Zmm с10msm станок токарно-винторезный серии c — технические характеристики

Стандартная комплектация:
Главный двигатель 15 kW, Электрооборудование «Schneider» с панелью управления, Система охлаждения с помпой, Рабочее освещение, Гитара с зубчатым ремнем, Устройство ускоренного перемещения в 4-х направлений, Задний щит по всей длине станка, Защита патрона, Защита резцедержателя, Упорный центр шпинделя, Переходная втулка шпинделя, Упорный центр задней бабки, Переходная втулка задней бабки, 4-х позиционный резцедержатель с ключом, 3-х кулачковый патрон Ф315 мм BISON или TOS, Вращающийся центр задней бабки, Люнет подвижный, Люнет неподвижный, Руководство по эксплуатации на русском языке.
Дополнительные принадлежности и опции:
4-х кулачковый не самоцентрирующийся патрон, Планшайба, Люнет неподвижный Ф160…Ф300 мм, Люнет неподвижный Ф250…Ф400 мм, Люнет неподвижный Ф350…Ф500 мм, Роликовые пиноли для неподвижного люнета, Конусная линейка, 5-ти позиционный продольный ограничитель, Резьбоуказатель, Поводковый патрон с набором поводков, Сверлильный патрон с коническим хвостовиком, CAM-LOCK исполнение шпинделя.
| C10MS | C10MSM | C10MSH | |||
| Основные параметры | Высота центров | мм | 320 | 370 | 420 |
| Диаметр обработки над станиной | мм | 630 | 730 | 830 | |
| Диаметр обработки над суппортом | мм | 385 | 485 | 585 | |
| Диаметр обработки над выемкой в станине | мм | 820 | 920 | 1020 | |
| Ширина направляющих | мм | 520 | |||
| Расстояние между центрами | мм | 1000, 1500, 2000,3000, 4000 | |||
| Шпиндель | Передний конец | No | 11 | ||
| Диаметр отверстия шпинделя | мм | 103 | |||
| Конусное отверстие шпинделя | Metric | 120 | |||
| Передняя бабка | Количество скоростей шпинделя | 18 | |||
| Диапазон оборотов | об/мин | 8-1250 | |||
| Мощность главного привода | кВт | 11(13,15) | |||
| Подачи | Количество подач | 76 | |||
| Диапазон продольных подач | мм/об | 0,02-8,43 | |||
| Диапазон поперечных подач | мм/об | 0,01-4,23 | |||
| Резьба | Количество резьб | 64 | |||
| Шаг миллиметровой резьбы | мм | 0,5-180 | |||
| Шаг дюймовой резьбы | вит/1 | 60-5/32 | |||
| Шаг модульной резьбы | мм | 0,125-45 | |||
| Шаг диаметральной резьбы | DP | 240-43/64 | |||
| Перемещения | Ход поперечных салазок | мм | 420 | ||
| Ход верхних салазок | мм | 145 | |||
| Пиноль | Диаметр пиноли | мм | 105 | ||
| Конус пиноли | Морзе | No.6 | |||
| Ход пиноли | мм | 200 | |||
| Вес | Для РМЦ 2000 мм | кг | 4540 | 4660 | 4780 |
Габариты рабочего пространства токарного станка с11мт
Эскиз суппорта станка Schaublin 13
Эскиз суппорта станка Schaublin 13
Перечень органов управления токарного станка с11мт
- Рукоятка выбора нормального и увеличенного шага при резьбонарезании
- Рукоятка выбора левой и правой резьбы
- Рукоятка выбора скорости шпинделя
- Кнопка включения и выключения главного двигателя
- Кнопка Общий стоп
- Рукоятка влючения и выключения многодисковой муфты для вкючения прямого и обратного вращения шпинделя
- Маховик продольного перемещения суппорта
- Маховик поперечного перемещения суппорта
- Рукоятка зажима резцедержки
- Рукоятка влючения и выключения продольной и поперечной подачи суппорта
- Болт зажима суппорта на направляющих
- Маховик перемещения верхнего суппорта (резцовых салазок)
- Ручка зажима пиноли задней бабки
- Болт зажима задней бабки
- Винт поперечного перемещения задней бабки
- Болт зажима задней бабки
- Маховик перемещения пиноли задней бабки
- Главный выключатель
- Секретная блокировка
- Рукоятка управления механизмом подачи
- Рукоятка управления механизмом подачи
- Рукоятка выбора вида резьбы или автоматической подачи
- Выключатель насоса охлаждения
- Рукоятка маслораспределителя суппорта
- Кнопка включения электродвигателя быстрого хода
- Рукоятка включения и выключения маточной кайки
- Рукоятка влючения и выключения многодисковой муфты для вкючения прямого и обратного вращения шпинделя
Принцип работы и особенности конструкции станка с11мт
Универсальный токарный станок С11МТ оснащен 21 прямыми и 11 обратными скоростными ступенями частоты вращения шпинделя. Скоростные ступени станка указаны в паспорте на рисунках 4-3, 4-4, 4-5 и 4-6.
В соответствии с заказом клиента станок С11МТ может быть поставлен с концом шпинделя согласно DIN55027/ISO702-III или согласно USAS B-5.9-D1/ ISO702-II (Camlock).
Токарный станок С11МТ можно настроить для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы, как это указано на лицевой табличке станка.
Шпиндельная система, зубчатые трансмиссии и другие механизмы в коробке скоростей смазываются автоматически через зубчатый масляный насос и путем разбрызгивания.
Механизмы в коробке подач смазываются автоматически поршневым масляным насосом и через разбрызгивание.
Сведения о производителе токарно-винторезного станка с11мт
Изготовитель токарно-винторезного станка С11МТ — предприятие Машстрой, г. Троян, (Mashstroy – Troyan), которое входит, в настоящее время, в станкостроительный холдинг ЗММ «Болгария Холдинг» (Zmm-Bulgaria Holding Ltd.)» — крупнейший производитель универсальных токарных станков в Европе.
Станок С11МТ, изготовленный на предприятии ЗММ Сливен АД, г. Сливен имеет больший диаметр обработки (600 мм) и более совершенную конструкцию передней бабки.
Станки, выпускаемые болгарскими станкостроительными заводами
Схема кинематическая токарно-винторезного станка с11мт
Схема кинематическая токарно-винторезного станка С11МТ. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка.
Технические характеристики токарного станка с11мт
| Наименование параметра | 16К20 | С11МТ | СУ-500 (CU 500) |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н |
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 400 | 515 | 500 |
| Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм | 215 | 250 | 245 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 220 | 310 | 300 |
| Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм | 710, 1000, 1400, 2000 | 1000, 1500, 2000 | 1000, 1500, 2000 |
| Ширина направляющих, мм | 360 | 360 | |
| Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 225 | 212 | |
| Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм | 25 | ||
| Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг | 460..1300 | ||
| Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг | 200 | ||
| Шпиндель | |||
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 52 | 62 | 62 |
| Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм | 50 | 60 | 60 |
| Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин | 12,5..1600 | 16..60, 125..710, 355..2000 | 20..100; 80..400; 400..2000 |
| Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин | 19..1900 | 16..76, 150..600, 425..1700 | 20..100; 80..400; 400..2000 |
| Количество прямых скоростей шпинделя | 22 | 15 | 21 |
| Количество обратных скоростей шпинделя | 11 | 8 | 11 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К | ||
| Конец шпинделя по ISO702-II/USAS B5.9D1 ISO702-III/DIN 55027 | 8 | 8 | |
| Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 | Морзе 6 | 80 | 80 |
| Диаметр фланца шпинделя, мм | 170 | 100 | |
| Диаметр патрона, мм | 250 | ||
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1000 | 1000 | 1000 |
| Суппорт. Подачи | |||
| Наибольшая длина продольного перемещения, мм | 645, 935, 1335, 1935 | ||
| Наибольшая длина поперечного перемещения, мм | 300 | 246 | 250/ 260 |
| Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин | 3800 | 3920 | 3800 |
| Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин | 1900 | 1960 | 1900 |
| Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин | 250 | ||
| Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин | 10 | ||
| Цена деления лимба продольного перемещения, мм | 1 | ||
| Цена деления лимба поперечного перемещения, мм | 0,05 | ||
| Диапазон продольных подач, мм/об | 0,05..2,8 | 0,07..22,3 | 0,04..12 |
| Диапазон поперечных подач, мм/об | 0,025..1,4 | 0,03..11,1 | 0,02..6 |
| Количество подач продольных | 42 | 96 | 120 |
| Количество подач поперечных | 21 | 48 | 60 |
| Количество нарезаемых резьб — метрических | 64 | ||
| Количество нарезаемых резьб — модульных | 64 | ||
| Количество нарезаемых резьб — дюймовых | 64 | ||
| Количество нарезаемых резьб — питчевых | 64 | ||
| Пределы шагов метрических резьб, мм | 0,5..112 | 0,5..120 | 0,5..120 |
| Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 56..0,5 | 60..1/4 | 60..1/4 |
| Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,5..112 | 0,125..30 | 0,125..30 |
| Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный | 56..0,5 | 240..1 | 240..1 |
| Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, Н | 5884 | ||
| Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, Н | 3530 | ||
| Резцовые салазки | |||
| Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 150 | 135 | 140 |
| Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 | ||
| Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° | ±90° | ±90° |
| Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град | 1° | 1° | 1° |
| Наибольшее сечение державки резца, мм | 25 х 25 | 25 х 25 | 25 х 25 |
| Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм | 25 | 25 | 30 |
| Число резцов в резцовой головке | 4 | 4 | 4 |
| Задняя бабка | |||
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 70 | 70 | |
| Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 150 | 190 | 180 |
| Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм | 0,1 | ||
| Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм | ±15 | ±10 | ±10 |
| Электрооборудование | |||
| Электродвигатель главного привода, кВт | 11 | 5,5; 7,5 | 7,5; 11 |
| Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт | 0,12 | 0,55 | 0,55 |
| Электродвигатель насоса СОЖ, кВт | 0,125 | 0,18 | 0,09 |
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм | 2795 х 1190 х 1500 | 2490 х 1220 х 1270 | 2435 х 1185 х 1304 |
| Масса станка, кг | 3010 | 1750 | 2280 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Токарный станок c10tm
Токарный станок C 10TM предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.
Технические характеристики и жесткость станков, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
Фото токарно-винторезного станка с11мт
Фото токарно-винторезного станка С11МТ. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка С11МТ. Смотреть в увеличенном масштабе
Станки дома 




(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)