Обучение работе на установке лазерной сварки

Основы работы в coreldraw

Вы научитесь самостоятельно готовить файлы для лазерной резки и гравировки в соответствии со своими творческими задумками.

Продолжительность курса: 3 занятия по 4 часа (с перерывами на кофе-паузу).Стоимость: 6 500 рублей. Место проведения: м.Алтуфьево, м.Павелецкая.Ближайшие даты: Апрель — МайРегистрация на курсы начнется с 1-го апреля.

Основы работы на лазерном резчике.

Курс для начинающих. Вы освоите азы работы на резчике и узнаете: • как работает лазерный резак и гравер;• какие материалы используют для работы на лазерном резчике;• получите практические навыки резки изделий из фанеры, акрила или МДФ.


Продолжительность курса: 3 часа.Стоимость: 1 500 рублей.Место проведения: м.Алтуфьево, м.Павелецкая.Ближайшие даты: Апрель — МайРегистрация на курсы начнется с 1-го апреля.

Keepwork (юао)

Курсы ЧПУ и моделирования

На курсе вы научитесь самостоятельно изготавливать нужные вам детали, начиная от моделирования и заканчивая изготовлением изделий. Также курс обеспечит вам понимание, какие ЧПУ станки вам необходимы и как их выбрать.

Программа курса

Обучение проходит в формате индивидуальных занятий и включает 3 блока:

I. 3D моделирование в программе Компас

  • Общее знакомство с программой
  • Учимся делать детали и сборку
  • Сохранение деталей и чертежей

II. Подготовка управляющих программ в ArtСam

  • Общее знакомство с ArtCam
  • Работа с векторами и слоями: исправление ошибок, трансформация, размножение
  • Написание управляющих программ, их проверка

III. Реализация написанных программ на 3х осевом фрезерном станке ЧПУ

  • Устройство ЧПУ станка, основные узлы – как они могут быть реализованы, на что обратить внимание при покупке
  • Подготовка и запуск станка
  • Основные манипуляции в процессе работы станка.

Stanexim (ювао)

Учебный класс центра оснащен самым современным оборудованием для обучения технических специалистов работе на станках с ЧПУ.

  • учебные места: ноутбук клавиатура, имитирующая пульт управления станком;
  • программное обеспечение для обучения работе с ЧПУ на компьютере;
  • учебные стенды;
  • токарный и фрезерный станки.

Обучение на территории заказчика возможно благодаря использованию мобильного учебного класса.

Главным преимуществом данного обучения является возможность его проведения непосредственно на оборудовании заказчика и закрепление полученных знаний на примере производственного процесса предприятия.

Обучение проводят специалисты-практики, имеющие опыт наладки, управления и обслуживания различных станков с ЧПУ более 10 лет. Наши преподаватели ежегодно проходят обучение техническим новинкам у мировых производителей станков и ЧПУ.

В зависимости от уровня подготовки, возможен один из трех видов обучения:

  1. Базовый курс: ознакомление с основными системами ЧПУ, получение основополагающих знаний по их обслуживанию. Подходит для специалистов с небольшим опытом работы, выпускников технических специальностей.
  2. Продвинутый курс: углубленное изучение систем управления. Подходит для специалистов с опытом работы.
  3. Индивидуальный курс: программа, разработанная с учетом уровня подготовки специалистов, специфики производства и пожеланий заказчика.

Городской центр дополнительного профессионального образования (сао)

Слушатели ознакомятся с устройством станков, возможностями системы ЧПУ, основами программирования, научатся создавать и редактировать программы, технически грамотно обслуживать станки с ЧПУ.

Курс расчитан на 72 часа, из которых 48 часов-теоретические занятия и 24 часа практики, где слушатели отрабатывают навыки по программированию и управлению станком.

Выпускники курса профессиональной подготовки операторов станков с ЧПУ получают документ об окончании обучения: удостоверение установленного образца с присвоением квалификации оператора станков с ЧПУ.

Диомаш инжиниринг (цао)

Обучение операторов производится опытными специалистами компании АО «ДИОМАШ-ИНЖИНИРИНГ» с применением современного оборудования.

Учебное место состоит из ПК и пульта управления станком. Будущие специалисты обучаются тонкости работы с программным обеспечением, осваивают процесс работы станка при помощи учебных стендов, а потом отрабатывают свои навыки на полноценном станке.

Возможно обучение на территории заказчика. Главное преимущество такого подхода состоит в возможности проведения обучения непосредственно на оборудовании, с которым впоследствии будет работать оператор. Закрепление полученных знаний будет проводится на примере технологического процесса конкретного предприятия.

Обучаясь на оператора или повышая свою квалификацию, слушатель курсов узнает, как обеспечить техническую надежность и оптимизировать рабочие операции станка. Профессиональный подход к работе и глубокое понимание производственных процессов позволят избежать неисправностей.

Интех-станки (сзао)

Курсы обучения операторов станков с ЧПУ сопровождаются увлекательным слайд-шоу с большим количеством видеоматериалов и грамотным устным изложением. Вы забираете с собой методичку, к которой сможете обратиться позже, в случае необходимости.

Практика представляет собой работу в симуляторе стойки Fanuc (токарная конфигурация), а также работу на учебном фрезерном станке и отработку на нём программ, полученных при помощи САМ-системы. Центр обучения ЧПУ позволяет проводить теоретические и практические занятия в одном месте.

Курсы подходят как для начинающих, так и для тех, кто ищет курсы повышения квалификации и хочет переучиться с универсальных станков на станки с ЧПУ.

Основная информация:

  • Продолжительность курса 2 недели (10 вечеров).
  • Время проведения занятий с 18:00 до 21:00.
  • Обучение проводится небольшими группами до 6-ти человек.
  • По окончании курса выдаются сертификаты (по форме организации).
  • Все сопутствующие материалы предоставляются.

Минмакс (сао, юзао)

В едином тарифно-квалификационном справочнике рабочих профессий оператору станков с ЧПУ присваиваются определенные разряды (в зависимости от сложности выполняемых задач: с 2 по 5 разряд).

Работы, выполняемые оператором определенного разряда:

  • второй разряд: специалист данного разряда выполняет несложные работы на станках, которые предназначены для простой обработки деталей одного вида. Выполняет установку и снятие различных элементов заготовки под присмотром оператора c более высокой квалификацией.
  • третий разряд: выполняет управление станками средней сложности, прописывает программный код для более сложных деталей.
  • четвертый разряд: работает и обслуживает станки, которые позволяют изготавливать сложные узлы, состоящие из разных деталей. Оператор четвертого разряда также проводит профилактические работы с оборудованием, при необходимости выполняет ремонт и замену отдельных агрегатов.
  • пятый разряд: занимается ведением полного цикла производства сложных деталей; выполняет капитальный ремонт оборудования.
Про другие станки:  Защитные устройства на станки Repar2

Общая информация:

  • длительность курсов — 72 часа;
  • формат обучения: очный / заочный;
  • после успешной аттестации выдается свидетельство и удостоверение оператора станков с ПУ;

Для данной специальности требуется ежегодно проходить проверку профессиональных знаний, которую вы также можете осуществить в учебном центре.

Обучение работе на установке лазерной сварки

Лазерный станок для сварки металла может значительно повысить качество работу предприятия. Однако часто организации не располагают персоналом, который мог бы работать на таком оборудовании. Требуется предварительное обучение операторов лазерных станков для сварки. Компания RAYMARK проводит необходимое обучение специалистов.

Тонкости обучения операторов
Обучение операторов станков для сварки лазером осуществляется на предприятии заказчика, по Скайпу или у нас. Сотрудники компании RAYMARK:
— осуществляют базовую подготовку оператора;

— углубляют знания и опыт сотрудника для работы над конкретными задачами.

Сначала оператор узнает об общей настройке станка, позже его учат работать над проектами, которые ему придется выполнять ежедневно. Это обучение, заточенное под специфику производства заказчика. Передается библиотека режимов для работы с разными материалами. Это тоже очень важно для дальнейшего освоения станка, качественного выполнения производственных задач.

Особенности обучения
При подготовке оператора лазерного станка для сварки особое внимание уделяется настройкам оборудования. В лазерном станке важно сначала выбрать глубину провара, тип металла, ширину сварного шва. После это лазер выполнит свою работу должным образом, а оператор получит предсказуемый результат. Конечно, есть еще ряд нюансов, но их тоже можно освоить.

Для технически подкованного сотрудника не станет проблемой переход на новый вид оборудования. Он получит новый опыт и знания. Это позволит ему выполнять ежедневную работу более качественно и быстро. Кроме того, компания RAYMARK предлагает заказчику удаленные консультации специалистов. С любыми вопросами по работе и настройкам оборудования можно обращаться к консультантам — они работает круглосуточно.

RAYMARK не оставляет заказчика наедине с новым оборудованием, обеспечивая круглосуточную обратную связь. Любые проблемы можно решить в сжатые сроки, для этого не нужно срывать график выпуска продукции. Благодаря оперативной поддержке и обучению вы сможете безболезненно перевести предприятие на новое оборудование.

Онлайн обучение управлению фрезерными станками с чпу

Оператор лазерных установок 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой технологической обработки деталей и изделий из различных материалов разной толщины, не подвергающихся испытаниям, на налаженных однотипных установках, в том числе с программным управлением.

Контурная обрезка по разметке простых объемных изделий после формообразования. Подготовка установки для выполнения заданных операций: чистка оптических элементов, включение обслуживающих систем и т.д. Установка и снятие деталей после обработки. Обслуживание питающих устройств высокого напряжения.

Наблюдение и контроль за работой лазерной установки по измерительным приборам, цифровым табло, сигнальным лампам. Определение микротвердости обработанных деталей на приборе. Приготовление микрошлифов. Смена объектива, насадка телескопа и проведение других регламентных работ, не требующих дополнительной подналадки установки. Ведение журнала учета работы установки.

Должен знать: устройство и принцип работы лазерной установки; основные правила управления установкой; правила чтения программы по распечатке; способы возврата программоносителя к первому кадру; основы электрорадиотехники и оптики в пределах выполняемой работы; основные физические свойства материалов обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые к обрабатываемым деталям; виды лазерной обработки; порядок проведения профилактических работ; правила работы с высоковольтным оборудованием; особенности работы установок с программным управлением; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  • Матрицы, пуансоны штампов — термообработка.
  • Обшивка топливных баков с прямолинейными резами трапециевидной формы — резка.
  • Проволока, листы — резка и сварка встык.
  • Фрезы, сверла, развертки, метчики и другой инструмент — термообработка.

Оператор лазерных установок 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой обработки простых и средней сложности деталей из различных материалов разной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность, на установках различного типа, в том числе с программным управлением.

Контурная обрезка по разметке объемных изделий средней сложности после формообразования. Выбор режимов обработки и наладки блоков установки на выбранный режим. Регулирование измерительных приборов. Контроль и регулирование параметров технологических операций: наблюдение за прохождением команд на пульте, контроль импульсов срабатывания и напряжения конденсаторов; контроль соответствия напряжения конденсаторов выходной энергии лазерного импульса. Участие в ремонте установки.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации, способы проверки на точность обслуживаемых лазерных установок; способы наладки блоков лазерных установок; электрическую и функциональную схемы установок; правила выбора оптимальных режимов работы установки; технологию и методы выполнения различных операций на установках; назначение, устройство и применение контрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок, встречающихся в ходе проведения технологических операций на обслуживаемой установке; основные свойства материалов обрабатываемых деталей и изделий; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники, механики, оптики, автоматики в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

  • Валки прокатных станов — термоупрочнение.
  • Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметром свыше 100 мкм — обработка канала.
  • Заготовки технических камней для часов и приборов — прошивка отверстий.
  • Микросхемы — сварка элементов схемы до 25 точек на 1 кв. см.
  • Накладки, диафрагмы рам топливных баков с криволинейными наружными контурами — резка.
Про другие станки:  Как я покупал 40W лазерный гравер в Китае немного теории CO2 лазеров / Хабр

Оператор лазерных установок 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой обработки сложных деталей и изделий из различных материалов разной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программным управлением.

Лазерная сварка изделий, предназначенных для работы под давлением, с ударной и вибрационной нагрузкой. Контурная резка по разметке сложных изделий после формообразования. Выбор режимов работы установки в зависимости от материала и конструкции обрабатываемых деталей.

Контроль за проведением технологических процессов с помощью оптической системы. Изменение фокуса установки в процессе ее работы. Контроль состояния блоков установки и системы охлаждения по показаниям приборов. Наладка установок и контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать: конструктивные особенности, кинематическую, электрическую и оптическую схемы лазерных установок и способы их наладки; способы измерения выходных параметров и правила проверки на точность лазерных автоматов; основные характеристики установок и юстировочных оптических устройств; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования; расчеты, связанные с выбором режима для проведения технологических операций; влияние энергетических и пространственных характеристик излучения на характер обработки; правила применения и регулирования специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы испытания изделий, прошедших лазерную обработку.

Примеры работ

  • Баллоны стеклянные, миниатюрные, сложной конфигурации — сварка на оправе.
  • Валы карданные автомобилей — сварка.
  • Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметром до 100 мкм — обработка канала.
  • Кольца из различных стекол, кварца, ситалла — резка. 

Оператор лазерных установок 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой обработки сложных, опытных, уникальных дорогостоящих деталей и изделий из различных материалов разной толщины, подвергающихся испытанию на вакуумную плотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программным управлением.

Контроль за проведением технологических процессов с помощью оптических систем и промышленной телевизионной установки, изменение фокусного расстояния установки и управление системы слежения за стыком в процессе работы. Управление фотокопировальным устройством.

Должен знать: электронную, пневмогидравлическую и контрольно-измерительную схемы лазерных установок; основные характеристики установок и юстировочных оптических устройств и лазеров; выбор режимов для проведения технологических операций; настройку оптических приборов, необходимых для юстировки и контроля лазерных установок; устройство, управление, регламентные работы фотокопировального устройства; взаимодействие высокоэнергетического лазерного излучения с веществом.

Требуется среднее профессиональное образование.

Получить более подробную информацию и записаться на курсы можно по телефону 7(495)587-41-40

С помощью лазерных технологий можно вырезать и гравировать игрушки, предметы искусства, сувениры,

новогодние украшения, подарочные изделия, архитектурные макеты и многое другое.

Лазерная резка позволяет создавать различные сувениры, рекламную продукцию, предметы для интерьера и творчества из пластика, фанеры, дерева, ткани и картона.

Лазерная гравировка – это технология нанесения узора, рисунка или надписи на различные поверхности, такие как фанера, оргстекло, кожа, ткань или картон. С помощью этой технологии вы сможете создать индивидуальный предмет декора или подарок – всё в Ваших руках!

Для лучшего представления о возможностях лазерной резки и гравировки вы можете посмотреть раздел «наши работы».

Постобработка изделий

Курс предназначен для тех, кто стремится к совершенству! Вы научитесь придавать своим творческим или техническим идеям законченный вид.Продолжительность курса: 4 занятия по 3 часа.Стоимость: 6 000 рублей. Место проведения: м.Алтуфьево, м.Павелецкая. Ближайшие даты: Апрель — МайРегистрация на курсы начнется с 1-го апреля.

Ск «роутер» (цао)

В ходе обучения слушатели курса формируют теоретические и практические компетенции в сфере обработки деталей на станках с ЧПУ, включая материаловедение, технологию обработки, устройство и безопасная эксплуатация фрезерных станков, составление управляющих программ как в системах ЧПУ, так и в системах геометрического моделирования обработки (CAD/САМ-системы).

По окончании курса слушателям выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца от МГТУ им. Баумана.

Продолжительность курса: 5 дней по 8 часов.

Обучение проходит в группах по 7 человек, что обеспечивает индивидуальный подход к каждому слушателю курса и качественное освоение практических навыков и теоретической базы, необходимой операторам для работы на фрезерных станках с числовым программным управлением.

Топинсити (вао)

Ускоренные интенсивные индивидуальные и коллективные 10-ти дневные занятия. После окончания курсов выдаётся сертификат с перечнем пройденных дисциплин и практик, а также присвоение разряда со второго по пятый с выдачей свидетельства и удостоверения оператора станка с ЧПУ государственного образца.

Курсы ориентированы для освоения программирования ЧПУ станков с помощью передовых систем CAM в графическом режиме на компьютере, а не упрощёнными методами программирования станка со стойки или написания G-кода вручную.

Прошедший обучение сможет программировать любые 3-х осевые фрезерные ЧПУ станки через USB вход или по сети, оборудованные стойками Siemens, Fanuc, Fagor, Fadal, Generic, Haas, Heiderhain, Mazak, Syntec, Bosch, Datron, Ronchini, Mach3, MultiCam, NC Studio, WINCNC, WINPC, DSP, G Code, BigZee.

Программа обучения может корректироваться под обработку конкретного материала как сталь, титан, нержавейка, цветные металлы, чугун, гранит, мрамор, драгоценные камни, известняк, дерево, фанера, пластики литьевые и твёрдые модельные, композиты, стекло, а также направлена на проектирование, моделирование 3D/2D, фрезеровку, гравировку и микрогравировку, резка/раскрой, 4-я координата, промышленные технические изделия, формы/матрицы/клеше, скульптура, художественная лепнина.

Курсы позволяют максимально использовать ЧПУ оборудование в бизнесе для увеличения объемов производства, организации собственного бизнеса и кардинального снижения времени проектирования изделий с момента идеи до получения готового изделия. Рассматриваются методы современного подхода к теме роботизированного изготовления, которые позволяют в десятки раз ускорить время производства изделий.

Про другие станки:  Станки фрезерные с ЧПУ купить в Балашихе 🥇

Особое внимание уделяется начальному этапу подготовки персонала для полного понимания процессов, происходящих при фрезеровке, типам фрез, покрытий, расчёту режимов и подач инструмента, что является «букварём» для фрезеровщика, но подход к обучению основывается на передовых, лёгких, системах обучения без применения тройных интегралов и заумных формул, а даются конкретные практические данные и знания, которые уже давно доказаны временем.

Операторы ЧПУ станков, которые уже имеют навыки программирования станков вручную с помощью кодов, также могут значительно повысить свою квалификацию, научившись полностью заменять свою трудную ручную работу, и увеличив свою производительность в десятки раз.

Необходимые требования к желающему обучиться: КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАМОТНОСТЬ на уровне средней школы (уверенный пользователь компьютера, умение пользоваться системой Windows 10, e-mail, умение создать папку, умение создать пустой текстовый файл на рабочем столе).

Учебный центр гк финвал (ювао)

Профессионалы Учебного Центра проводят обучение и подготовку персонала для работы на металлорежущем оборудовании с ЧПУ.Обучение, проводимое УЦ ГК ФИНВАЛ, позволит максимально эффективно использовать высокотехнологичное оборудование и исключить простои, связанные с недостаточной квалификацией персонала.

Преимущества:

  • Обучение в лицензированном учебном центре (Лицензия №038684 от 31 августа 2022 г. на осуществление образовательной деятельности)
  • Учебный класс с лицензионным программным обеспечением и учебным оборудованием;
  • Профессиональная подготовка под руководством высококвалифицированных специалистов Центра Технологии Машиностроения;
  • Свыше 20 единиц современного оборудования с ЧПУ для отработки практических навыков;
  • Персональная программа обучения с учетом производственных запросов Вашего предприятия, под конкретное оборудование.
  • Обучение в лицензированном учебном центре;
  • Возможность 100% загрузки оборудования и инструмента на Вашем предприятии;
  • Оборудование не выводится из производственных задач Вашего предприятия для нужд обучения;
  • Доступная стоимость обучения;
  • Индивидуальное расписание;
  • Диплом о профессиональной переподготовке, установленного образца;
  • Удостоверение о повышении квалификации, установленного образца.

Программы обучения

Рабочие специальности

  • Оператор – наладчик оборудования с ЧПУ
  • Оператор – наладчик оборудования с ЧПУ с системой ЧПУ FANUC (токарная обработка)
  • Оператор – наладчик оборудования с ЧПУ с системой ЧПУ FANUC (токарная обработка — автомат продольного точения)
  • Оператор – наладчик оборудования с ЧПУ с системой ЧПУ FANUC (фрезерная обработка)
  • Оператор – наладчик оборудования с ЧПУ с системой ЧПУ Siemens SINUMERIK (фрезерная обработка)
  • Эксплуатация и обслуживание систем ЧПУ SIEMENS SINUMERIK

Инженерно-технические кадры

  • Работа в модуле NX (5-ти осевая фрезерная обработка)
  • Разработка управляющих программ (в CAD/CAM системах на примере NX)
  • Разработка управляющих программ для токарного оборудования с ЧПУ — автомат продольного точения
  • Диагностика надежности технологических систем оборудования с ЧПУ
  • Эксплуатация и обслуживание систем ЧПУ FANUCПрограмма повышения квалификации «Ввод в эксплуатацию и обслуживанию SINUMERIK 840D sl (NC-84DSIP)

Подготовка к Worldskills Russia

  • Подготовка к WorldSkills Russia: Разработка управляющих программ (в CAD/CAM системах на примере NX)

Школа ремонта «101курс» (свао)

В течение семи занятий осваиваются теоретические знания в специально подготовленных аудиториях, где слушатели постигают азы профессии, углубляясь в детали своей будущей профессии.

Все остальные одиннадцать занятий – это подробная практика, с детальным рассмотрением всех возможных вариантов наладки, программирования и обслуживания станков.

Программа обучения:

  1. Инструктаж ОТ и ПБ. Виды, типы и области применения станков с программным управлением.
  2. Материалы, приспособления, режущие инструменты и режимы резания.
  3. Чтение чертежей.
  4. Устройство и принцип действия станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
  5. Допуски и технические измерения.
  6. Системы координат станков с ЧПУ.
  7. CAD-системы в компьютерном моделировании деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ.
  8. Базовые языки и принципы построения управляющих программ (УП) станков с ЧПУ.
  9. Построение компьютерных 2D-моделей контуров деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ.
  10. Разработка и редактирование УП типовых элементов контурной обработки на станках с ЧПУ.
  11. CAD-системы в компьютерном 3D-моделировании деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ.
  12. Разработка УП контурной обработки, настройка и обработка деталей на 3-х осевом станке с ЧПУ.
  13. Построение компьютерных 3D-моделей деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ.
  14. Особенности разработки УП токарной обработки деталей на станках с ЧПУ.
  15. CAM-системы компьютерного моделирования процессов обработки деталей на станках с ЧПУ и автоматизации разработки УП.
  16. Разработка УП многоосевой обработки, настройка и изготовление деталей на 4-х осевом станке с ЧПУ.
  17. Аддитивные технологии изготовления изделий на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и РТК.
  18. Итоговая аттестация.

Курс разбит на 18 занятий по 4 ак. часа. Практика проходит в специально оборудованных классах. Выпускникам выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

Энси-тех (свао)

По желанию обучение может проводиться на площадке компании или на территории заказчика. В офисе компании предусмотрено специализированное стендовое оборудование для проведения обучения.

Программа была специально разработана для специалистов по техническому обслуживанию и для инженерно-технического персонала. Она включают в себя рассмотрение всех вопросов, связанных с предотвращением простоя систем управления.

Форма трейнинговых семинаров — группа или индивидуальное занятие.

После успешного прохождения курса, участникам выдается СЕРТИФИКАТ MITSUBISHI ELECTRIC, в котором обозначаются темы семинара и умения, полученные по его окончанию.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Войти