Конструкция основных узлов токарного станка 16м30ф3
Станина цельнолитая на тумбе Направляющие станины под каретку выполнены: передняя — призматическая, задняя — плоская. Направляющие под заднюю бабку выполнены: передняя — плоская, задняя — призматическая.
Направляющие под каретку закалены. Внутри станины имеются наклонные люки (окна) для отвода стружки и охлаждающей жидкости.
На левой тумбе сзади крепится электродвигатель главного привода.
Бабка шпиндельная установлена на левой (головной) части станины: Передней опорой шпинделя является двухрядный роликоподшипник, работающий в паре с упорно радиальным шарикоподшипником. Задней опорой является двухрядный роликоподшипник.
Изменение частоты вращения шпинделя в пределах диапазона достигается изменением частоты вращения главного привода (электродвигателя постоянного тока). Переключение с одного диапазона на другой осуществляется гидроцилиндрами за счет перемещения блока зубчатых колес.
Бабка задняя перемещается по направляющим станины на четырех радиальных шарикоподшипниках, установленных в мостике. На направляющих станины задняя бабка закрепляется при помощи двух планок четырьмя болтами. Поперечное смещение корпуса бабки относительно мостика производится с помощью двух винтов и гайки, установленной в мостике.
Перемещение пиноли осуществляется вручную и гидравлически.
Управление гидроцилиндром производится посредством двух педалей.
16м30ф3 габарит рабочего пространства токарного станка с чпу
Габарит рабочего пространства токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3141
Габарит рабочего пространства токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Габарит рабочего пространства токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3-33
Габарит рабочего пространства токарного станка с ЧПУ 16М30Ф171, 16М30Ф3141
16м30ф3 общий вид токарного станка с чпу
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Фото токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
16м30ф3 поворотный резцедержатель станка
Поворотный резцедержатель станка 16М30Ф3
Пример установки инструмента на станке с ЧПУ 16М30Ф3
Пример установки инструмента на станке с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
16м30ф3 расположение органов управления токарным станком с чпу
Расположение органов управления токарным станком с ЧПУ 16М30Ф3-33
Расположение органов управления токарным станком с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Пульт управления токарным станком с ЧПУ 16М30Ф3-33
Пульт управления токарным станком с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Пульт управления токарным станком с ЧПУ 16М30Ф3-33
Пульт управления токарным станком с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
16м30ф3 расположение составных частей токарного станка с чпу
Расположение составных частей токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3141
Расположение составных частей токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
16м30ф3 станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (чпу). назначение, область применения
Токарный станок с ЧПУ 16М30Ф3 предназначен для токарной обработки поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и простым криволинейным профилями и для нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства в цехах машиностроительных заводов и других отраслях промышленности.
Станок 16М30Ф3 оснащен системой программного управления «Электроника НЦ-31».
Со станком 16М30Ф3 поставляются транспортер для уборки стружки и пневмопатрон.
Шероховатость обработанных на станке поверхностей:
- цилиндрических Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73;
- конических и фасонных Rz 20 мкм по ГОСТ 2789—73.
Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.
Станок 16М30Ф3 предназначен для внутренних и экспортных поставок.
Основные конструктивные особенности станка: широкий диапазон регулирования скоростей шпинделя и подач, жесткость основных узлов станка; перемещение пиноли задней бабки и зажима патрона механизировано; на четырехпозиционный резцедержатель можно устанавливать восемь инструментальных блоков; применение накладных стальных закаленных направляющих в сочетании с опорами качения гарантирует длительное сохранение точности станка;
переключение 12 ступеней частоты вращения шпинделя автоматическое; применены быстроходные приводы подач с обратной связью; повышены нормы точности станка; механизировано удаление стружки с помощью транспортера; корректировка и редактирование программ производятся непосредственно на станке.
Разработчик — Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (РСКБС).
История токарно-винторезного станка 16м30ф3
В 1934 году на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF.
В 1944 году производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод РСЗ.
В 1956 году запущена в производство первая модель 163-й серии — 163 – РМЦ 1400, 2800.
В 1968 году запущено в производство следующее поколение серии — модель 1м63, 1м63Б.
С 1973 года начало серийного выпуска токарных станков:
16К30,
16К30Ф3,
1М63Бф101,
16М30Ф3,
1П756ДФ3.
Станки 163 серии производились, также, в Тбилиси — 1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101.
В 1992 году начало серийного выпуска последней модели 163 серии 1М63Н.
Обозначение универсального токарного станка
Например: 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16Р30Ф3, 16М40.
- 1 — токарный станок (группа)
- 6 – токарно-винторезный станок (подгруппа)
- М – поколение станка (Б, К, М, Р)
- 30 — высота центров над станиной:
- 25 — Ø 500 мм
- 30 — Ø 630 мм
- 40 — Ø 840 мм
- 50 — Ø 1000 мм
- 70 — Ø 1400 мм
- 150 — Ø 3000 мм
- П – исполнение станка с повышенной точностью по ГОСТ 8-82
- Ф3 – исполнение станка с системой ЧПУ
- Ф3-33 – исполнение станка с системой ЧПУ 2Р22
- Ф3141 – исполнение станка с системой ЧПУ НЦ-31 и станцией управления СЕВ23/23-30 (Болгария)
- Ф3171 – исполнение станка с системой ЧПУ НЦ-31 и комплектным электроприводом 03ТS-1386 (Чехия)
Модификации токарно-винторезного станка 16м30ф3
- 16М30Ф3-33 — 1988, УЧПУ 2Р22, Электродвигатели постоянного тока — Главный привод: DYNAMO MP160L / 160L, Приводы подач: 47МВО-2с-М
- 16М30Ф3-121 — 1989, УЧПУ НЦ-31, станция управления СЕС 30/30-30 (Болгария)
- 16М30Ф3-171 — 1990, УЧПУ НЦ-31, Комплектный электропривод 03ТS-1386 в шкафном исполнении производства Чехии
- 16М30Ф3-141 — 1991, УЧПУ НЦ-31, станция управления СЕВ 23/23-30 или CEB 40/30-30 (Болгария)
16м30ф3 схема кинематическая станка
Кинематическая схема станка 16М30Ф3
Кинематическая схема станка 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема кинематическая принципиальная токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3 приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка.
От электродвигателя, помещенного на кронштейне, закрепленном на задней стенке станины, вращение передается клиновыми ремнями на приводной вал бабки шпиндельной, которая обеспечивает получение двух диапазонов частот вращения шпинделя, переключаемых по программе. Регулирование в пределах диапазона осуществляется за счет двигателя постоянного тока по программе.
Шпиндель получает любую частоту вращения в пределах 8…2000 об/мин, (частота вращения задается только целым числом).
16м30ф3 чертеж шпинделя токарного станка с чпу
Чертеж шпинделя токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Чертеж шпинделя токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
16м30ф3-141 спецификация составных частей токарного станка с чпу
- 1. ЭлектроТрубоМонтаж — 16М30Ф3141.81.000
- 7. Ограждение подвижное — 16М30Ф3.11.000
- 10. Короба — 16М30Ф3.14.000
- 11. Встройка датчика по оси «X» — 16М30Ф3.27.000
- 12. Бабка задняя — 16М30ФЗ.31.000
- 13. Упоры поперечные — 16М30Ф3.35.000
- 14. Упоры продольные — 16М30Ф3.34.000
- 15. Пара винтовая — 16М30Ф3.55.000
- 16. Привод поперечных подач — 16М30Ф3.65.000
- 17. Гидроразводка — 16М30Ф322.75.000
- 18. Разводка смазки — 16М30Ф3.78.000
- 24. Защита направляющих — 16М30Ф31.15.000
- 25. Резцедержатель — 16М30Ф31.40.000
- 26. Стойка — 16М30Ф31.44.000
- 27. Каретка — 16М30Ф31.52.000
- 28. Охлаждение — 16М30Ф31.74.000
- 33. Станция управления — 16М30Ф3-3141.80.000
- 34. Пульт управления — 16М30Ф3-3121.84.000
- 39. Короба соединительные — 16К30Ф30.16.000
- 40. Встройка датчика нарезки резьбы — 16К30Ф3121.23.000; 1П756ДФ321.23.000
- 41. Устройство для перемещения — 16К30Ф30.26.000
- 46. Механизм сцепления — 16К30Ф30256.000
- 47. Фартук — 16К30Ф302.60.000
- 52. Станина — 16К30Ф323.10.000
- 53. Ограждение — 16К30Ф323.12.000
- 54. Бабка шпиндельная — 16К30Ф322.20.000
- 55. Пара винтовая — 16К30Ф323.34.000
- 57. Пневморазводка — 16К30Ф323.68.000
- 58. Привод продольных подач — 16К30Ф323.72.000
- 59. Гидрозамок — 16К30Ф323.76.000
- 65. Пульт оперативный — 16К30Ф353.24.000
- 70. Резцедержатель трехсторонний — 1П756ДФ313.42.000
- 71. Держатель расточной — 1П756ДФ313.43А.000
- 72. Держатель осевого инструмента — 1П756ДФ313.44.000
- 73. Пневмопатрон — 1П756ДФЗ11.90.000
- 78. Станция управления — СЕВ 23/23-30 (производства НРБ)
Кожуха защитные — 16М30Ф3.12.000
Станция управления сеb 23/23-30 (болгария)
Станция представляет групповой электропривод для металлорежущих машин с приводом главного движения 30 kW и двумя приводами подач с длительными крутящими моментами 23 Nm
Технические параметры
- Напряжения питающей сети 3~380V
- Частота питающей сети 50Hz
- Номинальный ток 50А
- Режим работы S1
- Номинальная скорость вращения для главного привода 600 об/мин
- Максимальная скорость вращения для главного привода 3500 об/мин
- Максимальная скорость вращения для привода подачи 2000 об/мин
Комплектность электропривода
1. Металлический шкаф содержит:
- Преобразователь постоянного тока серии SDC-1V – 2 шт (подачи)
- Преобразователь постоянного тока серии MDC-2-30 (главное движение)
- Дроссель типа PK – 02715
- Сервоавтотрансформатор
- Трансформатор типа ТВ-380/240/18/13-2,5
- Устройство для питания тормоза
- Защиту от коротких замыканий
- Коммутационную аппаратуру
2. Двигатели постоянного тока
- Электродигатель постоянного тока главного движения типа МР 160L
- Электродигатель постоянного тока продольной и поперечной подачи типа 4МХ — 2шт. (Вместо двигателей МХ можно типа МТ)
История токарно-винторезного станка 16м30ф3
В 1934 году на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF.
В 1944 году производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод РСЗ.
В 1956 году запущена в производство первая модель 163-й серии — 163 – РМЦ 1400, 2800.
В 1968 году запущено в производство следующее поколение серии — модель 1м63, 1м63Б.
С 1973 года начало серийного выпуска токарных станков:
16К30,
16К30Ф3,
1М63Бф101,
16М30Ф3,
1П756ДФ3.
Станки 163 серии производились, также, в Тбилиси — 1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101.
В 1992 году начало серийного выпуска последней модели 163 серии 1М63Н.
Комплектность электропривода
1. Металлический шкаф содержит:
- Преобразователь постоянного тока серии SDC-1V – 2 шт (подачи)
- Преобразователь постоянного тока серии MDC-2-30 (главное движение)
- Дроссель типа PK – 02715
- Сервоавтотрансформатор
- Трансформатор типа ТВ-380/240/18/13-2,5
- Устройство для питания тормоза
- Защиту от коротких замыканий
- Коммутационную аппаратуру
2. Двигатели постоянного тока
- Электродигатель постоянного тока главного движения типа МР 160L
- Электродигатель постоянного тока продольной и поперечной подачи типа 4МХ — 2шт. (Вместо двигателей МХ можно типа МТ)
Модификации токарно-винторезного станка 16м30ф3
- 16М30Ф3-33 — 1988, УЧПУ 2Р22, Электродвигатели постоянного тока — Главный привод: DYNAMO MP160L / 160L, Приводы подач: 47МВО-2с-М
- 16М30Ф3-121 — 1989, УЧПУ НЦ-31, станция управления СЕС 30/30-30 (Болгария)
- 16М30Ф3-171 — 1990, УЧПУ НЦ-31, Комплектный электропривод 03ТS-1386 в шкафном исполнении производства Чехии
- 16М30Ф3-141 — 1991, УЧПУ НЦ-31, станция управления СЕВ 23/23-30 или CEB 40/30-30 (Болгария)
Обозначение универсального токарного станка
Например: 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16Р30Ф3, 16М40.
- 1 — токарный станок (группа)
- 6 – токарно-винторезный станок (подгруппа)
- М – поколение станка (Б, К, М, Р)
- 30 — высота центров над станиной:
- 25 — Ø 500 мм
- 30 — Ø 630 мм
- 40 — Ø 840 мм
- 50 — Ø 1000 мм
- 70 — Ø 1400 мм
- 150 — Ø 3000 мм
- П – исполнение станка с повышенной точностью по ГОСТ 8-82
- Ф3 – исполнение станка с системой ЧПУ
- Ф3-33 – исполнение станка с системой ЧПУ 2Р22
- Ф3141 – исполнение станка с системой ЧПУ НЦ-31 и станцией управления СЕВ23/23-30 (Болгария)
- Ф3171 – исполнение станка с системой ЧПУ НЦ-31 и комплектным электроприводом 03ТS-1386 (Чехия)
Перечень органов управления токарного станка с чпу 16м30ф3-33
- Педали управления выдвижением пиноли задней бабки
- Рукоятка зажима пиноли задней бабки
- Квадрат зажима корпуса задней бабки на станине
- Квадрат для перемещения пиноли задней бабки
- Квадрат смещения корпуса задней бабки по мостику
- Рукоятка зажима стойки пульта
- Педали зажима пневмопатрона
- Панель пульта управления станком
- 8.1. Лампа сигнальная «Сеть включена»
- 8.2. Лампа сигнальная «Готовность станка»
- 8.3; 8.4; 8.5; 8.6. Лампы показывающие номера диапазонов скорости шпинделя
- 8.7. Тумблер включения освещения
- 8.8. Тумблер включения охлаждения
- 8.9. Тумблер «Стоп подача»
- 8.10. Тумблер включения смазки каретки
- 8.11. «Общий Стоп»
- 8.12. Переключатель выбора режимов пиноли
- Дисплей
- Пульт управления
- Панель управления станком
- 11.1. Переключатель паузы смазки каретки
- 11.2. Кнопка толчковой смазки каретки
- 11.3. Тумблер включения подачи по оси X в ручном режиме
- 11.4. Кнопка включения ускоренного хода(по осям Z и X
- 11.5. Тумблер включения подачи по оси Z в ручном режиме
- 11.6. Маховичок перемещения по оси X с ценой деления 0,005 мм
- 11.7. Маховичок перемещения по оси Z с ценой деления 0,01 мм
- Пульт на станции управления
- Рукоятка устройства торможения пульта
- Панель пульта управления станком
Ремонт токарных станков — 77 предложений в москве, сравнить цены и купить
«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва
Изготовление, модернизация, капитальный ремонт корпусных изделий токарных станков (бабка задняя 1М65)
Шпиндельные бабки (коробки скоростей), коробки подач, верхние суппорта, ползушки, каретки, фартука, задние бабки ( включая мостики) : изготовление с нулевого цикла, начиная с литья корпусов- комплектация узлов: шестерни, шлицевые …
§
«ТПЗ» ООО | Москва
Станки после капитального ремонта 16к20,16к25,1к62,1к62д,1м63,1м65. Фрезерные станки ВМ127, 6Р11, 6Р12, 6Р13, ФУ321, 6Р80, 6Р81, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш. Сверлильные станки 2Н125,2Н135,2С132. Продажа станков после ремонта с гарантией с проверкой в работе. Тульский Промышленный Завод. г.Тула Новомосковское шоссе 6 тел.8(910)702-12-82.
Сборка и монтаж револьверной головки мод. 16м30ф3.40.000
Наше предприятие более 5 лет занимается изготовлением и капитальным ремонтом револьверных головок (РГ) для станков с ЧПУ 1П756ДФ3 и 16М30Ф3.
В настоящее время нами полностью освоена технология модернизации револьверных головок старого образца для станков 1П756ДФ3 старого образца, выпущенных до 1990 года, что позволяет дать “вторую жизнь” старым револьверным головкам.
Модернизация включает в себя: капитальный ремонт с заменой всех изношенных деталей, резинотехнических изделий, электродвигателей и подшипников, замену старого командоаппарата (на МП1107) на более совершенный (на герконах), доработку корпусных деталей, установку тормозного узла для гашения ударов и кронштейна поддержки, устранение дефекта “отскока”, замену микропереключателя “Контроль посадки” на бесконтактный выключатель (фирм ТЕКО или BALLUFF) и другие усовершенствования конструкции. После испытаний все РГ в течение 8 часов обкатываются на технологических стендах под нагрузкой.
В настоящее время нами полностью освоена технология капитального ремонта револьверных головок для станков 16А20Ф3, что позволяет дать «вторую жизнь» старым револьверным головкам.
После испытаний все револьверные головки в течение 8 часов обкатываются на технологических стендах под нагрузкой.
револьверные головки 1П756ДФ3, револьверные головки 1П756ДФ3.39.000, револьверные головки 1П756ДФ3.40.000, револьверные головки 1П756, револьверные головки 16М30, револьверные головки 16К30, револьверные головки 16Р30, револьверные головки 16Р40, револьверные головки 16М30Ф3, револьверные головки 16М30Ф3.40.000, револьверные головки 16К30, револьверные головки 16К30Ф302.40.000, револьверные головки 16К30Ф302.42.000, револьверные головки 16Р30Ф3, револьверные головки 16Р30Ф3.40.000, револьверные головки 16Р40Ф3, револьверные головки 16Р40Ф3.40.000.
револьверные головки 1П756ДФ3.39.000
револьверная головка 1П756ДФ3.40.000
револьверная головка 16Р30Ф3.40.000
револьверная головка 16Р40Ф3.40.000
револьверная головка 16М30Ф3.40.000
револьверная головка 16К30Ф302.40.000
УГ Головки, УГ 9326, УГ 9321
Сведения о производителе токарного станка с чпу 16м30ф3
Производитель токарного станка 16М30Ф3 — Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.
Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.
По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.
На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.
Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.
Станки, выпускаемые рязанским станкостроительным заводом рсз
- 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
- 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
- 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
- 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
- 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
- РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
- РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
- РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
- ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150
Список литературы
Станки, выпускаемые рязанским станкостроительным заводом рсз
- 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
- 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
- 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
- 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
- 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
- 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
- 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
- 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
- РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
- РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
- РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
- ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150
Станция управления сеb 23/23-30 (болгария)
Станция представляет групповой электропривод для металлорежущих машин с приводом главного движения 30 kW и двумя приводами подач с длительными крутящими моментами 23 Nm
Схема централизованной смазки токарного станка с чпу 16м30ф3
Схема централизованной смазки токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Схема централизованной смазки токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Технические параметры
- Напряжения питающей сети 3~380V
- Частота питающей сети 50Hz
- Номинальный ток 50А
- Режим работы S1
- Номинальная скорость вращения для главного привода 600 об/мин
- Максимальная скорость вращения для главного привода 3500 об/мин
- Максимальная скорость вращения для привода подачи 2000 об/мин
Технические характеристики станка 16м30ф3141
Наименование параметра | 16К30ФС353 | 16М30Ф3-141 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Класс точности станка П по ГОСТ 8—82 | П | П |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм | 630 | 670 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм | 320 | 320 |
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм | 1400 | 1500, 3000 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, мм | 850 | |
Шпиндель | ||
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 71 | |
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм | 70 | 80 |
Количество скоростей шпинделя (обшее/ по программе) | 24/ 12 | |
Пределы оборотов шпинделя, об/мин | 6,3..1600 | 8..2000 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 11М | 11М |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм | 3,40 | 2,29 |
Суппорт | ||
Наибольшее перемещение суппорта: продольное/ поперечное (рмц=1500, 3000), мм | 1200/ 300 | 1260/2700 330 |
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 32 | 32 |
Количество инструментов, устанавливаемых в резцедержатель, мм | 4, 8 | 5..9 |
Время смены инструмента, с | 4 | |
Максимальная скорость продольной подачи при нарезании резьбы, мм/мин | 2400 | |
Наибольшая величина подачи в режиме автоматического управления, мм/мин | 2400 | |
Размеры нарезаемых метрических резьб, мм | 0,01…20,47 | |
Диапазон скоростей подач (продольных и поперечных), мм/мин | 0,01..20,47 | 1..4000 |
Скорость быстрых ходов (продольных/ поперечных), мм/мин | 6000/ 5000 | 10000/ 10000 |
Дискретность задания перемещения (продольного/ поперечного, мм | 0,05/ 0,01 | 0,001/ 0,001 |
Точность перемещения (продольного/ поперечного, мм | 0,098/ 0,032 | |
Наибольшая скорость в режиме ручного управления, мм/об | 1,5 | |
Наибольшее усилие подачи (продольное/ поперечное), кН | 15/ 5 | 20/ 20 |
Задняя бабка | ||
Центр шпинделя задней бабки по ГОСТ 13214-67 | Морзе 6 | |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 240 | |
Наибольшее перемещение пиноли от гидроцилиндра, мм | 100 | |
Параметры систем ЧПУ | ||
Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 | НЦ-31 |
Количество управляемых координат (всего/ одновременно | 2/ 2 | 2/ 2 |
Тип датчика нулевого положения | ||
Тип датчика обратной связи | Фотоимпульсные | |
Электрооборудование и приводы станка | ||
Электросеть | 380/220 В,50 Гц | |
Количество электродвигателей на станке | 6 | 9 |
Электродвигатель главного привода, кВт | 22 | 30 |
Электродвигатель приводов подач, кВт | 2,8 | 30 Нм |
Электродвигатель резцедержки, кВт | 0,5 | 0,5 |
Электродвигатель станции смазки, кВт | 0,12 | 1,5 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 1,5 | 0,125 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 50 | |
Суммарная мощность станка, кВт | ||
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 5290 х 3470 х 2105 | 5290 х 3875 х 2130 |
Масса станка с ЧПУ, кг | 7800 | 8000 |
- Станок токарный патронно-центровой 16М30Ф3-33. Руководство по эксплуатации 16М30Ф3-33.00.000 РЭ. Рязань, 1988
- Станок токарный патронно-центровой 16М30Ф3141. Руководство по эксплуатации 16М30Ф3141.00.000 РЭ. Рязань, 1990
- Станок токарный патронно-центровой 16М30Ф3171. Руководство по эксплуатации 16М30Ф3171.00.000 РЭ. Рязань, 1991
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Список литературы
Полезные ссылки по теме
Токарный станок чпу 16м30ф3 после капремонта купить по выгодной цене. продажа станков 16м30ф3 после капремонта с доставкой в москве, по всей россии и снг | станочный мир
Если Вам необходимо купить Токарный станок ЧПУ 16М30Ф3 после капремонта звоните по телефонам:
в Москве 7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге 7 (812) 245-28-87
в Минске 375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге 7 (343) 289-16-76
в Новосибирске 7 (383) 284-08-84
в Челябинске 7 (351) 951-00-26
в Тюмени 7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде 7 (831) 218-06-78
в Самаре 7 (846) 201-07-64
в Перми 7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону 7 (863) 310-03-86
в Воронеже 7 (473) 202-33-64
в Красноярске 7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане 7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Токарный станок ЧПУ 16М30Ф3 после капремонта звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.
Шпиндельная бабка токарного станка с чпу 16м30ф3
Бабка шпинделя токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3
Бабка шпинделя токарного станка с ЧПУ 16М30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Электродвигатели, установленные на станке 16м30ф3-141
- М1 — MP160L 30 кВт — Электродвигатель главного привода (поставляется с комплектным электроприводом СЕС 30/30-30 НРБ)
- М2 — 4А90LБУ3 1,5 кВт — Электродвигатель станции смазки
- М3 — Х14-22М 0,125 — Встроен в насос охлаждение СОЖ
- М4 — Вентилятор — Встроен в М1
- М5 — А01012-4 0,08 кВт — Электродвигатель насоса дозаторной смазки
- М7 — ДПТ-П-2214-С2 0,5 кВт — Электродвигатель резцедержки
- М8 — 4MTBC 30 Нм — Электродвигатель постоянного тока привода подач по оси «X»
- М9 — 4MTBC 30 Нм — Электродвигатель постоянного тока привода подач по оси «Z»
- М10 — ЭМГ-53 0,55 кВт — Электродвигатель механизма выбора диапазонов скорости шпинделя