Капитальный ремонт станины ТВ-6 — Страница 27 — Станки серии ТВ-х — Металлический форум

16д25 — ремонт

взял в ремонт станок 16д25…основная беда —износ направляющих и угроблена проточка на суппорте для крепления резцовых салазок….

post-50751-044181400 1415724097_thumb.jpgpost-50751-012911300 1415724112_thumb.jpg..резцедержка просто не держится…

станину на шлифовку , остальное сам..пришабриваю верхнюю часть суппорта

post-50751-083451300 1415724234_thumb.jpg

параллельно шлифованой полосе под гайку(как бы база)

post-50751-084349600 1415724389_thumb.jpg

затем промер и шабровка направляющих (они сответственно параллельны верхней поверхности суппорта)

post-50751-099026500 1415725677_thumb.jpg

из за большого износа на суппорте и ответных плоскостях каретки пришлось наклеить наделки из пластика на суппорт…

post-50751-052443600 1415724712_thumb.jpgpost-50751-086446300 1415724764_thumb.jpg..клин изготовлен новый…

после подгонки-пришабривания суппорта с кареткой и задней бабки к станине выясняется ,что задняя бабка ниже передней на семь десяток…..post-50751-023055700 1415724925_thumb.jpg

снимаю шпиндельную бабку и на стол фрезерного станка ..после выставления фрезеруем лишнее.

post-50751-099592500 1415725094_thumb.jpgpost-50751-017240500 1415725110_thumb.jpg

затем пришабриваю к станинеpost-50751-040669600 1415725171_thumb.jpg

в итоге ось шпинделя стала ниже оси пиноли на 0,05мм, что хорошо….

на суппорт изготавливаю наделку из толстой стальной плиты и пришабривем ее и крепим к супорту

post-50751-084176800 1415725292_thumb.jpgpost-50751-086037300 1415725307_thumb.jpg

а сверху восстановленный верхний суппорт от 1к62…таким образом резец встает на линию центров….

post-50751-041948200 1415725529_thumb.jpg

вот такой ремонт..может кому пригодится….

§

да так почти  и проверял…трансформаторный блок питания 24v и поочередно на каждую  муфту подавал напругу..

бывало еще и со шкафа управления станка брал 24v (коробка возле станка,   удлиненными проводами подавал питание)…

Видео многопила цдк 5

00:51Станок многопильный ЦДК 5-3  выпуск 2020г состояние нового. Станок многопильный ЦДК 5-3 выпуск 2020г состояние нового. 28.11.2020
207
01:03 1 Станок многопильный ЦДК 5-3  выпуск 2020г состояние нового. 23Станок многопильный ЦДК 5-3 выпуск 2020г состояние нового. 23 28.11.2020
172
1
02:25 2 Прирезной многопильный станок ЦДК 5-4Прирезной многопильный станок ЦДК 5-4 11.02.2020
7818
1
01:52ЦДК5-3 станок многопильныйЦДК5-3 станок многопильный 28.01.2020
137
01:01Пилорамы и многопильные станки для бизнеса.Пилорамы и многопильные станки для бизнеса. 24.08.2020
1264
00:28Многопильный станок Тайга РМ-240Многопильный станок Тайга РМ-240 25.07.2009
2945
00:27 1 Станок многопильный ТАЙГАСтанок многопильный ТАЙГА 25.07.2009
3234
04:08Станок рамный многопильный СРПСтанок рамный многопильный СРП 27.07.2009
2066
01:12Многопильный станок СМП 1-180Многопильный станок СМП 1-180 27.04.2020
3256
02:45 2 Многопильный кромкообрезной станок СПМ-АСТРА-К2Многопильный кромкообрезной станок СПМ-АСТРА-К2 12.09.2020
10234
01:27 1 Многопильный станок СПО-АСТРА-Р3Многопильный станок СПО-АСТРА-Р3 12.09.2020
2395
02:27 16 Многопильный рамный станок Logosol Локс-500Многопильный рамный станок Logosol Локс-500 26.09.2020
6866

История токарно-винторезного станка 165

В 1934году на Московском станкостроительном осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF.

В 1944

году производство этих станков было передано наРязанский станкостроительный завод РСЗ.В 1953

году запущен в производство первый станок 165-й серии — модель 165 (диаметр обработки — Ø 1000 мм).

Серийный выпуск токарных станков: 1м65, 1н65.

Мой тв-4 (ремонт и восстановление).

Здравствуйте уважаемые форумчани! Принимайте в свои ряды! Приобрел себе ТВшку, брал в слепую даже фоток не видел, полностью положившись на честность продавана, как позже выяснилось зря… Мелькнуло обьявоение на Авито по продпже станка относительно не далеко от меня 418км, остальные были оч далеко, доставка выходила почти в цену станка. Созвонились с продованом и я начал его распрашивать по состоянию станка, стало понятно что дядька половину моих слов не понимает, сказал что на станке раньше работал его отец и что мол все отлично за исключением стыреного металистами электродвигателя. Цена была заманчивая и я решил рискнуть и рискнул… Забрав из транспортной и заперев его в гараж, быстренько разбросал обрешотку пришол в небольшой шок… Станина имела износ (как обычно яма недалеко от патрона) видимый с 10ти метров даже ночью, на направляющих в районе задней бабки здоровые забоины, я сразу предположил что в этом самом месте на станке видимо производили колку/рубку дров :shok: другого просто в голову не приходило! т-к от правкой тех же гвоздей на станине врятли так можно было ее контузить, хотя если рубить те самые гвозди на ней топором… очень даже может быть! Ну и далее: суппорт болтается, шпиндель люфтит на 3десятки(затяжка подшипников отбила только десятку), слкдов масла в передней бабке и коробке подач обнаружено не было, еще что интересно из всех болтов и гаек в станке было затянуто только 2! :crazy: длинные что крепят коробку подач к станине, остальные можно было без всякого инструмента крутить. Прижимные планки суппорта отсутствуют, он просто прижат болтами без планок, шпонки подношены, штурвальчики продольной и на задней бабке уже самопальные, штифты на зубчатых рейках отсутствуют, кулачки в патроне заклинили, ша шпинделе забоины а в отверстие конуса задиры как будто в него забивали что-то наподобии зубила что ли! Вобщим я по началу даже впал в отчаяние, думал на металлолом его отвезди но машину нанять выйдет дороже чем за него на металлобазе дадут. Ходил я несколько дней вокруг него, плевался, как гляну аж настроение проподает. Покурил форум про восстановление станин, шабрение и подумал: чего уж там! хуже чем есть уже не будет! Сгонял в магазин за сверлом по кафелю и стеклу из ВК6, переточил под шабер))) проварил к первому попавшемуся куску профильной трубы что валялась на полу в гараже, взял масляной краски, берлинской лазури небыло, взял чтот такоеж синее))) Спец инструмента нет совсем, что делать… взял у друга полуметровый штанген, снял рамку, и тыльной стороной (ребром) использовал как поверочную линейку, таким образом отшабрил направляющие задней бабки, они были в неплохом состоянии, восновном больше времени ушло на шабрение на них забоин, затем пришабрил подошву задней бабки и о чудо! она перестала качаться, совсем перестала, это придало мне уверенности честно говоря, поставив нндикаторную стойку с индикатором на подошву ЗБ прогнал по призматическим направляющим суппорта износ был 3 с лишним десятки, шупы показывали то же самое. Пометил для себя на направляющей где какой износ и взялся на напильник (не шабером же столько снимать) и так подход с напильником, катаем индикатором, сново напильник, вобщемто вроде получалось вроде неплохо, часто катал индикатором чтобы не пильнуть лишнего и не завалить плоскость вобщим вывел в 4-5 соток далее погнал на краску шабером , пару дней потратил на все это дело в итоге сейчас стрелка индикатора прыгает в приделах 3-4х соток, решил пока на этом остановиться, заказал линейку мостик 500мм и нормальный шабер. Вот…

Про другие станки:  Как оцилиндровать бревно своими руками

Знаю что вы скажите что способ такого ремонта станины неприемлим и слишком груб, да я и сам это знаю, но зато сейчас имея хотяб такой опыт думаю как придет мостик с шабером мне уже будет по проще, я хотыб понял что это под силу простым смертным 🙂 Уровня брускового у меня к сожалению нет а стоит он совсем не дешего, буду делать так, думаю для моих задач этого вполне хватит. Ну вобщим вот такие дела!

Фотки стинины, плохого качаства прикладываю , других пока нет, и фоток того что получилось еще не делал, позже выложу если кому-то это будет интересно 🙂 post-117749-090475000 1429796258_thumb.jpgpost-117749-028484400 1429796270_thumb.jpgpost-117749-023677500 1429796282_thumb.jpgpost-117749-078816900 1429796291_thumb.jpgpost-117749-003235100 1429796304_thumb.jpgpost-117749-085327800 1429796312_thumb.jpgpost-117749-088252600 1429796323_thumb.jpgpost-117749-093933100 1429796333_thumb.jpg

§

Это ранний Ростовский ТВ-4! С ручками на п/б поколхозили, вниз должны смотреть. ROW (28 April 2020 — 00:23) писал:

шибко склоняюсь к ТВ-6М дубновскому.На Дубновских крышках заливная горловина для масла присутствует.

И еще один признак Ростова, дв-ль на нем крепится к задней стенке, в Дубно- к передней. На фото видно, что к задней!

§

Спасибо за разъяснения мужики, вещ конечно стоящая, хотелось бы иметь, по финансам посмотрим потом, загадывать пока нехочу но стремиться к ПЧ определенно нужно!

Перечень органов управления токарно-винторезным станком 165

  1. Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
  3. Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
  4. Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
  5. Рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы
  6. Рукоятка установки правой и левой резьб
  7. Рукоятка выбора вида работ (резьбы или подачи) и типа резьбы
  8. Рукоятки установки величины подачи и шага реэьбы
  9. Рукоятки установки величины подачи и шага реэьбы
  10. Рукоятка установки величины подачи, шага резьбы и включения ходового винта напрямую
  11. Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
  12. Рукоятка установки вида работ (резьбы или подачи)
  13. Кнопка «Стоп» (дублирующая)
  14. Кнопка Шпиндель «Назад» (дублирующая)
  15. Маховик ручного перемещения каретки
  16. Кнопка Шпиндель «Вперед»
  17. Кнопка «Стоп»
  18. Рукоятка включения гайки ходового винта
  19. Кнопка Шпиндель «Назад»
  20. Рукоятка управления механическими ходами каретки и суппорта
  21. Кнопка включения быстрых ходов каретки и суппорта
  22. Валик ручного перемещения задней байки
  23. Рукоятка упора задней бабки
  24. Толкатель стопорения шпинделя задней бабки с пинолью
  25. Маховик быстрого перемещения пиноли задней бабки
  26. Рукоятка включения медленного или быстрого перемещения пиноли задней бабки
  27. Рукоятка медленного перемещения пиноли задней бабки
  28. Винт поперечного перемещения задней бабки
  29. Рукоятка стопорения пиноли задней бабки
  30. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок
  31. Тумблер включения местного освещения
  32. Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
  33. Рукоятка ручной поперечной подачи суппорта
  34. Вводной выключатель
  35. Кнопка Шпиндель «Прерывистое вращение»
  36. Кнопка Шпиндель «Вперед» (дублирующая)
  37. Кнопка Охлаждение «Пуск»
  38. Кнопка Охлаждение «Стоп»
  39. Кнопка «Автомат отключен»

Ремонт и модернизация швп (шарико-винтовая пара, передача) с доведением до точностных параметров нов в москве

Ремонт и модернизация ШВП (Шарико-винтовая пара, передача) с доведением до точностных параметров нового изделия (Российского и Импортного производства)  Технология ремонта и модернизации ШВП включает в себя: перешлифовку спецрезьбы и шеек винта ШВП при сохранении закаленного слоя, изготовление новой спецгайки, замену втулок вкладышей, корпуса спецгайки, шариков. Все точностные параметры восстановленной ШВП соответствуют новому изделию. Параметры ШВП подлежащие капитальному ремонту ф. спецрезьбы от 50мм до 100мм. шаг резьбы 5мм.,10мм.,20мм. длина общая до 4000мм. производиться ремонт и модернизация ШВП как с левой так и с правой резьбой. Ремонт и модернизация ШВП (Шарико-винтовая пара, передача) с доведением до точностных параметров нового изделия (Российского и Импортного производства)  Технология ремонта и модернизации ШВП включает в себя: перешлифовку спецрезьбы и шеек винта ШВП при сохранении закаленного слоя, изготовление новой спецгайки, замену втулок вкладышей, корпуса спецгайки, шариков. Все точностные параметры восстановленной ШВП соответствуют новому изделию. Параметры ШВП подлежащие капитальному ремонту ф. спецрезьбы от 50мм до 100мм. шаг резьбы 5мм.,10мм.,20мм. длина общая до 4000мм. производиться ремонт и модернизация ШВП как с левой так и с правой резьбой. Кинематическая точность — 4…6мкм. накопленная на длине 1000мм.-20мкм. Класс кинематической точности П3,П5,П7(Т3,Т5,Т7) малые потери при трении, высокая точность и плавность перемещения узлов, возможность полного устранения осевого зазора в резьбе путем предварительного натяга меду элементами. ШВП (ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ) ШВП (шарико-винтовая передача) — предназначена для преобразования вращательного движения в прямолинейное. Применяются в деревообрабатывающихи металлообрабатывающих станках, промышленных роботах, радиотелескопах, в транспортных средствах, нестандартном оборудовании и т.д… Детали ШВП изготавливаются из высококачественной легированной стали. ШВП бывают корпусными и бескорпусными. Кинематическая точность: внутришаговая 4-6мкм, накопленная на длине 1000мм до 20мкм. Преимущества- ШВП — это эффективная передача трения качения (КПД 90%). Экономия веса. Высокая точность и жесткость. ШВП обеспечивает точное и плавное перемещение как малыми, так и быстрыми шагами. ШВП прошедшие закалку и шлифовку способны работать длительное время с минимальным износом ивысокой точностью. ШВП защищены от попадания стружки и грязи внутрь гайки. ШВП предусматривают регулировку натяга и зазора. Ходовая номенклатура: 1 ШВП 1П756ДФ3.18.000 1П756ДФ3, РСЗ; Lобщ=1930 мм Lрезьб=1020 мм 2 ШВП 1П756ДФ3.22.000 1П756ДФ3, РСЗ; Lобщ= 1930мм Lрезьб=1020 мм 3 ШВП 1П756ДФ3.56.000 1П756ДФ3, РСЗ; Lобщ=885 мм Lрезьб=674 мм 4 ШВП 1П756ДФ3.55.000 1П756ДФ3, РСЗ; Lобщ=885 мм Lрезьб=674 мм 5 ШВП 16М30Ф3.55.000 16М30, РСЗ; Lобщ=1190 мм Lрезьб=916 мм 6 ШВП 16М30Ф3.54.000 (РТ772Ф3) 16М30, РСЗ; Lобщ=1190 мм Lрезьб=916 мм 7 ШВП 16М30Ф3.56.000 16М30, РСЗ; Lобщ=1058 мм Lрезьб=857 мм 8 ШВП 16М30Ф3.57.000 16М30, РСЗ; Lобщ=11

Капитальный ремонт станины ТВ-6 - Страница 27 - Станки серии ТВ-х - Металлический форум

Ремонт швп и направляющих

я заметил твою любовь к разговорам в темах, в которых ты не тянешь нифига.

тут ты не прав, как это часто оказывается.

я люблю поговорить ВО ВСЕХ темах, а не только в тех, в которых не волоку.

так что с наблюдательностью у тебя не очень, хамить гораздо лучше получается.

1 час назад, mumzes сказал:

Пользователь может влиять на шаг, только в рамках предустановок настройки драйвера

Зачем ты пытаешься  доказать, что все вокруг дураки, ссылаясь на очевидные вещи?

Ты еще напиши, что после того, как поменяешь настройки надо станок в сеть включить.

Можно влиять на шаг в ДОСТАТОЧНО широком диапазоне.

настолько широком, что скорей всего в настойки драйвера лезть не придется.

Разумеется, если кому-то в голову придет поменять ШВП-4мм на ШВП-20мм придется переключить пару тумблерков на драйвере.

Также в драйвер придется лезть (скорей всего) при смене ШД.

А теперь уточни ПРЕДМЕТНО, чем мои заявления в этой теме противоречат твоим?

Предметно — это означает не как ты обычно пишешь, а напиши:

ПРИ ЗАМЕНЕ ШВП С КАКОГО ШАГА/ДИАМЕТРАна какой нам не хватит «предустановок драйвера» и придется его переключить в другой режим дискретности перемещения?

§

Ну, ок.

До встречи в теме про твой мегастанок))

И рот мне не затыкай, где хочу (и что хочу, в рамках правил, ессно) то и буду писать. В отличии от тебя — культурно пишу. Даже по отношению к тем, кто этого не заслуживает.

И советы мои всяко полезнее, чем твои «это ффсе очень сложно, так что лучше не лезьте туда. Вот у меня тут учебник по сопромату лежит. Но обьяснять вам лень патамушта все равно не поймете».

Ты мне, кстати, своей манерой общения напомнил еще одного производителя станков.

2 часа назад, mumzes сказал:

Ну и какой смысл мне тогда что-то писать, если бла-бла-бла… И что-то там про техническую документацию и механику и еще куча умных слов.

Ну и какой смысл вообще писать, если ты не хочешь ничего писать? Пойди лучше еще клонов насоздавай и похвали свой станок в своей теме.

2 часа назад, mumzes сказал:

Тебе человек, практик со стажем, пишет — какой смысл в предельно допустимых с точки зрения механики скоростях ШВП, если магнит все равно не успевает отрабатывать за перемещением головки? А ты опять своим учебником тут машешь — предельно допустимая и все тут.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 165

Производитель токарного станка модели 165 — Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

Станки, выпускаемые рязанским станкостроительным заводом рсз

  • 1А64
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
  • 1А983
    станок трубонарезной Ø 800
  • 1М63
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
  • 1М63Б, 1М63БГ
    станок токарно-винторезный повышенной мощности Ø 630
  • 1М63БФ101
    станок токарно-винторезный с УЦИ Ø 630
  • 1М63МФ101
    станок токарно-винторезный с УЦИ Ø 630
  • 1М63Ф101
    станок токарно-винторезный с УЦИ Ø 630
  • 1М63Н
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
  • 1М65
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
  • 1Н65
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
  • 1Н983
    станок трубонарезной Ø 830
  • 1П756ДФ3
    станок токарный с ЧПУ Ø 630
  • 16К30Ф3
    станок токарный с ЧПУ Ø 630
  • 16К30
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
  • 16К40
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
  • 16М30Ф3
    станок токарный с ЧПУ Ø 630
  • 16Р25П
    станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 500
  • 163
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
  • 165
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
  • ДИП-300
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 630
  • ДИП-400
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 800
  • ДИП-500
    станок токарно-винторезный универсальный Ø 1000
  • ТНП-111
    станок токарный настольный Ø 150

Статьи с тегом станок 165 — пкф ремстан — ремонт и обслуживание станков

  Целью проведения модернизации и капитального ремонта является: — обеспечение надёжной работы станка, — восстановление паспортных значений геометрической точности, — повышение качества и производительности работы оператора на станке. Состав работ. отключение станка 1м65 от энергоносителей демонтаж узлов и механизмов станка работы проводятся на территории Подрядчика. Подрядчик обязан после начала выполнения работ предоставить Заказчику, для согласования, […]

Электрооборудование станка 165. общие сведения

На станке установлены следующие электродвигатели:

  • электродвигатель главного привода
  • электродвигатель быстрых перемещений каретки
  • электродвигатель насоса охлаждения

Питание электрооборудования станка осуществляется от сети переменного тока 380 в, 50 Гц.

Питание цепей управления постоянного тока напряжением 24 В осуществляется от селенового выпрямителя Д1 (однофазный мост, см. рис. 14).

Питание цепей управления переменного тока напряжением 110 В осуществляется от понижающего трансформатора.

Питание лампы местного освещения напряжением 24 в производится от отдельного трансформатора.

Вся аппаратура управления электроприводами станка смонтирована в нише передней бабки и указана в табл. 11.

Управление электроприводами станка дистанционное, кнопочное и осуществляется (см. рис. 17):

  • с пульта управления на бабке передней — ПБ
  • с пульта управления на каретке — ПК
  • с пульта управления на фартуке — ПФ

Присоединение электрооборудования станка к цеховой электросети осуществляется с помощью вводного автомата (автоматического1 выключателя) ВА1, установленного на боковой стенке ниши передней бабки. Ввод осуществляется проводом сечением 10 мм2.

Защита электродвигателей и цепей управления от токов короткого замыкания и перегрузок производится автоматическими выключателями я тепловыми реле.

Величины номинальных токов и значений вставок магнитных пускателей и реле даны в табл. 12, 13.

Нулевая защита электрооборудования станка осуществляется размыканием з. (замыкающих) блокконтактов в цепи самопитания магнитных пускателей и реле при исчезновении напряжения в цеховой электросети.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти