Обучение на оператора станков с ЧПУ (числовым программным управлением) в Москве

В результате обучение на курсе оператора станка с чпу вы:

По итогу обучения слушателем выполняется

выпускная квалификационная работа

Стажировка и практика у метро Кунцевская, Озерная. 10 минут на автобусе № 610 и 15 минут пешком до предприятия.  

Изучение особенностей и практика по следующим дисциплинам cad/cam совместно со станком с чпу

(примерный краткий план занятий, корректируется под требования ученика)

Металлообработка (специализация программист-оператор): (сталь, закалённая сталь, титан, инконель, нержавеющая и инструментальная сталь, чугун, алюминий, латунь, медь, бронза, другие цвет.металлы, синтетические кристаллы и т.д.) курс теории и практики по металлообработке проводит специалист с высшим образованием, проходивший обучение и стажировку в США, Техас

• Досконально изучаются и практикуются следующие процессы обработки:
  • Торцевание;
  • Черновая и чистовая обработка:
    1. Наружных контуров;
    2. Островов;
    3. Пазов;
    4. Фигурных карманов;
    5. Круглых и прямоугольных карманов;
    6. Ребер.
  • Фрезерование резьбы:
    1. Наружной;
    2. Внутренней;
  • Общие циклы обработки:
    1. Сверление;
    2. Нарезание резьбы метчиком;
    3. Нарезание резьбы резьбофрезой;
    4. Развертывание;
    5. Фасонных карманов;
    6. Растачивание сквозных отверстий;
    7. Растачивание глухих отверстий.
  • Циклы обработки 3D поверхностей:
    1. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по STL моделям, коррекция качества;
    2. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по смешанным и одиночным IGS поверхностям;
    3. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по хаотичным рельефам и выпуклым рельефам неправильной формы;
    4. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по вогнутым рельефам неправильной формы;
    5. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка изделия, состоящего из одновременной комбинации форм: IGS поверхности, STL и рельефной поверхности.
       —    Циклы серийной партии:
       1.  Изготовление изделий в фиксированной координате по оснастке
       2.  Закрепление координаты положения заготовки за оператором (до 9 операторов для работ на одном станке не изменяя настройки персонала, работающего в другой выделенной части стола станка или в другую рабочую смену)
       3.  Серийное размножение изготавливаемого изделия на всё рабочее поле станка как по оси X, так и по оси Y
• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ, или изменении типа файлов.
• Создание 3D поверхности и 3D модели (рельефа) из вектора, из растрового изображения и по чертежам. Импорт/экспорт IGES, STL файлов. Способы прямого и обратного преобразования различных типов 3D файлов. Преимущества и недостатки различных типов 3D файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Базовые знания для самостоятельного выбора фрез в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Типы фрез, стойкость, виды заточки и знания режимов инструмента в зависимости от обрабатываемого металла, плотности материалов, или глубины обработки.
• Создание УП в 3-х координатах для различных стилей, типов фрезеровки, компенсация радиуса инструмента. В том числе: работа по центральной линии, вырезка, гравировка, фрезеровка, черновая подготовка, чистовая шлифовка 3D рельефа/форм, создание траектории для выпуклых форм, вогнутых форм, создание УП с переворотом заготовки, создание УП для трёхсторонней обработки, создание УП для дополнительных координат по типу 3 2.
• Создание траекторий для автоматического нарезания резьбы современными типами резьбофрез на стандартном шпинделе без применения дополнительных насадок. Правая и левая резьба, внешняя и наружная, типы резьб.
• Изучение последних достижений и разработок в создании передовых стилей фрезеровки материалов. Практические применения трохоидальной и трохоидально-циклоидной обработки. Попутная и встречная обработка. Способы увеличения ресурса фрез, способы оптимизации УП для уменьшения времени обработки.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования и прототипирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции.
• Особенности создания УП для различных сплавов металлов и материалов, в том числе стекла, пластиков, композитов. Обработка титана и сплавов.
• Создание постпроцессоров для определённых типов станков, типы корректировки. Рассмотрение G и М кодов, синтаксис, обязательные и вспомогательные, возможность корректировки и сокращения в зависимости от применения.
• Практические ежедневные занятия по изготовлению изделий на ЧПУ станке, оборудованном пультом DSP последних разработок. Теоретические знания по основным модулям современных станков и знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.

Программист-Оператор ЧПУ станков плазменной резки (плазморезчик),  лазерная резка и гравировка, плоттерная резка, проволочная резка:

• Досконально изучаются и практикуются следующие процессы обработки:
  • Написание управляющих программ (максимальный упор на качественные УП);
  • Черновой и чистовой раскрой металлов:
    1. Наружных контуров;
    2. Внутренних контуров;
    3. Пазов;
    4. Фигурных линий;
    5. Круглых и прямоугольных элементов;
    6. Рез по ребру, выравнивание ребра и особенности.
  • Общие циклы обработки:
    1. Сквозные отверстия под сверление, допуски;
    2. Сквозные отверстия под нарезание резьбы;
    3. Растачивание отверстий, изменение и корректировка диаметров;
    4. Растачивание глухих отверстий.
  • Особенности резки плазмой, лазером, качество поверхности:
    1. Подвод плазмы (лазера) снаружи, коррекция качества, отверстия для ввода проволоки;
    2. Подвод плазмы (лазера) изнутри, длины и форма линий подвода;
    3. Повторный рез, особенности;
       —    Циклы серийной партии:
       1. Оптимальное размещение заготовок на листе
       2. Изготовление изделий в фиксированной координате
       3. Установка удерживающих мостиков для предотвращения выпадения изделия или перегиба
       4. Изготовление изделий в закреплении положения заготовки за оператором (до 9 операторов для работ на одном станке не изменяя настройки персонала, работающего в другой выделенной части стола станка или в другую рабочую смену)
       5. Серийное размножение изготавливаемого изделия на всё рабочее поле станка как по оси X, так и по оси Y
• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ., или изменении типа файлов.
• Создание карты раскроя металлического листа с  фотографии и по чертежам. Импорт/экспорт файлов из/в специальные программы. Способы прямого и обратного преобразования различных типов файлов. Преимущества и недостатки различных типов файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции.
• Особенности создания УП для различных сплавов металлов и толщины.
• Создание постпроцессоров для определённых типов станков, типы корректировки под любой ЧПУ станок.
• Теоретические знания по основным модулям современных станков и знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.

Деревообработка (специализация программист-оператор): (древесина, фанера, МДФ, карбон, искусственный камень, пластики, акрил, оргстекло, композиты) /курс теории и практики проводит мастер высшего разряда по производству мебели с опытом работы на фабрике в Италии

• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ., или изменении типа файлов.
• Создание 3D поверхности и 3D модели (рельефа) из вектора, из растрового изображения и по чертежам. Импорт/экспорт IGES, STL файлов. Способы прямого и обратного преобразования различных типов 3D файлов. Преимущества и недостатки различных типов 3D файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Базовые знания для самостоятельного выбора фрез в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Типы фрез, стойкость, виды заточки и знания режимов инструмента в зависимости от обрабатываемого материала, плотности материалов, или глубины обработки.
• Создание УП в 3-х координатах для различных стилей, типов фрезеровки. В том числе: работа по центральной линии, вырезка, гравировка, фрезеровка, черновая подготовка, чистовая шлифовка 3D рельефа/форм, создание траектории для выпуклых форм, вогнутых форм, создание УП с переворотом заготовки, создание УП для трёхсторонней обработки, создание УП для 4-й неполной и полной координаты.
• Создание траекторий для работ по древесине, фанере, МДФ, ДСП. Отличия и разновидности.
• Изучение последних достижений и разработок в создании передовых стилей фрезеровки материалов. Способы увеличения ресурса фрез, способы оптимизации УП для уменьшения времени обработки.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования и прототипирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции.
• Особенности создания УП для различных типов древесины, фанеры, МДФ, ДСП, текстолитов, в том числе стекла, пластиков, композитов.
• Практические ежедневные занятия  и практика по изготовлению изделий на ЧПУ станке, оборудованном пультом DSP последних разработок, при занятиях онлайн — онлайн демонстрации. Формирования технических домашних ежедневных заданий с возможностью их применения на станке Заказчика. Теоретические знания по основным модулям современных станков, знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.
• Создание постпроцессоров для определённых типов станков, типы корректировки. Рассмотрение G и М кодов, синтаксис, обязательные и вспомогательные, возможность корректировки и сокращения в зависимости от применения.
• Обеспечение заказчика на последних занятиях необходимыми базами данных для самостоятельной работы по древесине. Базы изображений и образцов готовых изделий, базы 3D моделей, базы векторов.

Обработка камня, гранита, мрамора (специализация программист-оператор): (а также стекло, базальт, порфирит, диабаз, габбро, известняк, песчаник, травертин, лабрадорит)

• Векторное изображение, работа с точками, дугами, кривыми Безье, замкнутые и разомкнутые линии. Размножение, зеркальное отражение. Импорт/экспорт EPS, DXF и другие операции с вектором. Точность начертания чертежа в различных инженерных программах, а также непоправимые изменения точности при использовании импорта/экспорта отдельных графических программ., или изменении типа файлов.
• Создание 3D поверхности и 3D модели (рельефа) из вектора, из растрового изображения и по чертежам. Импорт/экспорт IGES, STL файлов. Способы прямого и обратного преобразования различных типов 3D файлов. Преимущества и недостатки различных типов 3D файлов. Выбор преимуществ определённого типа файла для конкретного изготавливаемого изделия.
• Базовые знания для самостоятельного выбора фрез в зависимости от сложности изготавливаемого изделия. Типы фрез, стойкость, виды заточки и знания режимов инструмента в зависимости от обрабатываемого материала, плотности материалов, или глубины обработки.
• Создание УП в 3-х координатах для различных стилей, типов фрезеровки. В том числе: работа по центральной линии, вырезка, гравировка, фрезеровка, черновая подготовка, чистовая шлифовка 3D рельефа/форм, создание траектории для выпуклых форм, вогнутых форм, создание УП с переворотом заготовки, создание УП для трёхсторонней обработки, создание УП для 4-й неполной и полной координаты.
• Создание траекторий для работ камню. Их отличия и разновидности.
• Изучение последних достижений и разработок в создании передовых стилей фрезеровки материалов. Способы увеличения ресурса фрез, способы оптимизации УП для уменьшения времени обработки.
• Способы ускоренной корректировки готовой УП для ЧПУ станков.
• Способы ускорения проектирования и прототипирования изделий на ЧПУ станках.
• Передовые подходы при программировании ЧПУ станков для увеличения объёмов продукции. Особенности работы с толстыми гранитными заготовками. Особенности работы с мрамором при резке, фрезеровке, шлифовке.
• Особенности создания УП для различных типов гранита, мрамора и камня, в том числе стекла, металлокерамики, керамики, черепицы.
• Практические ежедневные  занятия (при занятиях онлайн — онлайн демонстрации) по изготовлению изделий на ЧПУ станке, оборудованном пультом DSP последних разработок. Формирования технических домашних ежедневных заданий с возможностью их применения на станке Заказчика применимых к изделиям Заказчика. Теоретические знания по основным модулям современных станков, знаниям преимуществ и недостатков различных комплектующих, на основе которых производятся современные ЧПУ станки.
• Обеспечение заказчика на последних занятиях необходимыми базами данных для самостоятельной работы по древесине и камню. Базы изображений и образцов готовых изделий, базы 3D моделей, базы векторов

Пятиосевая обработка, а также 3 2: (любые обрабатываемые материалы)

• Доступно только после изучения полного курса по трёхосевой обработке и четырёхосевой обработке.
• Только индивидуальные занятия.

Справочная информация для иногородних по проживанию и питанию

Курсы обучения операторов станков с чпу в мпц «феникс»

В течение многих лет наш центр дает возможность людям разных возрастов получить востребованные специальности. Мы имеем образовательную лицензию, выданную государством. Она свидетельствует о высоком качестве прививаемых слушателям знаний. По завершении курсов выпускники получают удостоверения и сертификаты государственного образца, дающие им возможность устроиться на работу в любом регионе России и в некоторых государствах СНГ.

Курс рассчитан на 480 учебных часов. Слушатели могут выбрать или очную форму, или дистанционное обучение. Второй вариант подходит для тех, кто уже работает по специальности, но хочет углубить знания и повысить уровень квалификации.

Программа предполагает получение таких познаний и навыков, как:

• базовые понятия из сферы гидравлики и механики;
• основы пожарной безопасности, охраны труда, знания об опасностях работы с электричеством;
• организация рабочих мест;
• методики расшифровки кодов ошибок и неисправностей;
• материалы и их характеристики;
• основы проектирования деталей с помощью графических редакторов и компьютерного ПО;
• контроль и регулировки при вытачивании, сверлении, резке заготовок;
• особенности настройки и управления электроэрозионным, шлифовальным оборудованием.

Нужно быть обладателем диплома о среднем или средне-специальном образовании, чтобы приступить к обучению в нашем центре. Кроме того, совершеннолетний гражданин РФ должен пройти медицинское обследование. Предусмотрена возможность оплаты в рассрочку. Стоимость обучения вполне конкурентоспособна.

Затраченные на курсы деньги уже через некоторое время вернутся вам с процентами в виде первой зарплаты, которая будет увеличиваться по мере продвижения по карьерной лестнице. Представители центра предоставят вам больше информации, касающейся условий сотрудничества и обучения, поэтому обращайтесь к ним для получения консультации!

Стоимость: от 5 400 рублей.

Гарантии, которые Вы получаете

Категория слушателей:

• учащиеся, получающие первичные навыки профессии;
• рабочие, проходящие переподготовку и повышение квалификации.

Требования:

• возраст от 18 лет;
• отсутствие медицинских противопоказаний.

Периодичность переаттестации: ежегодно.

Форма обучения: Очная или дистанционная.

Срок обучения: 480 часов

Основные темы программы:

• пожарная безопасность, охрана труда, охрана окружающей среды и электробезопасность;
• основы технической механики и гидравлики;
• основы программирования и чтения кода с различных носителей;
• чтение чертежей и основы векторной графики;
• изучение системы допусков;
• оборудование рабочего места оператора;
• компьютерное моделирование деталей на специальном ПО;
• особенности работы с различными материалами;
• управление манипуляторами автоматической подачи заготовок;
• юстировка инструмента и наладка станка в процессе работы;
• особенности работы на шлифовальном и электроэрозионном оборудовании.

Наши преимущества

По окончании обучения выдаются документы установленного образца:

Все курсы обучения для получения Рабочей Профессии

Лицензия министерства образования

Заниматься образовательной деятельностью могут только учебные центры с лицензией. Будьте внимательны, проверяйте лицензию на сайте Министерства Образования.

Обучение по специальности «наладчик станков с чпу» с выдачей удостоверения в москве

Станки ЧПУ – оборудование с программным модулем, позволяющим быстрее и точнее выполнять заготовки, создавать детали. Наладчик ЧПУ – рабочий, выполняющий настройку оборудования, его ремонт и техническое обслуживание.

В обязанности наладчика ЧПУ в зависимости от разряда входит:

Для выполнения должностных инструкций наладчик ЧПУ знает устройство и принцип работы оборудования, размеры и режимы резки заготовок, особенности инструментов. Умеет настраивать программный модуль и диагностировать сбои.

Обучение специальности «оператор станков с чпу» с выдачей удостоверения в москве

Получить востребованную специальность «Оператор ЧПУ» легко в нашей компании «Купол». УЦПО «Купол» работает с лицензией Министерства Образования РФ. Выдаем удостоверения гособразца, которые 100% проходят проверку у работодателей в России. Оригиналы документов отправляем Почтой РФ.

Оборудование с числовым программным управлением широко применяются в производственных секторах. Оно незаменимо в автомобилестроении, производстве металлических и пластиковых изделий разной геометрии. Поэтому специальность оператор ЧПУ с каждым годом становится все более востребованной.

К основным обязанностям оператора ЧПУ в разных сферах деятельности относят:

Должностные обязанности оператора ЧПУ зависят от разряда специалиста. Для вступления в должность необходимо получить образование, удостоверение с указанием уровня квалификации, изучить нормы безопасного труда и внутренние должностные инструкции.

Очный или дистанционный формат обучения в москве

УЦПО «Купол» проводит обучение в удобных форматах: очном и дистанционном. Зачисление на курс происходит в день подачи заявления.

Если требуется пройти очное обучение в наших центрах, пожалуйста, уточняйте расписание и количество свободных мест в группах у наших менеджеров.

Для подачи заявки на обучение необходимо предоставить документы:

Популярные вопросы

Стоимость курсов в москве

Поиск:

Удостоверение (корочка) оператора станков с чпу в москве

По профстандарту «Наладчик обрабатывающих центров с числовым программным управлением» №40.026 от 13 марта 2022 года оператору присваивается 3 или 4 разряд. По единому тарифно-квалификационному справочнику работы и профессий от 2022 года мастерам присваивается 2-5 разряды.

Оператор ЧПУ 2 разряда управляет процессом обработки деталей с дистанционного пульта. Работает с простыми изделиями по 12-14 квалитету на уже налаженных станках ЧПУ. Занимается установкой и съемом заготовок. Может проводить донастройку отдельных простых и средних по сложности узлов под руководством старших специалистов.

Оператор ЧПУ 3 разряда занимается установкой и наладкой приспособлений токарного обрабатывающего центра.  Производит простые детали типа тел вращения. Проводит установку инструмента для решения производственных задач. Изготавливает пробные простые детали с дальнейшей их передачей в отдел контроля качества.

Обрабатывает детали на станках с пульта ДУ с 8-11 квалитетом. Может работать на станках с тремя и большим количеством режущих инструментов. Контролирует точку входа инструмента, чтобы она совпадала с исходной точкой и нужной корректировкой.

Оператор ЧПУ 4 разряда устанавливает и налаживает приспособления для сверления, фрезерования на обрабатывающем станке с ЧПУ. Изготавливает простые корпусные детали. Создает новые пробные корпусные изделия с последующей передачей полученных результатов в ОТК. Участвует в производстве сложных деталей типа тела вращения. Налаживает токарное и фрезерное оборудование с ЧПУ.

Создает сложные и точные изделия с квалитетом 7-10. Обслуживает многоцелевые станки и манипуляторы для механизированной подачи заготовок. Управляет сразу группой станков с программным управлением. Проверяет работоспособность узлов и ремонтирует их.

Оператор ЧПУ 5 разряда ведет обработку сложных деталей с высокой точностью и показателем квалитета 6-7. Обрабатывает различные изделия с большим количеством переходов, перестановок деталей и различных комбинированных креплений. Обрабатывает пробные детали после наладки станков с ЧПУ. Для мастеров 5 разряда требуется среднее профессиональное образование.

Условия обучения на курсе

Предварительная подготовка не требуется.  

Категория слушателей: старше 18 лет. Продолжительность обучения: 72 академических часа (2 недели).Форма обучения: очная. Стоимость: 48000 рублей.Режим обучения: с понедельника по пятницу 10.00-17.