Деревообрабатывающие фрезерные станки
Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ «АртМастер» предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву, МДФ, ДСП, акрила и т.д. Наличие системы ЧПУ позволяет выполнять работы высокой сложности по фрезерованию, гравировка, нанесение фигурных надписей, узоров, изготовлению фризов …
Комплектация станков «артмастер racer»:
- Станок
- Система аспирации
- Вакуумный насос BUSCH (Германия) на 100 или 250 м. куб (в зависимости от размеров стола)
- Стойка управления
- Программное обеспечение
Наименование характеристики | Артмастер RACER 3015(М) | Артмастер RACER 3021 (О) |
1 Максимальные размеры обрабатываемой плоской заготовки, мм — длина — ширина — высота | 3000 1500 до 280 | 3000 2100 до 300 |
2 Размеры стола, не менее, мм: — длина — ширина | 3000±30 1500±15 | 3000±30 2100±20 |
3 Неплоскостность рабочей поверхности стола станка, на 1000 мм длины, не более, мм | 0,35 | 0,35 |
4 Допустимая погрешность в измерении длины инструмента, мм | 0,2 | 0,2 |
5 Зона обработки (перемещения фрезы), не менее, мм: — продольное — поперечное | 2900±25 1500±15 | 3000±15 2100±15 |
6 Неперпендикулярность оси вращения шпинделя к поверхности стола на длине 100 мм, не более, мм | 0,2 | 0,2 |
7 Расстояние от торца цангового патрона до рабочей поверхности стола, мм: — минимальное — максимальное | 20±5 365±5 | 20±5 365±5 |
8 Высота поверхности стола над полом, мм | 850±15 | 850±15 |
9 Скорость перемещения (не рабочий переход), м/мин: — продольном портала (не рабочий переход) — поперечном суппорта (не рабочий переход) — вертикальном суппорта | до 30±5% до 30±5% до 8 | до 30±10% до 30±10% до 8 |
10 Величина единичного шага (в направлениях), мм: — продольном — поперечном — вертикальном | 0,05 0,05 0,05 | 0,005 0,005 0,005 |
11 Точность позиционирования, мм | 0,05 | 0,05 |
12 Диапазон бесступенчатого регулирования оборотов шпинделя, мин-1* | от 6000 до 24000 ±2% | от 6000 до 24000 ±2% |
13 Диаметр фрезы, мм* | От 1 до 80 | от 1 до 80 |
14 Диаметр хвостовика фрезы, мм | От 6 до 20 | от 6 до 20 |
15 Мощность фрезерной машины, кВт** | До 12 | До 12 |
16 Суммарная потребляемая мощность, не более, кВт** | 16,0 | 18,0 |
17 Возможность автоматической смены фрезы | есть | есть |
18 Количество режущего инструмента в магазине, шт*** | 8 | 8 |
19 Наличие устройств автоматизации удаления отходов | имеется | имеется |
20 Отсасывающая способность устройства аспирации, м3/час | 3000±100 | 3000±100 |
21 Производительность по всасыванию, вакуумного насоса, м3/ч | 250 | 250 |
22 Питание: — род тока — напряжение, В — частота тока, Гц | 3-х фазный с заземленной нейтралью 380±10% 50 | 3-х фазный с заземленной нейтралью 380±10% 50 |
23 Габаритные размеры, мм: Фрезерный станок — длина — ширина — высота (без учета гофрорукава) | 3800±30 2240±30 2200±20 | 3850±30 3250±30 2540±20 |
Стойка управления — длина — ширина — высота | 700±15 650±15 1700±15 | 700±15 650±15 1700±15 |
Устройство аспирации — длина — ширина — высота (при работе устройства) | 1020±15 600±10 1600±30 | 1020±15 600±10 1600±30 |
24 Масса изделия, не более, кг: — всего в том числе: — фрезерный станок — стойка управления — устройство аспирации | 1615 1400 50 65 | 2395 2100 50 65 |
Комплектация:
- Электродвигатель привода механизма подачи головки пескоструйной
- Электродвигатель привода механизма подачи каретки М2
- Электродвигатель вентилятора М3
- Ящики сопротивления RР 1, RP 2
- Конечные выключатели
- Электрошкаф
- Пульт управления
Новинка!!! станок пескоструйной обработки материалов с системой чпу
Новая модификация станка пескоструйной обработки материалов дополнительно экономит Вам время и деньги. Станок «воспринимает» рисунок и матирует только там, где это необходимо. Система ЧПУ позволит Вам контролировать процесс гораздо эффективнее.
О нас:
Компания ООО «Артель» ЛТД существует более 20 лет, она была основана в 1992 году. На начальном этапе своей деятельности фирма занималась изготовлением высококлассной корпусной мебели и дверей из МДФ. В 1999 г. нами был произведён первый фрезерный станок с ЧПУ «Артмастер». С того времени из наших цехов было выпущено более 900 фрезерных станков с чпу, технологии которых постоянно совершенствовались, а выбор оборудования для изготовления мебели и обработки дерева, металла и декоративных материалов существенно вырос.
Сегодняшня ООО «Артель» ЛТД изготовляет фрезерные деревообрабатывающие станки с ЧПУ «Артмастер», которые предназначены для выполнения фрезерных и гравировальных работ по всем деревоподобным материалам (ДСП, МДФ и др.), работ по дереву, искусственному камню и некоторым металлам; также у нас есть вакуумные прессы с ЧПУ для ламинации накладок(обычных и радиусных)
и фасадов из МДФ различными пленками ПВХ (разными видами) и шпоном. Ещё мы производим лазерные станки с ЧПУ «АртЛазер»(гравировка, резка материалов до 8мм) , деревообрабатывающие строгальные четыресторонние станки «Узор»; для резки металла можем предложить станки плазменной резки с ЧПУ «Артплазма», гидроабразивные станки с ЧПУ «АртДжет»; для обработки стекла у нас в ассортименте есть станки контурные с ЧПУ «АртГласс» для изготовления витражей и контурного нанесения краски, пескоструйные установки для нанесения узоров на поверхность стекла.
Нашим конструкторским отделом компании Артель, специально созданным для этой цели, производится регулярная модернизация и усовершенствование изготовляемого нами деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, постоянно проектируются и воплощаются в жизнь новые модели и модификации станков. При изготовлении наших станков мы используем комплектующие только от передовых мировых производителей.
Также, ООО «Артель» ЛТД не первый год успешно занимается продажей высокоглянцевых и матовых пленок ПВХ торговой марки ArtVinyl. На данный момент наш ассортимент представлен более чем 250 цветами плёнок, которые удовлетворят самый требовательный и изысканный вкус потребителя.
Компания является официальным представителем итальянских компаний ELTE, Axor на территории Украины.
Благодаря четкой организации и налаженной работе коллектива нашей компании, география продаж и объемы производства постоянно увеличиваются. За 20 лет упорной плодотворной работы мы открыли 7 представительств компании по всему миру и 3 сервисных центра с полным спектром услуг в Российской Федерации, Польше и Иране.
К началу 2022-го года компания ООО «Артель» ЛТД успешно произвела более 1 750 единиц оборудования, которые были поставлены и успешно работают в 25 странах Европы, Азии и Африки.
Другие сайты компании ООО «Артель» ЛТД:
Привода установки
- Для перемещения камеры с распыляющими головками по осям Х и У используются ремни.
- Линейные направляющие с уплотнителями, с кареткой из стали, установлены на шлифованную направляющую.
- Линейные направляющие и предварительно нагруженные подшипники имеют антикоррозионное покрытие.
- Электрический кабель и кабели управления станком уложены в короба.
Установка управляется с помощью специального пульта. - Пульт управления позволяет задавать различные режимы обработки(скорость перемещения, начальные и конечные координаты пескоструйного сопла, давление воздуха и т.д.).
Станки для пескоструйной обработки artglass | |
---|---|
Модель станка | с ЧПУ |
Габаритные размеры, ДхВхШ, мм | 3850х2500х1700 |
Размер заготовки, мм | Х – не ограничено |
Обрабатываемая поверхность, мм | 2600х1600 |
Толщина заготовки, мм | 3 — 20 |
Скорость, м/мин | 2 — 8 |
Подача сжатого воздуха, P=5,5бар, л/мин | 1200 |
Пескоструйные пистолеты, шт. | 2 |
Производительность при 4бар, м.кв/час | зависит от рисунка |
Потребляемая мощность, кВт | 1,5 |
Энергообеспечение | 380В, 50Гц |
Масса, кг | 880 |
Пульт управления | встроенный |
Вытяжка | есть |
Примеры обработки пескоструйной установкой
Полное и частичное матирование стекла (фотографии кликабельны)
Матирование зеркал (фотографии кликабельны)
Область применения не ограничивается стеклом и зеркалом (любая плоская поверхность может быть обработана установкой), все зависит от вашей фантазии.
Принцип работы станка
Установка предназначена для декорирования стекла путем механической обработки поверхности воздушной струей с частичками абразивного материала. Установка позволяет производить сплошную матировку стекла и художественную пескоструйную обработку стекла.
Установка для пескоструйной обработки стекла состоит из рабочей камеры, смонтированной на металлоконструкции, выполненной в виде сварной опоры на четырех ножках связанных между собой перемычками. Внутри камеры внизу смонтирован бункер для засыпки абразивной смеси. В камере установлены пескоструйные головки, соединенные с гибкими шлангами подачи абразива и воздуха под давлением.
Забор абразива происходит за счет разряжения возникающего в процессе прохождения струи воздуха в рабочей камере головки.
Для работы в автоматическом цикле установлена пескоструйная головка на каретке, которая перемещается в вертикальном направлении благодаря механизму подачи. Обработка пескоструйным способом идет по замкнутому циклу, что позволяет экономно расходовать абразивную смесь.
Станина установки и камеры
- Станина установки из стального профиля , для обеспечения максимальной прочности и жесткости конструкции.
- Концевики для предотвращения «вылета» за границы допустимого диапазона перемещения камеры.
- Конструкция камеры и линейных направляющих обеспечивает повышенную точность перемещения.
- Камера представляет собой сварную конструкцию из стального профиля.
- Первичная защита направляющих (лабиринтная защита) не позволяет попадать в критически важные движущиеся узлы пыли и грязи.
- Опорная стенка оснащена вакуумными присосками (для фиксации заготовок).
- Открыв фронтальную стеклянную панель камеры, можно получить свободный доступ в рабочую зону.
- Контейнер с абразивом находиться непосредственно в камере
(что позволяет создать практический замкнутый цикл ) - Крупные частицы абразива попадают в работу снова, а мелкие выходят через вентиляцию портала.
- Конструкция вентиляционной системы позволяет отказаться от дополнительной установки громоздких присопособлений по очистке вентиляции.
- Постоянство таких параметров, как расстояние от сопла до поверхности заготовки, прямой угол между продольной осью сопла и поверхностью заготовки, скорость перемещения пескоструйного сопла, а также скорость истечения абразива, гарантирует высокую стабильность качества обработки.
Фрезерный станок артмастер
Фрезерный станок с ЧПУ АртМастер — это:
- Высокая производительность.
- Удобная и надежная система ЧПУ; предварительный просмотр кадров — от 200 до программы вполне в моделях force и servo.
- Плоские направляющие и усиленные ШВП Hiwin.
- Автоматическое смазывания винтов и направляющих.
- Литые чугунные рамы на всех фрезерных станках — увеличение жесткости конструкции.
- Совместимость ПО с различными CAD и CAM программами, в т.ч. AutoCAD, Type3; возможность обновления.
- Большой выбор дополнительных опций
Модификации фрезерного станка с ЧПУ АртМастер для изделий повышенной сложности и массового производства
Фрезерный станок АртМастер Б и Д с автоматической сменой инструмента: позволяют обрабатывать изделия 4 различными фрезами без участия человека, исключает возможность брака при нанесении сложных объемных узоров. Фрезерные станки повышенной производительности:
Фрезерный станок АртМастер А force: применение новой системы ЧПУ — пульт DSP (скоростной цифровой процессор) — существенно сократило время обработки данных процессором и увеличило скорость холостого хода. По сравнению со станками с устойчивой ЧПУ отсутствует визуализация процесса фрезерования, производительность — выше в 2 раз.