ГОСТ 18097-93 (ИСО 1708-8-89) Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности от 29 июня 1995 —

Токарные станки с ЧПУ

Токарные патронно-центровые станки с ЧПУ рязанского станкостроительного завода предназначены для токарной обработки в патроне и центрах деталей с прямоугольным, ступенчатым, криволинейным профилем наружных и внутренних поверхностей, включая нарезание резьб, а также для фрезерования и сверления (рис. 10, табл. 17).

Технические параметры и жесткость станков позволяют использовать современный быстрорежущий, твердосплавный и минералокерамический инструмент.

Станки оснащаются оперативной системой управления, являющейся альтернативной станкам без ЧПУ. В станах используются комплектные привода подач и главного привода фирм «Siemens», «Fanuc», «Mitsubishi» и др.

Рис. 10. Патронно-центровые станки с ЧПУ моделей: а — 16Р50Ф3; б — 16Р70Ф3; в — 16Р35Ф3

Таблица 17. Технические характеристики патронно-центровых станков

Стандартная комплектация

Четырехпозиционная резцовая головка с вертикальной осью вращения, патроном 3- или 4-кулачковым с кулачками, комплектом инструментальных блоков.

Для стандартной комплектации используются узлы фирм: «Duplomatic», «Baruffaldi», «Sauter», «Rohm», «Algra», «Mitsubishi».

Для расширения технологических возможностей опционально станки оснащают:

• резцовой головкой с горизонтальной осью вращения с приводом инструмента и управляемой осью «С»;
• механизированными патронами и задней бабкой;
• люнетами неподвижными и подвижными;
• кабинетной защитой зоны резания;
• комплектом запасных частей;
• резцедержателями фирм «Parat», «Multifix» и шлифовальными фрезерными головками;
• комплектом фундаментных клиновых опор.

Отечественные токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной фирмы Exen, серии FBLh специально разработаны для высокопроизводительной обработки широкой номенклатуры материалов (рис. 11, табл. 18). Станки одинаково эффективны при выполнении как черновой, так и чистовой обработки с точностью до 7-му квалитета.

Точность позиционирования составляет 0,005 мм. Широкая станина и прямоугольная форма направляющих обеспечивают высокую жесткость конструкции. Электродвигатель шпинделя мощностью до 22 кВт обеспечивает максимальный крутящий момент. Передача вращения производится непосредственно с двигателя на шпиндель, что повышает надежность, снижает уровень шума и позволяет снизить электропотребление.

Рис. 11. Токарный станок с ЧПУ с горизонтальной станиной

временным режущим инструментом. Увеличенный диаметр ШВП на оси z до 50 мм обеспечивает стабильную работу станка при максимальных режимах резания, при этом съем металла составляет 7 мм. Станок может быть оснащен гидравлической или ручной задней бабкой, электрическим 4-позиционным резцедержателем, револьверной головкой и функцией оси «С».

Наиболее эффективно использование станков в среднеи крупносерийном производстве при обработке деталей, имеющих большое количество сложных криволинейных поверхностей. Простота и удобство управления, наличие подвижного пульта оператора позволяют производить обработку единичных деталей с максимальной эффективностью.

Технические характеристики токарных станков с ЧПУ с горизонтальной станиной Рязанского станкостроительного завода, пользующихся повышенным спросом на отечественном и зарубежных рынках, приведены в табл. 19, а вальцетокарных станков — в табл. 20.

Комплектация станков:

• система ЧПУ — Siemens, NC, Fanuc (по заказу);
• количество суппортов 1, 2, 3 (по заказу);
• ось «С» (по заказу);
• патроны механизированные 3-кулачковые;
• патроны 4-кулачковые 315…1600 мм;
• автоматические револьверные головки с горизонтальной (6, 8, 12-позиционные) или вертикальной осью вращения;
• сменные суппорты и головки шлифовальные, фрезерные, сверлильные;
• транспортер стружки;
• люнеты закрытые, открытые, кольцевые.

Станки предназначены для обработки в центрах или патроне деталей типа валов и дисков и используются во всех отраслях машиностроения.

Высокая точность шпиндельных узлов и направляющих обеспечивает обработку поверхностей не ниже чем по 7-му квалитету.

Традиционная жесткость и надежность рязанских станков позволяют использовать их для предварительной обработки деталей из поковок и литья, в том числе из труднообрабатываемых материалов.

Таблица 18. Технические характеристики токарных станков с ЧПУ с горизонтальной станиной

Таблица 19. Технические характеристики станков с ЧПУ горизонтальной компоновки

*Станок с 3-балочной станиной и проходным суппортом, класс точности станков — П, В. Для любой модели станка возможно универсальное исполнение (ручное управление).

Дополнительное оснащение станков сменными шлифовальными и фрезерными суппортами обеспечивает за один установ обработку таких сложных деталей, как роторы и диски турбин, распредвалы и т.д. В стандартном исполнении станки изготавливают по классу точности П, а по заказу — по классу В.

Таблица 20. Технические характеристики вальцетокарных станков

Примечание. Для любой модели станка возможно универсальное исполнение (ручное управление).

Рис. 12. Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной

Таблица 21. Технические характеристики токарных станков фирмы «EXEN»

Станки РТ902Ф3 предназначены для обработки валков и роликов прокатных станов из отбеленных чугунов и закаленных сталей. На станках с высокой производительностью выполняется предварительная и окончательная обработка бочки и шеек валка, прорезка новых и восстановление изношенных калибров.

Станок РТ902Ф5 предназначен для обработки валков для прокатки арматурного прутка. Обработка валка происходит в три этапа:

• токарная обработка, калибровка ручьев (резцедержатель установлен на суппорте);
• фрезерная обработка, нарезка канавок в ручьях с помощью специальной инструментальной головки (головка установлена на суппорте);
• маркировка-гравировка текста в ручьях (маркировочное устройство установлено на суппорте).

Переход от одного этапа на другой происходит в автоматическом режиме.

Станки с наклонной станиной модели SBL предназначены для обработки деталей по всему спектру операций и представляют собой жесткую конструкцию для высокоскоростной и высокоточной токарной обработки широкой номенклатуры деталей (рис. 12, табл. 21). Наклонная цельнолитая станина с ребрами жесткости, углом наклона 30 (для SBL500)

или 45о (для SBL600), изготовленая из высококачественного чугуна, обеспечивает долговечность, надежность, облегчает сход стружки и СОЖ. Закаленные направляющие в сочетании с высокоточными ШВП и серводвигателями на осях обеспечивают высокие скорости перемещения и точность позиционирования 0,005 мм, что позволяет получать детали с точностью до 6 квалитета. На станках моделей SBL600 коробчатые направляющие скольжения.

В зависимости от модели и мощности двигателя шпинделя достигает крутящего момента до 1080 Н · м. Сокращение цикла обработки детали достигается за счет устанавливаемых на станке гидравлического патрона и гидравлической револьверной головки, в том числе и с приводным инструментом.