Дровокол своими руками – виды приспособлений для колки дров

Почему – не бить

В механических ударных дровоколах относительно слабый движок через гидромуфту раскручивает маховик. Таким образом, мотор работает практически все время на оптимальных оборотах и потребляет минимум топлива/электричества. Затем с маховиком вводится в зацепление (гидравлическое или фрикционное) кривошип с толкателем, подающий чурак на нож-колун.

За рубежом, где энергоносители и качественная прямослойная древесина дороги, бытовые механоударные дровоколы выпускаются и пользуются спросом, см. фото в начале. Импорта таких устройств в РФ нет, а промышленные дорабатывают свой ресурс и аналоги на замену им не разрабатываются.

Причина – крайне опасны. Современные композитные супермаховики не разрываются, но остановить толчок от маховика и тем самым предотвратить развитие нештатной ситуации в угрожающую и опасную невозможно. Поэтому далее в статье механоударные дровоколы с накоплением энергии не рассматриваются.

Бить или давить?

Расщепление чураков считается опасным производственным процессом: вывернувшаяся из станка болванка способна расплющить человека, а отлетевшая щепа пронзить его насквозь. Совершенно исключить нештатные ситуации при колке дикой древесины невозможно – она в этом отношении материал далеко не полностью предсказуемый.

• Механизированные расщепители ударного действия с промежуточным накопителем энергии – высокоэффективны, экономичны, почти полностью избавляют оператора от мускульных усилий, но конструктивно сложны и в работе наиболее опасны. Справляются с любыми чураками, в т.ч. с комлевыми кряжами вяза и лиственницы.
• То же, ручные без механического энергоаккумулятора – энергонезависимы, дешевы, конструктивно просты. Могут использоваться в нажимном режиме и таким образом раскалывать свилеватые и суковатые чураки до 25-30 см длиной. Мускульных усилий требуют меньше, а безопасность работы выше, чем при ручной колке колуном на плахе. Малопроизводительны; пригодны для нерегулярной и эпизодической подготовки дров.
• Нажимные расщепители с приводом от ДВС или электромотора – достаточно дороги (см. далее). Также почти полностью исключают мускульные усилия оператора. Производительность достаточна регулярного снабжения дровами дома до 200-300 кв. м зимой с морозами до –40 и ниже. Безопасность достижима максимально возможная для данного класса устройств. Недостатки – сложность конструкции и довольно большое энергопотребление в виде электричества или жидкого топлива.

Примечание: чурак (лесотехнический термин) – необработанная лесина без комля и кроны или часть ее. Употребление разговорных синонимов чурбак, чурбан и чурка безусловно правомерно, если нет разночтений по контексту.

Выбор подшипников

В целом можно установить подшипники любого типа, главное, чтобы они выдержали максимально возможную нагрузку со стороны вала. Если планируется собрать небольшой дровокол, вполне подойдет установка вала, имеющего диаметр не более 3 см. Для него нужно будет подобрать подшипники, внутренний диаметр которых равен внешнему диаметру вала.

Внимание! Подшипники должны выдерживать максимально возможные нагрузки со стороны вала.

Установка подшипников осуществляется в корпусе, который выполнен из прочной стали. Можно взять цельный корпус для всех подшипников либо подобрать корпус для каждого подшипника отдельно. Корпус по силам сделать любой профессиональный токарь, однако лучше всего приобрести уже готовый корпус, оставшийся от старых станков.

Крепление подшипников к станине происходит болтами. Главное требование к станине – прочность. По этой причине эти места укрепляются с помощью металлических профилей, уголков или швеллеров. Профиль крепится путем электросварки наглухо. Каркас дровокола легко собрать с помощью стандартных металлических уголков или труб.

Далее можно приступать к непосредственной сборке:

1. Согласно заготовленным чертежам нарежьте болгаркой в размер заготовленные материалы.
2. При помощи сварочного аппарата (инвертора) сварите станину, со строгим соблюдением углов (проверяется угольником).
3. В случае мобильной версии приварите оси и установите на них колеса.

4. Далее монтируются столешница с полкой.
5. Устанавливается электродвигатель и ведущий шкив.
6. Монтируется узел рабочего вала конусного дровокола, ведомый шкив.

7. Натягиваются ремни с проверкой прямолинейности траекторий последних.
8. На рабочий вал устанавливается морковка и фиксируется винтами.

9. Затем под конусом монтируется рассекатель.
10. Далее производится электрический монтаж проводки, магнитного пускателя, УЗО, подключение электродвигателя.

11. Производится первое включение и проверяется работоспособность дровокола.

На заключительном этапе рекомендовано дровокольный станок защитить от коррозии. При наличии ржавчины, поврежденные участки зачищаются и обрабатываются преобразователем ржавчины. Затем грунтуются и окрашиваются.

Делать или покупать?

Первое, что нужно решить, если гидродровокол вам уже приглянулся – а не лучше ли купить готовый с гарантией? Хороший агрегат на дизтопливе для двойного расщепа прямослойных чураков до 20 см диаметром можно найти за сумму до 20 тыс. руб. Устройство для колки чурок до 30 см с отдельными сучками и свилями на 4 сегмента (что оптимально для печи) с регулировкой высоты колуна и автосвалом поленьев (см. рис. справа)

В то же время комплект узлов вразброс для самодельного гидродровокола стоить будет не менее 60 тыс. руб. Даже если у вас в сарае валяются части старой гидросистемы, это не выход. Во-первых, изношенные узлы гидросистем мало ремонтопригодны. Во-вторых, гидроцилиндры спецтехники рассчитаны на большую скорость подачи, чем оптимальная для колки дров.

Дровокол art изготовленный на заводе

На фото модель электромеханического приспособления ART (ТехноАртГрупп).

Технические параметры следующие:

1. Высокая скорость колки. Ход рейки составляет всего 1,5 с.
2. Двигатель выдерживает усилие от 8 до 12 т.
3. Небольшое потребление электричества ‒ 1,5/2,2 кВт*час.
4. Длина бревна ‒ 60 см (можно делать на заказ до 80 см).
5. Диаметр бревна ‒ 50 см.
6. Выполняет раскол на 6 частей.
7. Рекомендуемое напряжение сети ‒ 220 В.
8. За рабочую смену производительность составляет до 2 кубов дров.

Конструкция подлежит ремонту, замене отдельных деталей. Подходит к использованию в домашних, промышленных условиях.

Есть в продаже на российском рынке устройство реечного типа компании «Артмаш».

Мощность составляет 2,2 кВт. Рабочее напряжение сети ‒ 220 В.

Дровоколы этой компании сертифицированы и неоднократно проходили контроль качества.

Элементы, которые подлежат наибольшей нагрузке, сделаны из легированной стали с последующим обжигом. Гарантийный срок эксплуатации ‒ 12 месяцев.

Среди основных технических характеристик:

1. Диаметр поленьев для загрузки ‒ до 50 см, длина ‒ 60 см (возможна 80 см на заказ).
2. Выдерживает усилие до 12 т.
3. Размеры (длина, ширина, высота): 2,2*1,2*1,2 м.
4. Вес составляет 250 кг.

Изделие оснащено двойной защитой в виде теплового реле с предохранительной муфтой.

Дровокол из бензопилы

Самый простой способ использовать безнопилу как дровокол – установка специальной насадки. Они продаются для определенных моделей и без проблем сопрягаются с устройством.

Для работы с такой насадкой не нужен стол или какое-либо приспособление для удержания поленьев. Их можно придерживать просто ногой. Процесс работы с насадкой показан в видео.

Если такой вариант не устраивает – можно сделать самодельный станок.

Для этого бензопилу в обычной комплектации устанавливают на подготовленной деревянной станине.

Закрепляют все устройство и полотно.

Однако следует понимать – это скорее устройство для распиловки бруса, досок, бревен по длине, чем для раскалывания их на поленья, что хорошо видно в заключительно части ролика.

Если все же делать

Допустим, в вашем хламе есть или можно купить по дешевке узлы гидросистемы от мини-экскаватора или другой мини-спецтехники (эти как раз подойдут). В таком случае гидроцилиндр подбирают (или определяют производительность дровокола) по усилию расщепа:

• Чурак 20 см напополам – 2 тс прямослойный; 2,7 тс немного суковатый/свилеватый.
• Чурак 25 см – 2,3/2,7 тс соответственно.
• То же, на 4 сегмента – 3/4 тс.
• Чурак 30 см на 4 сегмента – 3,5/4,5 тс.
• То, же на 8 сегментов – 4/5,5 тс.
• Чурак 40 см на 8 сегментов – 5,5 тс /7 тс.

Далее по скорости подачи 4 см/с и объему гидроцилиндра определяют производительность гидронасоса и, по спецификации на гидроцилиндр, подбирают подходящий по давлению. После этого выбирают распределитель. Затем задаются КПД гидросистемы 75% и выбирают приводной мотор нужно мощности с запасом 5-10%.

Дополнительно по внешней характеристике приводного мотора смотрят наиболее экономичные его обороты и проверяют, соответствуют ли они таковым насоса. Шланги, вентили и пр. арматура подбираются по рабочему давлению с запасом (для любительской конструкции) не менее 50%.

Еще о безопасности

Самодельный дровокол может быть выполнен аналогично фабричным с горизонтальной или вертикальной подачей чурака, см. рис.:

Дровоколы вертикального типа компактнее и позволяют применить более прочную П-образную станину. Однако вероятность выброса из вертикального дровокола чурака косослойного, суковатого, свилеватого, кривого и/или с непараллельными спилами либо его фрагментов много больше, чем из горизонтального; боковые лапы тут, как говорится, для спокойствия души.

Кроме того, оператор горизонтального дровокола нормально находится вне зоны разлета частей чурака в нештатной ситуации; поражен он может быть только рикошетом. У вертикального дровокола зона разлета обломков практически круговая и люди вокруг него поражаются ими напрямую с полной силой.

Поэтому своими руками из случайных подручных материалов лучше делать дровокол горизонтальный, а вертикальный только тогда, когда подходящего места очень мало. Типичный случай – стационарный дровокол с электроприводом. Оставлять его под открытым небом нельзя по требованиям безопасности, а вертикальный можно поставить в дровяном сарае.

Заводская модель

На фото изображена загрузка полена в корпус механизма немецкой компании «Алко». Сборка выполнена из материалов хорошего качества. Изделие сертифицировано, прошло несколько этапов контроля.

Горизонтальная загрузка дров. Имеет 2 рычага, которые защищают руки оператора от травмирования. Специальные фиксаторы надежно удерживают бревно при расколе.

Модель с рамой из алюминия на колесах, поэтому конструкцию удобно перевозить по усадьбе.

Для полноценной работы двигателя необходимо 220 В. Мощность электропривода ‒ 2,2 кВт.

Для загрузки подойдут поленья длиной 52 см, шириной 25 см.

Преимущество ‒ устойчивость к частым нагрузкам, скачкам напряжения в электрической сети.

Выше изображен электрический вариант колуна с гидравликой от голландской торговой марки Iron Angel.

Технические характеристики изделия следующие:

1. Двигатель. Асинхронный тип. Установлен внизу. Не нуждается в замене щеток, что существенно упрощает обслуживание. Мощность 2,2 кВт.
2. Станина. Выполнена из металла. Обеспечивает рубщику устойчивую позицию во время работы. Отдельно есть металлический упор.
3. Резак. Оформлен клином. Сырье ‒ углеродистая сталь. Расколет любые твердые породы.
4. Допустимые размеры поленьев для закладки ‒ 52*25 см (длина и ширина).
5. Имеет ограничитель хода поршня, что позволяет быстро наколоть дров из небольших заготовок.

Механизированная конструкция удобна в транспортировке, поскольку оснащена 4 колесами.

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются  друг от друга по отдельным признакам:

• по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
• максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
• типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно  купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

• насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
• если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
• ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
• минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен.

Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Какие заводские модели подойдут для дома или дачи

Для упрощения процесса заготовки дров на зиму в продаже есть минидровоколы ручного типа.

Устройство у всех похожее. На раме закреплено широкое стальное лезвие, по краях которого находятся пластины для удобства отделения чурок. В базовых моделях полено помещается внутрь рамы и ударяется сверху молотком.

Стоит выделить несколько дровоколов, которые покупают чаще всего:

1. Greenween. Имеет небольшой вес – 5,7 кг. Высота ‒ 35 см. Эргономичен. Колоть им дрова легко, поэтому справятся даже женщины. Средняя цена ‒ 5680 руб.
2. «Стрела». Универсальный инструмент, что-то среднее между домкратом (ломом) и колуном, поэтому хозяева научились находить ему и другое применение. Состоит из длинного стержня с резиновыми ручками и острого конуса внизу. Устройство поднимается над поленом и вонзается в него, раскалывая на части. Размеры небольшие. Минусы ‒ нагрузка на поясницу, плечо и риск получения травмы, если инструмент соскользнет с полена. При постоянном использовании на руках могут появиться мозоли. Средняя цена ‒ 1600 руб.
3. Kolundrov. Считается безопасной альтернативой «Стреле». Имеет высокую производительность. Чурки при расколе не разлетаются по сторонам, а остаются внутри. Есть отверстия для напольного крепежа. Средняя цена ‒ 5800 руб.

Для безопасной эксплуатации лучше брать Kolundrov или Greenween. Да и производительность будет будет выше.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

• простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
• для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
• к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

• электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

• устройство реечного типа;

• винтовой отличается большой мощностью;

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Классификация по принципу работы, типу конструкции

В зависимости от механизма привода выделяют дровоколы:

1. На бензине или дизеле. Простой вариант. Функционируют автономно. Эксплуатировать удобно даже в лесу, где нет электричества. Эффективность высокая.
2. Ручные. Используются для дома. Встречается много самоделок. Объем полученных дров зависит от затраченных усилий, времени человека.
3. Электрические. Используются и дома, и в промышленных целях. Отличаются высокой стоимостью. В продаже много заводских моделей с разной мощностью электродвигателей.

Разберем каждую из конструкций подробнее.

Когда дров нужно меньше

Для расщепа чураков на дрова в более мягком климате или для отопления небольшого строения более всего подходит винтовой дровокол. Его производительность невысока; пользование им требует определенного навыка и достаточно крепких рук. Но, вопреки распространенному мнению, винтовой дровокол мало чувствителен к дефектам чурака, т.к. его рабочий орган колет дерево, ввинчиваясь в него и надпиливая.

Примечание: винтовые дровоколы с моторами от стиралок делают многие, тем более что и частота вращения подходящая, см. ниже. Но насаживать в таком случае колун прямо на вал двигателя не надо – от боковых усилий не рассчитанный на них корпус мотора скоро поведет или, если он силуминовый, то треснет. Колун надо посадить на ведущий вал в опорах, а его связать с валом двигателя демпфирующей передачей или муфтой, напр. из отрезка дюритового шланга.

Устройство винтового дровокола показано слева на рис. Рабочий орган – конический винт с фасонной упорной левой резьбой; частота вращения 150-1500 об/мин (оптимально 250-400). Почему резьба левая? В основном потому, что большинство людей правши и правая рука у них сильнее; если вы левша, то вам много удобнее и безопаснее будет работать с винтовым колуном правого вращения.

Чурак на винтовой колун подается вертикально, иначе неизбежна ситуация, показанная справа внизу на рис. Чурак обязательно придерживается руками (справа вверху), поэтому винтовой дровокол приспособление потенциально опасное. Правая рука, более сильная и ловкая (у левшей – левая) удерживает остаток чурака от подтягивания колуном под себя (важен в этом отношении и клиновый упор, см. ниже), что неизбежно вызывает неустранимую поломку механизма и почти всегда травму оператора.

Поэтому откалывать поленья нужно от той части чурбака, что под левой рукой (правой у левшей), и следить, чтобы под правой (левой) не оставалось слишком мало. Если колун наткнется в массе древесины на вязкое место (сучок, свиль), он может как бы намотать на себя чурак сверху и выгнуться вниз; предотвращает подобную ситуацию клиновый упор под колуном.

Когда дров нужно немного

В южных регионах и/или для обогрева подсобных помещений дров требуется немного. Нормальному мужику наколоть их вручную можно бы играючи, и пусть потом благоверная только попробует не подать стопаря к обеду. Но – проблема: правильный замах. Без него махать колуном выматывает и опасно, а выработать замах для колки дров не проще, чем навыки владения холодным оружием; см. напр., как колет дрова боец в «Семи самураях» Куросавы.

Ручной механический дровокол опять-таки вопреки распространенному убеждению, мало или вовсе не экономит мышечных усилий при колке дров, но позволяет достаточно безопасно производить ее, не владея замахом дровосека. Дополнительное его достоинство – он может работать как в гравитационно-инерционном, так и в нажимном режиме.

Устройство ручного механического дровокола показано на рис. Плечо рычага берется от 1,5 м; чем больше, тем лучше. Пригруз – смотря по своей силе, 10-50 кг. Если колун закреплен неподвижно, этот дровокол работает только как инерционный: рычаг поднимают за рукоять и с силой опускают на чурак.

В конструкции рычажного ручного дровокола есть ряд существенных нюансов (показано стрелками справа на рис.). Первое – колун. Простой клин из обрезка рельса малоэффективен и вязнет в дереве. Гораздо лучше такой дровокол действует с колуном Стрела (см. выше), тем более что его можно недорого купить готовый.

Второе – пружина, она в этой конструкции наиболее травмоопасный элемент. Сила пружины нужна такая, чтобы свободный рычаг с колуном в крайнем дальнем положении удерживался примерно горизонтально. Закреплять пружину на пятках нужно так, чтобы она не сошла с них при полном размахе рычага; лучше все же пропустить в пружину качающуюся направляющуюся.

Когда дрова нужны иногда

Т.е., для топки декоративного камина или временного обогрева подручным бросовым топливом; напр. на даче. За рубежом специально на топливо для каминов продаются чураки малоценного мягкого дерева: тополя, осины, ивы и др. А к ним – дровоколы наподобие того, что на поз. 1 рис. ниже.

Ядро маркетингового продвижения – гребни на ноже дают сразу и лучину для растопки. Но вообще идея странная: чурак, который можно расколоть несильным ударом топора, ставят в обойму и несколько раз сильно бьют по нему кувалдой. Правда, колка дров наоборот безопаснее.

Гораздо удобнее и ничуть не опаснее сабельный дровокол (поз. 2). Он действует согласно известной присказке: лодыря спросили – почему он колет дрова сидя? «А я пробовал лежа – неудобно». Сабельный дровокол можно крепить и с стене, и к полу. Плечо режущего рычага от 0,8 м для мягкого прямослойного дерева; для березы и сосны от 1,2 м.

Расщепить сабельным дровоколом дуб и т.п. или древесину плодовых деревьев уже затруднительно и получается не всегда. Поэтому на даче, посещаемой в холодное время года, не помешает ножной рычажный дровокол (поз. 3): он справляется с чураками любого дерева диаметром до 25-30 см; правда, производительность низкая.

Когда дрова подспорье

Комлевые части лесин и, особенно, пни от корчевки, как известно, дают, сгорая, много тепла. Приобрести их на дрова можно недорого, а в России кое-где и просто за самовывоз: на целлюлозу, волокно для МДФ и техщепу для ОСП, ДСП и ДВП они мало пригодны.

Но расколоть такой весь внутри и снаружи корявый чурбак на дрова не так-то просто. Однако для заготовки в домашних условиях небольшого количества дополнительного к основному древесного топлива эта задача, над которой до сих пор бьются специалисты по деревообработке, вполне решаема.

Как? Нужно сделать конусный дровокол: он не расщепляет чурак насильно, а вынуждает его трескаться как ему самому удобнее. Если заготовка не более 60 см диаметром, то получившиеся поленья поместятся в топку печи. Их поперечные размеры не оптимальны для наиболее экономичного сгорания, но и топливо-то бросовое.

Устройство конусного дровокола показано на рис. справа. Диаметр основания конуса – 80-150 мм смотря по наибольшему размеру доступных чураков. Угол при вершине – 15 градусов для мелкослойного и 18 градусов для прямослойного дерева. Прим. на 1/3 высоты конуса от основания он сменяется углом раствора 22 и 25-30 градусов соответсвенно.

Домкрат лучше применить реечный. Дело в том, что автодомкрат аварийное приспособление, не рассчитанное на частое регулярное использование. Реечный домкрат упрощать дальше некуда, а вот гидравлический в дровоколе довольно скоро потечет. Для сравнения: штамповочный гидропресс, развивающий такое же усилие это солидное сооружение больше тонны весом.

Еще один нюанс: регулировочный шток конусного колуна лучше сделать и рабочим. Для этого его выполняют из прутка стали Ст45 или более прочной диаметром от 24 мм. Резьбу нарезают трапециевидную (можно использовать детали от негодного магистрального газового или водяного вентиля).

Колун

Самая ответственная часть самодельного дровокола – его колун. Любители делают его из старых рессор грузовых автомобилей. По качеству материала это лучше не бывает, но рессорные листы немного изогнуты, что уменьшает производительность и увеличивает травмоопасность изделия.

Взаимное расположение ножей колуна также очень важно. Выступающий вперед горизонтальный нож (слева на рис.) сразу же делает дровокол травмоопасным и, скорее всего, в нем застрянет и тонкий прямослойный сосновый чурак. Встречать чурку должен вертикальный нож, заточенный на прямой (симметричный) клин, поз. 1 в центре.

Горизонтальный нож отстоит на 15-20 мм кзади и затачивается на верхний косой клин, поз. 2. Очень полезно снабдить вертикальный нож накалывателем снизу (поз. 3 слева) высотой ок. 30 мм выступающим прим. на 20 мм вперед. Такой колун будет лучше расщеплять корявые чураки, если их класть на ложемент самой ровной стороной вниз. Углы заточки таковы:

• Вертикальный нож для мягкой и/или прямослойной древесины (кроме березы) – 18 градусов (3 толщины ножа).
• То же, для твердой мелкослойной древесины и березы – 15 градусов (3,7 толщины ножа).
• Горизонтальные ножи – 15 градусов.
• Накалыватель – 22-25 градусов (2,5-2,7 толщины ножа).

Лом-колун

Простая конструкция. Отлично подходит для самостоятельного изготовления.

Принцип работы заключается в ударе по колуну тяжелым предметом. Результат такой же, если установить на бревно топор и сверху ударить кувалдой.

Преимущества лома и колуна в одном изделии заключаются в:

• высокой скорости рубки;
• удобстве работы;
• компактности;
• безопасности.

Основной минус ‒ сильный звук металла при ударе, поэтому работать лучше в наушниках.

С ломом-колуном проще переходить от одного бревна к другому. Спина всегда остается прямой, но как и в любом ручном инструменте постоянно придется прилагать физическую силу.

Состоит из двух частей:

1. Направляющей. Это колун плюс направляющая труба. Последнюю рекомендуется делать из тонкостенного металла. Лезвие лучше брать узкое.
2. Ударной. Допускается делать наружной (обхватывает трубу) или внутренней (при движении входит внутрь трубы). Оптимальная длина хода ударной части составляет от 50 до 60 см.

Ключевое требование при изготовлении: направляющая часть делается легкой, а ударная как можно тяжелее. Чем больше будет разница по весу, тем эффективнее выйдет колун.

Для снижения вибрации ручки допускается собирать из дерева.

Чтобы при расколе поленья не разлетались по всему двору, их удобно ставить внутрь старого автомобильного колеса.

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

• возможная длина полотна;
• разновидность колуна;
• сила, которая применяется к заготовке.

Опора ведущего вала

Инертность цепи все же невелика и, если колоть приходится корявые чурки, желательно все же снабдить дровокол накопителем механической энергии в виде массивного ведомого шкива ременной передачи. Безопасность устройства тогда обеспечивается введением в опорную конструкцию вала заведомо слабого звена.

Пример такого решения дан на рис. справа. Слабое звено здесь пара шплинт – шплинт-гайка (поз. 1 и 2). Дополнительно – фрикционное сцепление шкива 5 через толстую шайбу 3. Ведущий вал 10 простой конфигурации, и обычные шарикоподшипники 4 (лучше все же самоустанавливающиеся) фиксируются стаканами-проставками 6 и 8 между цапфами подшипников и цапфой заднего и шкивом. Крышки 7 запрессовываются в корпус 8, и весь опорный узел крепится к станине любым удобным способом.

Шплинт-гайка шплинтуется не полностью; хватит 1-2 шплинтов (подбирается опытом). Гайка обычная правая. Если рывок маховика не помог колуну преодолеть затор, шплинт срезается, гайка развинчивается и колун останавливается. Оператор выражается, как умеет, но ничего страшного не случилось, а поломка легко устранима.

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

• расположение бревен по вертикали или горизонтали;
• допустимые размеры;
• габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
• мощность мотора.

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Особенности  монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Пневматический (гидравлический)

Гидрооборудование не менее популярно, чем другие типы. Отличается высокой экономичностью, эффективностью.

Изделие работает за счет того, что толкатели взаимосвязаны со штоками гидроцилиндров. Мотор двигателя выполняет вращение гидронасоса. Насос под давлением выталкивает масло из бака в механизм. Распределитель равномерно подает масло внутрь гидроцилиндра (прямого, обратного хода).

Чтобы работать с пневмомеханизмом, нужно разбираться в принципах гидросистем, знать способы замены деталей. Потребуется периодически менять масло в бачке, что влечет денежные траты.

Пользователи утверждают, что при наличии одного гидронасоса мощность изделия выйдет небольшой. Поэтому для повышения эффективности будет правильно поставить систему с двумя насосами для прямого и обратного хода.

Уровень безопасности работы ‒ средний. Связано это с отсутствием возвратной пружины. Когда приходится включать обратный ход, полено может лопнуть и разлететься во все стороны.

Гидравлическое оборудование позволяет раскалывать большие объемы дерева. Для самостоятельной сборки ‒ это сложное изделие. Часто применяется в промышленных целях.

Подбор конуса

Теперь коснемся непосредственно рабочей части дровокола, то есть его наиболее важной детали, отвечающей за колку дров. Материалом для изготовления рабочего конуса должна служить высокопрочная инструментальная сталь

Это означает, что данную деталь остается только покупать, ведь даже самый опытный токарь не сможет сделать конус высочайшего качества в соответствии со всеми требованиями. Это под силу лишь заводу-изготовителю. Самый важный момент при выборе конуса – точно подобрать его размер, ориентируясь на то, какого размера поленья предстоит раскалывать.

На схеме сверху представлены размеры винта конуса. Немаловажным является и то, в каком направлении должна проводиться нарезка резьбы. Она должна быть левой. На практике это означает, что когда конус будет вкручиваться, врезаясь в бревно, он должен его притягивать к себе.

Таким образом, левая резьба выполняет важную функцию, облегчая работу всего дровокола. Благодаря резьбе заготовка совершает поступательные движения при вращении конуса. Этот фактор является весьма важным для маломощных дровоколов, в основе которых лежит мотор, питающийся от напряжения 220В, ведь у таких приборов нет подающего узла.

Вот почему важно не ошибиться с нарезкой резьбы

Приведем простую схему станка

На рисунке видно, что основу агрегата составляет надежная станина, на которой смонтированы все узлы дровокола:

• винтовой конус;
• опоры вала конуса;
• электродвигатель;
• клин рассекателя.

Вращательный момент вала электродвигателя передается на вал конуса ременной передачей. Соотношение диаметров шкивов определяет скорость вращения винтового дровокола, которая должна лежать в оптимальных пределах – 300 – 1000 об/мин.

Простейшим вариантом будет использование тихоходного электродвигателя мощностью от 3 кВт и выше. В этом случае морковка (так часто называют винтовой конус) закрепляется непосредственно на валу электромотора, правда скорость вращения последнего должна лежать в вышеуказанных пределах.

В этом случае количество узлов приведенных на схеме сведено к минимуму, остается только подготовить надежную станину.

Для двигателя внутреннего сгорания вместо ременной передачи можно использовать подходящую цепную.

Привод

У внешней характеристики винтового дровокола есть неприятная особенность, аналогичная таковой реечного – нулевой ход по резьбе при нулевом вращении. Только здесь не рейка отталкивается трибой, а колун тянет чурак под себя. В то же время, если колун наткнется на вязкую препону в дереве, в большинстве случаев ему достаточно прорваться вначале, потом он пойдет пилить сучок или свиль, хотя и медленнее. Помочь в данном случае может инерция привода: на мгновение дровокол как бы превращается в механоударный.

Инерцию на вращение обеспечивает ременная передача с достаточно массивным ведомым шкивом, слева на рис., но без дополнительных предохранительных элементов (см. ниже) это решение сомнительное: если «затык» не сорван, а шкив-маховик тяжелый, то весь механизм может поломаться и возникнет опасная ситуация.

Гораздо лучше в этом отношении цепная передача, справа на рис. Цепь сама тяжелая, а из-за люфта в сочленениях ее звеньев один сильный достаточно продолжительный рывок разбивается на ряд резких частых, и колун легче преодолевает «затык». Сравните: как лучше вбить гвоздь в стену, не согнув – лупануть раз наотмашь или частыми мелкими ударами?

Пример заводской модели

На фото пример ручного заводского изделия от компании GreenWeen, модель GW-DR1-T. Крупное бревно ставится внутрь окружности и раскалывается ударом кувалды. Имеет острое лезвие, 9 расширительных ребер. В отличие от стандартного колуна скорость работы повышается в два раза.

Среди других плюсов:

• небольшой вес (5,7 кг);
• размеры 30*30*30 см;
• прилагается чехол для хранения;
• износостойкое лакокрасочное покрытие;
• устойчивая основа;
• утолщенное железо на обечайке.

Основные минусы ‒ высокая цена (в среднем 5000 руб.), нельзя ставить поленья толще 30 см.

Есть в продаже другой вариант от компании KOLUNDROV модель Х4.

Как заявляет производитель, полено после удара раскалывается сразу на четыре части.

Принцип работы как у GW-DR1-T.

Имеет утолщенный круговой контур, так что дрова не разлетаются вокруг, минимизируется риск получения травмы.

Среди других плюсов:

• устойчивая основа изделия;
• есть отверстие для прикрепления к полу, подставке;
• возможность применения внутри помещения;
• 8-слойное антикоррозийное покрытие;
• относительно легкий вес ‒ 6,5 кг;
• можно колоть куски бревна длиной до 0,5 м;
• небольшие размеры ‒ 280*280*350 мм.

Среди минусов пользователи отмечают высокую цену (в среднем от 6500 руб.) и то, что толщина полена не должна быть больше, чем 18 см.

Пример: mtd ls 550 my13 hun

Модель MTD LS 550 MY13 HUN на бензиновом двигателе. Подходит для колки толстых стволов.

Преимущество ‒ возможность работы как в вертикальном, так и горизонтальном положении.

Есть боковые фиксаторы поленьев, подставка на колесах для удобства транспортировки. Давление 25 т.

Предельный диаметр бревен для загрузки ‒ 63,5 см. В комплекте идут сменные лезвия. Мотор и бак закрыты, поэтому защищены от повреждений. Оператор контролирует устройство двумя руками.

Объем двигателя ‒ 190 куб. см. Мощность составляет 7,48 л.с.

Среди минусов пользователи отмечают высокую цену и большой вес ‒ 238 кг. Бак под бензин объемом всего в 1,5 л приходится часто пополнять.

Конкурент предыдущей модели ‒ Craftsman 77641. Отлично подходит для дерева твердых пород с широким стволом.

Создаваемое давление ‒ 27 т.

Двигатель ‒ четырехтактный от американской компании B&S. Мощность ‒ 7,5 л.с. Объем ‒ 190 куб. см.

Время одного цикла составляет 19 с. Рубящий элемент сделан из чугуна.

Диаметр бревен ‒ 64 см. Возможность работы в горизонтальном, вертикальном положении. Есть крепеж к машине, МТЗ или мотоблоку. Колеса ‒ пневматические с подшипниками. Подлежит ремонту.

Из минусов ‒ маленькая вместительность топливного бака, агрегат весит много, требует ручного запуска.

Реечный

Реечный дровокол дешевле гидравлического: фирменный можно купить за 8-17 тыс. руб. Его устройство показано на рис. – толкатель на зубчатой рейке подается мелкой шестеренкой-трибой (или трайбом). Передаточное отношение от мотора на вал трибы рассчитывается по скорости подачи 4 см/с.

Своими руками сделать дровокол с реечным приводом также легче – на основу вполне подойдут детали реечного домкрата (можно старые). В эксплуатации реечный дровокол также проще: полностью отпадает уход за гидросистемой. Безопасность его наибольшая: достаточно отпустить рычаг прижимного ролика (или с перепугу бросить его рефлекторно), как возвратная пружина поднимет рейку над трибой и отбросит ее назад.

Главный недостаток реечного дровокола – плохая в данном случае внешняя характеристика (поз. Р на рис. ниже): при приближении скорости подачи к нулевой упор резко растет, а затем также резко падает до нуля. Т.е., если в чураке окажется дефект, в котором колун завязнет, привод сильно рванет (что может вызвать его поломку), а потом усилие трибы будет тратиться на то, чтобы отталкивать от себя рейку, а не толкать ее вперед.

Выглядит это так: рычаг подачи (если не отпущен) больно бьется в руке, механизм трещит, дрожит, может и поломаться. Начальный участок внешней характеристики гидропривода мягкий: наибольший упор создается при нулевой скорости подачи. Если гидродровоколу попадется уж очень упрямый чурак, он будет так же упрямо пихать и пихать его на колун; может быть, и расколет.

Первое следствие жесткости начальной ветви внешней характеристики реечного дровокола – нужна большая мощность мотора. Сдвиньте значения усилия расщепа для гидропривода в списке выше на одну позицию, а 40 см чурак и 2/2,7 тс для 20-сантиметрового выкиньте – получите исходные данные для расчета реечного привода;

правда, его КПД можно принять 0,85. Второе – внутренним дефектом чурбана, способным затормозить колун, может оказаться и попавшая в расщеп кора. Как следствие, реечный привод пригоден более для малопроизводительных ручных механических дровоколов (см. далее) с адаптивной внешней характеристикой «мотора» – наших мышц.

Примечание: плохая внешняя характеристика реечного привода до некоторой степени может быть улучшена цепной передачей от мотора на ведущий вал, см. далее.

Соединение элементов, сборка

Собирается дровокол так:

1. Опора делается из швеллера. Стойка ‒ из двутавра, поскольку даже при длительных нагрузках такой металл сложно согнуть. Чтобы во время работы устройство не упало, привариваются опоры из труб. К основанию крепятся укосины.
2. Из швеллера болгаркой вырезаются опоры под пружину. Делается отверстие квадратной формы для надежного крепления к стойке.
3. Высота конструкции зависит не только от длины пружины, но и от удобства использования. Поднятие груза лучше выполнять, когда он расположен на высоте пояса.
4. Из металлических уголков вырезаются укосины. Повысят устойчивость опоры. Так изделие не будет сдвигаться при работе.
5. Из небольшого куска трубы, который подбирается с учетом диаметра пружины, создается фиксатор.
6. Вверху стойки вырезается отверстие, вставляется втулка и приваривается. Проверяется перпендикулярность крепежа. Ось втулки должна быть параллельно грунту.
7. Во втулку вставляется вал. К валу приваривается кусок швеллера в виде коромысла, снизу крепится фиксатор (из трубы) для пружины.
8. В коромысле делается отверстие в соответствии с размерами стойки. Это необходимо для свободного перемещения коромысла.
9. Теперь профильная труба приваривается к коромыслу. На один из концов фиксируется зубило. Сырье зубила ‒ углеродистая сталь марки У9 или У10. Чтобы наточить зубило, используется болгарка с специальным кругом.
10. Выше зубила сваркой присоединяется рельсовый элемент, который послужит грузом.
11. Для удобства работы приваривается рукоятка. Чтобы избежать вибраций, сверху лучше надеть резиновые накладки.
12. Изделие готово. Осталось провести пробный запуск. Дерево должно расколоться на несколько частей.

Поленья для раскола лучше ставить сверху толстого куска бревна. Когда пружинный колун расколет полено, лезвием уткнется в дерево, а поэтому будет меньше тупиться.

Техника безопасности при колке дров

Стоит придерживаться следующих рекомендаций:

1. Работать нужно только в закрытой обуви, чтобы отскочивший кусок полена не травмировал ногу.
2. К конусному механизму бревна надо подавать вертикально.
3. Колку дров следует проводить вдали от домов, людей, животных, зон отдыха, чтобы не нанести вред усадьбе, окружающим.
4. Позиция кольщика должна быть устойчивой, ноги на ширине плеч.
5. При работе с винтовым дровоколом перчатки не используются. Вращающийся винт может зацепить перчатку и вместе с ней затянуть руку. Это же касается и свисающих частей одежды.
6. В самодельном винтовом агрегате важно предусмотреть аварийную остановку. Для этого его оснащают педалью или аварийной кнопкой. Причем просто отключить его от сети недостаточно, ведь вал и дальше какое-то время будет продолжать крутится. Нужен специальный электромагнитный тормоз в замкнутом состоянии.

Выбирая изделие для колки дров на дачу, предпочтение стоит отдать механическим видам или гидравлическим, работающим на бензине. Обойдутся они недорого, а производительность получится высокой. Альтернатива ‒ сделать один из этих видов самому.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Аппарат состоит из следующих частей:

• мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
• станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
• редуктор применяется для контроля за оборотами.

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.

Чем отличается заводская модель от самодельной?

Дровокол можно изготовить не только своими силами, но и купить в готовой сборке. Разница заключается в цене. Мощные модели могут стоить до 90 тысяч рублей. В некоторых случаях дешевле купить материалы и изготовить агрегат самостоятельно. Основное достоинство заводской сборки в том, что не надо тратить лишние силы и время. Готовый агрегат просто покупается в магазине.

Но самодельное устройство можно настроить так, как будет удобно. При этом устанавливается любой двигатель, определенный тип передачи и устройство под любые размеры дров. Обойдется самодельная конструкция в несколько  раз дешевле заводской. Имея необходимые материалы можно создать своими руками вариант механического пружинного дровокола.

Подводя итоги, можно сказать, что самодельные варианты обойдутся дешевле покупных конструкций и превосходно подходят для использования в домашних условиях.

В таблице представлены некоторые модели и их цены:

Для коммерческого применения и для производства лучше приобрести заводской агрегат. Выбор разновидности двигателя, варианта расположения бревен и типы колуна зависят от персональных нужд и предпочтений. Модель ручной сборки можно со временем видоизменять и создавать более оригинальные устройства.

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

1. Лист металла толщиной 4-5 мм.
2. Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
3. Вал.
4. Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
5. Ремень или цепь.
6. Подшипники, имеющие корпус.
7. Электродвигатель.
8. Провода.
9. Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
10. Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
11. Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала – от 25 до 30 мм.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

• электродрель со сверлами разного размера;
• молоток;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• рулетка, ключи;
• маркер.