Алмазно-заточной станок 3в622д купить Б/У в Москве по цене 55 000 руб. — Биржа оборудования ProСтанки

3622д основные размеры и посадочные места заточного станка

Основные размеры и посадочные места заточного станка 3622д

Описание конструкции заточного станка для червячных фрез 3а662

Все основные узлы полуавтомата выполнены в виде отдельных агрегатов и смонтированы на станине или установлены рядом. Станина 1 полуавтомата (рис. 105) коробчатого сечения. По плоской и П-образной направляющим на задней стенке станины в продольном направлении перемещаются шлифовальные салазки 15, осуществляющие продольную подачу при шлифовании.

На салазках закреплена шлифовальная бабка 17 с электродвигателем привода шлифовального круга 18. Шлифовальная бабка может поворачиваться в вертикальной плоскости по круговым направляющим салазок для установки оси шлифовального круга на угол наклона стружечных канавок.

По направляющим станины в поперечном направлении вручную с помощью винта и гайки перемещаются поперечные салазки 40, несущие бабку изделия 38 и заднюю бабку 39. Бабка изделия установлена на поперечных салазках неподвижно. Задняя бабка перемещается по направляющим салазок вручную.

В окне передней стенки станины установлен механизм подачи и спирали 46. Механизм правки 11 размещен на шлифовальной бабке. Справа от полуавтомата на фундаменте установлена гидростанция, а над ней размещен электрошкаф с пультом управления. Бак для СОЖ с магнитным сепаратором и насосом для ее подачи в зону обработки расположен у левого торца станины под гитарой настройки.

Шлифовальный шпиндель смонтирован на подшипниках качения. Вращение шпиндель получает от электродвигателя через плоскоременную передачу со сменными шкивами. Перемещение шлифовальной головки 16 вдоль своей оси, необходимое для подачи круга на алмаз при правке, осуществляется от гидроцилиндра 26 через храповой механизм 20 и винт 21 с гайкой.

Величина подачи регулируется перемещением упора 23. Ручную подачу головки производят вращением винта 21 за квадрат. Поворот шлифовальной бабки осуществляется вращением маховика 22 через червячную пару и звездочку 27, обкатывающуюся по цепи, закрепленной на корпусе салазок.

Возвратно-поступательное перемещение шлифовальных салазок происходит от гидроцилиндра 30, шток которого неподвижно закреплен в станине, а корпус перемещается в призматических направляющих. На гидроцилиндре закреплена рейка, находящаяся в зацеплении с шестерней 31, посаженной на одном валу с реечной шестерней 28, которая зацепляется с рейкой на шлифовальных салазках.

Величину хода шлифовальных салазок настраивают упорами на диске 3, расположенном на передней стенке станины. Один упор, определяющий крайнее левое положение салазок, — нерегулируемый; второй упор 4 переставляют по диску 3 в зависимости от длины хода салазок.

Звездочка 29 находится в зацеплении с цепью, натянутой на корпусе салазок и вращается при перемещении последних. Упоры в крайних положениях салазок поворачивают рычаг 5, закрепленный на звездочке 2, и через цепную передачу перебрасывают золотник 34 гидропанели реверса шлифовальных салазок.

Шпиндель 37 бабки изделия вращается в подшипниках качения. Шпиндель поворачивается при делении, заточке фрез с винтовыми канавками, круговой подаче фрезы для снятия припуска и настройке. Деление производится при выходе шлифовального круга из канавки фрезы вправо.

При реверсе движения каретки выдается команда на реверс гидродвигателя 36. Гидродвигатель поворачивает делительный диск 14 до тех пор, пока фиксатор 13, выведенный из паза затылком делительного диска, не западет в следующий паз и не включит конечный выключатель 12, который подает команду на реверс гидродвигателя, и рабочая поверхность очередного зуба прижмется к зубу фиксатора. Скорость деления регулируется дросселем.

При заточке червячных фрез с винтовыми канавками движение на шпиндель передается от рейки, через реечную шестерню 28, шестерни дифференциала 33, цилиндрические шестерни 7 и 9, конические шестерни 10 и 41, сменные шестерни а, b, с, d, e и шестерню 35, связанную через фиксатор и делительный диск 14 со шпинделем.

Круговая подача осуществляется гидроцилиндром 43, на штоке которого нарезана рейка. Рейка поворачивает реечную шестерню, посаженную на одном валу с водилом собачки 54 храпового механизма. Храповое колесо связано с блоком шестерен 42, от которых вращение через подвижный блок шестерен 53 передается на реверсивный трензель 49, 50, 51, 52, червяк 48, червячное колесо 6 (на корпусе дифференциала) и далее по цепи спиралеобразования.

Про другие станки: Станки лазерной резки в Брянске - сравнить цены, купить по низкой цене

При заточке фрез с правыми стружечными канавками в зацеплении находятся шестерни 49 и 50; при заточке фрез с левыми стружечными канавками — шестерни 49, 51 и 52. Одновременно в гитару сменных шестерен вводят паразитную шестерню. Величина круговой подачи регулируется поворотом рукоятки 24, поворачивающей диск-перекрышку 19 храпового механизма, и перебором, расширяющим диапазон подач.

Команда на подачу дается от счетчика числа зубьев затачиваемой фрезы на пульте управления. Ручную подачу производят маховичком 25 через конические шестерни и далее по цепи автоматической круговой подачи. При ручной подаче кнопка 55, находящаяся в центре рукоятки, должна быть вдвинута.

Выборка зазоров в цепи спиралеобразования осуществляется осевым перемещением червяка 48, связанного с поршнем 47. Величину перемещения червяка регулируют упором 45 с помощью маховичка 44. При реверсе шлифовальных салазок изменяется направление перемещения червяка 48.

3а662 станок заточной для червячных фрез полуавтомат. назначение и область применения

Заточной полуавтомат 3А662 разработан Витебским СКБ ЗШ и ЗС (конструктор В. О. Ситов).

Полуавтомат 3А662 предназначен для первоначальной заточки и переточки червячных фрез, а также специальных насадных и хвостовых червячных фрез с правым и левым направлениями стружечных канавок

На полуавтомате 3А662 возможны заточка и доводка червячных фрез из быстрорежущих сталей и твердого сплава абразивными и алмазными кругами с охлаждением или всухую с отсосом абразивной пыли.

Точность заточки червячных фрез с углом подъема винтовых стружечных канавок до 6° обеспечивается по техническим требованиям класса АА ГОСТ 9324—60. Точность заточки многозаходных червячных фрез (w > 6°) обеспечивается по всем параметрам (кроме отклонения от радиальности передней поверхности) по техническим требованиям класса А ГОСТ 9324—60, а отклонение от радиальности передней поверхности фрез увеличивается по сравнению с требованиями класса А ГОСТ 9324—60 пропорционально увеличению разностных углов.

3в622д алмазно-заточной станок б/у — биржа оборудования proстанки

В продаже Алмазно-заточной станок 3в622д. В идеальном состоянии.

Подключен, с проверкой в работе.
Погрузка включена.
Оплата налбезнал( на 10% дороже без НДС).

Для договорённости об осмотре звоните заранее.

————————————————————————————————

Технические характеристики:

Класс точности станка В

Высота устанавливаемых резцов, мм 6-32

Длина устанавливаемых резцов, мм 25-300

Радиус при вершине резца, мм 0,05-10,0

Диаметр затачиваемого сверла, мм 3-12

Частота вращения шлифовального круга, об/мин 2400;2860

Скорость резания, наименьшая/наибольшая, м/с 25/30

Частота осциляции шлифовальной головки,

двойных ходов в минуту 50

Величина осциляции шлифовальной головки, мм 0…25

Скорость осциляции, м/мин 0…2,5

Размеры рабочей поверхности неповоротного стола, мм:

длина 320

ширина 160

количество пазов 1

Размеры рабочей поверхности поворотного стола, мм 400х210

Наклон стола в поперечной плоскости, град 20o…-10o

Количество электродвигателей 4

суммарная мощность, кВт 1,6

Габариты, мм 600х730х1400

Кинематическая схема заточного станка для резцов 3622д

Кинематическая схема заточного станка 3622д

Общий вид заточного станка 3622д

Фото заточного станка для резцов 3622д

Особенности конструкции и принцип работы станка

Бесступенчатое регулирование перемещения салазок шлифовальной головки в пределах 0,5—12 м/мин удовлетворяет требования заточки фрез всех типоразмеров, соответствующих характеристике станка.

Поворот фрезы на угол спирали стружечных канавок осуществляется посредством жесткой кинематической связи от движения шлифовальных салазок через механизм образования спирали и гитару точных сменных шестерен.

Кинематическая цепь образования спирали снабжена механизмом автоматической выборки люфтов, что обеспечивает высокую точность заточки.

Для повышения точности заточки фрез с крутыми спиралями стружечных канавок (более 6°) на станке предусмотрена правка шлифовального круга по криволинейному профилю.

Правка шлифовального круга производится автоматически, в цикле станка.

Поворот фрезы от одной стружечной канавки к другой (деление) осуществляется с помощью гидромотора с фиксацией по делительному диску.

Смазка трущихся поверхностей станка — автоматическая от гидросистемы.

Станок 3А662 комплектуется односторонними точными делительными дисками с числом делений, обеспечивающим заточку всего диапазона стандартных фрез. За дополнительную плату могут поставляться диски с другими числами делений.

Про другие станки: Ленточнопильный станок по металлу в Минске. Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Deal.by

Гидравлика станка вынесена за его пределы и смонтирована на отдельно стоящей гидростанции, что исключает излишние вибрации и температурные колебания станка.

Все узлы станка 3А662 выполнены как отдельные агрегаты, что облегчает их сборку и ремонт.

Паспорт на станок 3в622д алмазно-отрезной-заточной (доводочный) для резцов

ЗАЯВКА НА ТЕХДОКУМЕНТАЦИЮ — что это такое?

Вы видите перед собой, электронную форму заявки на документацию
на оборудование.
С помощью этой формы Вы можете узнать всю информацию по
интересующей вас модели техпаспорта.

Заполните и отправьте форму, она сразу же попадет к нашим
менеджерам, которые напишут ответ на указанный Вами адрес
электронной почты. Или созвониться с вами по телефону если
этого требует заявка.

В ответе Вы получите информацию о точной стоимости, наличии ее
в нашем архиве, комплектации и составе техпаспорта, сроках получения,
а так же демонстрационную версию с несколькими страницами из
документации для ознакомления.

После получения ответа, вы сможете ответом на письмо задать
любые дополнительные вопросы менеджеру, который будет
обрабатывать и заниматься вашей заявкой. Вы так же можете позвонить
в наш офис и задать вопросы по телефону. Так же после получения
утвердительного ответа, Вы сможете обсудить условия оплаты и детали
заказа.

(!) Внимание при заполнении заявки, обратите внимание, на
правильность указания своего адреса электронной почты, т.к. именно на
него приходит ответ. Если вы укажите правильный адрес, то после
отправки заявки, Вам придет уведомление с подтверждением получения
ее нами.

Так же обратите внимание, если ответ не приходит длительное время,
проверьте папку спам, возможно ваш почтовый сервис по ошибке занес
ответ туда.

Расположение составных частей заточного станка 3622д

Расположение основных узлов заточного станка 3622д

Сведения о производителе алмазно-заточного станка для резцов 3622д

Алмазно-заточной станок модели 3622Д выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время — Мукачевский станкозавод, ОАО.

Станки, выпускаемые мукачевским станкостроительным заводом им. кирова

Сведения о производителе заточного станка 3а662

Производитель заточного станка для червячных фрез 3А662 — Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.

С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.

Станки, выпускаемые витебским заводом заточных станков, визас

Спецификация составных частей заточного станка 3622д

1. Станина — 3622Д.10.000
13. Расположение электрооборудования — 3622Д.80.000
15. Пульт управления — 3622Д.88.000
18. Расположение электроаппаратов на панели — 3622Д.86.000
21. Стойка — 3622Д.11.000
22. Шпиндель шлифовальный — 3622Д.30.000
23. Кожух шлифовального круга — 3622Д.31.000
24. Подвод охлаждении — 3622Д.64.000
25. Стол наклонный — 3622Д.40.000

Съемник шлифовального круга — 3622Д.94.000
Приспособление для правки шлифовального круга — 3622Д.113.000
Крепление шлифовального круга — 3622Д.94.000
Транспортир — 3622Д.П4.000
Принадлежности — 3622Д.90.000
Приспособление для образования стружколомающих лунок — 3622Д.П7А.000
Бак охлаждения — 3622Д.60.000А

Список литературы:

Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978

Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965

Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968

Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971

Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968

Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982

Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Станок алмазно-заточной 3в622д

Разная оснастка и приспособления для универсально-заточных станков 3А64, 3В642, 3Е642, 3М642. б/у. Голова 3А64 10000 Центра 3В642 10000, 3Е642 15000 Шпиндели короткие и длинные 95мм диаметр 8-12000 Держатели алмазного карандаша 5000 И другие приспособы. Крышки по 1000р Есть заточной станок после предпродажной с оснасткой, информацию дам при запросе. На фото он. Также распродаем металлорежущий инструмент времен СССР новый и б/у, недорого. Сверла, метчики, плашки, развертки, фрезы дисковые, фрезы торцевые, фрезы червячные, долбяки дисковые, ключи гаечные, отвертки, напильники, плоскогубцы, кусачки, ролики резьбонакатные, оправки фрезерные и переходные. Оплата любая. Отправим ТК. КУПИМ Б/У СТАНКИ!! КУПИМ Б/У ПРЕССЫ!!! Смотрите все объявления в нашем профиле!!!

Про другие станки: Устройство и принцип работы станков с ЧПУ, основы

Ремонт и строительство

Станок алмазно-заточной для резцов 3в622д — подобрать аналоги и купить в екатеринбурге и свердловской области по выгодной цене | станочный мир екатеринбург

Предназначен для чистового затачивания по задним поверхностям твердосплавных напайных токарных и строгальных резцов всех типов высотой державки

Технические характеристики станка 3В622Д

Параметр	Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)	В
Высота устанавливаемого резца, мм	25
Длина резца, мм	300
Диаметр шлифовального круга, мм
ЧПУ	—
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.	2400 — 2860
Мощность, кВт	1.1
Габариты, мм	600_730_1400
Масса, кг	549
Начало серийного выпуска, год	1987
Завод-производитель	Мукачевский станкостроительный завод, ОАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок алмазно-заточной для резцов 3В622Д по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 3В622Д производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок алмазно-заточной для резцов 3В622Д составляет:

новые станки — 12 мес.,
после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Из раздела Красивые фото Екатеринбурга

Алмазно-заточной станок 3в622д купить Б/У в Москве по цене 55 000 руб. - Биржа оборудования ProСтанки

Если Вам необходимо купить аналоги оборудования — Станок алмазно-заточной для резцов 3В622Д в Екатеринбурге и городах Свердловской области — Алапаевске, Арамиле, Артёмовском, Асбесте, Берёзовском, Богдановиче, Верхнем Тагиле, Верхней Пышме, Верхней Салде, Верхней Туре, Верхотурье, Волчанске, Дегтярске, Заречном, Ивдель, Ирбите, Каменск-Уральском, Камышлове, Карпинске, Качканаре, Кировграде, Краснотурьинске, Красноуральске, Красноуфимске, Кушве, Лесном, Михайловске, Невьянске, Нижних Сергах, Нижнем Тагиле, Нижней Салде, Нижней Туре, Новой Ляле, Новоуральске, Первоуральске, Полевском, Ревде, Реже, Североуральске, Серове, Среднеуральске, Сухом Логе, Сысерть, Тавде, Талице, Туринске

Звоните по телефонам:

Екатеринбург 7 (343) 289-16-76

в других городах 7 (800) 775-16-64

Адреса складов получения товара

620228, г. Екатеринбург, ул. Чистопольская, д. 6

Стол наклонный

Стол наклонный (см. рис. 10) обеспечивает установку резца относительно Шлифовального круга на величину заднего угла. Он состоит из двух основных частей: основания 1 и стола 2. Поворот стола на заданный угол осуществляется вокруг оси 5 вручную. фиксация стола осуществляется рукояткой 4.

Величина поворота контролируется по шкале 3.

Шпиндель шлифовальный заточного станка 3622д

Схема кинематическая

Вращение шлифовального круга(рис. 6) осуществляется от электродвигателя М мощностью 0,75 кВт; n = 3000 об/мин через плоскоременную передачу. На электродвигателе крепится двухступенчатый шкив 1, a на шпинделе двухступенчатый шкив 2. Шпиндель имеет две скорости вращения. Вращение шлнфовального круга реверсивное.

Схема электрическая принципиальная заточного станка для резцов 3622д

Электрическая схема заточного станка 3622Д

Шпиндель шлифовальный

Шпиндель шлифовальный (см. рис. 8) состоит из шлифовальной головки 1.

Шпиндель на переднем конце имеет наружный конус для крепления фланцев с кругом, на заднем для крепления шкива. Вращение шпинделя реверсивное.