Ввод в эксплуатацию сверлильного станка 2А112

Просмотры темы есть. Реакции ноль, ну да ладно…

Евгений, но это же очевидно, никто за темой не следит, если вы заметили 🙂 .

Возможно этот станок людям не интересен, а кому интересен, они все знают 🙂

Плюс еще вас не знают на форуме и кого-то отпугнет ну то, что я писал где… «кстати».

В целом — отлично проделанная работа,

не только для себя но и для других,

как будто тезис-закон Чингисхана, что

«Общественное — выше личного», :good:

для вас — не пустой звук.

Касательно второго станка — 2м112.

Опять же в разных темах здесь, на форуме, уже проводились сравнения, сопоставления,

с аргументами, как вы любите.

Правда это разбросано по разным темам, если не ошибаюсь,

и чтобы найти разрозненный материал, необходимо потратить

«неприлично» большое количество времени.

Вот текст одного сообщения, который актуален и сейчас —

«Коллеги, сравнения 2м112, нс-12А, НС-12Б, 2н106п, ЗИМа, с точки зрения точности- это хорошо.

Но с точки зрения общеслесарных операций, где не нужно «сверточное» сверление диаметрами сверл 3-12 мм, на мой взгляд важнее другое.

А именно,

в большинстве случаев мы все имели или имеем дело со сверлильными настольными станками, год выпуска, а соответственно износ

оных, по некоторым узлам, как правило есть и порой приличный.

И по-моему, здесь имеет значение два серьезных фактора ( для приемлемого сверления )-

1. Возможность устранить люфт пиноли, что есть в станках нс- серий, 2а112 и некоторых других,

ведь сами остальные детали или возможно купить за сопоставимые деньги или изготовить.

2. Доступность запасных частей. В этом аспекте- 2м112, опять-таки на мой взгляд, лидер.

У нас на маркете запчасти на 2м112- самые распространенные, да и по видимому кол-во данных станков, которые были выпущены

под этой маркой на просторах СССР- самое массовое. Иногда продают станок по запчастям.

Строение станка- примитивное, если сравнивать со станками серии нс-12А или НС-12Б, где кол-во запчастей больше и сами узлы сложнее,

и надежнее, на мой взгляд, изготовлены.

Одно из неоспоримых преимуществ 2м112- это более удобная конструкция натяжения ремня и соответственно, более быстрая и удобная

смена «передачи». Наличие в комплектации более современного по типу электродвигателя, где по крепежным размерам фланца и

валу в 19мм, можно подобрать разные, в том числе и неплохие импортные электродвигатели, без какой-либо дополнительной

модернизации крепления. Конструкция крепления электродвигателя более жесткая, чем крепление на двух штырях, как у НС- серий.

Плита с т-образными пазами, что дает при желании, возможность закрепить крестовый стол для точного позиционирования заготовки и

мелких фрезерных операций.

Вот они- мелкие и не очень, на мой взгляд, преимущества 2м112, «рабочей лошадки».

Про недостатки- умолчу.

Наиболее оптимальное расположение кнопок управления и наличие магнитных пускателей, как не лишний элемент техники безопасности.»

У 2а112 есть 2 неоспоримых преимущества, на мой взгляд, это —

«высокая культура» изготовления почти всех деталей, т.к. 2м112 в основном делали

Про другие станки: Фрезеровальный станок по камню своими руками -

подростки из ПТУ и на не высокоточном оборудовании,

а во-вторых — возможность «выборки» люфта пиноли, что никогда не было на 2м112.

§

Евгений, ну зачем же так «рубить с плеча».

Как ни посмотри, но доля правды есть и в словах и Андрея и Анатолия,

ведь правила хорошего тона никто не отменял.

Другое дело, что в советской школе воспитательным моментам уделяли

намного больше времени, чем в российской и учили нас (и меня в частности) по-другому, чем сейчас.

Похоже что кто-то уже получил образование в российской 🙂

А с Анатолием, насчет личных данных, я соглашусь на 99 %,

это неплохо, когда знаешь откуда человек родом, из какого региона, как зовут,

возможно и интересы или оборудование, если форумчанин это указывает.

Тогда можно как то понять специфику и менталитет человека, чтобы легче было общаться и

на профессиональном уровне- в ремонте и восстановлении.

Информация здесь не вредит, а помогает.

Ну а враждовать со старожилами форума — это :crazy:

Форум, на то и форм, чтобы высказывать разные, субъективные мнения и не всегда

эти мнения аргументированы и разумны порой, что можно видеть по разным сообщениям в разных темах, но что уж теперь,

здесь же не «школа», где будут учить, поправлять, наставлять, рекомендовать, что только так правильно.

И очень часто пишут не грамотно, носители великорусского языка, но это технический ведь форум,

и не все учились на пятерки по русскому и литературе, зато форумчане «талантливы» или «рукасты» с железом. 🙂

И вообще, надо находить общие точки соприкосновения, то, что объединяет, а не наоборот.

Ведь один в поле не воин, а вместе — уже сила. :good:

Поэтому, стоили бы призадуматься коллега (по-моему) 🙂

А в общем, 2А112 хороший станок по конструктиву,

только не просто будет добиться на нем точности, до десяток миллиметров,

во всяком случае, на точных станках, в аббревиатуре названия есть буковка П,

а здесь ее нет. 🙂

Ну а вариатор на нем, наверное рац. предложение того времени, ведь этот элемент

экономит время и создает удобство в работе, по сравнению с перестановкой ремня.

По нынешним временам, хороший (проверенный времен бренд) частотный преобразователь

закрывает все эти задачи, только к сожалению, не всем порой по карману такие вещи,

но если один раз и на всю жизнь… 🙂

Изменено 11.06.2022 21:17 пользователем вет 153

§

Найти двигатель хотя бы тот, что обычно ставится на А-шки мне не удалось. Вернее сказать, найти-то удалось, но приобретать двиг за 6500р и больше как-то совсем не хотелось. Купил, не за самые «гуманные» деньги, но и не за 6500р., Nord SK71 L/4 . Двигатель сделан в «Немеции» и расчитан как на 50 так и на 60 герц. Диаметр вала 14мм, вместо 15-ти, как это было бы у АОЛ 22/4.

После покупки двигателя я наконец-то разобрался с происходящими непонятками в виде слабого вращения двигателя. Оказался «виноват» преобразователь частоты, который с завода был настроен не совсем так, как это нужно для асинхронного двигателя. В итоге, после поисков на тему настройки ПЧ, смог поправить настройки и на своём ПЧ, чтобы он крутил двиг как положено. По настройкам, которые я вводил слепил видео, чтобы было нагляднее

Про другие станки: Долбежные станки по металлу и дереву: обзор Энкор, Jet, 7Д36, 7А420

https://youtu.be/DI9KLlTN3PQ

То, что было введено в моём случае (если кому-то понадобится) :

Настройки для короткозамкнутого двигателя при подключении треугольником 380Вольт 50Hz 1360Об/мин.

Сначала выставляем всё в дефолт :

PD013=8

Источник команды ПУСК/Run

PD001=0

Включение режима регулировки оборотов крутилкой

PD002=1

Частота при крайнем левом положении крутилки

PD003=50.00

Базовая частота двигателя

PD004=50.00

Максимальная допустимая частота

PD005=50.00

Промежуточная выходная частота

PD006=4.0

Минимальная частота

PD007=0.5

Максимальное рабочее напряжение шпинделя

PD008=220

Время разгона

PD014=5.0

Время торможения

PD015=5.0

Режим старта шпинделя (0- сразу с частоты указанной в PD003, 1-плавно)

PD025=1

Режим остановки шпинделя (0-плавно,1-по инерции)

PD026=1

Диапазон регулирования напряжения крутилкой от0 до 5вольт

PD070=0

Количесвто полюсов движка

PD143=4

количество оборотов при частоте 50Hz

PD144=1360

Этих настроек мне хватило, чтобы было полное управление двигателем, с самого ПЧ. Двигатель больше не останавливается пальцами и крутит с достаточной для станка силой.

Теперь буду колхозить новый двиг на станок и подгонять под него всё остальное на станке. Если бы не косяк с инвертером, станок так и остался бы биением на валу, что приводило к достаточно сильным вибрациям всего станка. Так что, что не делается, всё к лучшему.

Изменено 08.08.2022 09:47 пользователем shulc666

Конструкция аппарата

Базовым элементом настольно-сверлильного станка является станина. Она представляет собой цельную литую конструкцию, сделанную из чугуна.

На рабочем столе аппарата располагается Т-образный паз. Он применяется для крепления тисков и других приспособлений, предназначенных для станка.

Сверлильный аппарат оборудован металлической колонной с рейкой. На рейке имеются нарезанные зубья, располагающиеся на внешней стороне самой колонны.

На агрегате имеется траверса, представляющая собой горизонтально расположенную цельную литую металлическую конструкцию, оборудованную конусом на конце. Высота от края конуса траверсы до поверхности рабочего стола составляет 400 мм.

Высоту расположения траверсы можно отрегулировать при помощи реечной шестерни, расположенной на ней. Внутри механизма находится прижим, за счет которого траверса фиксируется в определенном положении. Регулировка прижима производится при помощи рукоятки, расположенной с обратной стороны аппарата.

Вариатор агрегата устроен так, что половины шкива раздвигаются или сдвигаются путем вращения гайки. При этом происходит изменение рабочего диаметра шкива.

Натяжение ремня ременной передачи имеет постоянное значение. Оно обеспечивается механизмом, расположенным на валу электрического двигателя.

Вылет пиноли осуществляется при помощи маховика, установленного на траверсе.

Шпиндель агрегата имеет конус Морзе 2В, как указывает паспорт устройства. На шпинделе монтируется быстрозажимной патрон, требующий периодической замены.

Электрическое оборудование станка представлено электродвигателем переменного тока трехфазного типа. Двигатель работает при напряжении сети в 220 В и 380 В.

Назначение станка и его особенности

Аппараты 2а112 способны выполнять 4 вида операций:

развертывание;
сверловка;
рассверливание;
зенкерование.

Главной конструктивной особенностью станка является наличие в нем особого механизма — вариатора. Вариатор представляет собой устройство бесступенчатой регулировки скорости вращения шпинделя с учетом того, что скорость вращения двигательного вала остается без изменения.

Про другие станки: Услуги вальцовки листового металла любой толщины - цены на вальцевание в Москве

Когда скорость вращения шпинделя изменяется, у оператора не возникает необходимости натягивать ремень. Это обусловлено наличием в конструкции аппарата системы натяжения ременной передачи.Агрегат относится к классу легких станков, на что указывает его паспорт.

Правила работы

Сверлилка модели 2а112 требует соблюдения ряда правил перед началом работы и при выполнении операций на ней.

Требуется предварительная проверка прочности крепления сверла. В процессе работы необходим плавный подвод сверла к обрабатываемому изделию. Передача включается до момента соприкосновения сверла с обрабатываемым изделием. Подача уменьшается в процессе выхода сверла из образовавшегося в детали отверстия.

Удаление короткой стружки, наматывающейся на сверло, производится крючком. Длинная стружка удаляется только после остановки станка.Обслуживание аппарата предусматривает:

замену масла в редукторе после 90 часов работы;
удаление с электрического двигателя угольной пыли после 90 часов работы;
полную очистку агрегата после каждого включения;
после разборки и сборки аппарата требуется его проверка на электробезопасность;
постоянный осмотр щеток и их замена, если высота составляет меньше 8 мм.

Принцип работы механизмов станка

Станок работает на электрическом двигателе через клиноременную передачу. От него осуществляется привод главного движения. Движение начинает передавать ведущий шпиндель к ведомому, после чего оно передается шпинделю и рабочему инструменту.

Гайка регулирует скорость вращения шпинделя. Она располагается под шкивом шпинделя.

Принцип работы состоит из этапов:

через упорный подшипник выкручивается гайка;
происходит увеличение давления на нижнюю часть вариатора;
происходит увеличение диаметра шкива;
попутно уменьшается скорость вращения шпинделя;
половинки шкива раздвигаются из-за натяжения ремня;
происходит уменьшение диаметра шкива при постоянном натяжении ремня.

Аппарат функционирует с ручной подачей. Она происходит от рукоятки сразу через несколько механизмов:

пиноль;
реечную шестерню;
упорно-радиальный подшипник.

Рукояткой регулируется высота шпиндельной бабки. Она оснащена реечной шестерней. В процессе регулировки высоты бабки происходит ее зажим рукояткой, расположенной на колонне станка.

Характеристика агрегата

Аппарат имеет следующие технические характеристики, которые содержит паспорт устройства:

вес станка — 100 кг;
длина, ширина и высота аппарата соответственно — 700*300*800 мм;
количество пазов — 1;
параметры поверхности рабочего стола — 251*280 мм;
максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — 40 см;• частота вращения шпинделя — 699-4000 оборотов/мин;
промежуток от оси вертикального шпинделя до направляющих — 160 мм;
показатель хода шпиндельной гильзы — 10 см;
тип конуса шпинделя — Морзе 2В.

Паспорт станка указывает на отсутствие скоростей у его шпинделя. Агрегат оснащен электрическим двигателем, мощность которого составляет 0,5 кВт.

Ввод в эксплуатацию сверлильного станка 2А112 — Сверлильные станки — Металлический форум