Брусовочные станки
Этот вид многопильного дискового оборудования – основа современных лесопильных линий. Они призваны заменить морально устаревшие деревообрабатывающие пилорамы, которые не способны производить необходимое количество качественного пиломатериала. Многопильное брусовочное оборудование способно свести к минимуму потери, возникающие в процессе распиловки леса. Преимущества – меньший расход материала и уменьшение энергопотребления.
- Брусовочный СПР-320 – одновальный
| Характеристики | Величина (мм) |
| диаметр пил | 900/55 |
| ширина лафета | 8/250 |
| размеры обрабатываемого материала | d бревна (min/max) = 320, |
- Брусовочный ТД-500 (630) – двухвальный
| Характеристики | Величина (мм) |
| диаметр пил | 500 |
| количество пил | 8 шт |
| производительность | не менее 5-8 м³/ч |
| размеры обрабатываемого материала | d бревна (min/max) = 100/350, длина (min/max) = 1000 |
- Брусовочный СБ-36 – четырехвальный
| Характеристики | Величина (мм) |
| диаметр пил | 500 (600) |
| количество пил | 4, 8, 12 шт |
| производительность | не менее 10 м³/ч |
| размеры обрабатываемого материала | толщина дерева = 85-250, толщина доски = 10-100 |
Классифицировать модели многопильных станков можно следующим образом:
- По количеству валов – одновальные с максимальной толщиной распиловки бруса до 200мм, или двухвальные с максимальной высотой распиловки до 260мм;
- По толщине распиливаемо бруса распиливаемого бруса.
- По ширине распиливаемого бруса. Существуют многопильные станки с распиловкой по ширине более 1000мм. Чаще всего такие станки используются для лиственных пород. Однако и среди хвойных пород встречаются бревна большого диаметра, из которых выпиливают брус шириной до 1000мм.
- По количеству максимально устанавливаемых пил. Чем больше мощность двигателя, тем больше количество пил можно использовать
- По мощности двигателя. Чем больше мощность, тем больше производительность станка.
- По принципу подачи заготовок – вальцовая или гусеничная. Многопильные станки с гусеничной подачей могут использоваться как в лесопилении, так и в деревообработке, столярных и мебельных цехах. Точность распиловки на гусеничных многопилах – самая высокая за счет большого пятна контакта с заготовкой по всей поверхности.
Важное достоинство многопильных станков – их многофункциональность. Их можно использовать по прямому назначению – для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса на обрезной пиломатериал заданного сечения, а также можно использовать в качество станка для обрезки кромок.
Обратите внимание: выбирая станок многопил, необходимо учитывать несколько параметров
- Максимальная и минимальная высота пропила;
- Максимальное расстояние м/д крайними пилами;
- Ширина приемного окна, которая определяет максимальную ширину распиливаемого бруса;
- Количество используемых пил;
- Мощность двигателя;
- Скорость подачи;
- Вес станка;
- Тип подачи (вальцовая или гусеничная);
- Производительность.
Использование оборудования сверх рекомендованных норм или на пределе его возможностей может стать причиной его преждевременного износа или поломки, тогда как его простой способствует удорожанию готовой продукции и финансовым потерям. Поэтому при выборе многопила необходимо учитывать запас по мощности.
В зависимости от рабочей мощности и веса станка, его рекомендуют устанавливать на бетонный фундамент или металлоконструкцию. Соблюдение этого требования позволит избежать вибрации устройства в процессе работы и установить его максимально ровно, что влияет на точность распила а также на долговечность многопильного станка.
Конструкция и принцип действия многопильного станка «вектор 2»
Станок многопильный по умолчанию оснащается уникальной
комбинированной системой подачи заготовки, включающей не только
традиционные рябухи, но и цепной толкатель. Заготовка цепным толкателем
подается в приводные рябухи многопильного станка. Скорость плавно
регулируется. Рябухи регулируются по высоте (вращением штурвала или
электромеханическим приводом, в зависимости от комплектации),
обеспечивая непрерывную работу с разным по высоте сырьем. Далее уже
рябухи подают заготовку в неподвижный пильный узел, толкатель при этом
«страхует» рябухи от проскальзывания, двигаясь в нескольких миллиметрах
позади заготовки. Скорость рябух и толкателя четко синхронизированы.
Пильный узел многопильного станка состоит из двух валов с установленными
на них пилами. Крепление каждого вала — трехопорное. Нижний вал
расположен под плоскостью движения заготовки, а верхний — над этой
плоскостью. Валы немного смещены относительно друг друга по горизонтали
так, чтобы продольные проекции пил немного пересекались, объединяя,
таким образом, верхний и нижний пропилы. После распиловки готовые доски
вытягиваются из станка уже вытяжными приводными рябухами и попадают на
приемный стол. Пиление на обоих валах многопильного станка встречное.
Лазерные указатели помогают правильно выровнять заготовку перед подачей в
многопильный станок. Защитные шторки предохраняют от обратного выброса
горбыля/доски. Выносной пульт управления многопильным станком оснащен
амперметрами, позволяющими отслеживать нагрузку на двигатели. Для замены
пил снимаются боковые плиты с поддерживающими опорами валов. После
замены никакая подрегулировка положения валов не требуется. На замену
постава пил уходит не более 1 часа.
Многопильный станок дисковый кбс вектор 2/240 (2х45 квт) — купить по цене 1070000 руб
Многопильный дисковый двухвальный станок проходного типа. Многопильный дисковый двухвальный станок Вектор 2 с высотой пропила до 125, 165, 205 и 245 мм (в зависимости от модификации) предназначен для распиловки двухкантного (лафета), трехкантного и четырехкантного бруса на обрезную и необрезную доску в поточном режиме. Мощный дисковый многопильный станок второго ряда является основой высокопроизводительного потока по изготовлению доски. Многопильный станок Вектор 2 предназначен для работы на средних и крупных деревообрабатывающих и лесопильных предприятиях. По заказу возможно изготовление станков с увеличенной высотой пропила до 285 и 305 мм.
Внимание!
Сроки изготовления оборудования в рабочих днях.
Конструкция и принцип действия многопильного станка Вектор 2
Станок многопильный по умолчанию оснащается уникальной комбинированной системой подачи заготовки, включающей не только традиционные рябухи, но и цепной толкатель. Заготовка цепным толкателем подается в приводные рябухи многопильного станка. Скорость плавно регулируется. Рябухи регулируются по высоте (вращением штурвала или электромеханическим приводом, в зависимости от комплектации), обеспечивая непрерывную работу с разным по высоте сырьем. Далее уже рябухи подают заготовку в неподвижный пильный узел, толкатель при этом «страхует» рябухи от проскальзывания, двигаясь в нескольких миллиметрах позади заготовки. Скорость рябух и толкателя четко синхронизированы. Пильный узел многопильного станка состоит из двух валов с установленными на них пилами. Крепление каждого вала — трехопорное. Нижний вал расположен под плоскостью движения заготовки, а верхний — над этой плоскостью. Валы немного смещены относительно друг друга по горизонтали так, чтобы продольные проекции пил немного пересекались, объединяя, таким образом, верхний и нижний пропилы. После распиловки готовые доски вытягиваются из станка уже вытяжными приводными рябухами и попадают на приемный стол. Пиление на обоих валах многопильного станка встречное. Лазерные указатели помогают правильно выровнять заготовку перед подачей в многопильный станок. Защитные шторки предохраняют от обратного выброса горбыля/доски. Выносной пульт управления многопильным станком оснащен амперметрами, позволяющими отслеживать нагрузку на двигатели. Для замены пил снимаются боковые плиты с поддерживающими опорами валов. После замены никакая подрегулировка положения валов не требуется. На замену постава пил уходит не более 1 часа.
Основные преимущества многопильного станка
- Высокотехнологичная конструкция прочной стальной рамы, переплетенная снаружи и внутри каркасом из стальных труб, гарантирует стабильную долговременную работу станка. Заводская гарантия на сварные швы рамы — 5 лет!
- Высокая точность распиловки ±0,2 мм, более высокая, чем у рамных пилорам.
- Высокая производительность — 5-10 метров кубических обрезной доски в час (в зависимости от мощности).
- Использование более тонких дисковых пил (в сравнении с одновальными схемами такой же максимальной глубины пропила) обеспечивает минимизацию объема опилок и повышает процент выхода готовой продукции, меньшие по диаметру пилы дешевле и стабильнее в работе.
- Трехопорное крепление пильных валов обеспечивает надежность конструкции пильного узла и точность распиловки.
- Уникальная комбинированная система подачи (цепной толкатель рябухи), гарантирующая стабильную скорость подачи на всем цикле пиления. Обеспечивает высокое качество распиловки даже в тяжелых условиях (твердые породы, промороженная древесина, сырье покрытое наледью, сырье с отклонениями по геометрии и т.д.), «пробуксовка» заготовки при пилении полностью исключена.
- Плавная регулировка скорости подачи заготовки, позволяющая подстраиваться под любые условия распиловки.
- Жесткая двухсторонняя фиксация материала при распиловке гарантирует стабильное пиление даже коротких заготовок. Такую фиксацию могу обеспечить ТОЛЬКО станки, у которых количество подающих рябух не менее 6 шт! Если у станка рябух меньше, то короткие заготовки (меньше 4 метров) при пилении будут сильно вибрировать, что скажется на качестве поверхности.
- Вибрации и ударные нагрузки (в отличие от рамных многопилов) отсутствуют в принципе.
- Надежная система предохранения вылета пиломатериала.
- Энергоемкость зависит от требуемой производительности (количество потребляемой энергии зависит от нагрузки, если двигатели загружены на 50%, то и потребления будет около 50% от номинала).
- Широкая степень индивидуализации станка под конкретные задачи: максимальная высота лафета от 120 до 240 мм и более, суммарная мощность от 30 до 220 кВт, длина заготовки при использовании комбинированной подачи от 1,2 до 10,5 м (при традиционной подаче только рябухами максимальная длина заготовки не ограничена). Возможны любые модификации и доработки по желанию клиента.
- Плавный пуск главных двигателей (опция).
- Мгновенная перенастройка системы подачи на различную высоту лафета (опция, максимальный диапазон регулировки 60 мм).
- Электромеханическая регулировка высоты рябух, в т.ч. с автоматическим режимом работы (опция).
- Простота и надежность конструкции, высокая ремонтопригодность, доступные запчасти.
- Не требует специального фундамента, станок устанавливается креплением на анкерные болты на ровное твердое основание.
Точность и качество изделий получаемых на многопильном дисковом станке Вектор 2/240
Точность распиловки при работе на многопильном станке Вектор 2 с существенным запасом укладывается во все действующие ГОСТы. Сразу после распиловки геометрия доски имеет отклонения не более ±0,2 мм. Благодаря оптимальному подбору пил и параметров их работы (диаметр пил, количество зубьев, обороты пильного вала, скорость подачи заготовки) качество поверхности выпиливаемых досок очень высокое. «Ступенька» на выпиливаемой доске, свойственная многопильным двухвальным станкам, при правильной настройке минимальна, проявляется лишь из-за природной неоднородной плотности древесины, является «плавающей» (появляется сверху или снизу и исчезает), перепад не более 0,2 мм.
Рекомендуем приобрести дополнительно
Возможности станка в базовой комплектации можно значительно увеличить, поэтому мы дополнительно рекомендуем приобрести:
- Максимальная высота пропила. Определяет максимальную высоту распиливаемого лафета. У данной модели значение этого параметра составляет 245 мм. Информацию о том, какого диаметра нужны пилы для различного по высоте лафета, можно посмотреть в характеристиках пил ниже.
- Максимальное расстояние между крайними пилами (ширина постава). В стандартном исполнении составляет 600 мм. Просвет станка при этом на 100 мм больше, т.е. максимальная ширина лафета, который влезет в станок — 700 мм. Если этих значений недостаточно, ширину постава (и одновременно просвет станка) можно увеличить (расстояние между крайними пилами до 700 мм, просвет станка до 800 мм).
- Параметры основного двигателя. Мощность двигателей привода пил — важнейший параметр для многопильного двухвального станка. При выборе мощности двигателя необходимо всегда помнить один простой факт: чтобы переработать «Х» кубометров древесины на доски сечением «У» используя пилы с шириной пропила «Z» независимо ни от каких других параметров понадобиться «N» кВт/ч электроэнергии. Можно перерабатывать этот объем маломощным станком 8 часов или действительно мощным станком 2 часа, электроэнергии на это в первом случае (за счет менее эффективного режима работы пил) уйдет даже больше! Это физика. При этом, в первом случае, из-за неправильного режима работы пил (слишком малая подача материала на зуб) они будут гораздо (в разы) быстрее затупляться, а слабый двигатель, работая на пределе, будет перегреваться и, вероятнее всего, выйдет из строя значительно раньше положенного ему срока. Нужно понимать, что электродвигатель потребляет электроэнергию не в соответствие со своей номинальной мощностью, а в соответствие с возложенной на него нагрузкой, поэтому ставить менее мощный двигатель для того, чтобы сэкономить на электроэнергии абсолютно бессмысленно. Более того, недостаточно мощный двигатель на многопиле гарантирует бОльшие эксплуатационные расходы (повышенное энергопотребление, ускоренный износ пил, возможный ремонт двигателя) из расчета на 1 кубический метр готовой продукции.
- Устройство плавного пуска двигателя. Для двигателей от 15 до 37 кВт.
- Система подачи заготовки. На выбор: комбинированная система подачи заготовки с подающим столом 8500 или 10500 мм, цепной толкатель и приводные рябухи. Или традиционная система подачи с подающим столом (или без подающего стола) на 6000, 8000, 10000 мм, приводные рябухи.
- Центрователь на подающем столе. На выбор: пружинный, пневматический, электромеханический цепной центрователь или электромеханический цепной с загрузкой лафета.
- Регулировка положения рябух (высоты заготовки). На выбор: ручная быстрая регулировка положения рябух, электромеханическая с индикацией по аналоговой линейке, электромеханическая с электронной индикацией, электромеханическая с электронным управлением, электромеханическая с автоматическим управлением.
- Лазерные указатели пропилов. В базовой комплектации уже есть два лазерных указателя с видимой длиной луча 2000-3000 мм. Дополнительно можно поставить от 3 до 12 шт указателей с видимой длиной луча до 8000 мм.
- Инструмент. В базовую комплектации пилы не входят. Дополнительно можно скомплектовать от 10 до 30 шт дисковых пил.
- Модуль ЧПУ А1. Модулем обратной связи можно оснастить один или оба вала.
- Приемный стол. Возможные варианты по длине: от 2000 до 12000 мм с шагом 1000 мм.
| Технические характеристики | КБС Вектор 2/240 |
| Максимальная высота обрабатываемого материала, мм | 245 |
| Минимальная высота обрабатываемого материала, мм | 50 |
| Максимальное расстояние между крайними пилами (базовое, ширина постава), мм | 600 |
| Максимальное расстояние между крайними пилами (опция, ширина постава), мм | 700 |
| Максимальная ширина обрабатываемого материала (базовое, просвет станка), мм | 700 |
| Максимальная ширина обрабатываемого материала (опция, просвет станка), мм | 800 |
| Длина обрабатываемого материала (рябухи), мм | Не ограничена |
| Длина обрабатываемого материала (цепной толкатель и рябухи), мм | 6500-10500 |
| *Минимальная длина обрабатываемого материала, мм | 1200 |
| Диаметр дисковых пил, внеш/внутр, мм | 400/70 |
| Толщина пропила (напайки) при использовании пил Gass, мм | 4,4 |
| Рекомендуемое максимальное количество пропилов (базовое, при пилении лафета максимальной высоты), шт | 8 |
| Рабочая высота стола, мм | 800±50 |
| Длина приемного стола (опция), мм | 6500-10500 |
| Габаритные размеры станка, мм | |
| Длина | 3600 |
| Ширина | 1550 |
| Высота | 2100 |
| Суммарная установленная мощность, кВт | 93 |
| Суммарная установленная мощность (опция), кВт | 77-183 |
| Количество двигателей, шт | 3 |
| Мощность привода пильных валов (базовая), кВт | 2х45 |
| Мощность привода пильных валов (опция), кВт | 37-90 |
| Частота вращения пильных валов, об/мин | 3200 |
| Мощность привода подачи, кВт | 3 |
| Скорость подачи, м/мин | 10-30 |
| Рекомендуемая скорость подачи (0,2-0,4 мм на зуб), м/мин | 11,5-23 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Масса, кг | 3500 |
* — минимальная длина заготовки, которая при пилении всегда лежит минимум на двух рябухах, что обеспечивает стабильное положение заготовки в горизонте.
Смотрите видео работы двухвального многопильного станка Вектор 2
Базовая комплектация многопильного станка
1. Станина станка (стальной короб силовой каркас из труб).
2. Двухвальный пильный узел, каждый вал на трех опорах (максимальная высота пропила 245 мм, максимальное расстояние между крайними пилами 600 мм).
3. Привод вращения пил мощностью 2х45 кВт.
4. Подача заготовки: комбинированная (3 приводные рябухи на входе, 3 приводные рябухи на выходе синхронизированный по скорости подающий стол с цепным толкателем для заготовок длиной до 6500 мм. Скорость плавно-регулируемая.
5. Регулировка высоты рябух: ручная (вращение штурвала), индикация по аналоговой линейке.
6. Нижний бункер для отходов пиления, вытяжной патрубок d=100 мм, дверца.
7. Лазерные указатели пропилов, «тип 1» (видимая длина линии 2-3 м) — 2 шт.
8. Выносной пульт управления с амперметрами.
9. Защита от обратного выброса горбыля (верхние двойные шторки боковая когтевая защита на входе и выходе).
10. Приемный роликовый стол 6000 мм, на регулируемых опорах.
10. Без инструмента.
Инструмент
На станке Вектор 2 используются пилы с твердосплавными напайками диаметром от 250 до 500 мм с небольшим количеством зубьев. Строго рекомендуется наличие зачистных ножей, способствующих удалению опила. Толщина пропила зависит от диаметра пилы и конкретного производителя. На выбор мы предлагаем пилы отечественных производителей или таких популярных брендов как GASS (Польша), Faba (Польша) или Pilana (Чехия). По желанию можно согласовать установку пил любого производителя.
С этим товаром покупают:
Технические характеристики дискового многопильного станка вектор-1
| Модификация многопила Вектор-1 | 165 мм | 205 мм |
| Высота обрабатываемого материала максимальная, мм | 165 | 205 |
| Высота обрабатываемого материала минимальная, мм | 50 | 50 |
| Ширина постава, базовая/опция, мм | 400/600 | 500/650 |
| Ширина обрабатываемого материала (просвет станка) базовая/опция, мм | 500/700 | 600/750 |
| Длина обрабатываемого материала, мм при комбинированной — цепной толкатель рябухи / опция | До 14 метров | До 14 метров |
| Длина обрабатываемого материала минимальная, мм | 1200 | 1300 |
| Диаметр пил, мм | 550 | 630 |
| Диаметр вала, мм | 70 | 70 |
| Частота вращения пильного вала, об/мин | 2400 | 2100 |
| Количество электродвигателей, шт. базовая/опция | 2 / 4 | 2 / 4 |
| Мощность привода пильного вала, базовая, кВт | 55,0 | 75,0 |
| Мощность привода пильного вала, возможная /опция, кВт | 30,0 — 110,0 | 45,0 — 132,0 |
| Мощность привода подачи заготовки, кВт | 3,0 | 3,0 |
| Рекомендуемое максимальное количество пропилов (для базовых двигателей при пилении лафета максимальной высоты), шт. | 5 | 6 |
| Скорость подачи, бесступенчатая, м/мин | 10 — 30 | 10 — 30 |
| Рабочая высота стола, мм | 800 -50 | 800 -50 |
| Длина приемного стола /опция, мм | 6,5 — 10,5 | 6,5 — 10,5 |
| Габариты (ДхШхВ), мм | 2800х1350 х1700 | 2950х1400 х1800 |
| Масса, базовая, кг | 2300 | 2500 |
Станки дома 


![Дисковые отрезные станки по металлу в Воронеже: 305-товаров: бесплатная доставка, скидка-32% [перейти] Дисковые отрезные станки по металлу в Воронеже: 305-товаров: бесплатная доставка, скидка-32% [перейти]](https://stanki-doma.ru/wp-content/uploads/2022/05/a8b904726a1c409f6479a5dcb6a0532c-150x150.jpg)

(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)