Ремонт и модернизация токарно-карусельных станков 1516, 1525, 1Л532 и др купить в Челябинске — Биржа оборудования ProСтанки

Краткое описание

Технические характеристики станков токарно-карусельного типа позволяют им проводить обработку, как цветных, так и черных металлов.

За счет своих крупногабаритных форм, такие устройства могут работать, как с тяжелыми, так и с габаритными заготовками самой разной конфигурации.

Многие модели агрегатов комплектуются устройствами управления ЧПУ, которые способствуют повышению их точности и увеличению качества работы.

Обычные станки этого класса функционируют в полуавтоматическом режиме, при этом качество выполняемой ими обработки остается на высочайшем уровне.

Даже несмотря на то, что производство таких универсальных агрегатов налажено во многих странах, Россия предлагает достаточно функциональные станки, которые ни в чем не уступают зарубежным аналогам.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Виды настольных сверлильных станков

Устройства, дополнительно оснащенные ЧПУ, дают возможность в несколько раз увеличить производительность, притом, что конечное качество работы также остается на высоком уровне.

Цена на такие устройства достаточно высокая, даже если страной производителем является Россия, однако высочайшее качество обработки в полной мере оправдывает все вложения.

Основные узлы станка на примере модели 1512

Подобные машины, в первую очередь, состоят из револьверного суппорта, который перемещается в двух направлениях: горизонтальном и вертикальном. На нем также расположены ползун и каретка. Эти два компонента могут перемещаться только по вертикали. Кроме этого, на ползуне имеется револьверная головка, куда и крепятся резцы.

Нередко для обработки наружной поверхности заготовки одностоечный станок дополнительно оборудуют боковым суппортом, который так же состоит из каретки, резцедержателя и подвижного ползуна.

Механическая часть.

• Проверка и восстановление геометрической точности  направляющих траверсы, стойки, суппортов, основания и планшайбы.
• Замена бронзы на современные антифрикционные материалы для направляющих салазок,  подшипников качения включая шпиндельную группу планшайбы.
• Замена коробок подач на планетарные редукторы. Установка независимых приводов подач поперечных салазок и ползунов.
• Модернизация коробки скоростей главного привода на 2-х  ступенчатую.
• Замена всех РТИ на станке.

Отечественные модели станков

К наиболее популярным моделям российского оборудования токарно-карусельной группы стоит отнести 1516. Эта машина относится к группе универсальных устройств и предназначается для работы в условиях индивидуального производства. Немного устаревшим считается токарно-карусельный станок 1512, который так же, как и предыдущая модель, был выпущен на Краснодарском заводе имени Седина.

Среди любопытных характеристик вышеупомянутых машин стоит назвать возможность изменения вращения планшайбы в другую сторону (так называемый реверс) и наличие в конструкции консолей, которые также могут поворачиваются.

На многих заводах постсоветского пространства можно встретить еще несколько модификаций вышеупомянутых станков, которые оборудованы самоцентрирующимися или другими элементами подобного типа.

К сожалению, сегодня эти агрегаты больше не выпускаются, так как на современном рынке имеются усовершенствованные аналоги, в основном зарубежного производства. К таковым относятся, например, токарные карусельные станки германского, швейцарского или китайского производства.

Отечественные станки с чпу: особенности и преимущества

ЧПУ (числовое программное управление) значительно повышает точность обработки на токарно-карусельных станках в сравнении с машинами без соответствующих стоек. Это возможно благодаря датчикам, которые контролируют перемещения суппорта вместе с резцедержателем в четырех направлениях (по оси X, Z, W и B).

Подобные элементы способны улавливать любые отклонения вплоть до долей микрона, что особенно подходит для высокотехнологического массового производства металлических изделий.

Фактически станок с ЧПУ – это тот же агрегат, но имеющий автоматизированный управляющий центр в виде небольшого шкафчика с дисплеем и клавиатурой для ввода кода.

На многих предприятиях, которые делают металлические изделия, имеются модернизированные машины советского производства. Например, можно встретить станки модели 1525 или 1512, возле которых находятся соответствующие стойки с числовым программным управлением.

Подобные агрегаты обладают всем необходимым функционалом для выполнения операций в полуавтоматическом режиме, что значительно ускоряет весь рабочий процесс. При этом качество и точность обработки превышают показатели обыкновенных токарно-карусельных станков.

Помимо вышесказанного, подобные машины обладают еще одним весомым преимуществом, простотой работы. Для выполнения токарных операций за каждым отдельным станком не нужно нанимать по одному высококвалифицированному специалисту. Достаточно иметь одного оператора, который будет устанавливать заготовки и снимать готовые изделия. Основную же работу вместо человека выполнит автоматизированная система.

Паспорт на токарно-карусельный станок 1525ф2

Станок токарно-карусельный двухстоечный с числовым программным управлением модели 1525Ф2 выполнен на базе универсальных станков моделей 1525, 1Л532 и предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов. Станок выполнен в универсальном исполнении с двумя верхними (вертикальными) суппортами: правым неповоротным револьверным, левым поворотным неревольверным.

Правый суппорт имеет пятипозиционную головку с автоматическим поворотом и фиксацией на каждой позиции. Привод главного движения имеет возможность реверсивного вращения планшайбы. Станок оснащен устройством ЧПУ типа П32-3М, осуществляющим автоматическое управление обоими суппортами и приводом главного движения по заданной программе, вводимой с перфоленты.

Управление станком может осуществляться также в режиме ручного ввода преднабора данных или в наладочном режиме (от подвесного пульта управления). На станке в автоматическом цикле по заданной программе можно производить: обтачивание и растачивание цилиндрических поверхностей, протачивание торцовых плоскостей с постоянно-ступенчатой скоростью резания, протачивание скосов и касок под углом 45.

В режиме ручного управления можно стачивание и растачивание конусных поверхностей. Класс точности станка – Н. При обработке станка по заданной программе гарантируемая точность и шероховитость обрабатываемых поверхности – 3 класса по ОСТ 1013 и по ГОСТ 2789-73 при условии соблюдения правил обслуживания и эксплуатации станка, изложенных в «Руководстве».

На станке возможно производить обработку деталей по заданной программе с точностью до 2 класса при условии ввода коррекции на инструмент. Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокая жесткость базовых деталей и достаточная прочность всех элементов кинематической цепи в сочетании с широкими диапазонами регулирования чисел оборотов планшайбы и величин подач позволяют вести на станках высокопроизводительную работу на скоростных режимах резания.

Перечень органов управления на подвесном пульте станка 1525

1. Кнопка «Общий стоп» станка
2. Сигнальная лампа «Смазки нет» в главном приводе
3. Кнопка «Стоп» главного привода
4. Кнопка «Пуск» главного привода
5. Кнопка включения перемещения поперечины вниз
6. Кнопка включения перемещения поперечины вверх
7. Переключатель тормоза левого вертикального суппорта
8. Переключатель рабочих подач и установочных перемещений левого вертикального суппорта
9. Переключатель подач левого вертикального суппорта
10. Переключатель направлений перемещений левого вертикального суппорта
11. Сигнальная лампа — левый вертикальный суппорт в работе
12. Переключатель ламп освещения
13. Сигнальная лампа — правый вертикальный суппорт в работе
14. Переключатель направлений перемещений правого вертикального суппорта
15. Переключатель подач правого вертикального суппорта
16. Переключатель рабочих подач и установочных перемещений правого вертикального суппорта
17. Переключатель тормоза правого вертикального суппорта
18. Переключатель чисел оборотов планшайбы
19. Переключатель ступенчато-постоянной скорости резания
20. Кнопка «Пуск» планшайбы
21. Кнопка «Стоп» планшайбы
22. Переключатель направления вращения планшайбы
23. Переключатель толчкового пуска планшайбы

Перечень органов управления станка 1525

1. Рукоятка подключения станка к электросети
2. Подвесной пульт управления
3. Винт крепления вертикального суппорта на направляющих поперечины
4. Винт крепления ползуна вертикального суппорта в направляющих суппорта
5. Гайки крепления поворотных салазок вертикального суппорта
6. Квадрат червяка установки ползуна под углом
7. Клин крепления резцедержки вертикального суппорта
8. Винт дополнительного крепления поворотных салазок вертикального суппорта
9. Маховичок ручного вертикального перемещения ползуна вертикального суппорта
10. Маховичок ручного горизонтального перемещения вертикального суппорта
11. Квадрат винта зажима изделия в кулачках
12. Указатель нагрузки

Расположение органов управления на подвесном пульте станка 1525

Перечень составных частей станка 1525

1. Стойки 10
2. Механизм передачи движения на подачу 15
3. Коробка скоростей 21
4. Кожух 25
5. Стол 30
6. Планшайба 31
7. Поперечина 50
8. Механизм перемещения поперечины 57
9. Правый вертикальный суппорт 62
10. Левый вертикальный суппорт 68
11. Механизм ручного перемещения суппортов 42
12. Коробка подач левая 48
13. Коробка подач правая 40
14. Подвесной пульт управления 990
15. Подвеска подвесного пульта управления 99
16. Указатель мощности 923
17. Электрошкаф

Популярные модели иностранного производства

Несмотря на высокую технологичность отечественных токарно-карусельных станков с ЧПУ, многие предприятия, к сожалению, вынуждены переходить к более современным моделям. На рынке есть множество машин от заграничных производителей. Наиболее популярными считаются китайские станки CA5112E, C5225E, C5231 и др.

Большинство подобных станков – одностоечные, имеющие мощные привода от 20 до 55 кВт. Некоторые машины этих моделей оборудованы упрощенной системой ЧПУ с цифровой индикацией. Они предназначены как для черновой, так и для чистовой обработки заготовок из черных металлов и других сплавов. Хорошо окупаются в условиях индивидуального и серийного производства.

А также популярным считается швейцарский токарно-карусельный станок с ЧПУ ZENITECH. Как видно, в этой стране изготовляют не только шикарные часы, но и подобные агрегаты, которые имеют высокие предельные частоты планшайб (до 315 об./мин.). Кроме того, материал и надежная конструкция направляющих придают вертикальной консоли отличную стабильность, что позитивно влияет на точность обработки.

Еще стоит упомянуть о германских станках VDM (модели 800, 1600, 1250 и 2600). О качестве продукции этой страны говорить излишне. Машины VDM выполнены качественно, надежно и имеют приличные технические характеристики. Несмотря на то что это одностоечные аппараты, они оборудованы мощными двигателями до 37 кВт.

Стоимость станков иностранного производства, конечно, значительно выше чем любой отечественной машины, но быстро окупается за первые несколько лет.

Принцип работы и особенности конструкции станка

В основном исполнении станки имеют два верхних поворотных суппорта. Вращение планшайбы — реверсивное.

Модификации станков, комплектуемых регулируемым приводом главного движения с электродвигателем постоянного тока имеют условное обозначение 300.

Категория качества — первая. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82. Норма точности и жесткости — согласно ГОСТ 44—72.

Шероховатость поверхности обработанного образца R

Станки имеют обычную для двухстоечных токарно-карусельных станков компоновку.

Базовые детали станков обладают достаточно высокой жесткостью, что в сочетании со значительной мощностью привода главного движения обеспечивает высокопроизводительную обработку заготовок деталей на силовых и скоростных режимах резания.

Поперечина может перемещаться вверх-вниз по направляющим стоек и фиксироваться в нужном положении в зависимости от высоты обрабатываемой заготовки.

Верхние суппорты перемещаются по горизонтальным направляющим поперечины, ползуны — по вертикали в направляющих поворотных салазок. Ползун может быть установлен под углом к оси вращения планшайбы для обработки конических поверхностей.

Планшайба вращается от регулируемого электродвигателя постоянного тока через двухступенчатый редуктор. Регулирование частоты вращения электродвигателя — бесступенчатое посредством тиристорного преобразователя. Переключение диапазонов частот вращения производится двумя электромагнитными муфтами.

Шпиндель, жестко соединенный с планшайбой, вращается на двухрядных радиальных роликовых подшипниках, внутренние кольца которых имеют посадочные конические отверстия, обеспечивающие возможность регулирования зазора и создания натяга с целью достижения необходимой точности вращения планшайбы.

Планшайба опирается на плоские круговые направляющие скольжения с гидродинамической разгрузкой.

Рабочие перемещения суппортов осуществляются от редуктора привода главного движения через 18-ступенчатые коробки подач, установочные перемещения — от асинхронных электродвигателей, расположенных на коробках подач.

Величина рабочих подач, скорость установочных перемещений и направлений перемещений суппортов изменяются при помощи электромагнитных муфт.

Органы управления станком (кнопки, переключатели, специальные лампы) сосредоточены в основном на подвесном пульте.

При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу за отдельную плату, на ставках можно производить:

• обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
• нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
• обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройства).

Помимо этого, по особому заказу за отдельную плату станов может быть поставлен с револьверным суппортом, взамен правого вертикального (неревольверного), с боковым суппортом и рядом других приспособлений.

На станке одновременно могут быть установлены все приспособления. В связи с тем, что установка приспособлений требует значительных изменений в доработок в станке, заказы на изготовление приспособлений к ранее поставленным станкам не могут быть выполнены. Приспособления поставляются только вместе со станком.

Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокая жесткость базовых деталей и достаточная прочность всех элементов кинематической цепи в сочетаний с широкими диапазонами регулирования чисел оборотов планшайбы и величин подач позволяет вести на станках высокопроизводительную работу при скоростных режимах резания.

Работы, выполняемые по узлам, при капитальном ремонте токарно-карусельных станков 1512, 1516:

 Поперечина.

• Демонтаж всех узлов и деталей.
• Шлифовка направляющих поперечины.
• Доработка корпуса поперечины под установку датчиков и новых редукторов.
• Изготовление и монтаж деталей и узлов приводов подач.
• Подгонка и замена клиньев, планок.
• Замена или при необходимости, калибровка винтов подач и изготовление новых ходовых гаек.
• Ревизия и ремонт редукторов, винтов и гаек подъема поперечины,  замена деталей и подшипников.
• Изготовление новых ходовых винтов и гаек
• Установка станции системы импульсной смазки и разводка трубопровода.
• Установка кабельных цепей.
• Окраска деталей и поперечины.

Основание и планшайба.

• Демонтаж планшайбы, коробки скоростей, подшипников шпинделя.
• Ревизия и восстановление круговых направляющих планшайбы, при больших задирах и износе, замена антифрикционного материала.
• Проверка состояния зубчатого венца, при необходимости замена дефектных шестерен и подшипников.
• Шабровка направляющих основания, с восстановлением, геометрии стола.
• Окраска деталей и стола.

Коробка скоростей главного привода.

• Реконструкция коробки скоростей с переделкой в двухступенчатый редуктор.
• Замена изношенных или поврежденных шестерен на новые шестеренные пары.
• Замена полумуфт.
• Изготовление новой подставки под электродвигатель.
• Окраска деталей и корпуса.

Салазки.

• Замена направляющих поверхностей салазок на пластиковый антифрикционный материал.
• Замена и подгонка клиньев и планок.
• Шабровка плоскости прилегания револьверного суппорта.
• Разводка новой системы импульсной смазки направляющих.
• Окраска деталей и салазок

Револьверный (вертикальный) суппорт.

• Шлифовка ползуна револьверного суппорта, подгонка клиньев и планок.
• Замена или калибровка ходового винта с изготовлением новой  гайки.
• Разводка новой системы импульсной смазки суппорта.
• Разборка, ревизия ручного механизма поворота и зажима револьверной головки с заменой, изношенных подшипников и дефектных деталей.
• Окраска деталей и корпуса.

Боковой суппорт.

• Шлифовка ползуна, подгонка клиньев и планок.
• Изготовление узлов приводов подач.
• Доработка корпуса бокового суппорта под установку узлов редукторов подач.
• Замена или калибровка ходовых винтов подач с изготовлением новых гаек.
• Разводка новой системы импульсной смазки суппорта.
• Окраска деталей и корпуса.

     Стойка станка.

• Восстановление направляющих стойки.
• Шлифовка или шабровка направляющих стойки.
• Замена системы смазки стола, включая замену насоса, фильтров, реле давления, трубопровода.
• Окраска стойки.

Электрооборудование станка:

• Сборка и монтаж электроаппаратов на панелях, разводка по панелям шкафов.
• Сборка электроаппаратов в пульте и разводка по пульту.
• Сборка распределительных коробок и изготовления кабельных трасс.
• Монтаж электрооборудования по узлам станка.
• Оснащение двух суппортных групп станка УЦИ — устройством цифровой       индикации и    линейными фотоэлектрическими датчиками положения. В панель пульта оператора встраивается цифровая индикация.

Выбирая ООО «Станко-Сервис» в качестве подрядчика по капитальному ремонту токарно-карусельных станков 1512, 1516 вы получаете качество, надежность и современный подход к ремонту оборудования.

Мы готовы ответить на все ваши вопросы по телефону или эл. почте.

Расположение и перечень составных частей

• Стойки – основа для поддержки деталей оборудования.
• Механизм передачи движения на подачу – располагается на внешней боковой части каждой створки.
• Коробка скоростей. Находится во внутренней части конструкции, рядом с мотором.
• Кожух.
• Стол.
• Планшайба.
• Поперечина. Располагается по центру, скрепляя 2 створки.
• Перемещающий механизм. Находится сверху, над створкой.

• Два вертикальных суппорта. Располагаются в нижней части перемещающего механизма суппортов, справа и слева.
• Две коробки передач – находятся во внутренней части устройства, рядом с двигательным механизмом, слева и справа.
• Пульт управления. Находится вне конструкции, справа. Крепится на перемещающий механизм поперечины.
• Подвеска пульта управления. Сверху прикрепляется к перемещающему механизму, скрепляя её с пультом.
• Датчик мощности станка. Позволяет отслеживать мощность и энергопотребление рабочих операций, а также устанавливать над ними контроль.
• Электрошкаф. Находится на внешней стороне оборудования. Принимает заготовки для обработки.

Расположение органов управления токарно-карусельным станком 1525

Расположение органов управления станком 1525

Расположение составных частей токарно-карусельного станка 1525

Расположение основных узлов станка 1525

Ремонт и модернизация токарно-карусельных станков

Ремонт и модернизация токарно-карусельных станков 1516, 1525, 1л532 и др. купить в челябинске на stanki-doma.ru (id#2261678)

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1525

Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1525 является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.

В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.

В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.

В настоящее время завод Седина это — ПАО Краснодарский завод тяжелого станкостроения, ПАО Седин.

Смазочная система станка.

• Для смазки направляющих используется импульсная смазка от дозированных питателей с контролем цикла смазки.

Станки токарно-карусельные

Токарно-карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На этих станках можно выполнять почти все токарные операции.Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку.

Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что обеспечивает более высокую точность обработки деталей. Токарно-карусельные станки изготовляют двух типов; одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1600 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра — двухстоечные.

Станки токарно-карусельные производства краснодарского станкостроительного завода, ксзс

• 1Л532
  — станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3150 х 1600
• 1М557
  — станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3200 х 1600
• 1286-6
  станок токарный вертикальный шестишпиндельный Ø 630 х 750
• 1508
  — станок токарно-карусельный одностоечный Ø 800 х 800
• 1510
  — станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1000 х 800
• 1512
  — станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250 х 1000
• 1512Ф3
  станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1250 х 1000
• 1516
  — станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600 х 1000
• 1516Ф1
  — станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИØ 1600 х 1000
• 1516Ф3
  — станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1600 х 1000
• 1525
  — станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2500 х 1600
• 1531М
  станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250 х 1000
• 1541
  — станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600 х 1000
• 1553
  станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2300 х 1600

Станок токарно-карусельный двухстоечный 1525. назначение и область применения

Краснодарский станкостроительный завод им. Седина выпустил гамму двухстоечных карусельных станков 1520; 1Л525; 1525; 1Л532, имеющих унифицированные узлы и отличающихся в основном своими габаритными размерами, массой и размерами обрабатываемых деталей.

Токарно-карусельный двухстоечный станок 1525 предназначен для токарной обработки заготовок различных деталей из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

На станках можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцовых поверхностей, прорезание кольцевых канавок, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий. Протачивание торцовых поверхностей можно производить с постоянной скоростью резания.

Технические характеристики

Станок 1500 серии имеет следующий набор характеристик:

• Диаметр обрабатываемой заготовки до 2.5м.
• Вертикальная длина изделий 1.6м.
• Размер планшайбы 225см.
• Вес заготовок до 16т.
• Количество вращений планшайбы в минуту от 16 до 80.
• Скорость подачи материала до 16 миллиметров на 1 оборот.

• Крутящий момент до 67 кН*м.
• Мощность электрического мотора 45кВТ.
• Перемещающая способность суппортов по вертикали до 1.2м.
• Перемещающая способность суппортов по горизонтали до 1.7м.
• Скорость перемещения установки 2 м/мин.
• Сечение державок резцов 63мм.
• Размер станка 5.07м/6.34м/5.1м.
• Масса аппарата 35.5т.

Технические характеристики на примере модели 1512

Главным параметром, который определяет размер такой машины, является максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать. Но есть и другие, не менее важные факторы, которые влияют на то, какими будут токарно-карусельные станки.

Характеристики таких машин определяются:

• Габаритами планшайбы.
• Пределами и количеством подач суппорта.
• Мощностью и видом двигателя.
• Массой и габаритами самого станка.

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512

Токарно-карусельный станок 1525 (1525ф1, 1525ф3)

Токарно-карусельный станок 1525 — это станок токарной группы, использующийся для резки металла. Токарно-карусельный станок предназначен для обработки крупногабаритных заготовок, обладающих сравнительно небольшой по отношению к диаметру длиной. Для тяжёлых токарно-карусельных станков длина может не достигать половины диаметра, для более легких моделей – диаметра. На станках можно производить:

• Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, • Протачивание торцовых поверхностей, в том числе и с постоянной скоростью резания, • Прорезку канавок и отрезку, • Сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий

Токарно-карусельный станок 1525ф1 для пао элсиб

Первая станкостроительная компания осуществила поставку токарно-карусельного станка модели 1525Ф1 для научно-производственного объединения ПАО ЭЛСИБ.

НПО «ЭЛСИБ» производит полный цикл работ по разработке, изготовлению, пуско-наладке генераторов, электродвигателей для ТЭС, ТЭЦ, ГЭС, ГРЭС.

Токарно-карусельный станок 1525ф3,1л532 (1532, 1532т), 1540, 1550

Токарно-карусельный станок 1525Ф3 оснащается системой ЧПУ и предназначен для токарно-карусельных и фрезерно-расточных работ по обработке деталей. Обработку можно вести одновременно двумя суппортами в автоматическом цикле.

Токарно-карусельный станок 1Л532 (1532, 1532Т) — один из самых распространённых на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-карусельный станок 1Л532 (старая модель — 1532) и 1532Т зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

Токарно-карусельный станок 1540 — один из самых распространённых на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-карусельный 1540 зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

Токарно-карусельный станок 1550 — тяжёлый карусельный станок, позволяющий производить токарную обработку деталей больших размеров. Станок поставлялся на предприятия тяжёлой, энергетической и атомной промышленности, предприятиям нефте-газовой отрасли, а так же поставлялся на экспорт. Токарно-карусельный станок 1550 зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

Характеристика электрооборудования

Представляет собой сложную систему, состоящую из электрических двигателей, выключателей и органов управления.

На токарно-карусельном станке установлено 6 электрических двигателей, которые имеют ротор с коротким замыканием.

Перечень составляющих электрооборудования:

1. Главный привод IM1.
2. Привод маслонасоса IM2.
3. Перемещатель поперечины IM3.
4. Зажим и освободитель поперечины IM4.
5. Установочный перемещатель правого и левого суппорта – 2MI и 3MI.

Характеристика электрооборудования станка 1525

Электрооборудование станков состоит из электродвигателей, электрических органов управления, конечных выключателей для ограничения перемещений подвижных составных частей станка в аппаратуры управления.

На станках установлены шесть трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором; главного привода IMI, привода маслонасоса IM2, перемещения поперечины IM3, зажима и освобождения поперечины IM4, установочных перемещений правого суппорта 2MI, установочных перемещений левого суппорта 3MI и пять однофазных асинхронных конденсаторных электродвигателей с короткозамкнутым ротором привода лубрикаторов системы смазки поперечины 1М5 правого суппорта 2М2 и 2МЗ, левого суппорта ЗМ2 и ЗИЗ.

На станке приняты следующие величины напряжений:

а) переменного тока, частотой 50Гц:

• 380 В трехфазного тока — питание силовых цепей;
• 110 В однофазного тока — питание катушек магнитных пускателей и однофазных электродвигателей;
• 36 В однофазного тока — питание схемы выбора направлений шагового искателя;
• 24 В однофазного тока — питание дамп местного освещения;

б) постоянного тока:

• 24В — питание цепей управления и электромагнитных муфт
• 90 В — питание катушек шагового искателя.

По просьбе заказчика станок может быть выполнен и поставлен с электрооборудованием на требуемое напряжение.

Вся электроаппаратура управления станком размещена в электрошкафу. Управление станком осуществляется с подвесного пульта управления.

Электрооборудование станка выполняет следующие функции:

• Пуск и останов главного привода.
• Управление планшайбой:
• пуск в рабочем режиме;
• пуск в толчковом режиме;
• реверсирование;
• ступенчатое изменение скорости при вращающейся планшайбе;
• поддержание ступенчато-постоянной скорости резания при обтачивании торцовых поверхностей правым суппортом (изменение скорости вращения планшайбы с помощью кулачковой рейки и конечного выключателя);
• останов планшайбы.

• рабочие подачи (выбор подачи и включение);
• установочные перемещения (выбор скорости перемещения и включение).

Электрооборудование.

• Старое, морально устаревшее, электрооборудование заменяется полностью.
• Установка системы цифровой индикации и датчиков линейных перемещений на конечном звене.
• Установка системы управления на базе контроллера фирмы «OMRON», либо на выбор заказчика.
• Оснащение главного привода планшайбы  электродвигателем переменного тока с частотным регулированием, что положительно сказывается на переключении скоростей вращения планшайбы.
• Оснащение приводов подач саней и суппортов сервомоторами с частотным регулированием.
• Электрооборудование  монтируется в шкафах фирмы «RITTAL».