Кромкооблицовочный автоматический станок Mira-6 (MD 514A) Italmac купить по цене 1285602 руб. в Самаре на PromPortal.Su (ID#46326707)

Описание

Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA 6 (MD 514A) предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Станок выполняет данные операции без смены инструмента между операциями.

Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д.

Принцип работы:

Задание параметров На панели управления задаются требуемые параметры обработки.

Позиционирование заготовки:

Оператор позиционирует мебельную заготовку на рабочий стол на входе станка. Заготовка автоматически захватывается подающим транспортером и подается на обработку. Следующая заготовка подается сразу после предыдущей, при этом необходимо выдержать допустимое расстояние между двумя заготовками (около 1 метра). При подаче следующей заготовки первая продолжает автоматически обрабатываться на последующих узлах.

Нанесение клея:

Сразу после начала подачи заготовки автоматически начинает подаваться кромка. Кромка проходит через клеенаносящий узел и автоматически приклеивается к заготовке. После приклеивания срабатывает автоматическая торцовка кромки по заднему концу панели. Кромка торцуется с небольшим припуском.

Циклевка:

После узла снятия свесов заготовка автоматически проходит через узел циклевки. Назначение данного узла – снятия «эффекта волны», который возникает после использования узла снятия свесов. Представляет собой 2 ножа, расположенных таким образом, чтобы обрабатывать верхнюю и нижнюю стороны заготовки.

Полировка:

После узла циклевки заготовка автоматически проходит через узел полировки. Назначение данного узла – очистка кромки после предыдущих операций. Представляет собой 2 постоянно вращающиеся щетки (каждая с отдельным электродвигателем), расположенных таким образом, чтобы обрабатывать верхнюю и нижниюю стороны заготовки. После прохождения узла полировки обработанная заготовка выходит из станка и снимается (либо оператором, либо дополнительными средствами механизации). Станок предназначен для выполнения всех операций без механической смены инструмента, что повышает производительность. Перемещение заготовки происходит автоматически.

Преимущества

Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея);
Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов;
Предварительный разогрев поверхности заготовки перед нанесением облицовочного материала;
Панель управления;
Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать станок и оперативно выявлять неполадки;
Клеенаносящий узел;
Клеевой узел имеет полностью регулируемый пневматический прижим кромки на всех трех прокатных роликах, а так же наличие точных регулировок узла клеенанесения. Клеящий узел состоит из: магазина для кромок в рулонах; бака для приготовления клея; клеенаносящего ролика; гильотинной режущей головки; прижимного устройства, состоящего из прижимных роликов, первый из которых является приводным, это позволяет эффективно наносить клеевой состав на заготовку (кромку).

Торцовочный узел:

Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели. В узле финишной торцовки кромки установлена довольно жесткая конструкция, на которой каждый двигатель торцовки размещен на отдельно установленной линейной направляющей с линейными подшипниками, исключающая в процессе эксплуатации возникновения люфтов. Имеется возможность регулировки расстояния относительно положения обрабатываемой детали. Такая конструкция и такой способ крепления и регулировки двигателей финишного торцовочного узла позволяет добиться большого качества обработки и сохранять свои технические параметры на протяжении всего срока эксплуатации.

Узел полирования кромки:

Полировочный узел для очистки кромки с двумя независимыми электродвигателями и щетками диаметром 155 мм

Кромкообл-й станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм,торцев-е,фрезер-е свесов, циклевание,полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Они могут может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины.

Станок кромкооблицовочный md514b

Полуавтоматический кромкооблицовочный станок для прямолинейных кромок MD514B

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм и последующей обработки кромки за один проход.

Магазин подачи рулонного кромочного материала
Бачок для клея- расплава с электронным блока контроля температуры
Регулировка количества наносимого клея
Торцовочный узел для обрезки свесов
Узел полировки от двух моторов
Фрезерный блок для снятия свесов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от двух моторов.

Технические характеристики MD514B

Толщина кромочного материала, мм	0,4-3
Ширина кромочной ленты, мм	12х45
Min длина заготовки, мм	160
Толщина заготовки, мм	10-40
Ширина заготовки, мм	80
Фрезерный узел-мощность эл.двигателя, кВт	0,7х2 200 HZ
Фрезерный узел-частота вращения, об/мин	12 000
Привод полирующего узла, кВт	0,18х2
Привод полирующего узла — частота вращения, об/мин	1400
Нагревательный элемент, кВт	2
Мощность эл.двигателя клеенаносящего узла, кВт	0,75
Мощность эл.двигателя подачи, кВт	1,1
Скорость подачи, м/мин	9,3
Общая потребляемая мощность, кВт	5,31
Давление пневмосистемы мПа	0,7
Габариты, мм	2565х760х1715
Вес, кг	1000