 12 мм).
Возврат каретки в исходное положение осуществляется реверсом фрикциона путем переключения рукоятка 16 или 23 (см. рис. 3) не выключая маточной гайки, т.е. не переключая рукоятку 17 из положения «Ходовой винт».
При нарезании многозаходных резьб деление на число заходов можно осуществлять:
- смещением резцовых салазок суппорта вдоль оси станка рукояткой 13;
- поворотом шпинделя на необходимый угол по предварительной разметке. При повороте шпинделя рукоятка 2 должна быть выведена в нейтральное положение.
Поперечные подачи
Движение передается от ходового вала XVII через зубчатые колеса 81-82, червячную пару 83-86, зубчатые колеса 87-99, муфту сцепления, зубчатые колеса 97-102-104, 104-103 на винт 115.
Движение передается от ходового вала XVII через зубчатые колеса 81-82, червячную пару 83-86, зубчатые колеса 87-99, муфту сцепления, зубчатые колеса 97-102-104, 104-103 на винт 115.
Движение передается от ходового вала XVII через зубчатые колеса 81-82, червячную пару 83-86, зубчатые колеса 87-99, муфту сцепления, зубчатые колеса 97-102-104, 104-103 на винт 115.
Движение передается от ходового вала XVII через зубчатые колеса 81-82, червячную пару 83-86, зубчатые колеса 87-99, муфту сцепления, зубчатые колеса 97-102-104, 104-103 на винт 115.
При обратной подаче движение передается от червячной пары 83-86 через зубчатые колеса 88-100-98, муфту сцепления, губчатые колеса 97-102-104, 104-103 на винт 115.
При подаче верхних резцовых салазок суппорта движение передается от фартука черев губчатые колеса 97-102-104, 105-106, 107-108-109-110, 111-112 и кулачковую муфту на винт 113.
Посадочные и присоединительные базы токарного станка 1м63бф101
Посадочные и присоединительные базы токарного станка 1м63Бф101
Привод охлаждения
Привод охлаждения осуществляется от электронасоса типа ПА-22, 0,12 квт (0,163 л.с.) 2800 об/мин при 50 Гц, 3350 об/мин, при 60 Гц. Пуск и останов электродвигателя осуществляется включением переключателя, установленного на фартуке станка.
Продольные подачи
Движение передается через сменные зубчатые колеса 37-39-40-42 на вал XI коробки подач, далее через зубчатые колеса кинематической цепи метрической резьбы, губчатые колеса 63-80 на ходовой вал XVII и губчатые колеса фартука 81-82, червячную пару 83-86, губчатые колеса 87-91, муфту сцепления, зубчатые колеса 89-92, муфту 93-94, зубчатое колесо 95 на рейку 96.
При обратной подаче движение передается от червячной пары 83-86 через зубчатые колеса 88-100-90, муфту сцепления, губчатые колеса 89-92, муфту 93-94, зубчатое колесо 95 на рейку 96.
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1м63бф101
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1м63Бф101
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1м63бф101
Производитель токарного станка модели 1М63БФ101 — Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.
Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.
По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.
На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.
Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.
Станки, выпускаемые рязанским станкостроительным заводом рсз
- 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
- 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
- 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
- 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
- 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
- РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
- РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
- РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
- ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150
Система охлаждения станка 1м63бф101
От электронасоса, установленного в правой тумбе, охлаждающая жидкость через шланг по трубопроводу на суппорте поступает к инструменту, а затем стекает в два корыта, установленные спереди и сзади станка, откуда поступает в бак правой тумбы и к электронасосу.
Очистку корыт и бака следует производить не реже одного раза в месяц.
Сменные зубчатые колеса станка 1м63бф101
К станку прилагается комплект сменных зубчатых ,колес для получения метрической и дюймовой или модульной и питчевой резьб. Сменные зубчатве колеса располагаются на левой стенке корпуса коробки скоростей. Станок снабжен защитным кожухом, закрывающим левую стенку коробки скоростей.
Список литературы
Станки, выпускаемые рязанским станкостроительным заводом рсз
- 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
- 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
- 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
- 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
- 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
- РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
- РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
- РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
- ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150
Станок токарный 1м63 — 309 предложений в москве, сравнить цены и купить
«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва
… части для станков 1М63 , 1М63Н, 163, ДИП300, 1М63БФ101, 16К40 1Н65, 165,1М65 16Р25П 16К20 1К62 16М30Ф3,16К30Ф3,1П756ДФ3, РТ755Ф3,РТ818Ф4, 1Н65Ф4, РТ700, РТ950, РТ117, РТ817 , РТ905, UBB112, UBB112F3, РТ301,РТ30101, 1Н983, 1А983, 1М983, РТ983, СА983.
Запасные части , оснастка и комплектующие изделия для токарно -винторезных станков мод. 1М63 , 1М63Н …
Суппорт токарно-винторезного станка 1м63бф101
Суппорт токарно-винторезного станка 1м63Бф101
Схема электрическая принципиальная станка 1м63бф101
Электрическая схема токарно-винторезного станка 1м63Бф101
Схема электрическая токарно-винторезного станка 1М63БФ101. Смотреть в увеличенном масштабе
Технические характеристики универсального токарного станка 1м63бф101
| Наименование параметра | 1м63ф101 | 1м63Бф101 | 1м63Мф101 |
|---|---|---|---|
| Основные технические данные станка | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 630 | 630 | 630 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 350 | 350 | 350 |
| Высота центров, мм | 315 | 315 | 315 |
| Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм | 1400 | 2800 | 1500 |
| Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 320 | 320 | 335 |
| Наибольшая длина обработки детали (без перестановки резцовых салазок), мм | 1260 | ||
| Высота резца, установленного в резцедержатель, мм | 32 | 32 | 32 |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 2000 | ||
| Шпиндель | |||
| Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин | 10…1250 18…1800 | 10…1250 18…1800 | 12,5..1600 22,4..2240 |
| Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя | 22/ 11 | 22/ 11 | 22/ 11 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 70 | 70 | 80 |
| Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 | Морзе 6 | Морзе 6 | Морзе 6 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 8м | 8м | 8м |
| Размер внутреннего конуса шпинделя | Метрический 80 | Метрический 80 | Метрический 100 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3,3 | ||
| Торможение шпинделя | есть | есть | есть |
| Суппорт. Подачи | |||
| Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм | 1260/ 400 | 2520/ 400 | 1360/ 400 |
| Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок | 44/ 44/ 44 | 32/ 32/ 32 | 32/ 32/ 32 |
| Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок, мм/об | 0,064-1,025 0,026-0,38 0,028-0,34 | 0,06-1,4 0,024-0,518 0,019-0,434 | 0,06-1,4 0,024-0,518 0,019-0,434 |
| Пределы увеличенных подач подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок, мм/об | 1,07-3,2 0,039..1,18 0,336..1,0 | 0,24-5,6 0,096-2,072 0,076-1,736 | |
| Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм | 1-192/ 56 | 1-224 | 1-224/ 46 |
| Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 24-0,25/ 33 | 56-0,25 | 28-0,25/ 31 |
| Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль | 0,5-48/ 55 | 0,5-112 | 0,25-56/ 37 |
| Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 96-7/8/ 52 | 112-0,5 | 112-0,5 /30 |
| Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин | 4,5/ 1,6 | 4,5/ 1,6 | 4,5/ 1,6 |
| Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подач, кН | 2,22 | 2,22 | |
| Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм | 1/ 0,05 | 1/ 0,05 | 1/ 0,05 |
| Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм | 300/ 5 | 300/ 5 | 300/ 5 |
| Резцовые салазки | |||
| Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 220 | 220 | 220 |
| Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ±90° | ±90° |
| Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм | 5 | 5 | 5 |
| Задняя бабка | |||
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 240 | 240 | 240 |
| Поперечное смещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 | ±10 |
| Конус под центр в пиноли | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Устройство цифровой индикации (УЦИ) | |||
| Модель УЦИ | Ф5071 | Ф5071 | Ф5290 |
| Тип датчика | Сельсин БС-155А | Сельсин БС-155А | Сельсин БС-155А |
| Диапазон измерений перемещения, мм | 0,01…9999,99 | 0,01…9999,99 | 0,01…9999,99 |
| Дискретность отсчета, мкм | 10 | 10 | 10 |
| Нестабильность (временный уход) показаний блока совместно с сельсином не превышает, мкм | ±2 | ±2 | ±2 |
| Масса УЦИ не превышает, кг | 8 | 8 | 5 |
| Электроборудование станка | |||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель главного движения, кВт (об/мин) | 13 (1460) | 15 (1460) | 18,5 (1465) |
| Электродвигатель быстрых перемещений, кВт (об/мин) | 1,1 (1400) | 1,1 (1400) | 1,1 (1400) |
| Электродвигатель насоса СОЖ, кВт (об/мин) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) |
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина, ширина, высота), мм | 3530 х 1680 х 1290 | 4950 х 1780 х 1550 | 3655 х 1590 х 1420 |
| Масса станка, кг | 4300 | 5620 | 4400 |
- Станок токарно-винторезный 1М63. Руководство по эксплуатации 1М63.00.000. Станкоимпорт, 1968
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Технические характеристики электрооборудования станка
Электродвигатель главного привода трехфазные переменного тока:
- тип .. A02-6I-4 СПУЗ, M101
- мощность, кВт .. 13
- частота вращения при 50 Гц, об/мин; .. 1460
- частота вращения при 60 Гц, об/мин; .. 1750
Электродвигатель быстрого хода каретки
- тип .. A02-2I-4 СПУЗ M30I
- мощность, кВт .. 1,1
- частота вращения при 50 Гц, об/мин; .. 1400
- частота вращения при 60 Гц, об/мин; .. 1690
Электродвигатель электронасоса охлаждения
- тип .. ПА-22(XI4-22М)
- мощность, кВт .. 0,12
- частота вращения при 50 Гц, об/ммн .. 2800
- частота вращения при 60 Гц, об/ммн .. 3350
- подача,.л/мин .. 22
Техническая характеристика системы смазки
- Насос: марка .. C12-54
- тип .. шиберный
- подача, л/мин .. 8,2
- Фильтр:
- Марка .. Г41-22
- тип .. пластинчатый
- номинальная тонкость фильтрации, мкм .. 120
Токарный станок 1м63н-3 купить по выгодной цене. продажа станков 1м63н-3 с доставкой в москве, по всей россии и снг | станочный мир
Если Вам необходимо купить Универсальный токарный станок по металлу 1М63Н-3 звоните по телефонам:
в Москве 7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге 7 (812) 245-28-87
в Минске 375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге 7 (343) 289-16-76
в Новосибирске 7 (383) 284-08-84
в Челябинске 7 (351) 951-00-26
в Тюмени 7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде 7 (831) 218-06-78
в Самаре 7 (846) 201-07-64
в Перми 7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону 7 (863) 310-03-86
в Воронеже 7 (473) 202-33-64
в Красноярске 7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане 7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Универсальный токарный станок по металлу 1М63Н-3 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.
§
Если Вам необходимо купить Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н-1 звоните по телефонам:
в Москве 7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге 7 (812) 245-28-87
в Минске 375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге 7 (343) 289-16-76
в Новосибирске 7 (383) 284-08-84
в Челябинске 7 (351) 951-00-26
в Тюмени 7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде 7 (831) 218-06-78
в Самаре 7 (846) 201-07-64
в Перми 7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону 7 (863) 310-03-86
в Воронеже 7 (473) 202-33-64
в Красноярске 7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане 7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н-1 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.
Управление главным приводом
Пуск электродвигателя осуществляется нажатием одной из кнопок «пуск» 1КУ или 2КУ (расположенных на пультах каретки и около коробки подач) при выключенном фрикционе. При этом н.з. контакт конечного выключателя ВК замкнут. Пускатель КШ получает питание и подключает электродвигатель главного движения к сети. Одновременно с пускателем КШ получают питание реле времени РВ и 1РВ.
Управление вращением шпинделя осуществляется с помощью фрикциона, включаемого от рукоятки.
При отключенном фрикционе н.з. контакт ВК остается замкнутым, реле времени РВ, 1РВ и тормозная муфта включены. При этом загорается сигнальная дампе 2ЛС. При работе двигателя главного движения на холостом ходу, реле времени РВ, настроенное на выдержку 2,5-3 мин, отключает катушку магнитного пускателя и соответственно двигатель от сети. Одновременно, реле времени 1РВ, настроенное на выдержку 25 сек потеряет питание и отключит тормозную муфту.
При включении фрикциона н.з. контакт ВК разрывается, отключает реле времени РВ и обеспечивает работу станка. Останов двигателя осуществляется нажатием на одну из кнопок «стоп» 3КУ или КУ. При этом через н.з. контакт КШ включается реле РВ и тормозная муфта 5ЭМ. Контроль за нагрузкой электродвигателя осуществляется по амперметру.
Значение тока электродвигателя главного привода в зависимости от напряжения:
380В = 29А
400В = 27А
415В = 26,5А
440В = 25А
500В = 22А
Управление приводом подач
Рабочие подачи осуществляются от двигателя главного привода, ускоренные хода от двигателя ускоренного хода типа АOЛ2-21-4 (4Ах80А4УЗ) 1,1 кВт (1,475 л.с.) 1400 об/мин при 50 Гц, 1690 об/мин при 50 Гц.
В фартуке станка имеется четыре электромагнитные фрикционные муфты, две из которых используются для управления перемещением каретки в продольном направлении и две — для управления перемещением суппорта в поперечном направлении.
Управление муфтами производится рукояткой крестового переключателя, установленного на фартуке станка, имеющего 5 положений: одно — вертикальное нейтральное и 4 наклонных, соответствующих направлению перемещения суппорта и каретки.
Включение электродвигателя ускоренного хода при любом положении рукоятки переключателя обеспечивается пусковой толчковой кнопкой, встроенной в головку рукоятки крестового переключателя.
Во избежание одновременного включения маточной гайки и электромагнитных муфт, предусмотрен блокировочный конечный выключатель ВКФ, установленный внутри фартука, который обрывает цепь питания муфт при включении маточной гайки.
Для предотвращения пробоя электромагнитных муфт и уменьшения искрообразования на контакте при отключении катушки, предусмотрены разрядные сопротивления R1…R5.
На фартуке станка имеется переключатель режимов работы на три положения, который включает муфты соответственно на:
- токарную работу;
- конусное точение (внутреннее), замыкаемые контакты 53,57(1-2), 55-59(5-6)
- конусное точение (наружное), замыкаемые контакты 53-59(3-9), 55-57(7-2)
Установочный чертеж токарно-винторезного станка 1м63бф101
Установочный чертеж токарно-винторезного станка 1м63Бф101
Фартук токарного токарно-винторезного станка 1м63бф101
Фартук токарно-винторезного станка 1м63Бф101
Загрузка...