Станки дома Первоначальный пуск и указания о порядке управления станком 2л53у
Для подготовки станка к работе необходимо: дверку электрошкафа плотно закрыть; включить вводной выключатель BI, убедиться что сигнальная белая лампочка Л1 загорелась; подъемом рукоятки командоаппарата включить станок, при этом должна загореться зеленая лампочка Л2.
Наладочные перемещения стола осуществляются кнопками Кн2 и КнЗ, но прежде необходимо отжать бочку.
Для включения прямого вращения шпинделя необходимо рукоятку командоаппарата повернуть влево, для обратного вращения — вправо. Для остановки шпинделя рукоятку командоаппарата следует вернуть в нейтральное положение.
Отключение станка, обычное и аварийное, осуществляется красной грибовидной кнопкой Кн1 «О».
Внимание! Вводной выключатель BI под нагрузкой не выключать, это допустимо только в аварийном случае.
2л53у станок радиально-сверлильный облегченный. назначение и область применения
Радиально-сверлильный станок 2Л53у заменил в производстве устаревшую модель 2л53
и был заменен на более совершенную модель
2532л
Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения.
Бочка
Бочка смонтирована на колонне. Корпус бочка — чугунная отливка. В нем размещен механизм перемещения по колонне, механизм зажима бочки на колонне, ограничители хода бочки, блокировка перемещения бочки.
Перемещение бочки по колонне производится при помощи электродвигателя I, установленного на корпусе бочки. Вращение передается червяку 2, который вращает червячное колесо 3 с гайкой. Для предотвращения падения бочки, при поломке грузовой гайки имеется предохранительная гайка 4.
Зажим бочки на колонне осуществляется вручную рукояткой, которая при помощи кулачка стягивает разрезную часть корпуса бочки вокруг колонны, осуществляя жесткий зажим.
Для предотвращения перемещения бочки в зажатом положении имеется блокирующий контактный выключатель.
В передней части бочки предусмотрено место для базирования и закрепления поворотного стола.
В корпусе бочки расположен червяк, входящий в зацепление с колесом стола, служащий для поворота последнего.
В китае 4-осевой фрезерный станок с чпу
Технические характеристики фрезерных станков
Китай 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ
Описание продукта
1.Принятие передовой промышленной системы числового управления, дружественный человеко-машинный интерфейс, простота в эксплуатации и надежная работа.
2.Подходит для обработки профилей из алюминиевого сплава, композитных профилей из алюминия и дерева, медных профилей и других легких сплавов, а также профилей из U-ПВХ.
3.90 ° ~ 0 ° ~ 90 ° 4-осевая одновременная обработка.
4. Набор зажимных профилей завершает фрезерование, сверление, снятие фаски, нарезку канавок и другую многофункциональную прецизионную обработку.
5. Высокопрочные сварные конструкции используются для обеспечения высокой жесткости и высокой устойчивости машины после термического старения.
6.Импортированные высокоточные линейные направляющие, шарико-винтовые, реечные и импортированные серводвигатели обеспечивают плавное движение и высокую точность позиционирования и обработки.
7. Примите высококачественный импортированный высокоскоростной электрический шпиндель с автоматической сменой инструмента, чтобы обеспечить стабильность обработки, стабильный шум вращения и сильную режущую способность.
8. Двойной стол может обрабатывать два или два профиля одновременно, интерактивная подача и отсутствие помех.
модель | HN-1325 |
X, Y, Z рабочий ход | 1300 * 2500 * 500 мм |
Мощность шпинделя | шпиндель с воздушным охлаждением 6000 кВт |
способ передачи | вращение рейки XY винт оси Z |
винтовая штанга | шлифовальный винт Тайвань TBI |
редуктор | Германия Высокоточная винтовая стойка Henry |
Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2л53
Габарит рабочего пространства станка 2Л53
Габарит рабочего пространства радиального сверлильного станка 2Л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2л53
Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53
Схема кинематическая радиально сверлильного станка 2Л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Командоаппарат
Командоаппарат расположен в нижней левой части сверлильной головки.
Он предназначен для включения и реверсирования вращения шпинделя. Командоаппарат состоит из корпуса, трех микропереключателей и рукоятки.
Механизм включения подачи
Механизм состоит из полого вала 4, на котором на подшипниках сидит ступица 2, несущая червячное колесо I, входящее в зацепление с червяком последнего вала коробки подач.
На валу на шлицах сидит обойма 19, в которой перемещаются две собачки 17, отжимающиеся от зубчатого венца ступицы 2 пружинами. При движении рукояток II «от себя» толкатель 16 через ролики 18 прижимает собачки к зубчатому венцу ступицы 2.
Благодаря этому от червячного колеса начинает вращаться полый вал 4, шестерня которого сообщает гильзе шпинделя подачу. Движением рукояток II «на себя» механическая подача отключается, и вращением этих рукояток можно производить вручную быстрое перемещение шпинделя.
При наезде упора 13, расположенного на рукоятке II, на упор 14 на лимбе происходит выключение механической подачи.
Механизм подачи снабжен устройством, позволяющим работать по жесткому упору. Для этой цели в ступице 7 рукояток II имеется выдвижной упор 9, а на фланце 5 постоянный упор 10. При включении выдвижного упора, наезде его на фиксированный лимб происходит останов шпинделя на заданной глубине.
Механизм подачи снабжен блокирующим устройством. Во избежание включения (при нарезании резьбы) механической подачи шпинделя, последняя блокируется фиксацией толкателя 16 упором 12 с рукояткой 8.
В механизме подачи помещается пружина 3, уравновешивающая вес гильзы и шпинделя.
Механизм перемещения и зажима сверлильной головки
Сверлильная головка расположена на направляющих рукава и перемещается на подшипниках 3 и 9. Оси подшипников 4 и 10 выполнены эксцентричными, что позволяет регулировать величину зазора в направляющих сверлильной головки.
Перемещение сверлильной головки осуществляется маховиком 8, расположенным с правой стороны головки, через пару конических шестерен 6, 7 и реечную шестерню 5.
Зажим сверлильной головки осуществляется рукояткой II, расположенной на передней стороне головки. Усилие через эксцентриковый вал I передается упору 2, который прижимает сверлильную головку к ласточкину хвосту и фиксирует ее на рукаве.
Общий вид радиально-сверлильного станка 2л53
Посадочные и присоединительные базы станка 2Л53
Фото радиально-сверлильного станка 2Л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото радиально-сверлильного станка 2Л53
Фото радиально-сверлильного станка 2Л53
Перечень органов управления радиально-сверлильным станком 2л53у
- Рукоятка зажима рукава
- Пульт управления:
- лампа «Станок под напряжением»
- лампа «Станок готов к работе»
- кнопка включения подъема бочки с поворотным столом
- кнопка включения опускания бочки с поворотным столом
- кнопка «Общий стоп»
Перечень элементов схемы электрической сверлильного станка 2л53у
- B1 — Выключатель автоматический АСТ-3 на 6,3 А — 1
- В2 — Выключатель автоматический АСТ-3 на 0,3 А — 1
- В3 — Выключатель автоматический АСТ-2 на I A — 1
- В4, В5, В6, В8, В9 — Микропереключатель МПП05 — 5
- В7 — Выключатель путевой ВПК-1111 — 1
- Кн1 — Кнопка красная КЕ-021УЗ, исполнение 2 — 1
- Кн2, КнЗ — Кнопка черная КЕ-011УЗ, исполнение 2 — 2
- Л1, Л2 — Лампа МН6, 3-022 ГОСТ 2204-74 — 2
- М1 — Электронасос ПА-22 0,125 кВт, 3000 об/мин ГОСТ 2640-44* — 1
- М2 — Двигатель 4АХ90L4УЗ,исполнение М302; 2,2 кВт, 1500 об/мин, 220/380 В, 50 Гц, ГОСТ 19523-74
- М3 — Двигатель 4АХ71А4УЗ, исполнение M301; 0,56 кВт, 1500 об/мин, 220/380 В, 50 Гц, ГОСТ 19523-74 — 1
- Пр1 — Предохранитель ПРС-6П ПВД-2 на ток 2 А — 1
- P1 — Пускатель магнитный ПМЕ-071 110 В ОСТ 16.0.536.001-72 — 1
- Р2, РЗ — Пускатель магнитный ПМЕ-211 110В ОСТ 16.0.536.001-72 — 2
- Р4, Р5 — Пускатель магнитный ПМЕ-111 110В ОСТ 16.0.536.001-72 — 2
- Р6 — Реле тепловое ТРН-10 на 1,25 А — 1
- Tp1 — Трансформатор ТБСЗ-0,16УЗ, исполнение I, 380/5-110/24 — 1
- У1 — Светильник местного освещения СГС1-1В — 1
- Ш1 — Штепсельное соединение РШ-21 — 1
- Эм1 — Электромагнит МТ62-02 — 1
Плита и рукав радиально-сверлильного станка 2л53у
Плита представляет собой жесткую чугунную отливку с продольными и поперечными ребрами.
Верхняя плоскость плиты является рабочей поверхностью, к которой с помощью Т-образных пазов могут крепиться обрабатываемые изделия или приспособления.
На плите закреплена колонна, представляющая собой полую отливку. В верхней части колонны на опорах качения закреплен рукав.
Поворот рукава относительно колонны ограничен жесткими упорами с целью предотвратить обрыв электропроводки, проходящей внутри колонны.
Зажим рукава на колонне происходит посредством рукоятки 6. При повороте рукоятки усилие, возникающее в винтовой паре, передается через упор 7 к рубашке I, жестко закрепленной на колонне, деформирует ее и прочно прижимает к рукаву, чем надежно затормаживает рукав на колонне.
По направляющим рукава перемещается сверлильная головка при помощи рейки 4. Ограничивают перемещение головки два упора 5.
По колонне перемещается бочка при помощи винта 3, смонтированного с кронштейном 2.
В плите имеется резервуар для охлаждающей жидкости. На плите смонтирован насос охлаждения. На торце рукава крепится электрошкаф.
Поворотный стол
Поворотный стол представляет собой жесткую чугунную отливку.
Стол монтируется на бочке и имеет три Т-образных паза на горизонтальной плоскости и один в вертикальной, что позволяет базировать и закреплять детали и приспособления. Сектор червячного колеса I позволяет осуществлять поворот стола вокруг горизонтальной оси на 90 и -80° вручную. Для ограничения поворота стола предусмотрен ограничительный палец.
На фланце стола нанесены деления в градусах, позволяющие вести отсчет угла поворота.
В горизонтальном положении стол фиксируется коническим штифтом 2.
Подставка 3 с резиновой подушкой служит для расположения измерительных инструментов.
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по 2Л53У почти как на Авито и TIU
Посадочные и присоединительные базы радиально-сверлильного станка 2л53
Посадочные и присоединительные базы станка 2Л53
Посадочные и присоединительные базы радиального сверлильного станка 2Л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Принцип работы и особенности конструкции станка
Рукав станка 2Л53 не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны.
Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите.
Станок 2Л53 может обрабатывать детали, установленные вне плиты.
При изготовлении фундамента в местах установки фундаментных болтов должны быть пирамидальные колодцы размером 130 x 130 мм в верхней части и 180 x 180 мм в. нижней части, глубиной 300 мм.
Глубина заложения фундамента выбирается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм.
Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм.
После выверки станка фундаментные болты заливаются цементным раствором 1 : 3, и после затвердевания бетона следует затянуть гайки фундаментных болтов, проверяя положение станка по уровню.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм.
Радиально-сверлильный 2л53у — 87 предложений в россии, сравнить цены и купить
«Темп» ООО | Таганрог
Продам (продаю, продается, имеется на продажу, реализуем, реализую)
радиально — сверлильный станок 2Л53У .
Размер конуса шпинделя: Морзе 4;
Габариты станка (ДХШХВ), м: 1,9Х0,8Х2,5.
Масса, тн: 2,1.
Станок находится в рабочем состоянии.
Есть видео его работы.
Имеется паспорт на станок.
…
§
«Техномаш» ООО | Ярославль
… .в. 150000 руб.
2С132, вертикально- сверлильный , диаметр 35 мм.,1996 г.в. 180000 руб.
2Л53у , радиально — сверлильный , диаметр 32 мм, 1972 г.в. 250000 руб.
2Н135, вертикально- сверлильный , диаметр 35 мм, 1982 г.в. 150000 руб.
2С132, вертикально- сверлильный , диаметр 35 мм.,1996 г.в. 180000 руб.
2Л53у , радиально — сверлильный , диаметр 32 мм, 1972 г …
150 000 руб./шт.
§
Техномаш | Ярославль
…
7А420, долбежный (ход долбяка 200 мм.), 1980 г.в., 130000 руб.
2Н135, вертикально- сверлильный (диаметр 35 мм.), 1980 г.в., 70000 руб.
2А125, вертикально- сверлильный (диаметр 25 мм.), 1975 г.в., 55000 руб.
2К52-1, радиально — сверлильный (диаметр 25 мм.), 1987 г.в., 95000 руб.
2Л53У , радиально — сверлильный (диаметр 35 мм.), 1985 г.в., 100000 руб.
§
Расположение органов управления радиально-сверлильным станком 2л53у
Расположение органов управления радиально-сверлильным станком 2л53у
Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2л53у
Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2л53у
Сведения о производителе радиально–сверлильного станка 2л53
Производителем радиально-сверлильного станка 2Л53 был Октемберянский станкостроительный завод — в настоящее время Армавирский станкостроительный завод, город Октемберян (Армавир).
Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков, СКБАРС.
Продукция октемберянского станкостроительного завода
Система охлаждения
В фундаментной плите расположен резервуар для охлаждающей жидкости, которую заливают через отверстия, закрытые крышками.
Жидкость подается к сверлильной головке электронасосом 3 через ниппель 5 по шлангу 4, через поворотное соединение 6, кран 7 и трубку 8.
Положение трубки по высоте можно регулировать, перемещая штангу 2, закрепляемую в нужном положении винтом I.
Охлаждающая жидкость возвращается в резервуар по каналам плиты через отверстия, защищенные сетками.
Спецификация составных частей сверлильного станка 2л53у
- Плита и рукав — 2Л53У.0010.000
- Бочка — 2Л53У.00.11.000
- Электрошкаф — 2Л53У.00.82.000
- Командоаппарат — 2Л53У.00.19.000
- Электрооборудование станка — 2Л53У.00.81.000
- Головка сверлильная — 2Л53У.00.12.000
- Механизм перемещения и зажима сверлильной головки — 2Л53У.00.14.000
- Механизм включения подач — 2Л53У.00.13.000
- Охлаждение — 2Л53У.00.16.000
- Стол поворотный — 2Л53У.00.15.000
Список литературы
Станок радиально-сверлильный 2л53
Облегченный радиально-сверлильный станок 2Л53 используется при единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Оборудование активно применяют на небольших заготовительных предприятиях, цехах и заводах. Механизм способен выполнять такие технологические операции, как:
- зенкование;
- сверление;
- рассверливание;
- нарезание резьбы;
- развертывания;
- подрезка плоскостей резцом.
Перед тем, как приобретать станок 2Л53, стоит подготовить бетонную основу под установку оборудования. Высота слоя должна быть не менее 40 см.
Особенности строения.
Основные части и узлы станка:
- чугунный рабочий стол, обладающий поворотной конструкцией, который может проворачиваться вокруг оси на 90 и -80 градусов вручную;
- система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ);
- устройство переключения подач;
- сверлильная головка, в корпусе которой, имеется коробка скоростей и коробка подач, устройство для переключения подачи и органы управления;
- электрооборудование, проводка и электрошкаф;
- бочка на которой крепится поворотный стол, осуществляющий движение по вертикали и вокруг колонны на 360 градусов;
- элементы управления;
- механизм перемещения и зажима сверлильной головки.
- рукав, на котором находится механизм сверлильной головки;
- фундаментная плита, на которой расположена вертикальная чугунная колонна.
Чтобы предотвратить обрыв электропроводов, поворот рукава относительно колонны притеснен жесткими упорами. Передвижение бочки по колонне возможно за счет надежного соединения винта с кронштейном. Для предотвращения перегрева рабочего инструмента и быстрого износа оснастки, в конструкцию 2Л53У вмонтирована СОЖ, которая подает жидкость с помощью насоса охлаждения.
Чтобы переключить скорость и подачу, оператору необходимо воздействовать на рукоятку, которая находится справа на сверлильной головке. Предохранительная муфта расположена таким образом, что специалист может без демонтажа узлов произвести нужную регулировку.
Промышленное станочное устройство 2Л53 оборудовано тремя электродвигателями, а именно:
- для подачи охладительной жидкости в рабочую зону – 0,125 кВт;
- привод стола – 0,56 кВт;
- привод шпинделя – 2,2 кВт.
Безопасность.
Станок 2Л53 надежно защищен от перегрузок и коротких замыканий с помощью предохранителя и теплового реле. Самовольное передвижение стола не допускается блокированной рукояткой отжима и конечным выключателем. Помимо этого, имеется специальное устройство торможения, которое управляется электромагнитом. Чтобы сработал пружинный тормоз, следует установить рукоятку в нейтральное положение, что приводит к автоматическому отключению электромагнита. Срабатывание тормозной системы в автоматическом режиме также происходит при умышленных или случайных отключениях электросети.
Преимущества.
Радиально-сверлильный станок 2Л53 позволяет оператору выполнять обработку разного уровня сложности. Это возможно за счет широкого диапазона чисел оборотов и подач шпинделя. Большим преимуществом является то, что специалист, работая за станком, прилагает минимум физических усилий при меньших радиусах сверления, что позволяет увеличить эффективность рабочего процесса. Все виды технологических операций выполняются строго с международными стандартами качества.
Для усовершенствования механизма, в конструкцию монтируется:
- защитный экран для области сверления и резания;
- система воздушного охлаждения рабочей оснастки;
- поворотная или стандартная тумба.
Данная модель станка считается незаменимой, если на предприятии постоянно требуется обрабатывать металлические детали. Оборудование довольно простое в использовании и вполне может выступать самостоятельной производственной единицей.
Технические характеристики сверлильного станка 2л53
| Наименование параметра | 2532л | 2Л53у | 2л53 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Класс точности станка | Н | Н | Н |
| Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм | 32 | 35 | 35 |
| Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм | М24 × 3 | ||
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм | 280..1000 | 290..1000 | 290..1000 |
| Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 720 | 710 | 720 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | 1120 | 1120 | 1160 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 630 | 15..630 | 15..685 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм | — | — | — |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм | 340 | 340 | 345 |
| Диаметр колонны, мм | 240 | ||
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град | 360° | 330° | |
| Размер поверхности плиты (ширина длина), мм | 800 х 1120 | 800 х 1500 | 800 х 1000 |
| Подъемный стол | |||
| Размер поверхности стола (ширина длина), мм | 450 х 1000 | 450 х 800 | 560 х 800 |
| Угол поворота стола вокруг колонны, град | 360° | 360° | |
| Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град | -80°, 90° | -80°, 90° | |
| Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град | 1° | 1° | |
| Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин | 314 | 314 | |
| Шпиндель | |||
| Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм | 320 | 325 | 325 |
| Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) | 45..2000 (12) | 35,5..1400 (8) | 35,5..1400 (8) |
| Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) | 0,1..1,0 (6) | 0,1..1,1 (6) | 0,1..1,1 (6) |
| Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 1 | 1 | 1 |
| Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм | 94,2 | 94,2 | 94,2 |
| Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) | 200 (20) | 180 (18) | 180 (18) |
| Наибольшее усилие подачи, кН | 10 | 8 | 8 |
| Зажим вращения колонны | Ручной | Ручной | Ручной |
| Зажим рукава на колонне | Ручной | Ручной | Ручной |
| Зажим сверлильной головки на рукаве | Ручной | Ручной | Ручной |
| Противовес шпинделя | Пружинный | Пружинный | |
| Электрооборудование. Привод | |||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 3,0 (1500) | 2,2 (1500) | 2,2 (1400) |
| Электродвигатель привода перемещения стола, кВт (об/мин) | 0,56 (1500) | 0,56 (1500) | 0,6 (1370) |
| Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) |
| Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт | 3,675 | ||
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1850 х 800 х 2600 | 1850 х 800 х 2430 | 2000 х 800 х 2390 |
| Масса станка, кг | 2150 | 2100 | 2300 |
- Станок радиально-сверлильный облегченный 2Л53У. Руководство по эксплуатации 2Л53У.00.00.000 РЭ, 1974
- Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2л53
Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2Л53
Установочный чертеж радиально сверлильного станка 2Л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование станка 2л53у. общие сведения
Расположение электрооборудования на станке 2л53у
Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети трехфазного переменного тока напряжением:
- силовая цепь ~ 50 Гц, 380 В
- цепь управления ~ 50 Гц, 110 В
- цепь местного освещения ~ 50 Гц, 24 В
- цепь сигнализации ~ 50 Гц, 5 В
Станок оборудован тремя электродвигателями.
Панель управления, вводной выключатель BI и выключатель насоса охлаждения В2 смонтированы на электрошкафу.
На бочке находятся конечные выключатели ограничения перемещения бочки со столом В8, В9 и конечный выключатель В7, сблокированный с рукояткой зажима бочки. На сверлильной головке размещен копандоаппарат, состоящий из трех микровыключателей:
- В4 — включение станка, подготовка его к работе;
- В5 — прямое вращение шпинделя;
- В6 — обратное вращение шпинделя.
Ввод питания в станок должен быть осуществлен проводом марки ПГВ, сечением 1,5 черного цвета для линейных проводов и зелено-желтого цвета — для заземления.
Лампочка с белым плафоном Л1 на пульте управления сигнализирует о том, что станок под напряжением; лампочка Л2 с зеленым плафоном загорается после подъема рукоятки командоаппарата и сигнализирует о том, что станок готов к работе.
В рабочей зоне станка установлен светильник местного освещения Y1.
Похожие записи:
Магнитные сепараторы СМЛ-50 | Магнитные сепараторы ЭЗМС 
Оцилиндровочный станок своими руками: чертежи, устройство, фрезы 
Какой купить многопильный станок, цена многопильного дискового деревообрабатывающего станка, двухвальный и одновальный станок 
Фрезерные станки с ЧПУ WINNER PRO 3 (1325; 2030) | СТАНПАРК — ПОКУПАЙТЕ СТАНКИ ПО ЛУЧШЕЙ ЦЕНЕ! Казань
Загрузка...