Станки дома Балансировка кругов
Коллеги, предлагаю поделиться опытом по этой достаточно скудно освещенной теме.
Проблема в том, что в бытовых точильных станках используются обычно валы диаметром 12,8мм. Соответственно, круги для них чаще всего встречаются зеленого цвета, из карбида кремния. Оставим сейчас в стороне его не лучшие абразивные свойства и остановимся на том, что при таком диаметре вала и качестве этих кругов мы получаем в 99% случаев жуткие вибрации и биения.
Понятно, что наточить топор можно и так, а если речь идет о более тонких и точных работах? В интернетах иногда появляются ссылки на специальные балансировочные круги, но судя по всему — это самоделки. А каким еще способом можно выровнять и сбалансировать круг?
Борьба с вибрацией на банальном наждаке (простое решение)
Балансир 2.0
Пришел хороший знакомый, плачет, просит помочь.
Есть мотор на 3 лошадки, нужно сделать «стаканный» станок.
Сделали станины, достали мотор и купили камень… а как его присобачить?
Коническую посадку просили не делать, т.к. мотор им потом нужен будет для других дел (станок я так понял собрали импровизированный для каких то работ а потом разобрать)
Сделал болванку котарая садится на горячую, зажим, всё пучком… включил… трясёт (а чего без балансировки хотели?)
Ну решил испробовать снова свой метод
Вот что вышло в результате
(то что горелое на камне — слегка тормозил деревяшкой для ускорения процесса)
Чувствуемой рукой вибрации не осталось вообще. Примерно 30 минут работы. (в основном из-за долгого торможения)
Что касается «хотения полетать» — интенсивно использую наждак, везде поставил метки положения болтов — не хотят они летать 🙂 Ну а если полетят — шарахнутся в защитку и начнутся вибрации. Тогда подумаю как их к полипропилену закрепить или просто выточу из алюминия и посажу на локтайт.
P.S> не критиковать прижим камня! Болты посажены на локтайт 620, и держат они не сам камень а только алюминиевую прижимную планшайбу, а внутри там другая, с резьбой и у этой резьбы фиксатор боковой (на фото не видно)
Поверх камня установится защитка (т.е. за болтики не зацепиться)
§
Т.е. вибрацию можно «слышать». И даже малейшие ее изменения.
Чувствительность как у хорошего датчика.
И это без шуток…
Проблема только в том, что такой «инструмент» требуется очень много лет калибровать. 😉
Это, конечно, оффтопик, но зато из жизни, и правда:
Много лет назад — в прошлой жизни — разработали мы виброметр. Весь из себя мелкопроцессорный, многоканальный, с измерениями на выбеге, записями трендов, ну и так далее. Для диагностики турбин ТЭС.
Привезли его для демонстрации/проверки/etc на ЦРМЗ, что на Рязанке, подцепили к стенду (простенький такой моторчик с эксцентриком), включили, и стоим — все из себя таки гордые — пока он цифирьками моргает… На демонстрацию подошел местный дед-виброметрист совершенно затрапезной наружности. Постоял, посмотрел, потом ткнул пальцем в опору, подумал немного, и говорит:
— «Ничего так приборчик, симпатишный… Только он у вас завышает чуток — пару десяток, примерно. Но это ничего, — доделаете, поди…»
Мы, возмущенные до крайности (как же, там у нас такая, блин, математика, — не чета вашим допотопным стрелочным мерялкам !), предлагаем принести их прибор и проверить кто, чего и куда завышает. Приносят, подключают, — и правда, их прибор показывает на две десятки меньше нашего.
Мы — возмущенные уже чуть менее — высказываемся в том смысле, что это, наверное, у них прибор старый, датчик древний ушатанный, — это он, может, занижает.
Достают со шкафа какой-то сугубый Шенк, меряют им; — то же самое. Мы вынуждены утереться, бормочем что-то в том смысле, что алгоритмы, мол, очень уж передовые, — не до конца еще отлажены.
А сами интересуемся у деда, как же это он так — пальцем-то !?
— «Дык» — говорит дед, — «Я тут уже Ыдцать лет работаю, — я и без приборов тебе и виброскорость скажу, и перемещение, и чего хошь. А ежели, к примеру, причину надо сказать, — так вона у меня стетоскоп есть. Разные износы — они же звучат-то по-разному !
А прибор у вас хороший. Мне он, правда, не то чтобы нужен, но вы его оставляйте, — мы потестируем, посмотрим…»
:pardon:
§
Простой способ убрать биение наждака
Биение камня на заточном станке весьма распространенная проблема. Этого недостатка не лишены как совсем не дорогие, так и станки средней ценовой категории. Как правило проблема заключается в проставках между абразивным камнем и валом двигателя, а также не достаточно точным базированием торца камня на опорной шайбе. Достаточно часто биение настолько велико, что включенный незафиксированный станок начинает самопроизвольно передвигаться по поверхности, на которой он установлен. По хорошему для этого нужно на горячей посадке установить на вал металлические втулки и с одной установки проточить в размер. Но для этого нужен как минимум токарный станок, да и при необходимости демонтаж этих втулок будет крайне затруднен. Более простым вариантом будет изготовление втулки из пластичного эпоксидного состава(разного рода холодная сварка).
Рассмотрим данный способ на конкретном примере.
Станок заточной Werker EWBG 603, торцевое биение у ребра круга 1,8мм радиальное 1,5мм. При включении пытается сбежать от владельца с сильным гулом.
Заранее подготавливаем резец, он может быть изготовлен из старого напильника, зубила, сверла с твердосплавной напайкой и т.д. В данном случае будет использован резец сделанный из шпильки М10 двух винтов М4 трех шайб на 4мм и твердосплавной резцовой вставки.
Сначала необходимо снять защитный кожух и абразивные камни. Снимать следует сразу два камня для минимизации вибраций. После чего обработав участок на валу, где будет располагаться импровизированная оправка, крупной наждачной бумагой нанести состав холодной сварки. Диаметр нанесенного следует выбирать исходя из диаметра посадочного отверстия на камне, который будет использоваться в дальнейшем с запасом на формирование упорной поверхности.
После отверждения компаунда 15-30ч (в зависимости от производителя и температуры окружающей среды) можно приступать к обработке. После обработки резцом, когда останется припуск в 0,8-0,5мм можно переходить к шлифованию наждачной бумагой либо алмазным надфилем, периодически проверяя размер полученной втулки.
Если есть возможность желательно проконтролировать торцевое и радиальное биение полученной втулки на данном экземпляре это 0,02мм что приемлемо. Таким же образом делается втулка на второй стороне вала.
После устанавливается абразивный круг. Посадка должна быть тугой, но абразив должен устанавливаться от руки без применения дополнительных инструментов. После установки круг необходимо проверить торцевое биение возле ребра круга в данном случае 0,07 мм биение же периферийной поверхности составляет 1,2мм. Это значит, что необходимо произвести правку.
Лучше всего правку производить алмазным карандашом, при его отсутствии можно воспользоваться эльборовой резцовой вставкой, на крайний случай старой доброй шарошкой. После правки биение круга составляет 0,08мм.
Если при устранении биения камня станок все еще стремиться убежать от вас при включении, вероятно сам камень нуждается в балансировке. В этом случае применяется балансировочная шайба, либо меняется абразивный круг на более качественный.
Теперь станок готов к работе.
При необходимости демонтировать изготовленную муфту ее следует прогреть феном до 150-160градусов, после чего ее легко демонтировать.
Похожие записи:
Фрезеровочные станки с ЧПУ от производителя. Цены и характеристики 
Кромкооблицовочный криволинейный станок LTT-F350В купить за 100 498 руб. 
Купить плоскошлифовальный станок с крестовым столом ЛШ3060 — ООО «СТК» ![Настольные сверлильные станки по металлу в Люберцах: 231-товар: бесплатная доставка [перейти]](https://stanki-doma.ru/wp-content/uploads/2022/05/f5a58b2874489e7f054920b4a822bd4c-150x150.jpg "Настольные сверлильные станки по металлу в Люберцах: 231-товар: бесплатная доставка [перейти]")
Настольные сверлильные станки по металлу в Люберцах: 231-товар: бесплатная доставка [перейти]
Загрузка...