Станок для производства гвоздей: виды и принцип работы

Почему магазинам удобно работать с большими производителями?

• Гарантия. На выходе продукцию проверяет отдел контроля качества. Задача: подтвердить, что изделия соответствуют ГОСТам. 
• Широкий ассортимент. Производственные мощности позволяют выпускать десятки видов продукции. Покупатель может заказать несколько типов гвоздей в режиме одного окна.
• Банк. Возможность безналичного расчета.
• Учет. Электронный документооборот, удобный обмен информацией о поставках.
• Сайт. Клиент видит характеристики каждого вида продукции, цены, может заказать консультацию специалиста.

Что должен предложить поставщик гвоздильного автомата?

1. Профессиональную помощь в ремонте, плановом обслуживании после истечения гарантийного срока.
2. Максимальный срок службы станка — 10-15 лет
3. Гарантию 1-2 года.
4. Удобно расположенные центры техобслуживания.
5. Короткие сроки доставки запчастей — 3-5 дней.
6. Услуги сервисного центра:
   1. технические консультации по вопросам выбора, подключения и эксплуатации оборудования;
   2. ввод в эксплуатацию;
   3. модернизация оборудования по запросу заказчика.

Заказывайте монтаж и пуско-наладочные работы у сертифицированных специалистов, чтобы станок работал без перебоев.

Виды гвоздей

Чтобы начать бизнес по производству гвоздей, надо хотя бы разбираться в их многообразии. Вот наиболее популярные виды.

Вид	Описание
Строительные (они также именуются типовыми или обычными)	Самые популярные и распространённые. Используются в производстве и быту, для стройки и ремонтных работ. Конструкционно состоит из шляпы и стержня с заостренным концом. На стержне рядом со шляпкой всегда делают микронасечки, чтобы обеспечить большую надежность соединения. Варьируются в зависимости от длины (12 миллиметров – 25 сантиметров) и материала. Материал для обычных гвоздей: сталь (черная неоцинкованная, горячая оцинковка, электрооцинковка, кислотоупорный); медь. Стальные изделия применяют на стройке, медные – при изготовлении мебели, в отделке помещений (50 рублей за кг).
Финишные (дюкерты)	Их особенность в практически полном отсутствии шляпки. Это удобно, ведь они почти незаметны при использовании (70 рублей за кг).
Винтовые	Резьба имеет вид винта. Такие гвозди обеспечивают надежность крепления (160 рублей за кг).
Кровельные	Подходят для крыш разного типа. Такой гвоздь отличается от других большой шляпкой, с ней вероятность прорыва практически исключена (200 рублей за кг).
Ершеные	Создают соединение повышенной прочности. На стержне имеются специальные насечки (300 рублей за кг).
Толевые	Целевое применение – это толь, рубероид. Но сейчас этот материал используется все реже, поэтому толевые гвозди применяют для мягких листовых материалов. Ини имеют широкую шляпку, которая хорошо фиксирует и не дает проскользнуть ей через дырку (350 рублей за кг) .

Обратите внимание: указаны лишь примерные цены. В зависимости от регионов они могут сильно различаться.

Все гвозди должны быть изготовлены в строгом соответствии с ГОСТами, иначе их реализация запрещается: нет гарантий в том, что изделие будет идеально справляться со своими «профессиональными обязанностями».

Виды станков

Проволочно-гвоздильные автоматы делятся на два вида:

1. ударные станки или пресс-машины;
2. агрегаты ротационного типа.

Ударные пресс-автоматы — формируют шляпку ударом двух молотов, и не имеют достаточно высокую производительность. Вдобавок, к недостаткам можно отнести сильный шум при работе, и частые поломки. Устройства ротационного типа имеют более высокую производительность и намного тише работают.

Кроме того, станки делятся на высокопроизводительные, мощные и многофункциональные проволочно-гвоздильные автоматы и станки для малого производства небольшими партиями, с фиксированными размерами изготавливаемых деталей.

Агрегаты имеют отличия и по следующим параметрам:

1. Мощность — обычно она составляет от 3 до 20 кВт.
2. Разная длина готовой продукции — от 12 до 320 мм.
3. Быстрота производства — здесь параметр варьируется от 100 до 600 гвоздей в минуту.
4. Возможность использовать проволоку различного диаметра — от 1.2 до 9 мм, наличие этой опции, позволяет существенно расширить ассортимент.
5. Корректировка площади шляпки метиза, что позволяет изготавливать гвозди разного вида.
6. Вес станка — важен при выборе помещения. Аппараты массой до 0.7 тонн можно устанавливать в небольших помещениях, но для устройства весом в 2 тонны необходимо наличие прочного бетонного фундамента. 

Станок с гвоздями

Выручка

• Максимальная производительность станка — 400 шт./мин.
• Рабочая смена — 11 520 мин./мес. смена по 8 часов 6 дней в неделю.

Исходя из потребностей рынка, предприниматель определил сколько минут в месяц станок должен работать над каждым из четырех типов гвоздей.

При такой нагрузке максимальная плановая выручка составляет 347 309 руб./мес.

Ожидаемые продажи в % от плана:

• 1 квартал — 50%; 
• 2 квартал — 70%;
• 3,4 кварталы — 80%;
• со второго года — 100%.

Оплата покупателей — по факту отгрузки.

Гвоздильные автоматы

В крупных предприятиях используются многофункциональные, мощные агрегаты. Мощность таких установок достигает 20 кВт. Они позволяют высокопроизводительно выпускать строительные метизы в большом количестве, любых размеров и разного диаметра. Данное оснащение позволяет получить до 3 тонн готовой продукции за смену.

Гвоздильный станок

При выборе станка стоит обратить внимание на:

• метод управления – ручной, автоматический;
• сколько изделий в минуту выпускает станок;
• можно ли регулировать длину выпускаемой продукции;
• позволяет ли станок работать с проволокой разной толщины;
• можно ли самостоятельно задавать параметр величины шляпки;
• вес станка – для легких не нужно специальное бетонное основание.

Гвоздильный станок обойдется от 200 до 900 тысяч рублей. Популярные производители: Shenda, «Энергомаш», «СтанкоПромТорг».

Быстрее окупится вариант, который позволяет варьировать длину гвоздя, диаметр его шляпки, подстраиваться под нужный производителю размер проволоки. Новое оборудование всегда работает качественнее того, что уже было в употреблении и меньше ломается. Но б/у вариант обойдется в 2-4 раза дешевле.

Для производства в небольших объёмах

Из-за компактности соответствующего спецоборудования открыть мини-цех или малое производство можно даже в помещении от 20 м. кв. Самая простая линия производства состоит из тельфера, устройства для разматывания бобины с проволокой и самого проволочно-гвоздильного станка или мини-станка.

Для маленького цеха, достаточно приобрести аппарат с небольшой мощностью, примерно от 3 до 5 кВт. Аппараты данного вида выпускают около 1 тонны изделий за смену, вместе с тем, у них отсутствует опция регулировки параметров изделия и возможность использовать проволоку разного диаметра.

Дополнительная оснастка

В производстве гвоздей, помимо основного устройства, рекомендуется наличие галтовочного станка. Он необходим для очистки готовой продукции от ржавчины, обсечки и полировки.

Если предполагается изготовление винтовых гвоздей, на линии появляется — резьбонакатная машина.

Часто линия включает в себя упаковочный автомат. Также в роли дополнительной оснастки может быть станок для заточки отрезного ножа.

Дополнительное оборудование

Для расширения ассортимента понадобится дополнительное оборудование. Например, резьбонакатный станок и аппарат для оцинковки.

Станок для резьбонакатки необходим для изготовления винтовых гвоздей. Если их выпуск не планируется, то приобретать его не нужно. Такое оборудование стоит от 100 тысяч до 1.5 миллионов рублей. Популярные производители: DJY, DBN, REMS, Machine Tools Corp.

Аппарат для оцинковки делает оцинковку гвоздей. Это необходимо, чтобы придать им прочность. Если планируется выпуск значительного количества данной продукции, то разумно сразу его приобрести, нежели заказывать оцинковку у сторонних компаний. Это обойдется значительно дороже, чем покупка собственного оборудования.

Аппарат обойдется в 20-100 тысяч рублей. Популярные производители: НКМЗ, «Гальвапром», «Цинкор».

Инвестиции

Для старта работ потребуется 1 млн рублей (конечно, о промышленных масштабах производства и покрытии потребностей всей РФ, тут речи не идёт).

Используемый материал для производства гвоздей:

Горячекатанная проволока стальная светлая низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3288-74, термически необработанная с dв=800 МПа в бунтах и катушках весом до 1000 кг.

Как наладить каналы сбыта?

Важно сегментировать рынок, выбрать направления работы, найти неудовлетворенные потребности. Вы можете стать поставщиком магазинов, предлагать гвозди на стройках, открыть свою торговую точку.

«Прикормите» местных строителей, ремонтные бригады, рабочих управляющих компаний. Отблагодарите их небольшими скидками, быстрой доставкой по звонку, сарафанным радио, раздавайте их визитки.  

Выбирайте торговые места в активно застраиваемых районах города, коттеджные поселки. Большие стройки закупают все напрямую у производителей, но если им не хватит ящика гвоздей, придут к вам. Новые жильцы делают ремонт в квартирах. В старых районах, в центре города продажи тоже будут, но не такие активные.

Главный фактор, определяющий решение о покупке — территориальная близость. Если мастеру срочно понадобились гвозди, он не станет изучать рынок. Он пойдет в ближайший магазин. Сделайте так, чтобы ваш товар попадался на каждом шагу.

Какие материалы используют в производстве гвоздей

Производство гвоздей потребует низкоуглеродистую стальную проволоку. Она бывает без покрытия и термообработки, с термообработкой, с медным, цинковым напылением. 

Проволоку продают на металлопрокатных базах в бобинах от 5 кг до 5 тонн. Интернет-магазины предлагают заказчику выбрать вес мотка. Цена зависит от диаметра, веса, дополнительной обработки. В среднем 10-30 руб./кг. 

Без дополнительной обработки черная сталь ржавеет. Для работ под открытым небом строители выбирают оцинкованные гвозди. Посчитайте, что дешевле: закупать проволоку с покрытием или поставить на производстве гальваническую ванну. 

Для упаковки потребуются коробки, ящики или пакеты. В договоре поставки укажите, что деревянный ящик — возвратная тара. Клиент будет возвращать их после разгрузки. Вы сможете использовать один ящик несколько раз.

Коды оквэд

При подаче заявления на регистрацию, какая бы организационно-правовая форма не была выбрана, необходимо будет указать код ОКВЭД. Это система Общероссийской классификации видов экономической деятельности.

Важно понимать, что можно выбрать сколь угодное число кодов для своего бизнеса, но один из них будет основным. Это обязательное условие. По этому коду идет основная выручка – не менее 60 процентов от общей прибыли компании. Для производства гвоздей – это 25.9.

Маркетинг

Крупные игроки на рынке в России: «Северсталь-метиз» в Череповце, Металон в Орле, ОЛК-Пласт в Кемерово, Тула-Метиз в Туле, производство гвоздей ММК-Метиз в Магниторске и др. 

Налоги ип

УСН 6% от выручки — каждый квартал.

Страховые взносы ИП — 43 211 руб. ежегодно в первом квартале.

Недостатки крупных игроков рынка — точки роста для малого бизнеса

Долгая логистика. Как правило, предлагают доставку фурами. По России заказ может ехать 5-7 дней.

Бюрократия. Документы проходят несколько стадий согласования. Предложения о снижении цен, договора проверяют отдел продаж, юристы, бухгалтерия и т.д.

Необходимое оборудование

Голыми руками выпускать гвозди невозможно. Без специального оборудования в данном случае не обойтись. Если речь идет о создании долгосрочного бизнеса, то целесообразно покупать новые станки. Они окупятся уже в течение первого года работы.

Чтобы запустить собственное производство обычных гвоздей, из основного потребуются гвоздильный станок и тельфер.

Необходимость в персонале

Нужен ли для производства гвоздей персонал? Если сам предприниматель стоять у станка не планирует, то целесообразно нанять 2 работников (для 1 смены). Это должны быть мужчины плотного телосложения с хорошим здоровьем: коробы с гвоздями придется переносить с места на место, поправлять проволоку и прочее. Работа требует стояния на ногах, поэтому, если у человека имеются проблемы с венами, костями, то его не стоит брать.

Будет лучше, если у персонала будет техническое образование, но это не обязательно. Всему можно научиться на месте, технология производства несложная.

Если фирма зарегистрирована как ООО, ЗАО, ПАО, разумно нанять бухгалтера. Он будет вести и сдавать отчетность, контролировать доходы и расходы. Если как ИП, то всю отчетность можно делать самостоятельно или отдавать на аутсорсинг.

Для работы с клиентами нанимают менеджера. Неважно, кто им будет – молодая девушка или зрелый мужчина. Главное, чтобы человек отлично разбирался в ассортименте, был «живым», общительным, способным продать товар, убедить заказчика в том, что эта компания является лучшей в своем деле, как и гвозди, которые она выпускает.

Часть или хотя бы одну из обязанностей может взять на себя владелец. Но работать одному за всех вряд ли получится – слишком большой объем труда придется взвалить на плечи.

Номенклатура

Компания производит четыре вида неоцинкованных строительных гвоздей с конической головкой.

Нужно ли регистрироваться при малых объемах производства?

Неважно, какой объем гвоздей планируется к выпуску, пойдет ли бизнес, будет ли приносить существенную прибыль – его в обязательном порядке необходимо регистрировать в налоговом органе.

Иначе деятельность будет считаться незаконной. Это нарушение действующих в стране порядков и нормативных актов. Подобное преследуется на государственном уровне. Незаконное предпринимательство классифицируется в России как преступление.

Организатору нелегального бизнеса грозит:

• по статье 14.1 КоАП РФ – штраф от 200 до 50 000 рублей, требование зарегистрировать деятельность, приостановка работы до 90 дней;
• по статье 171 УК РФ – штраф до 500 тысяч рублей, обязательные работы, лишение свободы до 5 лет;
• по статьям 116, 117 НК РФ – штраф до 40 тысяч рублей в зависимости от тяжести проступка.

Быть незарегистрированным бизнесменом сегодня просто невыгодно, это влетит в копеечку. Дешевле пройти процедуру обязательной государственной регистрации, работать честно и легально.

Общий принцип работы станка для производство гвоздей (гвоздильного автомата аг4116)

От электродвигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение на ползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи.

С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механизм подачи, с помощью которого осуществляется подача проволоки в механизм зажима. Проволока в механизм зажима подается механизмом подачи через рихтовочные ролики устройства правильного.

Проволока через рихтовочный механизм подается механизмом подачи в механизм зажима, где происходит зажим проволоки с помощью подвижной и неподвижной матриц, после чего происходит отрезка изделия, сброс готового изделия осуществляется сбрасывателем 12, затем обрубной нож расходится и происходит высадка головки гвоздя. Цикл повторяется.

Переменные расходы

При увеличении объема закупки производители готовы давать скидку 3-5%.

Подбор помещения

Для небольшого и среднего производства слишком просторное помещение не требуется. Станки ни в коем случае нельзя устанавливать дома или в квартире. Это незаконно и небезопасно для окружающих. В качестве производственного объекта выбирается:

• гаражный бокс;
• хозпостройка на личном участке или даче;
• специальное помещение производственного назначения.

Площадь объекта – от 20 квадратных метров и выше. Сами станки не занимают много места. Большая территория потребуется для хранения уже готовой продукции до ее реализации потребителю.

Производить гвозди можно даже в собственном гараже!

Важно предусмотреть электрическую сеть, работающую на мощности в 380 Вольт, стандартных 220 В для производства гвоздей будет недостаточно – у подобного оборудования слишком низкая выпускная способность, да и расход электроэнергии при использовании сети в 220 В значительно возрастает – это просто неэкономично для рачительного предпринимателя особенно на начальном этапе ведения бизнеса.

Поиск рынка сбыта

Спрос на качественнее гвозди есть всегда. Где искать клиентов? Среди строительных фирм, специализированных магазинов, бригад ремонтников в своём населенном пункте и за его пределами.

Современные технологии – в помощь. Разумно создать:

• собственный сайт;
• странички компании в социальных сетях;
• зарегистрироваться в популярных каталогах компаний.

Чем большее количество людей узнают о фирме, тем больше будет клиентов – логика проста.

Если конкурентов много – надо стать лучшим в этом деле или производить то, чего не делают остальные – акцентировать выпуск на винтовых гвоздях или дюкертах как вариант.

Главное – не останавливаться на достигнутом и всегда стремиться к развитию, обучаться, привносить инновации в деятельность, периодически обновлять оборудование.

Помещение для производства гвоздей

Минимальная площадь цеха — 30-50 кв.м. Уместятся гвоздильный станок, тельфер, место для разгрузки, фасовки.

Требования к помещению:

1. Хорошая шумоизоляция или отдаленность от жилых зон. Станок работает громко. Организуйте производство в промзонах, гаражах, за городом.
2. Электросеть 380 Вт. Оборудование рассчитано на высокую мощность. 
3. Яркое освещение, водопровод, отопление, вентиляция. Рабочая зона, склад должны быть сухими, теплыми.

Обеспечьте подъезд к помещению, проверьте состояние дороги. Машины с грузом должны проезжать и в непогоду. 

Популярные модели

Сегодня компании, реализующие данный вид оборудования, представляют широкий модельный ряд проволочно-гвоздильных автоматов. Наиболее популярные из них это:

• АВ4116 — одноударный агрегат, производящий метизы из светлой низкоуглеродистой стальной проволоки с конической головкой, диаметром 2,0 — 4,2 мм, длина изделий колеблется от 13 до 250 мм. Производительность — около 350 ед/мин. Мощность двигателя 5,5 кВт. Стоимость аппарата составляет от 1 104 000 до 1 500 000 рублей.
• К09.117.01 — проволочно-гвоздильное устройство, для производства гвоздей длиной от 13 до 120 мм, диаметром 2,0 — 4,2 мм. Установка обладает высокой производительностью при мощности 5,5 кВт. Цена начинается от 280 тыс. рублей.
• К09.117.02 — высокопроизводительный оборудование, мощностью 5,5 кВт. Выпускает изделия длиной от 13 до 150 мм, используя проволоку сечением не более 5 мм. Производительность колеблется от 250 до 525 ед/мин. Отличительной чертой является наличие регулировки продольного размера стержня. Стоимость К09.117.02 от 180 тыс. рублей.
• Z94-2С — производит метизы длиной 16-50 мм, диаметром 1,2-2,8 мм. При мощности 2.2 кВт, расчетная производительность 300 ед/мин. Стоимость аппарата 200 тыс.рублей.

Выбор оборудоания

Постоянные расходы

Фиксированный ежемесячный расход предпринимателя 97 100 руб.  

Структура затрат представлена на рисунке ниже. 52% от общей суммы — зарплата оператора станка.

Если в вашей модели предусмотрена аренда помещения, включайте ее в постоянные расходы. Платить по договору придется даже когда вы ничего не производите.

Расчет амортизации и налога на имущество:

Преимущества

• Высокий спрос.
• Возможность сотрудничать с клиентами из разных отраслей: строительство, декор, мебель и пр.
• Автоматизированные процессы: экономия на персонале.
• Продажи оптом, в розницу. 
• Простые условия хранения, перевозки материала, готовых изделий.

Принцип работы

Станок по производству гвоздей, или, как его ещё называют, проволочно-гвоздильный автомат, работает по следующему принципу:

1. С бобины осуществляется постепенная подача проволоки, необходимого диаметра.
2. Специальными ножами производится нарезка заготовки нужного размера и под определённым углом.
3. Ударом, либо путём давления, штампуется шляпка.
4. С противоположной стороны выполняется заострение метиза.

Процесс производства может иметь отличия. Например, оцинкованные гвозди, должны пройти ещё стадию оцинкования.

Станок для производства гвоздей

Проблемы рынка гвоздей

• Высокая конкуренция. 
• Поставщики делают скидки только на большие объемы. Пробные партии в начале производства придется закупать по ценам выше средних.
• Чтобы расширить товарную матрицу, потребуется дополнительное оборудование для обработки изделий.

Регистрация бизнеса

Любой бизнес начинается с регистрации. Поступить нужно именно так, а не иначе. Если заняться выпуском продукции без уведомления государства, то контролирующие органы наложат крупный штраф (как минимум), а еще и к уголовной ответственности могут привлечь (как максимум).

Как зарегистрировать собственное дело? Необходимо действовать по шагам:

1. Определиться с организационно-правовой формой.
2. Собрать документы (паспорт будущего владельца, ИНН, СНИЛС).
3. Если требуется, то созвать собрание и утвердить Устав (для ООО).
4. Заплатить госпошлину в банке и взять квитанцию.
5. Принести все собранные документы, квитанцию в налоговую службу по месту осуществления бизнеса и написать заявление.
6. Как только ИП или компанию внесут в единый реестр юридических лиц, бизнес считается начатым.

Выбрать подходящую организационно-правовую форму поможет наша таблица.

Какую форму выбрать, решает сам предприниматель. Важно понимать:

1. Ответственность (ИП отвечает свои имуществом, все остальные – уставным).
2. Процесс регистрации (проще и дешевле всего зарегистрировать ИП и ООО).
3. Величина капитала уставного характера (у ИП нет вообще, ООО и ЗАО – 10 тысяч рублей, ПАО – 100 тысяч рублей).
4. Отчетность (ИП не нужны помощники для сдачи отчетов в налоговую и другие службы, остальным они просто необходимы).

Рекомендации по выбору

Не следует убеждать себя, что большие станции по производству гвоздей подойдут только для крупных предприятий. Да, законодательством запрещено заниматься подобной деятельностью в домашних условиях, но при желании можно взять промышленную площадь в аренду. Приобрести оборудование можно двумя способами:

1. Обратиться к поставщику. Такой подход будет самым надёжным, ведь установка будет новой и с гарантией, а вдобавок компания может помочь с доставкой и установкой, к тому же покупателю могут предоставить сервисное обслуживание. Но это может быть очень затратным.
2. Покупка б/у. В этом случае нужно быть очень внимательным и предпочтительней обратиться к специалистам, разбирающимся в данном оборудовании. Вся ответственность ложится на покупателя. Вариант такого приобретения может обойтись на 35-45% дешевле. Самый простой вариант можно приобрести за 100 тыс. рублей.

Часто возникает много споров на тему производителей оснащений, но как показала практика, большая часть оборудования прекрасно справляется с поставленными задачами. Главное приобрести агрегат, производящий актуальную продукцию, а с такой задачей может справиться и мини-станок для производства гвоздей. Рекомендуем посмотреть существующих производителей гвоздей и произвести конкурентную разведку.

Сколько можно заработать?

Какой общий заработок и чистая прибыль? Если учесть, что примерный объем производимой продукции будет равен 20 тоннам, а один килограмм гвоздей стоит около 50 рублей, то общий доход будет равен 1 миллиону рублей.

Из этой суммы необходимо вычесть все ежемесячные расходы:

Это примерно 300-400 тысяч рублей. Итого мы получим 600 000 – 700 000 рублей чистыми в месяц.

Все эти расчеты примерные и с учетом того, что будет полная реализация продукции и максимальная загруженность оборудования.

Сколько нужно денег для старта?

Расходы на запуск производства обычных гвоздей складываются из следующих позиций:

• покупка оборудования – от 210 до 950 тысяч рублей;
• покупка сырья – 100-200 тысяч рублей;
• аренда помещения – от 10 до 100 тысяч рублей в зависимости от города и квадратуры;
• оплата коммунальных услуг – от 2 до 10 тысяч рублей;
• оплата труда работников – от 20 до 50 тысяч рублей;
• затраты на рекламу – около 10 тысяч рублей;
• оплата налогов – около 10 тысяч рублей.

В целом расходы суммарно составляют примерно 400-1300 тысяч рублей. Большую часть суммы составляет оборудование.

Список оборудования для производства гвоздей

В таблице ниже список оборудования, которое используют для производства гвоздей. Цены указаны для новых моделей.

Минимально необходимое оборудование — гвоздильный станок, тельфер, аппарат для шлифовки. На рынке есть модели, которые идут вместе со станком для размотки. 950 000 руб. достаточно, чтобы запустить производство строительных гвоздей. Линии для оцинковки, фасовки — вспомогательное оборудование.

С их помощью улучшают внешние характеристики, защищают поверхность изделия. Оцинкованные гвозди служат дольше, не ржавеют, стоят дороже. Экономно разнообразить торговый ассортимент можно с помощью гальванической ванны. Оцинковка происходит не на линии, а в специальном контейнере. Цена — от 7 500 руб. за ед.

Денег потребуется меньше, если покупать не новые машины. Но есть риск получить некачественное оборудование, которое будет часто выходить из строя. Из-за этого снизится выручка, вырастут расходы на ремонт, испортятся отношения с заказчиками.

Тельфер

Тельфер – это аппарат для разматывания стальной или медной проволоки. Бывает автоматический и ручной. Автоматический прост в управлении, а ручной стоит дешевле. Его цена – от 10 до 50 тысяч рублей. Популярные производители: «Энергомаш», «Штурм», Denzel.

Технологический процесс изготовления гвоздей:

• Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве.
• Подача на размер гвоздя.
• Зажим проволоки.
• Отрезка проволоки и сброс гвоздя.
• Высадка головки гвоздя
• За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.

Справочные данные о весе гвоздей:

Гвозди строительные ГОСТ 4028-63:

• Вес, масса строительного гвоздя 2,5х50 — 0,00187 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 2,5х60 — 0,00223 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 3х70 — 0,00377 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 3х80 — 0,00433 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 3,5х90 — 0,0066 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 4х120 — 0,0115 кг
• Вес, масса строительного гвоздя 4х100 — 0,0095 кг

Технология производства

Технология производства гвоздей (на примере простых) состоит из следующих этапов:

1. Сначала проволока разматывается.
2. Затем идет ее выпрямление.
3. Далее прямая проволока подается к станку.
4. Станок нарезает стержни той длины, которую задал оператор.
5. После формируется шляпка, насечки, острый конец на стержне. Все это делает высадочный ползун.
6. Продукция сбрасывается в короб для готовых изделий.

Конечно, в деталях процесс выглядит куда сложнее.

Дополнительные этапы при производстве гвоздей:

1. Отбраковка гвоздей.
2. Упаковка готовой продукции в коробки для дальнейшей реализации.

Технология производства гвоздей

Изготовление гвоздей состоит из шести этапов:

1. Подача сырья. Проволоку в бухтах поднимают, выпрямляют, подают в гвоздильный станок. 
2. Нарезка заготовок. Станок захватывает проволоку, нарезает куски заданной длины.
3. Придание нужной формы. Станок формирует шляпки и рифленость на них, насечки на стержне гвоздя, острие. 
4. Обработка. Гвозди поступают в аппарат для оцинковки, проходят через барабан очистки.
5. Упаковка. Гвозди загружают в упаковочный аппарат, фасуют.

Требования к сырью

Когда оборудование заказано или уже куплено, пора задуматься о сырье для производственного процесса. Как говорилось выше, гвозди производят из:

А точнее, из проволоки, которая из них сделана. Она реализуется в огромных катушках, которые весят от полутонны до 2-3 тонн. Чаще всего выбирают стальную оцинкованную проволоку марок СТ-1,2,3 КП; СТ-3 ПС.

Важно найти хорошего и надежного поставщика, у которого не будет проблем и перебоев с поставками сырья. К выбору нужно отнестись с огромной ответственностью. Именно от этого этапа зависит основное производство.

Опытные изготовители гвоздей не рекомендуют брать сырье из Китая, советуют выбирать российских поставщиков или хотя бы европейских.

Важно, чтобы на проволоке не было ржавчины. Мало того, что гвозди получаются некачественными, еще и сам станок сильно забивается коррозийными ошметками. Это в разы сокращает срок его службы.

Финансовые результаты

Проект по производству гвоздей окупается за 18 мес.

Рентабельность — 6,8%.

Высокая прибыль — результат качественного производства, маркетинга, смекалки владельца. Чтобы повысить показатели бизнеса, расширяйте торговую матрицу, предлагайте дополнительные услуги, пользуйтесь льготными программами поддержки предпринимателей.

Заключение

Производство гвоздей – довольно выгодный бизнес. Делать первые шаги всегда непросто, но все получится, если проявить упорство и настойчивость. При максимальных мощностях средний цех может приносить более полумиллиона рублей. А стартовые инвестиции, по самым скромным подсчетам, окупятся примерно через 4-6 месяцев.