Фуговально-рейсмусовые станки: рейтинг лучших станков с фуганком по дереву для дома. Что они делают? Обзор моделей и выбор. Что это такое?

Что это такое?

Данный станок весьма универсален, так как воплощает в себе сразу два изделия – фуганок и рейсмус. Основным предназначением первого является выравнивание заготовки. Когда кусок доски или древесина определенной формы имеет по бокам или на своей поверхности бугры и прочие неровности, то режущий элемент позволяет исправить это.

Основная обработка осуществляется за счет вала, на котором расположены ножи. Во время работы важно следить за этой частью изделия, так как она наиболее опасна и требует очень чуткого обращения.

Вся движущая сила фуговально-рейсмусового станка заключается в двигателе, имеющем определенные показатели мощности. Именно они зачастую играют важную роль перед выбором и покупкой оборудования.

Основы техники безопасности

• Запрещается притрагиваться к лезвиям при включенном двигателе станка;
• Вся работа осуществляется только в спецодежде: на голове должен быть защитный головной убор, руки – в перчатках, глаза защищены специальными очками (при этом важно, чтобы все элементы средств индивидуальной защиты плотно прилегали к телу);
• В процессе осуществления фугования, дабы не повредить ножами пальцы, необходимо использовать прижимные держатели;
• Для более точной обработки и в целях недопущения срезания лишних слоев с детали, на ее поверхность наносится специальная разметочная линия посредством мела. Если после обработки она исчезла полностью, то можно считать поверхность гладкой.

Что такое фуговально-рейсмусовый станок и зачем он нужен

Как можно догадаться из названия, фуговально-рейсмусовый станок объединяет в одном устройстве фуганок и рейсмус. Первый предназначен для выравнивания заготовок: он делает горбатые и кривые пиломатериалы ровными — по крайней мере, с одной стороны — и позволяет выводить нужные углы.

В профессиональной сфере крупные столярные мастерские обычно оснащают фуговальными и рейсмусовыми станками по отдельности — это серьёзно повышает производительность и позволяет снизить время простоя и наладки оборудования. А вот в домашней мастерской целесообразно завести себе аппарат системы «два в одном». Это позволяет сэкономить деньги и место, тем более что производительность в таких условиях не слишком принципиальна.

Metabo HC 260 C WNB

Немецкая компания Metabo известна по всему миру своими надёжными и производительными, но при это довольно дорогими инструментами. Стоит ли этот агрегат те 83 500 рублей, что за него просят? Однозначно — да. Отдаваемая мощность этого фуговально-рейсмусового станка составляет 1,6 киловатта при 2,2 киловатта потребляемой.

Этого хватает для того, чтобы работать с заготовками размера 160 мм на 260 мм при скорости подачи до 5 метров в минуту и скорости вращения ножевого вала до 6500 оборотов в минуту. Максимальная глубина строгания составляет 3 мм. Из одного режима работы в другой инструмент можно переключать с лёгкостью и без всякого инструмента. Отличный выбор для небольшой столярной мастерской.

Цена: ₽ 83 449

Metabo HC 260 C WNB

1-ое место: hitachi р13f

Станок обладает очень чуткой системой регулировки глубины строгания, что доказывает его принадлежность скорее к профессиональному оборудованию. При грамотной настройке и подходящих габаритах доски – задача оператора будет заключаться лишь в контроле и последующем получении готовой детали. Имеет защищенную крышкой кнопку старта.

Hitachi Р13f

Достоинства:

• Большинство процессов автоматизированы;
• Улучшены функции безопасности;
• Хорошая глубина строгания.

Недостатки:

1-ое место: metabo hc 260

Инструмент оригинально сочетает в себе малые габариты при большом весе, мощный двигатель при небольшой частоте вращения вала. Однако, у него имеется чугунный стол с регулируемым упором, что говорит о его потенциальном предназначении для интенсивной эксплуатации. По отзывам покупателей, он вполне может выполнять самые сложные операции в промышленных масштабах.

Metabo HC 260

Достоинства:

• Блокировка доски при возникновении «обратного удара»;
• Магнитный пускатель;
• Универсальность.

Недостатки:

1-ое место: интерскол рс 330

Качественная обработка материалов на данном станке достигается за счет использования повышенных оборотов вала, оснащенного двумя лезвиями. При этом, инструмент отличается пониженной шумностью, несмотря на использование в конструкции цепной передачи. Имеется отвод стружки с рабочего стола, в комплекте идет спецнасадка для пылесоса.

Интерскол РС 330

Достоинства:

• Реализованы дополнительные меры безопасности (защита подвижных деталей);
• Большой рабочий потенциал;
• Оснащен автоматической протяжкой.

Недостатки:

• Запрещено обрабатывать заготовки с высоким уровнем влажности.

JET JPT-10B

Этот аппарат стоит втрое дешевле предыдущего — всего около 30 500 рублей. Низкая цена, однако, не мешает ему быть вполне надёжной и производительной машиной, которая отлично будет смотреться в домашней мастерской. Максимальная глубина строгания при фуговании составляет 3 мм.

Рейсмус при скорости протяжки заготовки в 6 метров в минуту обеспечивает глубину строгания в 2 мм. Потребляемая мощность устройства равна 1500 ватт, частота вращения строгального вала — 9000 оборотов в минуту. Толщина заготовки для рейсмуса может составлять от 5 мм до 120 мм.

Цена: ₽ 30 600

JET JPT 10B

2-ое место: dewalt 733

Специальный инструмент, разработанный по ту сторону Атлантики для продажи на внешнем рынке. Реализована строгая блокировка строгающего элемента при возникновении непреодолимых препятствий (дольше сохраняются лезвия ножей). Линейки и мерные части рассчитаны под метрическую систему. Станок оснащен усиленным каркасом, литой станиной, столы фиксируются особо надежно.

DeWalt 733

Достоинства:

• Фиксация строгающего вала;
• Усиленный каркас и станина;
• Высокая частота вращения вала.

Недостатки:

2-ое место: спец срм-2000

Благодаря своему литому основанию конструкция данной модели обладает особой жесткостью. Это окажет положительное влияние на калибровку бруса и необрезной/обрезной доски. В модели установлен коллекторный мотор повышенной мощности. Имеется автоматическая защита от энергетических перегрузок. Дополнительно установлен ременный привод, обеспечивающий некоторую степень шумопонижения.

Спец СРМ-2000

Достоинства:

• Возможность упрощенного взаимодействия с длинномерными объектами;
• Высота заготовки повышена до 160 мм;
• В комплекте поставляются вспомогательные ролики для направляющей.

Недостатки:

• Трудности при транспортировке (монолитное основание).

BELMASH SDR-2200

Мощный надёжный фуговально-рейсмусовый станок от белорусского производителя. Эффективный однофазный электродвигатель потребляет 2,2 киловатта электроэнергии. Его возможностей достаточно для того, чтобы работать с заготовками шириной до 270 мм при максимальной высоте 120 мм.

Максимальная глубина строгания составляет традиционные для устройств этого класса 3 мм. Строгальный вал вращается с частотой 7700 оборотов в минуту. Скорость автоматической подачи равна 6 метрам в минуту. Максимальный угол наклона параллельного упора — 45 градусов. Цена вопроса — довольно скромные для таких характеристик 42 000 рублей.

Цена: ₽ 41 800

BELMASH SDR 2200

3-ье место: jet jwp 12

Неплохой образец полупрофессионального оборудования. Выгодно отличается достаточной мощностью коллекторного мотора, хорошей скоростью автоподачи и увеличенной частотой вращения строгального вала. Рабочие столы сделаны откидными в целях удобства транспортировки. В конструкции реализовано блочное термореле.

JET JWP 12

Достоинства:

• Обладает аварийной клавишей (мгновенное принудительное отключение);
• Имеется защита от перегрева;
• Скоростной строгальный вал.

Недостатки:

• Требует постоянного самостоятельного удаления стружки.

3-ье место: makita 2022 nb

Данный инструмент обладает пониженным люфтом, что обеспечивает повышенный комфорт при выполнении операций. А достигается это благодаря использованию компрессионных пружин и подшипников в основании болтов. Двойная изоляция не требует заземления станка, выставленная на заводе регулировка глубины чрезвычайно точна. Из минусов – после транспортировки требуется повторная настройка направляющих.

Makita 2022 NB

Достоинства:

• Низкий вес;
• Дополнительные шаблоны;
• Съемный пенал.

Недостатки:

• Необходима перенастройка после транспортировки.

3-ье место: энкор корвет 24

Данная модель имеет достаточно много функций для домашнего станка: на ней можно выполнять черновое строгание, разнокалиберное фугование и даже калибровку пиломатериалов. У станка имеется автоматическая система подачи заготовки, а также он оборудован теплозащитой электродвигателя и устройством магнитного запуска.

Энкор Корвет 24

Достоинства:

• Универсальность;
• Наличие дополнительных опционов;
• Экономичная стоимость.

Недостатки:

• Малая длина рабочего стола.

ELITECH СФР 1525

Максимальная глубина строгания при фуговании составляет 3 мм, а при работе с рейсмусом — 2 мм. Габариты рабочего стола — 964 на 263 мм — позволяют работать с довольно крупными заготовками. Максимальная ширина заготовки для обработки рейсмусом равна 254 мм, максимальная толщина — 120 мм, минимальная — 5 мм (если деталь будет тоньше, она просто изойдёт на щепу, дерево — материал капризный).

Скорость движения детали валиками рейсмуса достигает 6 метров в минуту, частота вращения строгального вала — 9000 оборотов в минуту. Двигатель потребляет 1500 ватт мощности. Станок устанавливается на комплектную сборную станину. При цене меньше 24 400 рублей — отличный бюджетный вариант для дома.

Цена: ₽ 24 363

ELITECH СФР 1525

ЗУБР СРФ-254-1600С

Самый доступный фуговально-рейсмусовый станок в нашей подборке. Цена его не превышает 22 500 рублей, однако все потребности домашнего мастера-столяра он закрыть готов без труда — это заслуга отечественного бренда, за который не нужно переплачивать. Скорость автоматической подачи заготовок составляет 6 метров в минуту.

Максимальная глубина строгания при фуговании равна 3 мм, а при работе с рейсмусом — 2 мм. Ширина обрабатываемой детали не должна превышать 254 мм, а толщина — 120 мм. Размеры рабочего стола — 920 мм на 263 мм. Частота вращения строгального вала на холостых оборотах равна 9000 оборотам в минуту. Электродвигатель потребляет 1600 ватт мощности. Предусмотрена защита двигателя от перегрузок.

Цена: ₽ 22 490

ЗУБР СРФ 254 1600С

Бюджетные

«Белмаш» JT-2 204/210 S091A – хорошая модель, которая надежно выполняет свою работу. Двигатель имеет мощность 1500 Вт, чего достаточно для работы с заготовками разного качества. Диаметр строгального вала составляет 51 мм. Питание осуществляется от системы электросети в 220 В.

Вес всего 29 кг, установка напольная. Станина изготовлена из качественных материалов, а её конструкция – сборная. Частота вращения достигает 9000 об/мин, что позволяет работать оперативно и без задержек. Параллельный упор сделан из алюминия, имеется автоматическая подача материала со скоростью 7 м/мин.

«ЗУБР МАСТЕР» СРФ-254-1600С – популярный отечественный станок, главным преимуществом которого является простота эксплуатации. Смена операций происходит всего за пару минут, передача ременного типа позволяет изделию прослужить как можно дольше.

Как и у предыдущей модели, есть система автоматической подачи материала, скорость которой равняется 6 м/мин. Станина переносная, размеры заготовки – до 5 мм по толщине и 80 мм по длине. Угол наклона упора – до 45 градусов, глубина фугования – 3 мм, рейсмусования – до 2 мм.

«Энкор Корвет-26 90260» – весьма универсальное оборудование, которое станет хорошим приобретением для дома в мастерскую. Может выполнять как строгание, так и рейсмусовую обработку, причем переход от одной функции к другой занимает минимальное количество времени.

Таким образом, скопления пыли и мусора не помешают сконцентрироваться на процессе.

Коллекторный двигатель с мощностью на 1500 Вт имеет качественную и надежную защиту от перегрева, которая выключит изделие в случае чрезмерно долгого использования. Частота вращения вала – до 8000 об/мин, а его диаметр – 50 мм. Ножа два, глубина строгания – до 2 мм, угол наклона направляющей – до 45 градусов.

Максимальная ширина обрабатываемой детали – 204 мм, толщина – до 5 мм. Размер строгального стола – 737х210 мм, вес – 28 кг. Эта модель хороша тем, что рабочий процесс максимально прост, надежен и безопасен, за счет чего данный станок имеет хорошие отзывы потребителей.

Выбираем рейсмус и фуганок для мастерской

Критерии выбора

Выбор станка производится по нескольким критериям:

• размеры;
• ширина строгания;
• частота вращения;
• цена.

Величина станка должна соответствовать размерам мастерской, с учетом длины заготовок с обеих сторон рабочей базы. Ширина строгания важна для мастеров, занятых изготовлением мебели. Скорость вращения обеспечивает чистоту обработки. Важно также учесть скорость вращения вала и количество ножей — чем их больше, тем сложнее настройка высоты, труднее заточка.

Новые сегментированные валы реже нуждаются в заточке, но специалистов по работе с ними пока немного. Если выбран станок с таким валом, надо внимательно изучить инструкцию по замене и заточке режущих кромок. Необходимо иметь в виду, что спиральный вал значительно дороже обычного ножевого, что заметно увеличит цену станка.

Фуговальный станок — необходимый элемент оснащения мастерской. Его конструкция сравнительно проста, но относиться к ней слишком легкомысленно не следует. Любая ошибка при настройке ведет к появлению дефектов обработки, нарушениям плоскости или прямизны кромок.

Настройка оборудования

Этот процесс должен начинаться с проверки качества заточки ножей – у их лезвий крайний скос должен быть 40 градусов, а радиус закругляющей кромки не должен превышать более 8 миллиметров.

После проверки заточки, ножи нужно закрепить на строгальном вале. До этого нужно опустить заднюю и переднюю плитки. В ходе установки режущих элементов необходимо проконтролировать параллельность лезвий – этот фактор не должен быть больше, чем 0,1 мм на метр. Для облегчения настройки можно использовать специальный индикаторный прибор.

По завершении установки ножей требуется проверить:

1. Выступ за кромку накладок не должен быть более 2 мм;
2. Выступ за край строгального вала не должен составлять больше 22 мм.

Затем требуется выставить высоту рабочего стола. Расстояние между губами плиток и режущей кромкой должно быть в пределах 3мм, иначе на заготовке в ходе работы могут образоваться незапланированные углубления.

Следующим шагом станет определение местонахождения направляющей. Расстояние между левым краем и линейкой ножевого вала всегда должно быть более, чем ширина деревянного бруска. Направляющую определяют по шаблону и фиксируют посредством винтов.

Завершающим этапом станет тест работоспособности посредством пробного запуска станка. Запуск не должен сопровождаться любыми неполадками или визуальными отступлениями от нормы и тогда на нем можно продолжить рабочие процессы. В противном случае настройку следует повторить и при повторном выявлении проблем произвести ремонт либо заменить неисправные части.

Обзор видов

Полупрофессиональные станки достаточно популярны, так как пользуются спросом в самых разных сферах. Опытные пользователи приобретают их и для дома, если быт сопровождается частой работой с древесиной или это является дополнительным заработком.

Также полупрофессиональные агрегаты могут стать отличной частью небольшого производства, где нет необходимости в больших мощностях и объемах по заготовкам. Этот вид оборудования, помимо основных механизмов, имеет и ряд других, делающих эксплуатацию более эффективной и разнообразной. Стоимость таких изделий может быть самой разной, но по большей мере относится к среднему диапазону.

Профессиональный класс техники говорит сам за себя – лучшие технологии и функции, широкий набор инструментария и высокая эффективность, благодаря которой производственный процесс позволяет обрабатывать множество заготовок.

Такое оборудование используется только на производстве, ведь именно там станки смогут окупить себя с максимальной отдачей.

Особенности выбора фуганков

Для того, что правильно выбрать для себя фуговальной устройство, следует руководствоваться следующими критериями:

• Материал изготовления рабочего стола – обычно это силумин, алюминиевые сплавы или чугун. Последний считается самым прочным, а вот столешницы из силумина могут легко деформироваться при эксплуатации, поэтому и стоят дешевле остальных.
• Габариты рабочего пространства (стола) – это показатель нужно выбирать, основываясь на том, заготовки какого размера придется чаще всего обрабатывать. Для бытовых нужд подойдет стол с шириной до 15 см и длиной не боле 140 см. Промышленными размерами считаются ширина до 63 см и длина до 2 метров – такие приобретаются для крупных деревообрабатывающих цехов.
• Число ножей – чем больше их будет закреплено на строгальном вале, тем реже возникнет необходимость их заточки. Если не предполагается интенсивно нагружать устройство, то 2-х ножей вполне хватит. Для ежедневной работы луче выбрать модель с 4-мя ножами.
• Мощность и тип двигателя – стандартно, фуговальные устройства оборудуются асинхронным либо коллекторным электрическим двигателем. Они отличаются по конструктивным особенностям и мощностям. Коллекторные силовые агрегаты подойдут для домашних моделей, но они характеризуются излишней шумливостью. Асинхронные выдают самую высокую производительность, но требуют больших площадей для размещения.
• Обороты ножевого вала и частота их вращения – чем выше данный показатель, тем точнее происходит рез. Средние цифры для данного критерия – 4,7 – 5 тысяч оборотов в минуту.

Также стоит обратить внимание и на марку производителя – профессиональные и качественные инструменты изготавливаются в странах Западной Европы.

Популярные производители и стоимость

Современные компании предлагают множество образцов рассматриваемого оборудования, отличающихся по своей комплектации, цене и качеству. Однако, даже имея довольно скромные финансовые возможности, возможно подобрать и приобрести для рабочих целей достойный станок.

И даже зарубежные производители в этом плане предлагают доступные цены. К таковым можно отнести фирмы «Stomana» и «GriGGIO». В то же время и отечественные изготовители смогут предоставить инструменты, имеющие отличные показатели по соотношению параметров «цена/качество». Среди таковых можно отметить продукцию «Куйбышевского станкостроительного завода».

Стоимость профессиональных моделей для промышленности весьма высока. Цена здесь прежде всего будет зависеть от комплектации, а потом уже от изготовителя. Стандартный промышленный станок обойдется примерно в 150 000 – 200 000 рублей. Домашнее же оборудование стоит куда дешевле, но оно менее функционально.

Цена бытовых инструментов колеблется в пределах от 15 000 до 20 000 рублей. В то же время, согласно пользовательским отзывам, первое место в РФ на сегодняшний день по функциональности и производительности занимает модель СФ-400А от АО «КСЗ» — станок считается полупрофессиональным и стоит около 100 000 рублей.

Премиальные

JET JPT-410 HH – универсальный станок, часто используемый во многих крупных лесозаготовительных и обрабатывающих предприятиях по всему миру. Откидной фуговальный стол и регулируемые упоры дают возможность вместить заготовку с размерами 150х407х225 мм, что является отличным результатом и позволяет назвать эту модель необычной среди своих основных конкурентов.

Общее количество ножей достигает 72, что дает пользователю возможность обрабатывать изделие самыми разнообразными вариантами в соответствии с заданными настройками, которых достаточно много. Имеется система защиты двигателя, максимальная глубина строгания – до 3.

5 мм, габариты станка – 1160х920х1000 мм, основание изготовлено из высококачественных надежных материалов, поэтому вибрации минимальны. Вес при сборке -около 330 кг, имеется вытяжной патрубок, длина которого составляет 100 или 127 мм в зависимости от используемого адаптера.

Proma HP 410B – премиальная модель, выполняющая множество операций с очень высокой точностью и эффективностью. Надёжная конструкция, высококачественные материалы изготовления и крайне долгий срок службы делают этот станок одним из самых лучших в своём типе.

Технологичные системы позволяют сделать использование наиболее удобным и автоматизированным, при этом не исключая тонкую пользовательскую регулировку. Мощность двигателя – 4000 Вт, что в совокупности со скоростью вала в 4200 об/мин позволяет обрабатывать много материала в самом высоком качестве.

Максимальная глубина строгания как в рейсмусе, так и фуговании составляет 5 мм. Размер рабочего стола – 1809х510 мм, режущая часть состоит из трех особо острых двусторонних ножей, функционирование станка осуществляется через сеть с напряжением 380 В, что соответствует производственным мощностям.

Robland NXSD 310 – необычное оборудование, которое преимущественно работает с длинными заготовками малых и средних размеров, чем отличается от своих аналогов по ценовому диапазону. Двигатель также имеет не такую большую мощность – 3750 Вт, частота вращения вала – до 5500 об/мин.

Размеры модели – 1585х750х1010 мм, максимальный угол наклона упора – 45 градусов, вся система управления состоит из двух кнопок, поэтому эксплуатацию нельзя назвать чрезмерно сложной, ведь основная подготовка изделия заключается в регулировке. Robland NXSD 310 хорош тем, что работает оперативно и при этом качественно, поэтому и разработан таким образом, чтобы обрабатывать небольшие заготовки. Вес – 280 кг, есть защита двигателя, предусмотрено ограждение строгального вала.

Принцип функционирования

Полный порядок работы оборудования состоит из следующих этапов:

• Задняя плитка на протяжения всего производственного процесса остается в неподвижном состоянии. Местоположение передней плитки настраивается оператором до необходимой высоты.
• После включения станка, электромотор передает обороты на ножевой вал, в результате чего режущие части начинают вращаться.
• Деревянная заготовка прикладывается к направляющему элементу (линейке) двумя руками и направляется на резаки (ножи). Если станок принадлежит к бюджетным моделям, то подача на нем осуществляется только вручную, а это травмоопасно. Впрочем, большинство современных станков уже оборудованы устройством автоподачи, что увеличивает скорость досылки деталей и обеспечивает общую безопасность производственного процесса.
• При попадании заготовки под ножи, они снимают определенную оператором толщину слоя с древесины, при этом устраняются неровности и создается чистая и плоская базовая поверхность. Скорость выполнения будет напрямую зависеть от технологии строгания. Большинство фуганков-станков могут обрабатывать только одну поверхность за один проход, но уже существует фуговальное оборудование, способное обрабатывать две стороны одновременно.

В случае, когда по завершению обработки на поверхности образуются мелкие неровности или волокна, то это говорит о том, что нужно заново заточить лезвия ножей. Если неровности крупные, то необходимо надлежащим образом отрегулировать расстояние между плитками и строгальным валом.

Производители

Фуговальные станки относятся к базовому набору столярной мастерской. Поэтому, их изготовлением занимаются все производители деревообрабатывающего оборудования, среди которых можно назвать следующие фирмы:

• Jet (Швейцария);
• Metabo (Япония);
• BELMASH (Беларусь);
• Энкор (Россия);
• Зубр (Россия);
• PATRIOT (Германия);
• Dewalt (США);
• Makita (Япония).

Полный перечень производителей гораздо длиннее. Привести его целиком невозможно, да это и не имеет смысла. Здесь указаны самые популярные фирмы, продукция которых высоко оценивается пользователями и вполне устраивает своих владельцев.

Среднего класса

Metabo HC 260 C WNB – разностороннее изделие с надёжным и тихим двигателем на 2200 Вт. Питание от электросети 220 В, конструкция сделана из высококачественных материалов, которые прочны и устойчивы к возникновению коррозии. Этот станок имеет хорошие узлы и силовые агрегаты, а также снабжён системой автоматической подачи заготовки со скоростью 5 м/мин.

Скорость вращения вала – до 6500 об/мин, система безопасности включает в себя функции по защите оборудования от перегрузок и перегрева. Данная модель хороша тем, что имеет надежную и качественную сборку, а также не требует постоянного обслуживания. Срок работы составляет от 5 лет и более, за счёт чего технику можно назвать долговечной. Она удобна в эксплуатации и имеет удобную конструкцию.

Станок оснащён всем необходимым, чтобы обрабатывать различные заготовки с высокой эффективностью.

JET JPT-10B – достаточно недорогое изделие среди других моделей среднего класса. При этом технически и качественно не уступающее им, так как этот станок оснащён всем необходимым для простой и удобной эксплуатации. Мощность двигателя – 1500 Вт, имеется функция автоматической подачи заготовки со скоростью в 6 м/мин.

Конструкция весьма универсальная, так как может быть установлена и на столе и на полу, для чего применяется специальный упор, идущий в комплектации. Режущий элемент представлен двумя ножами, которые уже установлены и надёжно закреплены. Угол наклона упора регулируемый до 45 градусов, размеры станка – 980х470х1120 мм, вес – 34 кг.

«Белмаш» SDR-2200 – разносторонний станок, главной особенностью которого является высокая точность обработки. При этом чтобы её достичь, необходима соответствующая тонкая регулировка, которую может осуществить далеко не каждый пользователь.

Производитель сделал конструкцию такой, чтобы перемещение изделия было как можно более удобным. Рабочий стол весьма широкий, есть системы безопасности эксплуатации. Потребляемая мощность – 2200 Вт, частота вращения вала – до 7700 об/мин, режущих ножей – 3, каждый из которых хорошо заточен.

Максимальная ширина заготовки – 270 мм, толщина – до 120 мм. Глубина строгания – 3 мм, габариты станка – 985х480х496 мм, вес – 73 кг. Среди функций стоит отметить автоматическую подачу материала со скоростью до 6 м/мин, параллельный упор регулируется до 45 градусов в наклоне.

Главными преимуществами этого станка стоит назвать высокую производительность и качество изготовления всех частей конструкции.

Существующие виды фуганков

Всего существует два главных вида фуговальных станков:

• Ручной фуговальный станок – данное оборудование чаще всего применяется в домашних мастерских, его отличают низкая цена и простота конструкции;
• Автоматический (электрический) фуганок – он характеризуется большей массой и повышенным электропотреблением. Главные его достоинства – увеличенная производительность и высокая точность реза, однако, стоит он немало.

Также, фуговальные устройства могут быть классифицированы по сфере применения:

• Строгально-фуговальные – на них выполняется исключительно функция строгания;
• Фуговально-рейсмусовые – на них возможно и строгание и калибровка;
• Фуговально-циркулярные – используются для поперечного/продольного распила брусков и фрезеровки заготовок;
• Многофункциональные (универсальные) – на них выполняются и фугование, и распил, и калибровка досок, а также сверлильно-пазовые работы.

В домашних мастерских используются обычно переносные мини-фуговальные устройства. Они легко поддаются транспортировке благодаря своему небольшому весу, но обладают пониженными функциональными и эксплуатационными свойствами.

Профессиональными считаются стационарные станки, которые подразделяются на:

• Односторонние – они оснащаются единственным рабочим валом и за один проход обрабатывают лишь нижнюю часть детали. В них отсутствует система автоподачи брусков. Производительность работы (т. е. скорость строгания) не превышает 10 метров в минуту;
• Двухсторонние – они имеют несколько строгальных валов, отчего могут обрабатывать все плоскости изделия одновременно, что конкретно повышает производительность. Они обладают системой автоподачи заготовок, что означает повышенную безопасность труда для оператора.

Сфера применения и преимущественные особенности

Фуговальное оборудование используется для проведения следующих производственных операций:

• Выравнивание поверхностей на крупных деревянных брусках;
• Черновое подравнивание плоскостей заготовок;
• Угловая отборка пазов;
• Снятие кромок.

В отличие от других столярных инструментов автоматической обработки, фуговальные станки имеют следующие достоинства:

• На них возможно обстрогать как крупные, так и мелкие бруски;
• Они обладают высококачественным резом;
• Обладают способностью обработки краев и поверхностей деревянных деталей по криволинейным направлениям;
• Если оснастить оборудование дополнительными насадками, то его можно использовать для распила брусков;
• Они имеют актуальную цену (начинается от 10-14 тысяч рублей).

Обычно фуганки применяются в деревообрабатывающем сегменте промышленности, а также в строительстве и на столярных работах. Небольшие модели можно встретить и в домашних мастерских.

Установка ножей на фуганок

Во время крепления ножей на строгальный вал необходимо руководствоваться некоторыми особенностями:

• После постановки ножей в пазы нужно их плотно зафиксировать;
• Только с помощью струбцины над строгальным валом возможно плотно прижать шаблоны к кромкам рабочего стола;
• Лезвие нужно приподнять до момента соприкосновения с деталью. В месте их касания требуется поставить особую метку;
• Во время фиксации болтов, ножи должны удерживаться в натянутом состоянии;
• По завершению настройки первого ножа, вал нужно провернуть и продолжить настройку остальных;
• Окончив установку, нужно убрать шаблон и поменять угол скоса по краю, а также изменить выступ по кромке стальных накладок и строгального вала. Далее рекомендуется провести тест лезвий при включенном электродвигателе.

ВАЖНО! Крепление ножей к валу осуществляется только при помощи гаечных ключей (но не вручную), дабы избежать возможности их непрочной фиксации!

Фуговальные ножи

При их подборе и применении требуется опираться на следующие факторы:

• Материал, из которого изготовлены применяемые ножи, зависит от породы обрабатываемой древесины. Например, для обработки сосновых брусков или деталей из других хвойных деревьев нужно применять ножи из сплава Р6М5. Для более мягких пород прекрасно подойдут ножи из HSS–стали.
• Если основной упор при работе делается на художественное столярное производство, то необходимостью станут прямые и фигурные ножи. При их высокой точности реза, они смогут обеспечивать на обрабатываемой плоскости детали создание уникальных узоров и контуров.

Вследствие длительного периода использования, ножи, естественно, подвергаются износу и требуют заточки. О наступлении данного момента будут свидетельствовать следующие признаки:

• В процессе работы станка электродвигатель сильно нагревается;
• По окончании обработки поверхность детали не приобретает плоский вид, а напротив, присутствует некая «мшистость»;
• Обработанная поверхность получилась с ярко выраженными неровностями.

ВАЖНО! Всегда наступает такой момент, когда старые лезвия попросту уже невозможно затачивать в силу чисто физических особенностей. В таком случае лучше не рисковать безопасностью работы, а поставить совершенно новые ножи.