Круглошлифовальные станки 3А423 в Москве — Биржа оборудования ProСтанки

3а423

3а423 гидравлическая схема круглошлифовального станка

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а423

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а423

• 1. Насос шиберный Г12-23 1
• 7. Цилиндр блокировки мехаиизма ручного перемещения стола — 1: В механизме ручного перемещения стола
• 12. Цилиндр выборки люфта бабки -1: В плите шлифовальной бабки
• 20. Цилиндр быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки — 1: В плите шлифовальной бабки
• 24. Поршень цилиндра быстрого подвода — 1:
• 26. Обратный клапан — 2: В цилиндре быстрого подвода
• 29. Цилиндр врезной подачи стола — 1: На цилиндре быстрого подвода
• 30. Рукоятка управления быстрым подводом шлифовальной бабки — 1: На передней панели станины
• 31. Золотник управления быстрым подводом — 1: На цилиндре быстрого подвода
• 32. Дроссель скорости врезной подачи — 1: На передней панели станины
• 33. Обратный клапан — 1: В дросселе врезной подачи
• 34. Механизм блокировки включения стола — 1: На кронштейне гидропанели
• 35. Переключатель рода работ («Шлифование» — «Правка») — 1: На передней панели станины
• 36. Рукоятка пуска стола — 1: На передней панели станины
• 37. Обратный клапан — 2: В гидропанели
• 38. Дроссель плавности разгона стола — 2: В гидропанели
• 39. Дроссель регулирования времени задержки стола — 2:
• 40. Гидравлически управляемый золотник реверса — 1:
• 41. Механически управляемый золотник реверса — 1:
• 42. Упоры реверса — 2: На нижнем столе
• 43. Кран пуска стола — 1:
• 44. Рычаг реверса — 1: На кронштейне гидропанели
• 45. Демпфер колебания давления в гидросистеме — 1: В напорном золотнике
• 46. Дроссель скорости стола — 1:
• 48. Регулировочный винт 1: В напорном золотнике
• 49. Напорный золотник 1:
• 50. Фильтр пластинчатый 1:
• 51. Манометр МТ-4 ГОСТ 8625—59 на давление 25 кгс/см2 1:
• 52. Фильтр приемный сетчатый C41-12 1:

3а423 кинематическая схема круглошлифовального станка

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3а423

Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке 3А423 осуществляются следующие движения:

• Вращение шпинделя шлифовального круга
• Вращение изделия
• Ручная поперечная подача шлифовальной бабки (шлифовального круга)
• Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
• Гидавлическая подача шлифовальной бабки на врезание
• Ручное продольное перемещение стола
• Продольное перемещение стола от гидропривода
• Осевое ручное перемещение шпинделя шлифовальной бабки
• Осевое ручное перемещение пиноли задней бабки
• Вертикальное перемещение зажимных патронов
• Автоматическая правка периферии круга

3а423 расположение органов управления круглошлифовальным станком

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3а423

3а423 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Балансировка шлифовального круга

Отбалансированный шлифовальный круг установить на шпинделе шлифовальной бабки и проалмазить начерно. Снять шлифовальный круг вместе с фланцем и повторно тщательно его отбалансировать.

Балансировка шлифовального круга производится изменением положения балансировочных грузов в кольцевой выточке фланца шлифовального круга.

Приспособления для балансировки круга со станком не поставляются.

Балансировочные грузы закрепляют в нужном положении с помощью винтов, имеющих конические хвостовики и шариков, прижимающих грузы к поверхности выточки фланца.

По окончании балансировки надо снова установить шлифовальный круг на шпиндель и проалмазить его начисто.

Следует иметь в виду, что по мере износа круга его балансировка может нарушаться вследствие неравномерной плотности абразивного материала.

Нарушение балансировки круга может принести к возникновению вибраций, нагреванию подшипников шпинделя и т. д.

Устранение неполадок такого происхождения заключается в повторной балансировке шлифовального круга.

Защита

Защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическими выключателями ВЛ, АГ, АИ и и плавкими предохранителями ПУ, ПО, а защита электродвигателей от перегрузок—тепловыми реле РТШ, РТГ, РТН. Тепловые реле имеют ручной возврат.

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3в423

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3в423

Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке осуществляются следующие движения

• Вращение шлифовального круга
• Вращение изделия
• Ручная поперечная подача шлифовального круга
• Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
• Ручное продольное перемещение стола
• Продольное перемещение стола от гидропривода
• Осевое перемещение пиноли задней бабки
• Вертикальное перемещение зажимных патронов
• Автоматическая правка периферии круга

Крепление шлифовального круга

На центрирующий выступ фланца надеть последовательно картонную прокладку, шлифовальный круг, вторую прокладку и прижимной фланец. Вставить и завинтить крепежные винты так, чтобы слегка зажать шлифовальный круг; затем равномерно завинчивать диаметрально противоположные винты, чтобы обеспечить надежное и равномерное зажатие круга.

Диаметр картонных прокладок должен быть несколько больше наружного диаметра фланца. Шлифовальный круг должен свободно надеваться на центрирующий выступ фланца. Надевать шлифовальный круг на фланец с усилием нельзя, так как это может вызвать образование трещин в круге.

Общие сведения

На станке установлено четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 20):

• электродвигатель привода шлифовального круга типа АО2-52-6 мощностью 7,5 кВт, 970 об/мин;
• электродвигатель привода изделия типа АО2-31-6/4 мощностью 0,75/1,1 кВт, 950/1440 об/мин;
• электродвигатель гидронасоса типа АО2-31-6 мощностью 1,5 кВт, 950 об/мин;
• электродвигатель насоса для охлаждающей жидкости типа ПА-22 мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин.

Станок выпускается с электрооборудованием на напряжение 380 В частотой 50 Гц в силовой цепи.

По особому заказу станок может быть выполнен с электрооборудованием на напряжение 220, 400, 415, 440 В частотой 50 Гц в силовой цепи.

Цепь управления питается напряжением 127 В через понижающий трансформатор.

Станок оборудован местным освещением с напряжением 36 В.

Общие указания по эксплуатации круглошлифовального станка 3а423

Перед тем как передвигать переднюю и заднюю бабки надо протереть верхний стол. Если шлифование будет производиться в центрах, то, вставляя их, тщательно протереть конические гнезда шпинделей бабок, удостовериться в отсутствии на центрах забоин. Протереть и смазать рабочие части центров.

Большое значение имеет балансировка круга, поэтому ее надо выполнять по правилам, изложенным в разделе «Балансировка шлифовального круга». Работа с неотбалансированным кругом не разрешается.

В конце смены рекомендуется прокрутить шлифовальный круг на полной рабочей скорости в течение 1—2 мин, выключив охлаждение, чтобы круг избавился от жидкости, скопляющейся в нижней его части и нарушающей балансировку.

При шлифовании пользуются люнетами. Только при этом условии можно прошлифовать изделие с требуемой точностью.

Не следует стремиться обрабатывать все изделия одним и тем же кругом. Подбирать характеристику круга надо в соответствии с материалом изделия и требованиями к чистоте, точности и производительности шлифования.

Слишком большая поперечная подача приводит не к ускорению работы, а к чрезмерному нагреванию изделия и повышенному износу круга.

При плохом качестве шлифования не следует всегда делать вывод, что регулировка подшипников шпинделя шлифовальной бабки неправильная. Конструкция опор допускает люфт невращающегося шпинделя в радиальном направлении.

Регулировать подшипники шпинделя шлифовальной бабки нужно только в случаях крайней необходимости (см. разделы «Шлифовальная бабка» и «Дефекты шлифования и меры их устранения»).

Перечень органов управления шлифовальным станком

1. Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
2. Рукоятка переключения числа оборотов двухскоростного двигателя
3. Маховик ручного перемещения стола
4. Рукоятка гидравлического перемещения стола
5. Кран охлаждающей жидкости
6. Индикатор осевого перемещения шлифовальной бабки
7. Маховик поперечной подачи шлифовального круга
8. Маховик осевого перемещения шлифовальной бабки
9. Рукоятка быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
10. Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
11. Рукоятка отвода пиноли задней бабки
12. Маховик поджима центра
13. Винт поворота верхнего стола
14. Индикаторное устройство поворота стола
15. Механизм перемещения задней бабки по столу
16. Упор реверса стола
17. Кнопка «Изделие «Пуск — Стоп»
18. Выключатель освещения
19. Переключатель «Автоматическая работа»
20. Кнопка «Изделие проворот»
21. Рукоятка блокировки перемещения стола при врезном шлифовании
22. Рукоятка регулирования подачи при врезном шлифовании
23. Кнопка «Общий Стоп»
24. Рукоятка регулирования скорости гидравлического перемещения стола
25. Кнопка «Включение шлифовального круга и гидронасоса»

Перечень органов управления шлифовальным станком 3в423

1. Маховик поперечной подачи шлифовального круга
2. Рукоятка толчковой подачи шлифовального круга
3. Механизм ручного перемещения стола
4. Рукоятка гидравлического перемещения стола, быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
5. Пульт управления
6. Рукоятка отвода пиноли задней бабки
7. Механизм вертикального перемещения левого патрона
8. Механизм вертикального перемещения правого патрона
9. Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
10. Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
11. Рычаг реверса стола
12. Кран охлаждающей жидкости

1. Гидропанель стола
2. Дроссель скорости стола
3. Шестигранник под ключ для включения муфты привода изделия

Помогите отремонтировать 3а423

После того, как поворотный стол станка должным образом установлен на свое место, можно приступать к выравниванию его рабочих наружных поверхностей. Для этого потребуется индикаторная стойка, поверочная линейка хотя бы метровой длины, берлинская лазурь, шабер и готовность не отступая довести работу до конца, поскольку путь предстоит довольно длинный…

Сначала при помощи индикатора, подведенного к боковой грани стола, выставляем его на ноль по длине по крайним точкам, поскольку посредине у него «яма». Затем подводим индикатор к наружным поверхностям (их три, с учетом боковой грани) и двигая суппорт вдоль направляющих выявляем имеющиеся неровности.

А после этого шабрим, контролируем линейкой и индикатором, обпять шабрим, опять контролируем… до тех пор, пока стол не станет ровным. На это у бригады физически крепких,профессиональных шабровщиков уходит день-два работы. У непрофессиональных может занять пару недель.

После того, как стол выровнен можно приступать к ремонту бабок. Оснастка примерно та же, что и при ремонте стола, плюс две скалки, которые устанавливаются в конусные отверстия шпинделей передней и задней бабок и служат для определения положения осей их вращения.

Установив бабки на стол, «прокатав» индикатором вдоль скалок как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, определяем величину и направление перекоса осей шпинделей. Затем снимаем бабки и шабрим их опорные поверхности с учетом результатов упомянутых замеров.

Задача в том, чтобы добиться строгой соосности шпинделей бабок, установленных на стол. После того, как будет достигнута несоосность не более нескольких сотых на длине несколько сот миллиметров — исчезнет и эллипсность шлифуемых шеек коленвала. Иногда намеренно наклоняют оси шпинделей на пару соток от шлифовального круга и вверх, с тем, что при работе, вследствие износа, бабки постепенно проседают к шлиф. кругу и вниз, а упомянутый предварительный наклон продлевает «безэллипсный» период эксплуатациии станка.

Долго и тяжело? Но зато какое удовлетворение вы будете получать при замерах прошлифованной шейки, не найдя там и пол-сотки некруглости… :rolleyes:

Популярные категории в москве

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по круглошлифовальному станку 3А423 почти как на Авито и TIU

Работа электрической схемы станка 3а423

Чтобы пустить станок, необходимо замкнуть линейный выключатель ВЛ (рис. 21, 22) и затем поочередно нажать кнопки КПШ и КПИ.

При нажатии кнопки КПШ происходит пуск электродвигателей шлифовального круга, гидронасоса и насоса охлаждения, а при нажатии кнопки КПИ — включение электродвигателя изделия.

Предусмотрен толчковый режим (проворот изделия), для этого следует нажать кнопку КТИ.

Отключение всех электродвигателей производится кнопкой КС.

На станке предусмотрены два режима управления работой:

• Режим полуавтоматический
• Режим ручной

При полуавтоматическом режиме контакты выключателя БД замкнуты. Быстрый подвод шлифовальной бабки осуществляется от рукоятки 9 (см. рис. 4).

По окончании врезания упор механизма воздействует на микропереключатель КО, замыкающий контакт которого замкнется, электромагнит ЭП получит питание через реле РО и переключит золотник гидросистемы; произойдет отвод шлифовальной бабки от изделия.

При ручном режиме работы контакты выключателя ВА разомкнуты и отвод шлифовальной бабки не происходит. Быстрый отвод шлифовальной бабки в этом случае осуществляется рукояткой 9.

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3в423

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3в423

Список литературы:

Станки, выпускаемые лубенский станкостроительным заводом коммунар

• 3А130
  — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
• 3А423
  — станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
• 3В423
  — станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
• 3Д4230
  — станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
• 3М131 (3м132, 3м133)
  — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
• 3М174 (3м173)
  — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2000
• 3М175
  — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2800
• 3У131 (3у132)
  — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 710
• 3У133
  — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1400
• 3У144 (3у142, 3у143)
  — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2000
• 3131
  — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1400

Станок 3а423 в санкт-петербурге — где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена в Санкт-Петербурге на станок для шлифовки шеек коленвалов 3А423 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить шлифовальный станок 3А423 в Санкт-Петербурге несложно — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны.

Продажа круглошлифовального станка модели 3А423 производится нашей компанией при 100% предоплате при  наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке.

Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия.Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция» и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.

Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.Гарантия на станок для шлифовки шеек коленвалов 3А423 после капремонта — 6-12 мес., на новые аналоги 3А423 — 12 мес..Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а точную стоимость оборудования уточняйте у наших специалистов!

Санкт-Петербург — жемчужина России

(из раздела «Наш город — фото Санкт-Петербурга»)

Если Вам необходимо купить Станок для перешлифовки шеек коленвалов 3А423 в Санкт-Петербурге (СПб) и городах Ленинградской области — Тихвине, Сосновом Бору, Гатчине, Выборге, Кингисеппе, Киришах, Подпорожье, Волхове, Кировске, Бокситогорске, Волосово, Всеволожске, Высоцке, Ивангороде, Каменногорске, Коммунаре, Лодейном Поле, Луге, Любани, Никольском, Новой Ладоге, Отрадном, Пикалево, Приморске, Приозерске, Cветогорске, Сертолово, Сланцах, Сясьстрое, Тосно, Шлиссельбурге

Звоните по телефонам:

Санкт-Петербург 7 (812) 245-28-87

в других городах 7 (800) 775-16-64

Станок для перешлифовки коленвалов модели 3д4230, 3в423, 3д4231

Станок для перешлифовки коленвалов модели 3Д4230 ,3В423, 3Д4231

Обращаем внимание клиентов на многофункциональный станок, основным предназначением которого является повторное шлифование коленчатых валов. Он будет незаменимым в условиях современного промышленного производства, поэтому «Станкоснаб» настоятельно рекомендует приобрести его тем, кто стремится наладить высокоточное и бесперебойное производство. Конструкционные особенности данной модели находятся на очень высоком уровне.

Расположение составных частей

1. Станина
2. Шлифовальная бабка
3. Гидравлическое управления
4. Механизм ручного перемещения стола
5. Механизм поперечной подачи
6. Бабка передняя
7. Бабка задняя
8. Кожух шлифовального круга
9. Охлаждение
10. Фланец шлифовального круга
11. Прибор правки
12. Ограждение
13. Электрооборудование
14. Патрон левый
15. Патрон правый

Так, например, внешний диаметр шлифовального круга составляет 90 см, а внутренний – 30,5 см. Станок может проводить обработку заготовки, предельная масса которой составляет 160 кг. Максимально допустимый размер детали, которая будет установлена в центрах, – 160 см, а в патронах – 140.

Расположение органов управления

1. Маховик поперечной подачи шлифовального круга
2. Рукоятка толчковой подачи шлифовального круга
3. Механизм ручного перемещения стола
4. Рукоятка гидравлического перемещения стола, быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
5. Пульт управления
6. Рукоятка отвода пиноли задней бабки
7. Механизм вертикального перемещения левого патрона
8. Механизм вертикального перемещения правого патрона
9. Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
10. Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
11. Рычаг реверса стола
12. Кран охлаждающей жидкости

1. Гидропанель стола
2. Дроссель скорости стола
3. Шестигранник под ключ для включения муфты привода изделия

Обработка заготовок происходит быстро и качественно.. Это только небольшой список функциональных характеристик, которые делают данную модель необходимой на современном промышленном производстве.

Технические характеристики

Высокие эксплуатационные характеристики и производительность обеспечиваются техническими особенностями и комплектацией модели. Технические параметры устройства:

• центры имеют высоту 30 см;
• максимальная высота шлифовального круга – 63 мм;
• кривошип имеет радиус 110 мм;
• самоцентрирующиеся патроны диаметром 25 см;
• электрические двигатели суммарной мощностью 11.22 кВт;
• вес 7500 кг — 8980 кг.

Для того чтобы заказать данный станок по заводской цене, обращайтесь за помощью в . Низкие цены, компетентный персонал и широкий модельный ряд – вот основные достоинства нашей фирмы!

Технические характеристики станка 3а423

Список литературы:

1. Специальный круглошлифовальный станок для перешлифовки автотракторных коленчатых валов 3А423. Руководство и паспорт, 1966
2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
4. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
5. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
6. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
7. Куликов С.И. Хонингование, 1973
8. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
9. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
10. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
11. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
12. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
13. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
14. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
15. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
• Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
• Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования
• Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
• Шлифовальные станки с ЧПУ
• Маркировка шлифовальных кругов
• Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
• Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
• Справочник заводов производителей шлифовальных станков
• Справочник заводов производителей металлорежущих станков
• Справочник плоскошлифовальных станков
• Статьи по теме

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Технические характеристики станка 3в423

Список литературы:

1. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
3. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
4. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
5. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
6. Куликов С.И. Хонингование, 1973
7. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
8. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
9. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
10. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
11. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
12. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
13. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
14. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
15. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
16. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
17. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
• Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
• Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования
• Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
• Шлифовальные станки с ЧПУ
• Маркировка шлифовальных кругов
• Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
• Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
• Заводы производители шлифовальных станков
• Справочник шлифовальных станков
• Заводы производители металлорежущих станков
• Статьи по теме

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Технические характеристики:

Станки модели 3а423 предназначены для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов автомобильных и тракторных двигателей

Диаметр вращения,мм 580 Длина,мм:в центрах 1600 Длина,мм:в патронах 1450 Диаметр шлифования,мм:наименьший 30 Диаметр шлифования,наибольший,мм:в люистах 110 Диаметр шлифования,наибольший,мм:без люнетов 150 Наибольшая масса заготовки,кг 150 Наибольший радиус кривошипа заготовки,мм 105 Скорость перемещения стола,м/мин 0,2…4 Наибольший угол поворота стола,град:по часовой стрелке 2 Наибольший угол поворота стола,град:против часовой стрелке 3 Число скоростей заготовки 4 Частота вращения шпинделя передней бабки (регулирование ступенчатое)

,мин-1 30,60,85,174 Конус шпинделя:передней бабки Морзе 5 Конус шпинделя:задней бабки Морзе 4 Наибольшее перемещение шлифовальной бабки,мм:по винту 175 Наибольшее перемещение шлифовальной бабки,мм:быстрый подвод-отвод 100 Диаметр шлифования круга,мм 750-900 Высота круга,мм 33-63 Число скоростей шлифовальной бабки 1 Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки,мин-1 740 Мощность электродвигателя главного привода,кВт 11 Габаритные размеры,мм 5650х2530х1830 Масса,кг 7250

Купить этот станок без посредников:

Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке

Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:

• допуск на диаметр 6 — 10 мкм
• допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
• шероховатость Ra = 0,63 мкм
• непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм

Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.

Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.

Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.

Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.