Станки дома Вертикальная ленточная пилорама wood-mizer tvs и ее главные преимущества
Вертикальная ленточная пилорама Wood-Mizer TVSОборудование фирмы Wood-Mizer не самое дешевое на рынке, потому что компания всегда делает ставку на качество, складывающееся из многочисленных деталей. Дело не только в конструкции станка – а Wood-Mizer является пионером в разработке технологии ленточного пиления древесины, в то время как другие производители ленточных пилорам пытаются копировать вуд-майзеровский дизайн. Исключительно важны качественные комплектующие, сборка, сервис… список можно продолжать.
Wood-Mizer – глобальный игрок на рынке: компания производит несколько тысяч пилорам ежегодно, имеет несколько заводов в Америке и один в Европе, два крупных конструкторских отдела, где заняты лучшие в отрасли инженерные умы, представительскую сеть в 100 странах и парк в 50.000 выпущенных и работающих по всему миру пилорам. Все эти обстоятельства, естественно, влияют на предпочтения тех, кто только начинает свой бизнес в распиловке древесины и впервые собирается инвестировать в покупку ленточной пилорамы.
В идеальном варианте с развитием любого предприятия парк ленточнопильного оборудования также должен расширяться, причем, правильнее всего – за счет станков одного и того же производителя. Это делает производство более гибким и устойчивым, склад запчастей – более рационально организованным, так как запчасти взаимозаменяемы.
К тому же производитель зачастую предлагает абонентское сервисное обслуживание, когда раз в месяц технический сотрудник компании-изготовителя станков осматривает весь парк ленточнопильного оборудования и ликвидирует возможные проблемы на самой ранней стадии.
Тем не менее, многие распиловщики исходят из бюджетного принципа. Это значит, что они выбирают лесопилку, чтобы уложиться в определенную сумму, а такие решения делают их производство более уязвимым. Но как показывает практика, если у предприятий впоследствии появляются инвестиционные средства, они все равно придут к выбору наиболее качественного и, следовательно, не дешевого оборудования.
К примеру, пан Тадеуш Глинковски из Куявско-Поморского воеводства на севере Польши начал лесопильный бизнес 20 лет назад с распила бревен на доски и брус. Сегодня на его предприятии, основная продукция которого – паллеты, работает уже 12 человек.
Пан Глинковски недоверчиво относится к чужому опыту и до всего старается дойти сам – хотя путь этот бывает долгим. Такой вывод можно сделать, оценив его станочный парк, – три ленточнопильных станка от трех различных польских компаний: одноголовочный Wirex, четырехголовочный Lignuma и вертикальный двухголовочный Wood-Mizer TVS, на котором из бревна получают двухкантный брус.
«Сначала я купил установку Wirex, потом Lignuma и, наконец, три года назад – Wood-Mizer», — рассказывает пан Глинковски.
Заказы на стандартные паллеты к пану Тадеушу поступают от польских и итальянских покупателей. Производительность 5-10 тысяч паллет в месяц, в зависимости от качества и размера. А по круглому лесу ежемесячно перерабатывается примерно 1000 кубометров, или около 50 м3 за 12 часов. Это высокий показатель, но и набор станков достойный.
«Wood-Mizer я купил потому, что Wirex уже не соответствовал требованиям производства – после десяти лет эксплуатации он начал ломаться. Кроме того, у него нет системы подачи бревен. Да и качество, и производительность нового станка Wood-Mizer TVS оказались значительно выше», — поясняет пан Глинковски.
TVS (Twin Vertical Saw) – относительно новый станок, который является первым звеном линии SLP по переработке коротышей и тонкомера в тарную дощечку. Специально для него Wood-Mizer разработал несколько вариантов дизайна загрузочной накопительной рампы, на которой складируются бревна.
Затем бревно поступает на стальной конвейер и подается через пилящий механизм, при этом из бревна формируется двухкантный брус. Горбыль падает под действием силы тяжести и выносится из зоны пиления на нижнем поперечном конвейере. Данный станок имеет шкивы диаметром 600 мм, а это значит, что он использует более длинные пилы по сравнению со стандартными 4-х метровыми пилами Wood-Mizer. При большей длине пила испытывает меньший стресс от вращения на шкивах, и, соответственно, срок ее службы удлиняется.
«Я использую только вуд-майзеровские ленточные пилы и затачиваю их сам. Пробовал ставить пилы других производителей, но фирменные оказались лучше. Сегодня одной пилой можем распилить до 35 м3 бревен, если, конечно, на коре нет песка», — говорит пан Глинковски.
«Выход готовой продукции у меня на предприятии, в среднем, составляет около 70%. Отходы используются для отопления помещений или продаются на предприятия, производящие плиты. Есть еще сушильная камера для двухдневной фитосанитарной обработки паллет – она тоже работает на древесных отходах», — продолжает пан Глинковски.
«Я очень доволен новым станком TVS. И конечно, следующую пилораму я куплю у фирмы Wood-Mizer».
Так, собственный позитивный опыт привел пана Глинковского к наиболее рациональному решению в будущем покупать не самое дешевое, но самое лучшее оборудование на рынке.
Ленточнопильные станки по металлу от «вебер комеханикс» | станки в наличии на складе
В каталоге «Вебер Комеханикс» представлены ленточнопильные станки, применяемые для распиловки заготовок сплошного сечения (проката, поковок и др.) и профильных заготовок. Станки широко используются на заготовительных участках металлообрабатывающих производств. Они просты в эксплуатации, надежны и обеспечивают высокую производительность.
Мы предлагаем следующие типы ленточнопильных станков по металлу:
- маятниковые (консольные), применяемые на заготовительных участках и в ремонтных цехах;
- двухколонные (двухстоечные), используемые на крупных производствах;
- вертикальные, предназначенные для раскроя плит и листов;
- автоматические линии распила на базе дискового отрезного станка;
- специализированные комплексы раскроя для уникальных задач.
В зависимости от направления, по которому движется пильная рама, ленточнопильные станки подразделяются на маятниковые (консольные) — (рама опускается по дугообразной траектории), двухколонные (рама опускается вниз по двум вертикальным направляющим) и вертикальные (пильное полотно расположено вертикально). Станки второго типа используются при резке заготовок крупного диаметра и/или труднообрабатываемых материалов, а также при наличии повышенных требований к качеству обработки и/или производительности резания. Станки третьего типа применяются преимущественно для раскроя плит/листов.
Ленточнопильные станки по металлу также различаются по системе управления: автоматические, полуавтоматические и ручные. Полностью автоматические модели рассчитаны на применение в крупносерийном производстве. Для предприятий с небольшими объемами работ чаще используются полуавтоматические и ручные модели ленточнопильных станков.
Ленточнопильные станки могут работать как с твердосплавными, так и с биметаллическими пилами. Наибольшей популярностью пользуется применение биметаллических полотен, поскольку они обеспечивают эффективную резку большинства сталей общего назначения, в то время как полотна с твердосплавным зубом применяются для резки труднообрабатываемых сталей и сплавов и/или для решения задач высокой производительности резки.
По углу пиления различают поворотные (с возможностью регулировки угла пиления) и неповоротные (угол реза постоянен и составляет 90 градусов).
Лесопильные линии
Состав линии лесопиления – это основные этапы, которые проходит лес до получения готового строительного материала. Такими этапами является следующее оборудование для лесопиления:
- Окорочный станок, очищающий бревно от коры и подготавливающий его к обработке;
- Цепной бревонотаскатель, для подачи бревен в цех;
- Входные и выходные конвейеры;
- Собирающие конвейеры;
- Лесопильный станок;
- Рубильный механизм;
- Пусковое оборудование.
Различные лесопильные линии могут различаться по составу, но обязательно имеют вышеперечисленные составляющие.
Кромкообрезной однопильный станок «Кедр»
Следующим шагом необходимо рассмотреть несколько моделей современного оборудования, на котором осуществляется распиловка пиломатериалов.
Кромкообрезной однопильный станок «Кедр». Работает с мощностью до 7,5 кВт, рассчитан на любой размер материала и осуществляет обрезку при помощи дисковой пилы. Параметры выставляются с использованием электронной линейки, входящей в комплект оборудования.
Пилорама ленточная «Кедр-1». Обладает мощностью 11 кВт, распиливает бревна длиной до 6,5 м и диаметром 1100 мм. Механизм управляется ручным способом, выдает до 10 кубометров сырья за 8 часов.
Ленточная пилорама HD-36 (Logosol Norwood LumberPro HD36) – одна из хорошо зарекомендовавших себя импортных пилорам. Распиливает кругляк диаметром до 90 см. Особенностью данного оборудования является практически бесшумная работа.
Приобретая тот или иной вид оборудования, стоит взвесить всю полученную информацию и определить, для чего и какая будет производиться продукция, рассчитана ли она на экспорт. Это поможет выбрать не только оптимальный вид продукции, но и правильные расходные материалы для нее.
Настройка пилорамы
Для того чтобы работа на пилораме была эффективной, необходимо регулярно проверять и настраивать все важные механизмы оборудования.
В процессе эксплуатации необходимо контролировать следующие моменты:
- Натяжение полотна. Ленточную пилу рекомендуется использовать не более 2 часов непрерывно. При перегреве полотно снимают и оставляют отдыхать на 24 часа.
- Разводка пилы. Для получения качественного распила необходимо постоянно проверять этот параметр. Оптимальной считается разводка, когда соотношение опилок и воздуха между бревном и пилой составляет 3:1.
- Скорость работы пилорамы. Если пилить бревна с высокой скоростью получится более качественный срез, но при этом сокращается срок эксплуатации ленточной пилы. Лучше всего не превышать 1/2 допустимого значения.
- Для увеличения срока эксплуатации механизмов ленточной пилорамы необходимо использовать смазку для ленточных пил. Оптимальный состав включает в себя смазочное масло для бензопил и солярку в пропорции 1:1. Раствор наносится в небольших количествах на обе стороны полотна.
После проверки и наладки механизмов ленточной пилы приступают к подготовке древесины.
Первый пропил
Существует два варианта начала распила дерева в зависимости от выбранной грани:
- Начать пилить с самой плохой части. В этом случае не нужно учитывать наклон ствола. При распиливании этой грани получаются доски небольшой длины и большое количество необрезного материала.
- Начать пилить с самой лучшей части. В этом случае бревно необходимо установить таким образом, чтобы пила располагалась параллельно коре дерева.
Так как в первом варианте лучшая часть ствола скрыта, то при дальнейшей распиловке возможны погрешности. Этот способ больше подходит при работе с древесиной невысокого качества.
Переворот бревна
В процессе работы на пилораме бревно переворачивают согласно схеме раскроя. Переворот осуществляется двумя способами:
- Переворот на 180°, в этом случае получают необрезные доски.
- Переворот на 90°, дает необрезные и полуобрезные доски.
С помощью первого способа можно получить более широкие доски. Второй способ более удобен, так как под этим углом легче переворачивать бревно.
Пилорама и выходной материал
Пилорама — специальный станок или набор станков, которые предназначены для работы по дереву, а именно для распиловки бревен. С помощью пилорамы можно заготовить:
- Брусья;
- Доски;
- Горбыль;
- Шпалы;
- Щепу;
- Опил.
Самыми распространенными на сегодняшний день являются следующие пилорамы:
- Ленточные;
- Дисковые;
- Рамные станки;
- Фрезерно брусующие линии;
- Шинные (цепные);
- Комбинированные линии.
Чтобы узнать, какую пилораму выгодно приобрести, мы сравним все преимущества и слабые стороны разных пилорам.
Поворот бревна
После того как полотно пилорамы достигло отметки нужной высоты, ствол переворачивают. Непропиленный материал замеряется, делаются расчеты для его использования. Далее бревно поворачивают на 900 и повторяют замеры. При расчетах важно не забывать делать припуски на распил.
Подготовка к работе
Перед началом работы рекомендуется отсортировать деревья, в зависимости от их назначения. Необходимо очистить их от грязи, удалить сучки и гвозди. Сортировка производится по следующим критериям:
- диаметр ствола;
- кривизна;
- количество сучков, различных дефектов;
- диаметр ядра.
Непосредственно перед распилом необходимо:
- Проверить качество креплений и соединений деталей.
- Проверить наличие заземления.
- Произвести смазку поверхностей, подверженных трению.
- Проверить правильность установки ленточной пилы.
- Проверить движение ленты на холостом и обратном ходу.
- При необходимости изменить стрелу пилы, передвинув ролик с левой стороны на 5-10 см.
Бревно, подготовленное таким образом к распиловке, устанавливают на раму и надежно закрепляют зажимами. Необходимо убедиться, что оно свободно перемещается между направляющими.
Раскрой пиломатериалов
Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.
После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции. Для этого производят следующие замеры:
- Дерево мысленно делят на 4 части и осматривают каждую отдельно. Качественной считается грань без дефектов, признаков плесени, сколов и повреждений от насекомых. Из нее делают самые лучшие материалы. Бруски часто напиливают из доски, вырезанной на худшей стороне бревна.
- На линейке пилорамы выставляют размер диаметра заготовки. К этой величине добавляют высоту выпуклости. Она представляет собой разницу диаметров между вершиной и комлевой частью.
- Рулеткой измеряют высоту верхушки дерева. Отталкиваясь от этой величины, рассчитывают первоначальный размер будущих материалов, включая прибавку на распил 2-5 мм.
- Далее, поворачивают бревно на 900 и производят аналогичные вычисления.
- Заготовку поворачивают таким образом, чтобы при распиле получилось наименьшее количество горбыля.
После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.
Распространенные ошибки и способы исправления
В таблице ниже приведены наиболее часто встречающиеся сложности в работе и способы их устранения.Ошибки при раскрое бревен на пилораме
| Возникшая ошибка | Причина ошибки |
| Во время работы происходит подъем пилы. На выходе получается искривленная доска | Слишком высокий угол заточки зубьев. Нужно уменьшить его на 4-5° |
| В работе пилы появляются нырки | Маленький угол заточки зубьев |
| Большое количество отходов в виде опилок при раскрое | Уровень разводки пилы выше нормы |
| При пропиле получается волнообразный разрез | Слишком маленькая разводка, либо плохо заточены зубья |
| Растрескивание задней кромки полотна пилорамы | Нужно откорректировать расстояние между задними валиками |
| Накат опилок на полотно пилорамы | Следует увеличить разводку зубьев |
| Накат опилок на поверхность зуба | Слабо заточены зубья |
Распиловка на ленточной пилораме является одним из важных этапов лесозаготовки. Качество полученной продукции напрямую зависит от выбранной схемы, организации работы и подготовки оборудования.
Ручные ленточнопильные станки — вебер комеханикс
Разумное решение для резки профильных и сплошных заготовок — использовать ручные ленточнопильные станки по металлу. ООО «Вебер Комеханикс» реализует такие комплексы на оптимальных условиях.
Имеющиеся в данном разделе ручные ленточнопильные станки могут быть успешно задействованы при оснащении единичного, мелкосерийного или крупносерийного производства. Представленные модели обладают превосходными эксплуатационными и техническими характеристиками. Ручные ленточнопильные станки по металлу WAY TRAIN спроектированы с учетом реальных потребностей производственных предприятий.
Ручные ленточнопильные станки серий UE и WP обладают такими характерными особенностями:
- расширенной функциональностью;
- удобной, надежной и безопасной конструкцией;
- невысокими эксплуатационными расходами;
- минимальными затратами на техобслуживание;
- возможностью работы с различными материалами;
- наличием гарантии изготовителя;
- длительным сроком службы;
- оптимальным соотношением цены и качества.
Станок брусующий ленточнопильный wirex 2шт б/у — биржа оборудования proстанки
Продаётся два брусовала WIREX в рабочем хорошем состояние , цена за 2 станка. В подарок прилагается бревнотаска.
Габаритные размеры
длина полная 4900 мм
ширина 1600 мм
высота 1950 мм
высота стола подачи 850 мм,
Масса брусовального станка 950 кг,
Максимальный диаметр обрабатываемого бревна 400 мм,
Длина обрабатываемого бревна от 500 до 3000 мм,
Толщина получаемого двухкантного бруса до 300 мм
Мощность главных двигателей 2 x 5,5 кВт,
Потребляемая мощность 12 кВт,
Питание 380 В (3-фазное),
Скорость подачи бревна 4-20 м/мин,
Горизонтальная подача цепи — плавная (частотный преобразователь),
длина режущих полотен 4004 мм.
Производительность станка зависит от размеров распиливаемого сырья, а также ширины получаемого бруса и составляет в среднем 1,5÷2 м3 в час готового изделия.
Так же информация соискателям!
Производится перепрофилирование производства и срочная распродажа оборудования,согласно списку ниже.
Оборудование всё в рабочем состояние , перед продажей обязательная проверка, предоставление всех необходимых накладных на оформление станков , так же за дополнительными фото и информацией о пробеге и состояние станков обращаться лично. Возможна доставка в регионы. Торг .
1. Заточной станок для пил A.Costa ………………..70 тыс
2. Кромкообрезной станок ЦОД-450………………..70 тыс
3. Многопил Бук-700 с рольгангами по 3м………..400 тыс
4. Пилорама 2-х дисковая ДПА-550………………..180 тыс
5. Брусовал WIREX 2 шт……………100 тыс (в подарок бревнотаска)
6. Станок делительный горизонтальный…………260тыс
7. Станок циркулярный……………………………………40 тыс.
8. Многопил тарный…………………………………………60 тыс.
9. Заточной для пил ……………………………………….20 тыс.
Цены минимальные на оборудование по региону!!!
Технология распила
При выборе технологии распиловки бревна на доски учитываются характеристики и размеры древесины. Существует три способа работы на ленточной пилораме:
- Пиление в развал. Дерево распиливают по прямой линии до конца без переворота. На выходе получают необрезные доски. Минусом является низкое качество полученного материала и большое количество отходов. Полученные доски необходимо дополнительно обрезать. В процессе эксплуатации есть большая вероятность их растрескивания.
- Пиление по кругу. После первого распила бревно переворачивается на другую грань. Обычно практикуют пять переворотов. Способ позволяет производить распиловку бревна по размерам с минимальным количеством отходов. В качестве минуса такого способа можно выделить низкую скорость производства.
- Пиление бруса. Основная часть распиловки бревна осуществляется по кругу. Центральная часть выпиливается в форме бруса. Для этих целей, как правило, используют самые большие бревна.
Технологический процесс распила включает в себя размер доски и поворот бревна.
Типы распила бревна
Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.
Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком. Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.
Существуют следующие виды распилов:
- Радиальный. Распил делается перпендикулярно рисунку колец. Разрез ценится тем, что получается доска с однородной текстурой и цветовой гаммой. Она имеет повышенную устойчивость к влажности и усушке. Такой материал считается самым качественным
- Тангенциальный. Распил бревна производится параллельно или по касательной линии относительно годовых колец. Полученные доски отличаются низким качеством, но при этом имеют интересный рисунок. Материалы чувствительны к повышенной влажности, их использование рекомендуется в сухих условиях.
- Рустикальный. Разрез выполняется под различными углами относительно бревна. Доска содержит различные дефекты в виде сучков и заболонь. Отличается средними показателями усушки и разбухания от влажности.
- Поперечный. Разрез осуществляется по центру дерева поперек волокон. Доска имеет рисунок в виде среза годовых колец. Отличается низким качеством.
Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.
Загрузка...