Долбежные станки по металлу и дереву: обзор Энкор, Jet, 7Д36, 7А420

Основные модели

Рекомендуем обратить внимание на недорогие, производительные и адаптированные к требованиям промышленного производства в РФ долбежные станки для одиночной и мелкосерийной обработки плоских/фасонных заготовок и деталей, прорезания пазов под шпонки и канавок в круглых и конических отверстиях:

• ГД 200 – станок мощностью до 3.6 кВт с механическим приводом рабочего стола (диаметр 500 мм) и рабочим ходом долбяка до 200 мм для обработки заготовок массой до 300 кг и высоте обрабатываемых внутренних/внешних поверхностей 100/300 мм.

  Подробные технические характеристикиЗакрыть

  Параметры	Значения
  Рабочий ход долбяка, мм	20-200
  Расстояние от наружной. поверхности резцовой головки до внутренней. поверхнос-ти станины, мм	450
  Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм	320
  Диаметр стола, мм	500
  Наибольшие перемещения стола в продольном направлении, мм	500
  Наибольшие перемещения стола в поперечном направлении, мм	400
  Скорость быстрых перемещений стола в продольном направлении, м/мин	1,2
  Скорость быстрых перемещений стола в поперечном направлении, м/мм	1,2
  Скорость быстрых перемещений стола, кругового, об/мин	2,2
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, продольные, мм	0,1 — 1,2
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, поперечные, мм	0,1 — 1,2
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, круговые, град	0,07 — 0,8
  Мощность электродвигателей главного привода, кВт	3,6
  Мощность электродвигателей привода ускоренных перемещений, кВт	1,1
  Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг	300
  Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм	300
  Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм	100
  Габаритные размеры станка, мм	1900х1270х2175
  Масса станка, кг	2100

• ГД 320 – станок мощностью до 11 кВт с гидроприводом рабочего стола, ходом долбяка до 320 мм, диаметром стола до 770 мм и высотой обрабатываемых внутренних/внешних поверхностей до 250/500 мм.

  Подробные технические характеристикиЗакрыть

  Параметры	Значения
  Рабочий ход долбяка, мм	120-320
  Расстояние от наружной. поверхности резцовой головки до внутренней. поверхнос-ти станины, мм	615
  Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм	500
  Диаметр стола, мм	770
  Наибольшие перемещения стола в продольном направлении, мм	650
  Наибольшие перемещения стола в поперечном направлении, мм	510
  Скорость быстрых перемещений стола в продольном направлении, м/мин	2,8
  Скорость быстрых перемещений стола в поперечном направлении, м/мм	2,8
  Скорость быстрых перемещений стола, кругового, об/мин	4,5
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, продольные, мм	0,1 — 2,5
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, поперечные, мм	0,1 — 2,5
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, круговые, град	0,1 — 1,4
  Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин	3 — 38
  Мощность электродвигателей главного привода, кВт	11
  Мощность электродвигателей привода ускоренных перемещений, кВт	2,2
  Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм	500
  Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм	250
  Габаритные размеры станка, мм	2850х2160х3010
  Масса станка, кг	5660

• ГД 500 – станок мощностью до 11 кВт с гидравлическим приводом рабочего стола, рабочим ходом резца до 500 мм и диаметром рабочего стола до 500 мм. Может обрабатывать заготовки с высотой внутренней/внешней поверхности до 325/650 мм.

  Подробные технические характеристикиЗакрыть

  Параметры	Значения
  Рабочий ход долбяка, мм	120-500
  Расстояние от наружной плоскости резцедержателя до станины, мм	710
  Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм	710
  Диаметр стола, мм	940
  Наибольшие перемещения стола в продольном направлении, мм	800
  Наибольшие перемещения стола в поперечном направлении, мм	650
  Скорость быстрых перемещений стола в продольном направлении, м/мин	2,8
  Скорость быстрых перемещений стола в поперечном направлении, м/мм	2,8
  Скорость быстрых перемещений стола, кругового, об/мин	4,5
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, продольные, мм	0,1 — 2,5
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, поперечные, мм	0,1 — 2,5
  Рабочие подачи стола на один двойной ход долбяка, круговые, град	0,1 — 1,4
  Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин	3 — 38
  Мощность электродвигателей главного привода, кВт	11
  Мощность электродвигателей привода ускоренных перемещений, кВт	2,2
  Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм	650
  Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм	325
  Габаритные размеры станка, мм	3440х2760х3465
  Масса станка, кг	8160

• 7402 – станок мощностью до 4.7 кВт для долбления заготовок с подрезанием угла в 5 градусов. Имеет ход долбяка до 200 мм, диаметр рабочего стола до 500 мм.

  Подробные технические характеристикиЗакрыть

  Параметры	Значения
  Номинальный ход долбяка, мм
  наибольший	200
  наименьший	20
  Угол наклона долбяка, град	0-5
  Диаметр рабочей поверхности стола, мм	500
  Наибольшее перемещение стола, мм
  в продольном направлении	500
  в поперечном направлении	400
  Наибольшее сечение державки для резца, мм	25×16
  Наибольший угол поворота головки резцедержателя, град	ƒ 90
  Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту	32-202
  Количество электродвигателей на станке	2
  Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	4,7
  Масса станка, кг	2000
  Габаритные размеры станка, мм
  длина	1900
  ширина	1270
  высота	2175

Кроме того, высоким спросом пользуются болгарские станки S200, S200TG, S315TG, имеющие ход ползуна 200-315 мм и способные выполнять широкий спектр металлообрабатывающих операций (долбление шлицев, пазов, канавок в заготовках любой формы и габаритов).

Эти промышленные станки из прочного серого чугуна имеют:

• перебег резца до 5 мм с инверторным регулятором хода;
• угол поворота детали – до 10 градусов;
• механический привод движения и поворота стола;
• удобный блок управления с информативным дисплеем.

Перечисленное оборудование не предлагает максимальных рабочих характеристик, однако показало себя при эксплуатации на малых и средних серийных предприятиях и в ремонтных мастерских, и его качество и производительность полностью соответствует заявленным ценам.

Классификация

Индустрия промышленного машиностроения сегодня производит большое количество долбежных станков разных модификаций с широким спектром комплектаций и технических характеристик, что формирует обширную классификацию оборудования по множеству параметров.

Долбежные станки, прежде всего, разделяют по типу обрабатываемых материалов на деревообрабатывающие и металлообрабатывающие. Кроме того, они могут быть:

• Промышленные и бытовые. Промышленные – более мощное, производительное и хорошо защищенное от влажности и пыли оборудование, способное длительное время работать под высокими нагрузками, не перегреваясь, а также обрабатывать заготовки с округлой формой (круговая подача стола).
• Легкие, средние и тяжелые. Речь о станках с массой до 1 тонны, 1-10 тонн, более 10 тонн.
• С ручной или автоматической подачей рабочего стола к резцу. Автоматическая подача есть только у промышленного оборудования, и может настраиваться в разных режимах.
• С разными видами обрабатывающих резцов. Используют фрезерные резцы (цельнодолбежные), сверла внутри полого долота (сверлильнодолбежные) и плоские зубчатые резцы (резцедолбежные).
• С разным набором выполняемых операций по обработке заготовок:
  • выдалбливание пазов под шпонки разной формы;
  • прорезание внутренних/внешних шлицов, канавок пазов;
  • долбление и обработка отверстий в деталях, которые невозможно получить на токарных/фрезеровальных станках;
  • нарезание и круговая обработка зубьев на шестернях и зубчатых колесах;
  • создание и обработка сложных геометрических профилей на труднодоступных поверхностях заготовок и деталей.

Кроме того, долбежные станки могут иметь различные:

• мощность электрического привода (чем больше станок, тем выше мощность);
• скорость вращения и частоту рабочего хода резцедержателя с ползуном;
• максимальное режущее усилие ползуна (зависит от рабочего хода и влияет на скорость обрабатывающих операций);
• точность обработки заготовок;
• минимальные и максимальные размеры обрабатываемых заготовок и деталей.

Важно понимать, что практически все технологические операции, которые выполняет долбежный станок, можно продублировать за счет возможностей другого производственного оборудования. Но при конвейерном производстве оно не может сравниться по производительности и качеству обработки с долбежными станками.

Конструкция

Типовая конструкция всех долбежных станков схожа и включает несколько основных рабочих модулей:

• Станина – тяжелое металлическое основание, которое крепится на бетонное основание рабочей площадки, и на котором монтируются другие узловые модули.
• Рабочий стол – предназначен для закрепления, удержания и подачи заготовок и деталей под резец-долбяк. Может комплектоваться токарным патроном или набором съемных фиксаторов, позволяющих производить долбление детали в разных положениях и под разными углами.
• Маховики продольной/поперечной подачи – механизмы перемещения рабочего стола с заготовкой под резец в требуемой для обработки плоскости. Могут иметь метрическую насечку для коррекции точности подачи.
• Маховик кругового вращения с рукоятью – механизм, управляющий вращательным движение рабочего стола с заготовкой и использующийся для обработки внутренних и внешних округлых поверхностей (внутренние шлицевые отверстия в деталях, зубья шестерен и т.п.). Механизм может иметь электропривод и осуществлять подачу деталей под резец в автоматическом настраиваемом режиме.
• Резцедержатель с ползуном (долбяком) – механизм на вертикальной колонке, в котором крепится резец. Устанавливается в «нулевой точке» рабочего стола (центр оси вращения стола), комплектуется электроприводом для придания вращения ползуну и кривошипом для придания поступательного движения резцу.
• Коробка скоростей с переключателем – механизм в масляной ванне, который передает вращательный момент от вала электродвигателя на маховик долбежного резцедержателя и может регулировать частоту вращения. Может комплектоваться предохранительной муфтой-фрикционом, которая защищает механизм от повреждения при случайном заклинивании ползуна или иной аварийной ситуации.
• Панель управления – блок с кнопкой пуска/отключения питания станка и настойкой рабочих режимов подачи детали, скорости вращения/подачи ползуна и т.п.

Некоторые модули могут присутствовать или отсутствовать, в зависимости от модели станка, однако в большинстве долбежных станков они есть. Дополнительно машина может комплектоваться системами электронной настройки и защиты, защитными щитками для безопасной работы оператора, электролампой для подсветки рабочей зоны и т.д.

Купить долбежный станок по металлу — цены в каталоге

Часто задаваемые вопросы

По традиции собираю наиболее интересные вопросы своих знакомых. Остались вопросы? Задавайте их в комментариях!

https://www.youtube.com/watch?v=AopbrCGI5WU

1. Можно использовать сверлильно-пазовальную насадку с шуруповёртом, сверлильным станком или вручную?

Потеря времени и денег. С дрелью, шуруповёртом и сверлильным станком эта оснастка не работает – долоту нет упора. Упереть долото в патрон – сверло выступает больше чем на 5 см. И даже если спилить «лишнее» с хвостовика сверла, толку не будет, а инструмент сломается быстро, потому что давить на него придётся сильно.

Вручную забить 4-хгранное долото на просверленное отверстие можно, а извлечь его оттуда уже проблематично. Даже из сосны. Потому что надо только тянуть. Единственный рабочий вариант – сверлильный станок, к которому приобретается специальный держатель для пазовальной насадки. Только давить будет тяжело, потому что у сверлильного рычаги управления короткие.

2. Смогу ли я использовать сверлильно-пазовальный станок в качестве сверлильного?

Не всегда. Во-первых, нужны достаточно длинные свёрла, потому что у головы пазовального ход меньше чем у сверлильного, а патрон спрятан в корпус не менее чем на 5 см. Во-вторых, из-за большой длины сверла будут большие люфты. При работе со свёрлами по мягким породам, биений может и не быть – их сразу исключает центральный зуб сверла. Сверлить металл таким образом тоже не очень хорошо – 1500 оборотов на валу – не самый лучший режим работы с железом.

3. На что обратить внимание при выборе долбёжника по металлу, если нет возможности проверить его в работе?

Если нельзя подключить, то его можно покупать, только при условии целесообразности и возможности ремонта. Проблемы могут быть где угодно. Чаще всего – кулисный механизм, шестерни передач, валы двигателя, система подачи масла. Без подключения этих недочётов не видно.

Энкор Корвет 91 – от 23 000 рублей

Машина долбёжно-сверлильная для выдалбливания конструкционных пазов в деревянных заготовках.

Сразу подкупает не низкая стоимость, а подвижный стол с точными продольно-поперечными регулировками в диапазоне 150 и 80 мм. В цену станка входит набор из 5 долот со стороной от 6 до 16 мм, который сложен в деревянном ящичке. 41 кг веса позволяет не прикручивать станину к столу. Предусмотрена возможность выбрать люфты у всех подвижных узлов.

Родные винты настройку держат недолго. И если заготовки не размечены, а пазуются по показаниям лимбов, можно испортить обрабатываемую деталь. С родными расходникам качественно работать не получится – режущие кромки в заусенцах.

Обратите внимание — станок требует доработки, но исправлять недочёты, опираясь на чьё-либо мнение, не получится. Только выявляя проблемы в процессе работы. Потому что у каждой партии есть свои нюансы. Кроме люфтов, я столкнулся со сложностями отведения стружки – проблема рабочей пары бур-долото. Вопрос решился заменой, хотя можно было и облагородить родные пазовальные насадки.

Видеообзор долбёжно-сверлильной станка Энкор Корвет 91:

7А420 – от 200 000 рублей

Металлообрабатывающий станок модульной конструкции с механическим приводом.

Каждая группа деталей станка, находится в собственном корпусе. Коробка скоростей, которая передаёт вращение от привода и коробка подач для управления столом; кулисный механизм, который преобразует вращение в поступательное движение; долбяк с резцовой головкой; насосно-лубрикаторная группа; блок электрооборудования и стол – это всё отдельные модули. Поэтому сборка-разборка станка для обслуживания, ремонта и транспортировки не занимает много времени.

Из минусов – модель выпускалась во второй половине прошлого века, и сегодня сложно найти вариант, который не нуждается в ремонте. Наиболее частые проблемы с деталями коробок и кулисного механизма.

Рекомендую до окончательной сборки убедиться в правильном направлении вращения валов двигателей, там есть стрелки на корпусах: главный – по часовой; ускоренной подачи стола – против. Ошибка с главным ведёт к перестановке холостого и рабочего хода на двигателе; на вспомогательном – к отсутствию ускоренного хода стола.

Видео о работе станка 7А420:

Jet jbm5 – от 28 000 рублей

Настольный долбёжно-сверлильный станок для выборки квадратных и прямоугольных отверстий в заготовках из дерева.

Первый признак профессионального оборудования – в комплекте нет пазовальной насадки. Но есть 3 переходника: 5/8ʺ, 3/4ʺ, 13/16ʺ – поэтому оснастку можно будет подобрать всегда. 20-тикилограммовый станок надо жёстко фиксировать, зато легко переносить – актуально для небольших мастерских.

Есть упор, который ограничивает глубину погружения оснастки в материал; выдвигающийся фронтальный упор, на который опирается заготовка; настраиваемая по высоте «вилка», которая придерживает заготовку, когда вы поднимаете резец – удобный набор для серийного производства. Производителем заявлен безостановочный режим работы.

Из минусов – высокая стоимость при бедной комплектации.

Имейте ввиду, что тот кто недоволен удерживающей «вилкой», просто не умеет ею пользоваться. Я не прижимаю её к заготовке: оставляю зазор в пару миллиметров и этого достаточно для того чтобы подвинуть доску.

Видеообзор сверлильно-пазовального станка Jet jbm5:

7Д36 – от 100 000 рублей

Производственный поперечно-строгальный станок с гидравлическим приводом для выполнения различных операций, в том числе и строгания пазов.

Станок из 70-х – 80-х годов прошлого столетия. Ухоженный или с консервации стоит недорого, учитывая его возможности и вес. При 700 мм хода ползуна, прямые пазы будут нарезаны в деталях, с которыми не справится вертикальный долбёжник за те же деньги. А если в комплекте с рабочим станком предлагается универсальная делительная головка, то за такой набор можно отдать и 130 000.

Из минусов – сложность оценки текущего состояния отключенного станка. Когда продавец уверяет, что всё работает, но нет возможности подключить – вам предлагают лотерею с непредсказуемыми последствиями. А проблемы возможны как с двигателем, так и с механической частью и с гидравликой.

Следует помнить, что на новом месте нельзя запускать станок без ревизии механики и гидросистемы – мусор, который попал на ответственные узлы во время транспортировки, может стать причиной поломки оборудования.

Видео работы поперечно-строгального станка 7Д36:

Область применения

Долбежные станки относятся к классу узкоспециализированного оборудования, рассчитанного на выполнения ограниченного спектра рабочих операций. На небольших производствах и функции может эффективно выполнять станки широкого металлообрабатывающего и деревообрабатывающего профиля.

С помощью долбежных машин по плоским шаблонам можно нарезать и обрабатывать:

• плоские, наклонные, фасонные, фигурные и замкнутые/незамкнутые круговые поверхности;
• нарезанные пазы, канавки, углы, шлицы на деталях;
• штамповочные формы;
• внутренние шлицевые круглые и конические отверстия и внешние поверхности зубчатых колес и муфт, шестерней и пуассонов;
• зубья шестерен.

Долбежные станки используются на средних и крупных машиностроительных и станкостроительных предприятиях, где ведется выпуск деталей и профилей со сложной геометрией, а также в металлообрабатывающих/деревообрабатывающих мастерских, где есть мелкосерийное производство или ремонт деталей.

Если же перечисленные технологические операции не выполняются на регулярной основе, такое сложное и дорогостоящее оборудование окажется нерентабельным. Его функции при несерийном и технически несложном производстве могут исполнять другие металлообрабатывающие станки.

Принцип действия

Основная рабочая операция, выполняемая долбежными станками – сложногеометрическая обработка металлических или деревянных заготовок и деталей, которую либо невозможно выполнить простым оборудованием, либо доступ резцов к поверхностям ограничен или невозможен.

Обработка заготовок и деталей на станке производится за счет долбления поверхностей резцами-долбяками, которые движутся вверх-вниз в вертикальной плоскости с определенной заданной частотой. Перемещает, поворачивает под нужным углом и подает закрепленную деталь на обработку движущийся вперед-назад или вращающийся рабочий стол.

Резцы-долбяки «строгают» заготовку в вертикальной плоскости, то есть, послойно удаляют металл с ее поверхности в заданном направлении и на заданную глубину. Делается это в двух режимах:

• в обычном – обработка заготовки производится в упор: заготовка быстро перемещается в горизонтальной плоскости, и резец делает ряд одинаковых вертикальных отверстий;
• в сложном (доступен только в промышленных станках) – заготовка не только перемещается в горизонтальной плоскости, но и поворачивается вокруг своей оси под требуемым углом, а резец обрабатывает труднодоступные поверхности и создает профили со сложной геометрией.

Сложный режим металлообработки требует наличия ЧПУ-модуля, с помощью которого рабочий процесс может программироваться и управляться в автоматическом режиме с высокой точностью.

Обслуживание

Обслуживание долбежных станков не представляет особых сложностей, но существенно увеличивает срок эксплуатации оборудования до нескольких десятков лет при корректном обращении:

• Отдельного внимания требуют движущиеся узлы станков – подшипники, направляющие, зубчатые колеса. Их необходимо своевременно проверять, смазывать и заменять при износе.
• Важно регулярно перед началом работы проверять корректность настроек рабочих режимов, которая влияет на качество выпускаемых изделий и срок эксплуатации оборудования. Периодическая регулировка и перенастройка сохранит работоспособность станков.
• Регулярная чистка оборудования после завершения работ и использование только качественных смазок (солидол или машинное масло) также важны для исправности станков. Рекомендуется применять индивидуальную (каждая трущаяся пара через масленку) и централизованную (смазка сразу нескольких модулей через единую смазочную систему) смазку в рекомендованные производителем сроки и согласно карте смазки.
• Все крепления (болты, затяжные клинья) и зажимы должны проверяться перед началом работы. Аналогично должны проверяться приводные ремни и защитные кожухи.

После окончания работ оборудование должно быть отключено, поставлено в безопасное положение, очищено, проверено (уровень нагрева движущихся частей) и смазано при необходимости.

Преимущества станков долбежного типа

К основным преимуществам долбежных станков принято относить:

• простую конструкцию и удобство монтажа оборудования в цехах;
• широкие возможности настройки и переналадки рабочих режимов;
• удобство и универсальность обработки деталей за счет вертикального возвратно-поступательного хода резца-долбяка;
• возможность обрабатывать деталь в труднодоступных места за счет мобильности рабочего стола в нескольких плоскостях;
• точность выполняемой металлообработки.

Следует также отметить невысокую стоимость, экономическую целесообразность и высокий производственный эффект использования станков данного типа в крупносерийном конвейерном выпуске деталей и изделий со сложной формой и геометрией. А широкий спектр моделей и модификаций оборудования дает возможность выбирать станки с требуемым набором технических возможностей, обеспечивая их высокий КПД.

Долбежные станки по металлу

Вертикальный долбёжник – нужный станок для любого металлообрабатывающего участка. Потому что нет другого механического оборудования, выбирающего сквозные и несквозные, прямые и фасонные внутренние пазы. Поворотный стол, долбяк с возможностью наклона и общая жёсткость конструкции, которая занимает не более 2 м2 площади – основа больших возможностей в изготовлении штучных металлических деталей.

Строгально-поперечный станок – единственный вариант металлообрабатывающего оборудования, который, позволяет без последствий для узлов и механизмов выполнять работу вертикального долбёжного станка. Но большие габариты строгального и ограничения по размерам используемой оснастки, делают его не самым удобным оборудованием для долбления. К тому же, у строгальных своя специфика работы. Кстати о функционале строгально-поперечных:

Долбежные станки от зао гигант

Заказать долбежный станок по выгодной цене можно в станкокомпании «Гигант». Занимаясь продажами металлообрабатывающего оборудования уже более 30 лет, мы имеем большой опыт в подборе качественных, долговечных агрегатов для любого типа производства. Мы следим за появлением технологических новинок и постоянно расширяем свой ассортимент.

Низкая цена представленных в нашем каталоге долбежных станков обусловлена прямым сотрудничеством нашей компании с более чем тридцатью отечественными и мировыми заводами-изготовителями. Для постоянных клиентов предоставляются скидки. На сайте действует система спецпредложений.

Каждая модель имеет подробное описание. Если этого недостаточно, наши сотрудники предоставят индивидуальную квалифицированную консультацию по каждому конкретному запросу.

Вывод

Я считаю, что для выборки точных пазов в деревянных заготовках, для бизнеса и хобби, хорош Энкор Корвет 91 – недорогой, с подвижным столом и широким диапазоном настроек, ремонтопригоден и укомплектован разными насадками. А то, что он может потребовать незначительной доработки, без вмешательства в конструкцию, позволяет настроить его с учётом ваших индивидуальных потребностей.

Станок 7А420, хоть и не самый востребованный станок в металлообработке, но его возможности: набивка пазов, шлицов и штампов, долбление фасонных и плоских поверхностей, обработка круглых деталей и зубчатых колёс – избавляют ваших слесарей от необходимости использовать не по назначению токарные и фрезерные станки. К тому же он дешевле в обслуживании.

Как купить долбежный станок?

Компания Гигант предлагает своим клиентам купить долбежный станок по выгодной цене в Москве. Вашу покупку мы доставим любым удобным для вас способом в указанный регион России, Беларусь, Казахстан. Для расчета стоимости достаточно оставить запрос в соответствующей форме на сайте или позвонив нам по телефону: 7 (495) 258-82-89.

Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Долбежные (Болгария).

Деревообрабатывающие станки

Сверло, которое вращается внутри полого долота, подготавливает отверстие в древесине, четырехгранное долото вырезает грани паза и позволяет выходить стружке из боковых отверстий. Вертикальными движениями оснастки вы управляете вручную – длинным рычагом.

Металлообрабатывающие станки

Резец фиксируется на державке, деталь крепится на столе. Благодаря жёсткой фиксации исключены люфты, поэтому резец снимает металлическую стружку, заходя на деталь уже в пределах сотых долей миллиметра.

Основные характеристики

В следующей таблице я собрал основные характеристики долбёжных станков.