ОАО «Ульяновский машиностроительный завод» производство промышленного оборудования.

Линейка станков производство которых локализовано в россии

Краткая справка

Ульяновский Станкостроительный Завод (DMG MORI)

Ульяновский Станкостроительный Завод (DMG MORI)

Ульяновский Станкостроительный Завод (DMG MORI)

Ульяновский Станкостроительный Завод (DMG MORI)

Многоосевые обрабатывающие центры

  • Серия NT — токарно-фрезерные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, ВМТ™, DCG®, DCG®
  • Серия NZ — многоосевые токарные обрабатывающие центры, предназначенные для массового производства (технология BMT™, ORC™)
  • Серия MT — токарно-фрезерные обрабатывающие центры
  • Серия ZT — многоосевые токарные обрабатывающие центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
  • Назначение продольно-фрезерного станка 6620

    Двухстоечный продольно–фрезерный станок  6620  служит для  выполнения фрезерных, сверлильных, расточных операций на тяжелых (весом до 50 000 кг) корпусных деталях из материалов различной твердости — стали, в том числе легированной, цветных металлов  и сплавов, чугуна.

    Универсальность станка и большие размеры рабочего стола (2000х6300 мм) позволяют обрабатывать крупногабаритные изделия за один установ. Наклонные поверхности заготовок обрабатываются с помощью поворотных фрезерных бабок, а фрезерование и сверление в углублениях деталей осуществляются за счет значительного — до 350 мм осевого хода шпинделя.

    Фрезерные станки серии 6620 выполняют работы с классом точности – Н (нормальный).

    О компании gildemeister ag

    Концерн Gildemeister AG уже 148 лет является ведущим производителем токарных и фрезерных станков под управлением ЧПУ. Компания основана в 1870 в городе Bielefeld (Билефельд).

    Gildemeister, ставший крупнейшей станкостроительной фирмой Европы и одной из крупнейших в мире, сравнимой по объему выпуска станков и их ассортименту разве что с японской фирмой Yamazaki Mazak, начал свое восхождение с 1995 г. после объединения фирмы Gildemeister с фирмами Deckel MAHO и создания нескольких производств по выпуску токарных, фрезерных и многоцелевых станков. Концерн развивался исключительно быстрыми темпами и по сравнению с 1995 г. его оборот в 2001 г. увеличился втрое.

    На восьми производственных предприятиях концерна Gildemeister, расположенных в Германии (пять заводов), Италии и Польше (три завода), а также в сфере сервисного обслуживания, обучения и поставки комплектующих в 2001 г. было занято 5200 человек.

    Продукция компании Deckel MAHO Gildemeister (DMG):

    • Gildemeister Drehmaschinen, GmbH, Bielefeld (Билефельд) — Универсальные, вертикальные и продукционные токарные станки, а также двухшпиндельные и токарные центры
    • Gildemeister Italiana S. p. A., Брембате ди Сопра — Одношпиндельные токарные автоматы продольного точения и многошпиндельные, в том числе с ЧПУ, включая оснащенные линейные двигателями
    • Graziano Tortona S. p. A., Tortona (Тортона) — Универсальные, а также четырехкоординатные токарные станки, в том числе с линейными двигателями (серии CTX)
    • Famot Pleszew S.A., Pleszew (Плешев) — Частично собранные токарные станки для фирмы Gildemeister Drehmaschinen, а также универсальные токарные в нижнем ценовом диапазоне, в том числе с ЧПУ серий NEF и CTX, шпиндельные бабки и крупные чугунные отливки, например станины
    • Deckel Maho Pfronten GmbH, Pfronten (Пфронтен) — Универсальные фрезерные станки с ЧПУ, а также многоцелевые станки для одновременной 5-координатной и 5-сторонней обработки
    • Deckel Maho Geretsried GmbH, Geretsried (Геретсрид) — Горизонтальные и вертикальные многоцелевые станки, преимущественно для высокоскоростной обработки, в том числе оснащаемые линейными двигателями
    • Deckel Maho Seebach GmbH, Seebach (Зеебах) — Малые и средние универсально-фрезерные станки с ЧПУ, а также многокоординатные многоцелевые, в том числе с линейными двигателями. Изготовление прецизионных компонентов станков
    • Lasertec GmbH, Pfronten (Пфронтен) — Станки для комбинированной лазерной обработки и высокоскоростного фрезерования, изготовленные на базе станков фирмы Deckel Maho Pfronten GmbH
    • Sauer GmbH Co, KG, Типсхаузен — Станки для ультразвуковой обработки керамики, твердых сплавов и стекла, изготовленные на базе станков Deckel Maho Seebach GmbH

    О компании mori seiki

    С момента основания в 1948 году семьёй Мори компания производила оборудование для металлообработки. В 1958 году компания Mori Seiki выпустила около 180 000 единиц станочного оборудования.

    Основным направлением деятельности компании Mori Seiki было производство токарных станков, токарных и фрезерных обрабатывающих центров. Модельный ряд токарных станков и токарных обрабатывающих центров насчитывает 12 серий, среди которых и простые станки и сложные много осевые высокопроизводительные станки-автоматы.

    Вся гамма оборудования производится на трех заводах в Японии, где внедрена система качества во всех подразделениях, начиная от отдела конструктМоскваих разработок и производства и заканчивая департаментами продаж, сервиса, снабжения, администрации и менеджмента.

    На заводах внедрена система станков, при которой один станок собирается одним рабочим, что существенно снижает потери времени на межоперационные простои и в конечном итоге позволяет сократить время цикла сборки станка практически в два раза. Кроме этого такая система повышает персональную ответственность и, соответственно, качество продукции.

    Такой подход позволил достичь производственной мощности более 700 станков в месяц, при том, что модельный ряд MORI SEIKI насчитывает более 250 модификаций станков.

    Продукция компании Mori Seiki

      Токарные обрабатывающие центры

    • Серия NL — жесткие и точные токарные обрабатывающие центры, технология ВМТ™
    • Серия DuraTurn — двухосевые токарные обрабатывающие центры, бюджетные
    • Серия SL — двухосевые токарные обрабатывающие центры для обработки для средних и крупных деталей
    • Серия NZ-S — двухосевые токарные обрабатывающие центры для обработки валов с двумя револьверными головками
    • Серия Rick-up Turn — двухосевые самозагружающиеся токарные обрабатывающие центры
    • Серия VL — двухосевые компактные токарные обрабатывающие центры с вертикальным шпинделем
    • Серия CL — двухосевые компактные токарные обрабатывающие центры
    • Серия RL — четырехосевые токарные обрабатывающие центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
    • Серия ZL — четырехосевые токарные обрабатывающие центры с двумя револьверными головками
    • Многоосевые обрабатывающие центры

    • Серия NT — токарно-фрезерные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, ВМТ™, DCG®, DCG®
    • Серия NZ — многоосевые токарные обрабатывающие центры, предназначенные для массового производства (технология BMT™, ORC™)
    • Серия MT — токарно-фрезерные обрабатывающие центры
    • Серия ZT — многоосевые токарные обрабатывающие центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
    • Фрезерные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры

    • Серия NV — высокопрецизионные вертикальные обрабатывающие центры, построенные по технологии DCG®
    • Серия NMV — высокопрецизионные пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, DDM™, ORC™
    • Серия DuraVertical — бюджетные вертикальные обрабатывающие центры
    • Серия VS — вертикальные портальные обрабатывающие центры для обработки крупногабаритных деталей
    • Серия MV — вертикальные обрабатывающие центры для обработки среднеи крупногабаритных деталей
    • Серия SVL — вертикальные обрабатывающие центры с длинным столом
    • Серия ACCUMILL — вертикальные обрабатывающие центры с конусом шпинделя 30
    • Серия ULTIMILL — вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с конусом шпинделя 30
    • Серия NVD — вертикальные обрабатывающие центры для изготовления штампов и прессформ (технология DCG®)
    • Серия NH — прецизионные горизонтальные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, DDM™
    • Серия NMH — прецизионные пятиосевые обрабатывающие центры (технология DCG®, DDM™)
    • Серия MH — горизонтальные обрабатывающие центры для обработки средне и крупногабаритные деталей.
    Про другие станки:  Электрические точила купить в Украине. Продажа по низким ценам на

    Условные обозначения конфигурации станка:

    • M — приводной инструмент;
    • MC — приводной инструмент управляемая ось С;
    • Y — управляемая ось Y;
    • S — контршпиндель;
    • SMC — контршпиндель приводной инструмент управляемая ось С;
    • SY — контршпиндель управляемая ось Y;
    • T — задняя бабка.

    Условные обозначения технологий при изготовлении станков:

    • ВМТ™ — использование системы Koromant Capto® компании Sandvik Koromant для быстрого закрепления инструмента на инстументальном диске револьверной головки;
    • DCG® — (Box-in-Box) — технология повышения скорости и точности фрезерной обработки. Основная идея — совмещение центра тяжести узла с виртуальным центром обработки;
    • DDM™ — (Direct Drive Motor) прямой встроенный привод без ремней и шестерен при передаче вращения инструменту;
    • ORC™ — Восьмигранный ползун позволяет сохранять центральное положение инструментального шпинделя для прецизионной обработки.

    Оао «ульяновский машиностроительный завод» производство промышленного оборудования.

    ОАО «Ульяновский машиностроительный завод» создано на базе машиностроительного производства ФГУП «ПО «Ульяновский машиностроительный завод» в феврале 2005 года. Назначение — производство роторных линий, универсальных станков, конечных выключателей, станочных приспособлений и оснастки, запасных частей.

    Завод расположен в двух корпусах. Корпус площадью 2000 м², оснащенный тяжелым и уникальным прецизионным оборудованием, и который является практически единственным предприятием в Ульяновской области по обработке крупногабаритных и тяжелых деталей машиностроения. Высота корпуса №6 составляет 8,7 м. Корпус оснащен грузоподъемными механизмами до 5 т.

    Корпус площадью 7500 м², в котором располагается механический, сборочный, литейный и сварочные участки, а так же участок прессования пластмасс. Участок механообработки укомплектован координатно-расточными, токарными, фрезерными, зубофрезерными, шлифовальными станками. Высота корпуса составляет 7,4 м, с грузоподъемными механизмами до 3 т.

    Корпуса в настоящее время являются собственностью предприятия.

    В составе завода находится 160 ед. технологического оборудования, из которых 6 тяжелых и уникальных станков, не имеющих аналогов на предприятиях Ульяновска и области.

    Предприятие имеет сертификат «Сто лучших производителей товаров ПФО», что говорит о высоком качестве работы наших работ. Работа нашего предприятия основывается на возможности производить операции механообработки с использованием основных технологических мощностей, которые позволяют обрабатывать поверхности любой степени сложности по чертежам заказчика, а также разработке документации для новых уникальных деталей и механизмов.

    На протяжении всего времени своего существования предприятие ведет активную производственную деятельность, что достигается грамотной организацией производства, подбором квалифицированного и дисциплинированного персонала. Средний возраст рабочего персонала составляет 45 лет.

    Особенности фрезерных станков модели 6620

    • Направляющие стола и санок снабжены накладками из антифрикционного сплава
    • Система смазки стола осуществляется под давлением
    • Механизированный зажим инструмента
    • Автоматический зажим фрезерных бабок, гильз шпинделей и поперечины
    • Криволинейные поверхности могут обрабатываться по разметке за счет раздельных приводов подач фрезерных бабок и стола
    • Управление веми операциями во время производимых работ (в том числе регулирование подач бабок, шпинделей истола) осуществляются оператором с подвесного пульта
    • Станки 6620 оснащены устройством, позволяющим регистрировать перекос поперечины после ее установочного перемещения и закрепления на стойках
    • Удаление стружки производится с помощью транспортеров

    Предлагаем купить в Ульяновскепродольно-фрезерный станок 6620 по цене завода производителя.

    Популярные категории в ульяновске

    Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по фрезерному станку почти как на Авито и TIU

    Состав глобальной компании dmg mori

    О Компании Gildemeister AG

    Концерн Gildemeister AG уже 148 лет является ведущим производителем токарных и фрезерных станков под управлением ЧПУ. Компания основана в 1870 в городе Bielefeld (Билефельд).

    Gildemeister, ставший крупнейшей станкостроительной фирмой Европы и одной из крупнейших в мире, сравнимой по объему выпуска станков и их ассортименту разве что с японской фирмой Yamazaki Mazak, начал свое восхождение с 1995 г. после объединения фирмы Gildemeister с фирмами Deckel MAHO и создания нескольких производств по выпуску токарных, фрезерных и многоцелевых станков. Концерн развивался исключительно быстрыми темпами и по сравнению с 1995 г. его оборот в 2001 г. увеличился втрое.

    Про другие станки:  Купить лазерный станок для резка фанеры, ткани, пластика.

    На восьми производственных предприятиях концерна Gildemeister, расположенных в Германии (пять заводов), Италии и Польше (три завода), а также в сфере сервисного обслуживания, обучения и поставки комплектующих в 2001 г. было занято 5200 человек.

    Продукция компании Deckel MAHO Gildemeister (DMG):

    • Gildemeister Drehmaschinen, GmbH, Bielefeld (Билефельд) — Универсальные, вертикальные и продукционные токарные станки, а также двухшпиндельные и токарные центры
    • Gildemeister Italiana S. p. A., Брембате ди Сопра — Одношпиндельные токарные автоматы продольного точения и многошпиндельные, в том числе с ЧПУ, включая оснащенные линейные двигателями
    • Graziano Tortona S. p. A., Tortona (Тортона) — Универсальные, а также четырехкоординатные токарные станки, в том числе с линейными двигателями (серии CTX)
    • Famot Pleszew S.A., Pleszew (Плешев) — Частично собранные токарные станки для фирмы Gildemeister Drehmaschinen, а также универсальные токарные в нижнем ценовом диапазоне, в том числе с ЧПУ серий NEF и CTX, шпиндельные бабки и крупные чугунные отливки, например станины
    • Deckel Maho Pfronten GmbH, Pfronten (Пфронтен) — Универсальные фрезерные станки с ЧПУ, а также многоцелевые станки для одновременной 5-координатной и 5-сторонней обработки
    • Deckel Maho Geretsried GmbH, Geretsried (Геретсрид) — Горизонтальные и вертикальные многоцелевые станки, преимущественно для высокоскоростной обработки, в том числе оснащаемые линейными двигателями
    • Deckel Maho Seebach GmbH, Seebach (Зеебах) — Малые и средние универсально-фрезерные станки с ЧПУ, а также многокоординатные многоцелевые, в том числе с линейными двигателями. Изготовление прецизионных компонентов станков
    • Lasertec GmbH, Pfronten (Пфронтен) — Станки для комбинированной лазерной обработки и высокоскоростного фрезерования, изготовленные на базе станков фирмы Deckel Maho Pfronten GmbH
    • Sauer GmbH Co, KG, Типсхаузен — Станки для ультразвуковой обработки керамики, твердых сплавов и стекла, изготовленные на базе станков Deckel Maho Seebach GmbH

    О Компании Mori Seiki

    С момента основания в 1948 году семьёй Мори компания производила оборудование для металлообработки. В 1958 году компания Mori Seiki выпустила около 180 000 единиц станочного оборудования.

    Основным направлением деятельности компании Mori Seiki было производство токарных станков, токарных и фрезерных обрабатывающих центров. Модельный ряд токарных станков и токарных обрабатывающих центров насчитывает 12 серий, среди которых и простые станки и сложные много осевые высокопроизводительные станки-автоматы.

    Вся гамма оборудования производится на трех заводах в Японии, где внедрена система качества во всех подразделениях, начиная от отдела конструктМоскваих разработок и производства и заканчивая департаментами продаж, сервиса, снабжения, администрации и менеджмента.

    На заводах внедрена система станков, при которой один станок собирается одним рабочим, что существенно снижает потери времени на межоперационные простои и в конечном итоге позволяет сократить время цикла сборки станка практически в два раза. Кроме этого такая система повышает персональную ответственность и, соответственно, качество продукции.

    Такой подход позволил достичь производственной мощности более 700 станков в месяц, при том, что модельный ряд MORI SEIKI насчитывает более 250 модификаций станков.

    Продукция компании Mori Seiki

      Токарные обрабатывающие центры

    • Серия NL — жесткие и точные токарные обрабатывающие центры, технология ВМТ™
    • Серия DuraTurn — двухосевые токарные обрабатывающие центры, бюджетные
    • Серия SL — двухосевые токарные обрабатывающие центры для обработки для средних и крупных деталей
    • Серия NZ-S — двухосевые токарные обрабатывающие центры для обработки валов с двумя револьверными головками
    • Серия Rick-up Turn — двухосевые самозагружающиеся токарные обрабатывающие центры
    • Серия VL — двухосевые компактные токарные обрабатывающие центры с вертикальным шпинделем
    • Серия CL — двухосевые компактные токарные обрабатывающие центры
    • Серия RL — четырехосевые токарные обрабатывающие центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
    • Серия ZL — четырехосевые токарные обрабатывающие центры с двумя револьверными головками
    • Многоосевые обрабатывающие центры

    • Серия NT — токарно-фрезерные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, ВМТ™, DCG®, DCG®
    • Серия NZ — многоосевые токарные обрабатывающие центры, предназначенные для массового производства (технология BMT™, ORC™)
    • Серия MT — токарно-фрезерные обрабатывающие центры
    • Серия ZT — многоосевые токарные обрабатывающие центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
    • Фрезерные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры

    • Серия NV — высокопрецизионные вертикальные обрабатывающие центры, построенные по технологии DCG®
    • Серия NMV — высокопрецизионные пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, DDM™, ORC™
    • Серия DuraVertical — бюджетные вертикальные обрабатывающие центры
    • Серия VS — вертикальные портальные обрабатывающие центры для обработки крупногабаритных деталей
    • Серия MV — вертикальные обрабатывающие центры для обработки среднеи крупногабаритных деталей
    • Серия SVL — вертикальные обрабатывающие центры с длинным столом
    • Серия ACCUMILL — вертикальные обрабатывающие центры с конусом шпинделя 30
    • Серия ULTIMILL — вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с конусом шпинделя 30
    • Серия NVD — вертикальные обрабатывающие центры для изготовления штампов и прессформ (технология DCG®)
    • Серия NH — прецизионные горизонтальные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, DDM™
    • Серия NMH — прецизионные пятиосевые обрабатывающие центры (технология DCG®, DDM™)
    • Серия MH — горизонтальные обрабатывающие центры для обработки средне и крупногабаритные деталей.

    Условные обозначения конфигурации станка:

    • M — приводной инструмент;
    • MC — приводной инструмент управляемая ось С;
    • Y — управляемая ось Y;
    • S — контршпиндель;
    • SMC — контршпиндель приводной инструмент управляемая ось С;
    • SY — контршпиндель управляемая ось Y;
    • T — задняя бабка.
    Про другие станки:  Программирование проволочно-вырезных станков Mitsubishi Electric | Видео

    Условные обозначения технологий при изготовлении станков:

    • ВМТ™ — использование системы Koromant Capto® компании Sandvik Koromant для быстрого закрепления инструмента на инстументальном диске револьверной головки;
    • DCG® — (Box-in-Box) — технология повышения скорости и точности фрезерной обработки. Основная идея — совмещение центра тяжести узла с виртуальным центром обработки;
    • DDM™ — (Direct Drive Motor) прямой встроенный привод без ремней и шестерен при передаче вращения инструменту;
    • ORC™ — Восьмигранный ползун позволяет сохранять центральное положение инструментального шпинделя для прецизионной обработки.

    Станок 6620 в ульяновске — где купить, оплата, доставка, гарантия

    Цена в Ульяновске на продольно-фрезерный станок 6620 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

    Купить станок 6620 в Ульяновске несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны.

    Продажа двухстоечного фрезерного станка модели 6620 производится при 100% предоплате при  наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.

    Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция» и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.

    Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.Гарантия на продольно-фрезерный станок 6620  — 12 мес..Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

    Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продажам!

    Из раздела Красивые фото Ульяновска

    В нашей компании Вы можете купить Продольно–фрезерный станок 6620 в Ульяновске и городах и поселках Ульяновской области — Базарном Сызгане, Барыше, Большом Нагаткино, Вешкайме, Димитровграде, Инзе, Ишеевке, Карсуне, Кузоватово, Майне, Николаевке, Новой Малыкле, Новоспасском, Новоульяновске, Павловке, Радищево, Сенгилее, Старой Кулатке, Старой Майне, Сурском, Тереньге, Чердаклах

    Звоните по телефонам:

    в Ульяновске идругих городах    7 (800) 775-16-64

    Адреса складов получения товара

    432045, г. Ульяновск, Московское шоссе, д. 9а, корп. 2

    Технические характеристики станков продольно-фрезерного станка 6620

    ПараметрЗначение
    Наибольший вес обрабатываемых деталейкг.50000
    Длина рабочей поверхности столамм.6300
    Ширина рабочей поверхности столамм2000
    Наибольший ход столамм.6800
    Число Т-образных пазов столашт9
    Расстояние между осями пазовмм.210
    Ширина Т-образных пазовмм.28
    Угол поворота фрезерных бабок:
    вертикальных
    горизонтальных
    град  /-45
    /-30
    Наибольший ход гильз шпинделямм350
    Наибольший диаметр фрезымм500
    Пределы числа оборотов шпинделей в минуту20-1000
    Посадочный диаметр под фрезу на шпинделемм221,44
    Количество скоростей шпинделя18
    Пределы бесступенчатых подач:
    — стола
    — фрезерных бабок
    — гильз шпинделей
    мм/мин  5-1000
    8-800
    4-400
    Скорость быстрого хода:
    стола
    фрезерных бабок
    гильз шпинделей
    мм/мин  5500-6000
    2000
    1000
    Габарит станка
    — длина
    — ширина
    — высота
    мм  18970
    7570
    6700
    Вес станка 6620кг.121900

    Токарные обрабатывающие центры

  • Серия NL — жесткие и точные токарные обрабатывающие центры, технология ВМТ™
  • Серия DuraTurn — двухосевые токарные обрабатывающие центры, бюджетные
  • Серия SL — двухосевые токарные обрабатывающие центры для обработки для средних и крупных деталей
  • Серия NZ-S — двухосевые токарные обрабатывающие центры для обработки валов с двумя револьверными головками
  • Серия Rick-up Turn — двухосевые самозагружающиеся токарные обрабатывающие центры
  • Серия VL — двухосевые компактные токарные обрабатывающие центры с вертикальным шпинделем
  • Серия CL — двухосевые компактные токарные обрабатывающие центры
  • Серия RL — четырехосевые токарные обрабатывающие центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
  • Серия ZL — четырехосевые токарные обрабатывающие центры с двумя револьверными головками
  • Фрезерные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры

  • Серия NV — высокопрецизионные вертикальные обрабатывающие центры, построенные по технологии DCG®
  • Серия NMV — высокопрецизионные пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, DDM™, ORC™
  • Серия DuraVertical — бюджетные вертикальные обрабатывающие центры
  • Серия VS — вертикальные портальные обрабатывающие центры для обработки крупногабаритных деталей
  • Серия MV — вертикальные обрабатывающие центры для обработки среднеи крупногабаритных деталей
  • Серия SVL — вертикальные обрабатывающие центры с длинным столом
  • Серия ACCUMILL — вертикальные обрабатывающие центры с конусом шпинделя 30
  • Серия ULTIMILL — вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с конусом шпинделя 30
  • Серия NVD — вертикальные обрабатывающие центры для изготовления штампов и прессформ (технология DCG®)
  • Серия NH — прецизионные горизонтальные обрабатывающие центры, построенные с использованием технологий DCG®, DDM™
  • Серия NMH — прецизионные пятиосевые обрабатывающие центры (технология DCG®, DDM™)
  • Серия MH — горизонтальные обрабатывающие центры для обработки средне и крупногабаритные деталей.
  • 1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
    Загрузка...

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Войти