Лазер перестал резать материал — Возможные неисправности и способы их устранения — Мир CNC – форум любителей станков с ЧПУ и всего, что с ними связано…

Доброго времени суток, форумчане!

Столкнулся с трудностями при работе на лазерно-гравировальном станке — станок резал материал (ДВП 2,5 мм) то хорошо, то очень плохо, и никак не удавалось добиться стабильного результата. А сейчас и вовсе перестал прожигать материал насквозь. Прошу помощи, не могу самостоятельно разобраться в причине проблемы.

Исходные данные таковы:

1) Модель станка и производитель неизвестны (есть инструкция с указанием модели, но она явно не родная). Станок формата А3, труба 40 Вт, стандартная система с тремя зеркалами и линзой в конусе.

2) Оптику я настроил — при любых положениях каретки луч бьёт в центр последнего зеркала (которое возле линзы). На края конуса луч не попадает, выходит на рабочее поле свободно.

3) Зеркала, линза — всё чистое. Протираем спиртом (сначала ватная палочка со спиртом, затем 2-я насухо). Линза установлена выпуклостью вверх (т.е. в сторону излучателя).

4) Температура в помещении за весь период лежала в диапазоне 25… 15 гр.С. Температура воды в системе охлаждения лазера выше 30 гр.С. не поднималась.

5) Станок отработал около полугода в режиме достаточно интенсивной резки, т.е. лампа в сумме наработала 600 — 800 часов, ну до 1000 максимум, при заявленном максимуме в 1000…1500 ч. Работа велась на мощности 65 — 75 %, в основном в режиме резки ДВП.

Когда я только начинал работать, оптика станка не была нормально отстроена. Произвёл первую регулировку, руководствуясь соображением, что рисунок прожига контрольного скотча на каждом движущемся зеркале не должен меняться при любых смещениях каретки; при этом прожиг может быть и не в центре! Он и не был в центре — такова была заводская установка частей оптической системы. Тем не менее, хотя луч выходил на последнее зеркало не по центру, удалось добиться резки тонкого ДВП (2,5 мм), однако результат был нестабильный — то очень хорошо, то средне, то совсем плохо, то снова хорошо. Больше 2-х дней «хорошо» не держалось, становилось хуже, причём зачастую очень резко.

Недавно, когда опять стало «совсем плохо» (при чистой оптике и стабильном попадании луча всё в ту же одну точку во всех положениях каретки), я решил провести 2-ю регулировку — добиться выхода луча на центры зеркал и линзы. Для этого пришлось регулировать положение несущих частей, на которых укреплены зеркала — как оказалось, китайцы при сборке станка не особо озаботились соосностью зеркал. Теперь луч лазера выходит на центр последнего зеркала во всех положениях каретки. Поначалу после 2-й регулировки резка ДВП пошла нормально, но очень быстро, в пределах часа, заглохла — нет хотя бы слабого прожига насквозь, примерно наполовину берёт. Регулировка положения последнего зеркала ничего толком не даёт, как его ни крути. Луч выходит, конус не задевает, но нормального прожига нет. Высота стола — на глаз примерно как тогда, когда резало нормально. Подстройка этой высоты ничего не даёт, не режет станок этот материал и всё… Снимал конус с линзой, подставлял контрольный скотч — луч в месте выхода идёт по центру. Оптика, повторюсь, чистая, а резки нормальной нет.

Дополнительные сведения и вопросы:

1) Станок в периоды, когда резал, делал это на скорости 8 — 10 мм/с, мощности 65 — 75%. Теперь не режет и на 99%.

2) Раньше, когда резка шла нормально, ширина шва была около 1мм, сейчас шов тоньше, где-то около 0,5 мм (на глаз).

3) Форма луча лазера — «бублик» с внешним диаметром около 5 мм (на глаз). Именно «бублик», с пустым местом посередине (проверялось методом постановки куска ДВП под луч). Если дольше воздействовать, ДВП обугливается и в центре. Однако — должно ли так быть, такая вот форма луча? Такая пространственная неравномерность мощности в луче?

4) Как я понял, фокус в этой системе фиксированный. Луч лазера отражается от последнего зеркала вниз, на линзу. В инструкции написано, что регулировкой вертикального положения конуса с линзой в цанговом зажиме можно подстраивать фокус (ход порядка 15 мм, от силы 20). Но ведь это же чушь! С зеркала строго вертикально, на центр линзы, бьёт практически не расходящийся луч. Т.е. результат фокусировки такого луча должен быть одинаковым при зажиме конуса в любом положении по вертикали, так ведь? А луч будет фокусироваться в точке, определяемой только фокусным расстоянием линзы, которое неизменно. Чтобы попасть в эту точку, нужно регулировать высоту стола с заготовкой по вертикали. Правильно ли я понимаю?

5) При работе на очень низкой мощности (5 — 10 %, этот режим использовался для прожига контрольных кусочков малярного скотча) я заметил, что лампа светится очень неравномерно во времени, т.е. мерцает, но не так, как если бы проводилась широтно-импульсная модуляция, а хаотично. На более высоких уровнях мощности такой эффект не наблюдается.

Какие есть соображения, подозрения и идеи:

1) Проверить высоковольтные провода (в тех местах, где это доступно, не разбирая станок) — вдруг где-нибудь «прошивает»?

2) Попытаться более точно отстроить ход луча по кусочкам ДВП — вырезать кружочки из ДВП по размеру зеркал, нанести рисунок перекрестия, и отстраивать так. На скотче, как ни крути, нельзя получить истинный рисунок, а на ДВП можно.

3) Есть подозрение, что подглючивает блок питания, в результате чего реальная мощность лампы «гуляет» в широких пределах. Кто-нибудь сталкивался с таким?

4) Возможно, ресурс лампы подходит к концу, потому и наблюдается такая неравномерность мощности? Это самая банальная причина, но может это и не так, и «грабли» где-то в другом месте?

Уважаемые форумчане, буду рад любой помощи. Уже сам себе «все мозги разбил на части, все извилины заплёл», но решить проблему пока не удаётся.