Лазерный станок: что это, принцип работы, виды

Блок розжига

Блок высокого напряжения нужно подбирать в соответствие с мощностью трубки. Мощность блока должна быть не ниже, чем мощность трубки, а желательно, чтобы она даже была с запасом.

В какой компании и, у какой фирмы, покупать лазерный станок?

Рынок развивается сейчас очень быстро и по сути у нас есть 4 пути. Это рынок Б/У станков, Aliexpress, “Сделай сам” — DIY или фирменные станки. 

Есть станки за 100 тысяч рублей, есть аналоги за 300 000 ₽, есть за 800 000 ₽, есть за 1 800 000 ₽. Это как с машинами. Допустим, есть автомобиль за 500 тысяч рублей, а есть которые стоят в два раза дороже. Функционал один и тот же — нужно из точки A приехать в точку B.

А на станках то же самое. То есть, можно взять самый дешёвый станок, но при этом отдавать себе отчёт в том, на что вы идёте. Если вы берёте заказ, то вы можете потерять и этот заказ и дополнительно приобрести кучу различных проблем в виде ремонта, поиска комплектующих и так далее.

А если вы вдруг взяли ещё и noname, то найти комплектующие может быть достаточно сложно. То есть, вы смотрите на модель, а там 020-5328-6B47. И где это искать, совершенно не понятно, что это значит. У деталей нет имени и найти ей замену очень сложно.

Видео

Виды и особенности лазерных машин

Современные лазерные машины с ЧПУ успешно справляются с обработкой заготовок из практически любых материалов (дерева, металла, пластика, стекла, кожи, резины, бумаги, полиэтилена, камня и т. д.). Но, несмотря на значительную универсальность, каждая модель (или линейка моделей) имеет свою «специализацию».

Настольные лазерные граверы. Как правило, небольших размеров, не требуют установки в производственном помещении (подойдут для офиса или даже квартиры — если имеется такая потребность). Граверы оснащены хорошей оптической системой, однако её мощность сравнительно невелика.

Тем не менее, гравер способен выполнять высококачественную гравировку (нанесение плоских и объёмных изображений на поверхность), а также сквозную резку заготовок небольшой толщины из большинства материалов (за исключением металлов) лишь незначительно уступая в производительности раскроя и резки «старшим» моделям лазерных станков.

Лазерно-гравировальные станки бывают как в настольном исполнении, так и в «напольном», и представлены очень большим разнообразием габаритов рабочих столов — от полуметра до полутора-двух и выше. Станки рассчитаны на установку в специальном помещении и предназначены для напряжённой работы в условиях производства.

Каждый станок имеет монолитный корпус, обеспечивающий устойчивость конструкции и эффективно гасящий вибрации, возникающие при работе. Основным назначением таких моделей является лазерная резка и раскрой материалов (в том числе широкоформатных на большой скорости) и высококачественная гравировка поверхностей заготовок.

Для повышения производительности и качества обработки, лазерные станки имеют специальные конструктивные решения. Например, параллельную установку двух лазерных трубок — для одновременной обработки двух заготовок, или размещение лазерной трубки на подвижном портале — для исключения потерь мощности луча при его рассеивании «на пути» к излучателю, и т. д.

Компактные лазерные маркеры предназначены для гравировки изображений высокого качества с большой скоростью. Маркеры способны наносить гравировку на объёмные изделия (украшения, брелоки, ручки и пр.), при этом даже мельчайшие детали узора получаются чётко различимыми, а сам рисунок отличается долговечностью.

Это достигается благодаря особой (т. н. «двухосной») конструкции оптической системы маркера. Отдельные линзы имеют возможность взаимного перемещения, поэтому лазерный луч, генерируемый трубкой, формируется в двухмерной плоскости и направляется в любую точку обрабатываемой заготовки под нужным углом.

Лазерные маркеры имеют сравнительно малую рабочую область, но, как правило, уже в базовой комплектации оснащены встроенным микрокомпьютером со всем необходимым для работы программным обеспечением. Благодаря этому достигается высокая мобильность станка — дополнительные внешние подключения (исключая электропитание) не требуются.

Возможности оборудования

Лазерный луч, который является основным рабочим инструментом данного оборудования, имеет высокую мощность (до 10 000 000 Вт/кв. см, толщина зоны воздействия 0,1 мм). Такие характеристики позволяют обрабатывать материалы различной толщины.

Также с помощью лазерной технологии можно получить детали сложной конструкции и различных размеров.

Рассмотрим конкретнее возможности лазерных ЧПУ машин:

Выбор помещения для лазерного станка

Помещение должно позволять поставить сам станок, хранить материал и при необходимости распиливать его. 

Если помещение совсем маленькое, а у вас станок WATTSAN 1610, и всё впритык, и вы можете хранить фанеру 1000/1500 у стенки вертикально, и при этом вы сможете с ней работать.

Но если вы возьмёте станок поменьше WATTSAN 6090, казалось бы, что будет больше места. Но нет, потому что для работы с фанерой такого размера на станке WATTSAN 6090 вам придётся её распиливать, а места для распила у вас уже не останется.

Распил опять же выливается в дополнительные расходы. Нужна паркетка, нужен пылесос, чтобы делать уборку, нужен человек который будет этим заниматься. А если это будет делать оператор, то неизвестно, будет ли он успевать. 

Не факт, что WATTSAN 6090 в эксплуатации окажется дешевле, чем WATTSAN 1610. Это не значит, что один станок лучше другого. Просто всё это нужно просчитывать в зависимости от ваших конкретных условий.

Кстати, кроме того, чтобы смотреть на помещение с чисто экономической точки зрения, не забывайте про то, чтобы была физическая возможность этот станок занести внутрь.

Кроме того, чтобы была возможность его заземлить, сделать вытяжку, желательно, чтобы вокруг станка было полметра, а лучше метр свободного пространства, чтобы его было удобнее и легче обслуживать. 

Ну, и не забывайте про полы. Они желательно должны быть ровными. 

После того, как вы определились с тем, что вы хотите, всплывает один из самых важных моментов — цена. 

Где применяют лазерные станки по металлу

Лазерный луч в состоянии превратить лист металла в ажурное кружево, причем, все торцы будут абсолютно ровные, чёткие и чистые, а все отверстия и элементы останутся на своем месте с точностью до доли миллиметра.

Благодаря таким высоким качественным характеристикам, лазерные станки по металлу широко используются в авто-, судо- ракетостроении, военной промышленности, а также при изготовлении:

• лифтов,
• морских контейнеров,
• рекламных и строительных металлоконструкций,
• элементов торгового оборудования,
• электро- и бытовой техники,
• и многого другого.

Глубина опускания стола

От глубины опускания стола зависит то, насколько толстый материал вы сможете обрабатывать.

Есть столы, которые опускаются и поднимаются, а есть фиксированные столы.

Здесь опять же всё зависит о того, что вы делаете, потому что если вы раскраиваете и гравируете только плоские материалы, то по сути эта функция вам не нужна. 

Например, вы делаете сувениры, магнитики или печати на WATTSAN 0203 mini или же вы раскраиваете ткань на широкоформатнике WATTSAN 2030 Flet Bad.  

В этих случаях вам не нужно, чтобы стол поднимался и опускался, для вас это не важно. 

Или, например, резка толстого поролона.

Если глубина рабочего поля не позволяет просунуть поролон между самим полем и соплом, то вы его никак туда и не запихнёте.

А если стол опускается, эта проблема сразу решается.

Регулируемый стол бывает автоматизированный и ручной. 

Автоматизированный удобно выбирать в случае, если вы часто работаете с материалами разной толщины.

Если вы берёте средний или широкоформатный станок, с регулируемым столом, то мы рекомендуем сразу исключить тот вариант, когда привод опускания стола работает на ремнях.

Ремни имеют свойство растягиваться. Во-вторых, они имеют зубец 1,5-2 мм. И если под него что-то попадёт, то его просто слижет. Таким образом, зубец соскакивает, стол с одной стороны не опускается синхронно вместе со второй стороной, и его перекашивает.

Так происходит регулярно, доставляя проблемы.

Двигатели

Двигатели бывают двухфазные и трёхфазные.

Двухфазные подходят для массивных и тяжёлых узлов станка. Например, на станке WATTSAN 2030 Flet Bad массивный портал приводится в действие как раз-таки двухфазными двигателями.

А лёгкая режущая голова движется по оси x, как раз засчёт быстрого и точного трёхфазного двигателя. И на мало и среднеформатных станках оптимальным выбором будет, как раз-таки трёхфазный двигатель.

Для каких целей будете использовать лазерное оборудование?

Это самый первый базовый вопрос, на который нужно себе ответить, для каких целей вы выбираете себе лазерный станок с ЧПУ, какой продукт вы будете на нём производить или какую услугу оказывать.

Вам нужен гравировальный аппарат или раскройщик?

Это будет работа с крупноформатными материалами или вы будете изготавливать продукт с большим количеством маленьких деталей?

Вам нужен станок для крупного бизнеса или для мелкосерийного производства? 

От ответов на все эти вопросы будет зависеть конфигурация станка и то, с каким материалом вы будете работать. 

Инструменты

Фрезерные станки имеют большое количество насадок для разных типов работы и материалов.

А лазерные станки более универсальны и не требуют дополнительных установок насадок и расходных материалов.

 Под материал и работу можно настроить мощность аппарата, главное лишь правильно сделать это.

Как оценить компанию по продаже лазерного оборудования?

1. Съездить на склад, протестировать станки
2. Пообщаться с клиентами
3. Оценить надёжность менеджеров компании
4. Есть ли сервис и обслуживание?
5. Какие комплектующие в станках?

Например, WATTSAN — не просто бренд, а конкретный завод, который производит конкретно станки WATTSAN. Завод  дорожит своей репутацией и под этим брендом продаются только эти станки. 

В общем, кроме всего вышеперечисленного, можно задать несколько дополнительных вопросов, например:

• Какая квалификация у сервисной службы, есть ли пусконаладка и будет ли обучение персонала ваших сотрудников?
• Сколько времени уйдёт на настройку станка, каковы стоимость и сроки доставки?
• И какой срок службы у станка при его полной загруженности?
• Также, уточните цену и наличие расходных материалов, потому что рано или поздно они всё равно вам понадобятся. 

Дополнительные вопросы:

1. Квалификация сервисной службы
2. Есть ли пусконаладка?
3. Есть ли обучение персонала?
4. Время настойки
5. Стоимость и сроки доставки
6. Срок службы станка

Кстати, вы можете записаться на демонстрацию и прийти в наши демозалы, чтобы посмотреть, как наши станки работают на практике. 

Пишите, звоните, заходите в раздел лазерных станков и покупайте качественные станки!

Какие задачи

Мы рекомендуем всем нашим клиентам при выборе станка и его характеристик руководствоваться принципом достаточности, который и сами используем в проектировании наших станков совместно с нашими китайскими коллегами с завода Wattsan.

Выбирайте все параметры станка в соответствии с задачами, которые необходимо решать вашему производству. 

Конвейерный стол

Ещё бывают конвейерные столы. Они предназначены для обработки рулонных материалов. И здесь снова мы говорим о ткани, либо же о коже или кожзаменителе. 

Такой стол обеспечивает непрерывную подачу заготовки и облегчает работу оператора. 

Теперь давайте поговорим о комплектации.

Концевые датчики

Они бывают механические и индуктивные. Механические проигрывают, потому что у них низкая точность и высокая чувствительность к загрязнениям. А работа на лазерном станке — это всегда пыль и грязь. 

Датчик рассчитан на определённое количество срабатываний и если вы экономите на этом, то в один прекрасный момент он может просто не сработать, и рабочая голова со всего маху влетит в корпус.

Придётся менять голову, каретку и возможно даже рельсовую направляющую, если вы на ней решили тоже съэкономить.

Корпус станка

Прежде всего обратите внимание, из чего сделан ваш станок. Это должно быть достаточно толстое и качественное железо. И для напольного станка очень важно наличие рамы.

Это, по сути, каркас, который представляет собой трубу прямоугольного сечения, которая идёт по периметру внутри станка.

Когда рамы нет, если вы попробуете приподнять один край станка, даже пусть на несколько миллиметров, остальные три останутся стоять.

Очевидно, как это повлияет на качество резки. Особенно, если на неровном полу станок будет попросту невозможно отюстировать. 

Крепление ремней

Если ремень проходит по передней части портала, то это самое уязвимое положение, потому что он может загореться от сбитого зеркала. И вообще он легче всего повредится или сгорит при возгорании.

Каретка, линзы, направляющие, всё придётся менять, особенно, если у вас не качественные комплектующие.

Лучшее расположение ремней сверху портала, особенно, если они находятся внутри. Также обратите внимание на крепление ремней к голове. Сразу себе представьте, как вы, в случае чего будете производить замену ремня. Это может занять час, а может и три, если на станке не продуманные крепления.

Критерии выбора лазерного станка по металлу

Лазерно-гравировальные станки

Преимущества технологии лазерной обработки перед обработкой резанием привели к появлению лазерно-гравировальных станков. По принципу действия эти машины очень схожи с фрезерными станками с ЧПУ. Лазерный станок также имеет монолитный корпус, горизонтальный рабочий стол, размещённый над ним подвижный инструментальный портал с головкой лазерного излучателя (аналога шпинделя с фрезой).

Движение портала (и соответственно, головки излучателя) обеспечивается шаговыми электродвигателями под воздействием управляющих импульсов, генерируемых системой ЧПУ (в соответствие с заложенной в память станка программой обработки). Процессор ЧПУ также управляет мощностью лазерного луча и обеспечивает функционирование прочих узлов станка.

Оптическая система станка состоит из лазерной трубки, отражающих зеркал и головки излучателя с фокусирующей линзой. Трубка имеет сложную «многослойную» конструкцию и заключает в себе активную среду (для современных станков — газовую смесь СО2, азота и гелия).

При подаче внешнего напряжения (через повышающий трансформатор) в газовой среде инициируется лазерный луч. Система зеркал и фокусирующая линза головки излучателя направляет луч на поверхность материала. Движение головки излучателя над заготовкой позволяет вести обработку согласно заданному алгоритму по самым сложным (двух- или трёхмерным) траекториям.

Лазерные станки. часть 1: история, принципы работы и эволюция

Ламелевый стол

Ламели чаще всего идут в базовой комплектации со станком, их очень удобно вытаскивать и легко чистить.

Но при этом, они не предназначены для работы с мелкими деталями и для работы с тканями.

То есть, они подходят практически для всего, за исключением специфических и тонких материалов, таких как картон или бумага. 

Материал

Когда вы поняли, что вы хотите делать, становится понятно, из чего вы будете это делать. А большинство материалов имеют свои стандартные размеры. Например, один из самых распространённых форматов:

• листа фанеры — 1525/1525 мм,
• оргастекла 2050/3050 мм,
• ПЭТ 2050/1250 мм,
• монолитного поликарбоната 2050/3050 мм,
• резины 700/700 мм,
• двухслойных пластиков 700/700 мм,
• паронита 1500/700 мм,
• ткани шириной 1500 мм.

Станки также, имеют стандартные размеры. И они взаимосвязаны с размером материала. От размера материала зависит, какое рабочее поле стоит выбрать. 

Материалы для обработки

С помощью лазерных аппаратов с числовым программным управлением можно обрабатывать такие материалы: акрил, полиэстер, двухслойный пластик, фанеру, шпон, дерево, картон и бумагу, кожу, камень, стекло, зеркало и др.

А с помощью бесконтактной технологии также возможна обработка достаточно тонких материалов (бумаги, кожи и прочего) – это материалы, работу с которыми еще недавно было довольно сложно автоматизировать.

Материалы для резки

Фрезерный и Лазерный станки отлично подходят для обработки древесины, из производных, композита и оргстекла.

Лазерные станки не рекомендуют использовать в обработке ПВХ, потому что во время работы выделяются токсичные вещества.

Однако фрезерные станки не могут справиться с резиной, в то время как лазерные прекрасно режут ее.

Направляющие

Направляющие бывают трёх видов — роликовые, рельсовые круглые и рельсовые прямоугольные направляющие. 

Ролики используются на небольших станках с рабочим полем 200/300 мм и там это допустимо как раз из-за небольших размеров самого рабочего поля и невысокой стоимости станка.

Обработка краев

Срез после работы обоих станков остается ровным благодаря использованию ЧПУ. Фрезерные станки не обугливают края, но их качество немного хуже, чем у лазера.

Тем самым вы получите идеальные края и окантовки вашего изделия.

Обучение работы на лазерном станке по металлу

Наше обучение длится три дня, за это время вы узнаете всё что нужно о строении станка и его обслуживании, мы научим вас подбирать настройки под разные типы материалов разной толщины и покажем, как работать с режимами резки, которые упрощают работу и помогают экономить время и материалы.

Мы имеем успешный опыт работы с различными производствами и поэтому можем многому вас научить, поделиться опытом и дать вам уникальные советы, как оптимально настроить ваш производственный процесс.

Мы имеем успешный опыт работы с различными производствами и поэтому можем многому вас научить, поделиться опытом и дать вам уникальные советы, как оптимально настроить ваш производственный процесс.

Если у вас есть вопросы — задавайте их прямо в чат нашим менеджерам и мы вам обязательно ответим. Также не забывайте подписываться на наш канал, потому что это лишь первая статья о твердотельных станках, для вас мы готовим целую серию, которая в полной мере раскроет эту тему.

В следующей статье мы поговорим о раме станка и расскажем вам как выбрать станок с хорошим корпусом. 

От чего зависит цена на лазерный станок

Многие задаются вопросом, почему станки с одинаковыми характеристиками по мощности и размеру рабочего поля разнятся в цене, а некоторые даже значительно. Цена в первую очередь складывается, конечно, из комплектации и качества этих комплектующих, из всего того, что мы перечислили.

Помимо самого станка, на цену влияет так же то, в какой компании вы собираетесь его покупать, то есть, какие у неё объёмы продаж. Кроме того, маленькие компании не могут выбить у заводов хорошие оптовые цены и, зачастую, просто покупают станки с менее качественными комплектующими. Имеет значение и то, как устроена логистика и прочее.

И помните, сэкономив один раз вы заплатите дважды, а то и трижды на замене комплектующих.

Поддон для сбора мусора

Когда вы режете изделия на станке без сотового стола, мелкие детали и обрезки будут сыпаться вниз — либо в специальный поддон, либо просто внутрь станка. Зависит от того, есть ли у вас этот поддон. 

Гораздо проще, приятнее и удобнее просто достать этот поддон, чем выгребать мусор из станка.

Портал

Обратите внимание на толщину алюминия в портале. Чем она больше, тем лучше, потому что портал будет жёстче и будет меньше провисать.

 Если вдруг случится возгорание, то тонкий портал выгнется намного быстрее, чем массивный и тяжёлый. И если вы вдруг думаете, что у вас не случится возгорания – случится!

Просто у всех станки горят по-разному. Кто-то успевает потушить, а кто-то нет. И если нет, то больше потерь.

Преимущества лазерной резки

Лазерные станки — сложное оборудование, но при правильной настройке и грамотном использовании они дают отличный результат:

• отсутствие деформации материалов,
• возможность бесконтактного раскроя,
• отсутствие механического давления,
• высокая точность,
• возможность создавать сложные узоры и вырезать нестандартные фигуры,
• отсутствие пыли, стружки и отходов,
• возможность работать с металлами, обладающими высокой теплопроводностью,
• сравнительно небольшие сроки изготовления,
• возможность работать с хрупкими изделиями, подверженными деформации.

Также современные лазерные станки автоматизированы, то есть, риск человеческой ошибки крайне невелик.

Для некоторых изделий лучше выбрать механическую резку, для некоторых — плазменную (перейти к услугам), однако лазерная обладает преимуществами и идеально подойдёт для некоторых материалов.

Преимущества станков

1. Огромное количество материалов, которые можно обрабатывать: тонкие и толстые, горючие и нет.
2. Высокое качество и точность обработки.
3. Минимум пыли и стружки.
4. Высокая скорость обработки, за небольшой промежуток времени возможно сделать большое количество необходимой продукции.
5. Минимальные потери материала, которые возможны за счет высокой точности обработки.

Преимущество лазерного станка по металлу

•  Чистый рез. Изделия не нуждаются в постобработке, так как лазер даёт чистую и ровную кромку. Правильно вырезанное изделие можно сразу отдавать на сварку или покраску без дополнительной обработки;
• Cкорость перемещения лазера при резке может доходить до 50 м/м, это обеспечивает высокую производительность, недостижимую при использовании любого другого оборудования;
• Точность. Диаметр луча настолько маленький, что позволяет делать сквозные отверстия тоньше волоса;
• На оптоволоконном станке можно резать заготовки со сложным контуром благодаря высокой точности позиционирования;
• Заготовки на материале можно размещать встык друг к другу, вплотную заполняя ими листовой материал. Кстати, в металлорезах Wattsan есть специальная функция Nesting, которая помогает автоматически распределять детали максимально плотно друг к другу с минимальными потерями материал;
• Лазер режет бесконтактно, поэтому вам не нужны прижимные приспособления. И это исключает механическое воздействие на материалы и повреждение их поверхности;
• Станок управляется программой, и так как, человек практически полностью исключен из производственного процесса, то во-первых риск брака сводится к минимуму, во-вторых, гарантируется полная идентичность серийной продукции. Кроме того, это сильно ускоряет раскрой металла или выпуск изделий из него.
• И ещё один пункт — это низкие затраты на расходники. Из расходников у вас только газ, защитные стекла и сопла.

Принцип работы

Минусом работы с фрезерным оборудованием является образование мелкой стружки материала в процессе работы, которую надо грамотно утилизировать. Для внедрения фрезерного станка в производство следует правильно выбрать фрезы в зависимости от обрабатываемого материала.

В лазерных станках принцип работы другой.

В отличие от фрезерных станков в процессе работы не выделяется стружка, что является одним из преимуществ лазерной обработки.

Рабочее поле

Лазерные CO2 станки с ЧПУ условно разделяются на настольные, среднеформатные и широкоформатные.

• Настольные — с рабочей зоной до 600/400 мм идеально подходят для работы в гараже или мастерской. Но также подойдут и для производства. Они занимают мало места, но при этом производительность позволяет делать большие партии изделий. 
• Среднеформатные — с рабочей зоной от 600/900 мм до 1600/1000 мм — самый распространённый формат на рынке. Такие станки используются, как в мастерских, так и на производствах разного масштаба. 
• Широкоформатные — со столом до 2000/3000 мм обычно используются для производства большого количества единиц продукции или изготовления крупных изделий. 

Очевидно, что для изготовления штучной или мелкосерийной продукции, типа небольших изделий из тонкой фанеры на 3-4 мм нет смысла покупать широкоформатный лазер. Вполне хватит среднеформатного или даже настольного. 

Вариантов множество. Вы можете взять один станок WATTSAN 1610 или WATTSAN 1290, или, например, вы можете взять два станка WATTSAN 6090. И в случае, если один из них выйдет из строя, то второй сможет продолжить работу.

Готовых решений здесь нет, и в каждом отдельном случае нужно индивидуально считать то, что подходит лучше именно для вас. 

Рекомендуемые статьи

С чего начать выбор лазерного станка?

Итак, вы захотели купить станок. В первую очередь необходимо определиться с тем, что вы будете делать. Какой продукт вы будете производить или какую услугу оказывать? И далее, исходя из этого, вы поймёте, какой материал вы будете обрабатывать.

Когда вы разберётесь с материалом, поймёте, какого он будет размера и толщины, вы сможете понять, какое рабочее поле вам необходимо и далее разобраться с комплектацией станка. Также, не забывайте про помещение, в котором вы работаете. Ну, и, конечно, смотрите на свой бюджет.

Когда вы определитесь со всеми этими пунктами, можно будет выбирать уже конкретную модель лазерного станка.

А теперь подробнее по каждому пункту.

Сервис и техническая поддержка

Лазерный станок по металлу приносит большую прибыль для любого производства, где он установлен. Он может обрабатывать более 700 тонн металла в год. Поэтому для производств ОЧЕНЬ важна непрерывность его работы. Обычно его покупают в лизинг и деньги за его покупку нужно как можно быстрее отбить и здесь как никогда важна надежность и непрерывность работы иначе как вы будете платить за лизинг, если у вас пол месяца станок стоит в ремонте, а еще штат сотрудников содержать и прочие издержки.

Многие компании могут продать металлорез (привезти его из Китая), но не у всех есть такой опыт и багаж знаний как у наших менеджеров и сотрудников сервисной службы. Возможно в этой статье было много непонятных для вас терминов, не пугайтесь, мы доступно расскажем вам обо всех нюансах и научим правильно работать на станке.

Обратите внимание на способ перемещения каретки. Всегда предпочитайте серводвигатели вместо ручных шаговых — они дороже, но их не «заедает» при перемещении.

Не экономьте на системе дымоудаления и очистки газов, иначе при интенсивной работе рискуете получить отравление.

Система управления

Система управления, иными словами, контроллер — мозг и сердце станка. От того, какой контроллер, зависит то, насколько удобно вам будет работать со станком. Хорошая система управления — это ещё и меньшее количество сбоев в работе.

Сотовый стол

Сотовое покрытие стола, как раз подходит для изготовления мелких деталей, потому что оно очень плотное и не даёт изделиям упасть. 

Сотовый стол предназначен для обработки тонких материалов — бумаги, ткани. Потому что на нём они не провисают, в отличие от ламелевого.

Толщина металла для раскроя

Очевидно, что чем больше толщина материала, который вы собрались резать, тем мощнее должен быть излучатель. А чем выше скорость станка, тем жёстче должен быть корпус, чтобы избежать вибраций, а также мощнее и надежнее двигатели и прочие показатели.

О каждом компоненте мы сделаем отдельное подробную статью на нашем сайте, поэтому не забудьте подписаться.

Чиллер

В комплекте с каждым станком идёт помпа. Зачем же тогда чиллер? 

Помпа просто гоняет воду, а чиллер её охлаждает. И для лазерных трубок мощностью от 80 Вт это уже крайне рекомендуется. При чём выбор модели зависит не только от мощности трубки, но и от температуры в помещении, в котором вы работаете.