Оцилиндровочный станок своими руками: чертежи, устройство, фрезы

Видео фрез универсальных

00:59 3 Профилирование концевой фрезы на универсальном заточном станке с ЧПУ FSM-CNC фирмы Kaindl (Германия) 21.09.2020
1775
1

01:28Изготовление дисковых фрез на универсальных станках ЧПУ в Екатеринбурге 21.09.2020
808

02:04Заточка червячных фрез на универсально-заточных станках в Екатеринбурге 11.05.2020
805
1

21:07 1 Заточка отрезной дисковой фрезы HSS на 4-х координатном универсальном заточном станке с ЧПУ FSM-CNC 18.06.2020
1021

07:00Универсальная фреза Pramet с пластинами ADMX 11 27.08.2020
313

07:00Универсальная фреза Pramet с пластинами ADMX 11 06.04.2020
60

05:30 1 HDЗаточка фрезы по основному углу спирали и торцу на станке FSM-CNC 16.02.2020
1015

01:01HDЗаточка торцевой насадной фрезы на FSM CNC электрическим шпинделем 13.07.2020
505
1

04:27HDЗаточка кольцевой фрезы на универсальном заточном станке KBS 2 Kaindl ООО «Каиндл-Техник» 21.12.2020
159

01:47 4 Фреза Sandvik CoroMill 345 05.08.2020
7746

01:21HDЗаточка фрезы на RMS-CNC 04.03.2020
554

03:57HDЗаточка конусной фрезы на RMS-CNC 04.03.2020
520

Деревообрабатывающий станок для нарезания венцовой «чашки» стационарный сз-280

Разметка и выполнение чашек занимает некоторое время, в течение которого оцилиндровочный станок ничего не «оцилиндровывает» т. е.

не выполняет свою основную функцию – оцилиндровку бревна.

Для повышения производительности СЦ-6,5, МАГР предлагает станки для оцилиндровки, которые предназначены для выполнения чашек на оцилиндрованных заготовках.

Практически все существующие сейчас «чашкорезы» режут чашки фрезами, имеющими определённый диаметр, что требует наличия в обиходе типоразмеров фрез на все диаметры чашек.

Мощность привода таких «чашкорезов» довольно велика и составляет от 5,5 до 11 кВт. Оригинальность станка СЗ-280 состоит в том, что режущим инструментом здесь является узкая ленточная, т. н. «лобзиковая», пила

Станок для нарезания венцовой «чашки» стационарный СЗ-280

Этот деревообрабатывающий станок предназначен для оцилиндровки и создания элемента поперечного крепления цилиндрических деталей — «чашки», как перпендикулярной, так и под углом к оси бревна, которое подверглось оцилиндровке.

Предлагаемый нами станок для оцилиндровки дает возможность без смены инструмента выполнить чашку практически любого диаметра на оцилиндрованных бревнах в диапазоне от 160 до 280 мм.

Плавная регулировка диаметра чашки достигается за счет вращения маховика с контролем по шкале.

На станке могут выполняться чашки под углом 90°±45° относительно оси бревна. При необходимости можно сделать т.н. «торцовую» чашку.

Работа производится одним электродвигателем, обладающим мощностью 1,5 кВт.

Небольшие габариты и вес станка дадут вам возможность устанавливать рядом с местом сборки сруба.

Одна пила выдерживает около сотни выполненных чашек при диаметре оцилиндрованного бревна до 200 мм.

Tехнические характеристикиДиаметры обрабатываемых бревен (мм):     160; 180; 200;220; 240; 260Длина бревна наименьшая (не менее) (мм):     1500Диаметр пильного диска (мм):     280Частота вращения пильного диска, номинальная (об/мин):     1500Число одновременно работающих пильных лент (шт):     1Длина пильной ленты (мм):     3190±2,2Номинальные параметры пильной ленты (ширина х шаг х толщина) (мм):     10 х 6 х 0,6Скорость резания (м/с):     21Величина поворота пильной ленты относительно оси бревна (град.):     0… 45Мощность электродвигателя привода (кВт):     1,5Параметры питающей сети (В;Гц):     380;50Габаритные размеры станка (без стола) (мм):длина     2000ширина     1920высота     1046

Масса станка (без приставных столов) (кг):     443

Устройство для нарезания венцовой «чашки» УНВЧ-200

Данное устройство необходимо для выполнения элемента поперечного крепления цилиндрических деталей (так называемой чашки) в деталях сруба при строительстве конструкций из брёвен, прошедших оцилиндровку.

Устройство рассчитано на быстрое выполнение чашек на месте монтажа сруба или подгонки по месту отдельных деталей сруба.

Бревна, обрабатываемые на этим устройством, предварительно должны быть обработаны на станке для оцилиндровки.

Устройство может выполнять чашки, как под углом 90° к оси бревна, так и под углом ±45°.

Мы разработали этот станок функциональным и мобильным, он обеспечивает точность и высокое качество обработки с применением непосредственно при монтажеTехнические характеристикиДиаметр заготовки (мм):     2001Диаметр пильного барабана (мм):     18542Длина пильной ленты (мм):     2023Частота вращения пильного барабана, номинальная (об/мин):     1580Мощность электродвигателя (кВт):     0,55Диаметр заготовки (мм):     160; 180; 200; 220; 240Диаметр пильного барабана (мм) (±1,85):     1728; 1794; 1854;1920; 1980Длина пильной ленты (мм):     162; 182; 202; 222; 242Габаритные размеры станка (мм):длина     1330ширина     470высота     475Масса станка, не более (кг):     45Примечания:

123по согласованию с заказчиком характеристики могут быть изменены на следующие: Есть модификация станка — УНВЧ-200-0-45, позволяющая нарезать «чашку» под углом от 0° до 45°

Оцилиндрованное бревно своими руками

Оцилиндрованное бревно на строительном рынке представлено многими организациями и в зависимости от уровня используемого оборудования, у каждой организации качество продукции отличается.

Для того, чтобы оцилиндровать бревно, необходим специальный станок, поэтому сделать оцилиндрованное бревно своими руками не получится, так как это не деревянный сруб а технологический продукт практически не зависимый от человеческого фактора.На производстве бревно оцилиндровывается методом фрезерования на специальных фрезерных станках.

Существует два вида таких станков: протяжные станки и центровые станки с более точным результатом оцилиндровки. Протяжной станок работает по принципу обработки бревна в процессе его протягивания через станок, точнее сквозь его режущую головку, которая вращаясь, срезает поверхность бревна. Такой станок имеет низкую точность, так как сохраняет природную кривизну бревна по всей его длине.

Это существенно влияет на качество возводимых с такого бревна стен, так как между брёвнами будет низкая плотность. Центровой станок даёт в конечном итоге качественный продукт в виде оцилиндрованного бревна правильной формы и размеров. На этом станке режущая головка выбирает естественную кривизну бревна по всей его длине, а бревно получается ровное.

Это хорошее бревно для создания стен с низкой теплопроводностью за счёт плотной усадки брёвен друг к другу.

Производственные деревообрабатывающие станки могут быть установлены только в условиях предприятия, но никак не в домашних условиях. А сделать оцилиндрованное бревно своими руками с помощью топора и стамески невозможно.

Если купить обработанное на предприятии бревно не по карману, тогда остаётся один вариант, использовать деревянный сруб. Он менее эффективен по своим характеристикам в отличие от оцилиндрованного бревна, но при этом он сохраняет такие же свойства в отношении теплопроводности и естественности.

Кроме того, деревянный сруб можно сделать самостоятельно с помощью не хитрых инструментов, которыми умеет работать каждый мужчина.

Оцилиндровочный станок своими руками

Оцилиндровочный станок/станок для оцилиндровки — это деревообрабатывающий станок, предназначенный для получения оцилиндрованного бревна из круглого леса и используемый для производства срубов.

Благодаря тому, что современные станки весьма многофункциональны и снабжены большим ассортиментом различных приспособлений и инструментов, можно обеспечить выполнение всех производственных операций для изготовления сруба только с помощью одного оцилидровочного станка.

Среди возможностей станков для оцилиндровки бревен также фрезерование продольного паза и плоскости и выборка венцовой чашки.

Обработка изделий на оцилиндровочном станке позволяет собирать сруб как из деталей конструктора, без последующей подгонки деталей.

После обработки на станке не возникает необходимости в шлифовке поверхности бревна или какой-либо другой последующей обработке.

Основными элементами оцилиндровочного станка токарно-фрезерного типа являются – станина и передвигающаяся по ней каретка.

Заготовка, закрепленная по торцам между специально жестко установленными регулируемыми центрами (бабками), приводится во вращение, при этом вращающаяся с большой частотой комбинированная фреза начинает движение вдоль бревна, тем самым обрабатывая его. Продольная подача (перемещение каретки по станине вдоль бревна) может быть как ручная, так и электромеханическая.

Устанавливаемые на оцилиндровочный станок своими руками фрезы, позволяют помимо оцилиндровки выполнять такие операции как выбор продольного монтажного паза, выбор монтажных чаш, фрезеровать гладкую внутреннюю поверхность стены, сделать прямоугольный или квадратный брус без переустановки бревна и инструмента. При применении пильного узла (дебаркера), также не снимая бревна с центров, можно сделать компенсационный паз для снятия внутренних напряжений возникающих при сушке бревна.

Для облегчения и уменьшения времени при установке бревна в центра применяются специальные механические рычаги которые можно установить в любое место на станине.

При проходе монтажного паза на малых диаметрах (до 200 мм), возможен некоторый прогиб бревна, для его предотвращения применяется регулируемый под обрабатываемый диаметр ролик-упор, установленный с противоположной фрезе стороны бревна.

При выборе венцовой чаши в бревне необходима надежная фиксация каретки, для этого применяются механические тормозные устройства, установленные с обеих концов каретки и надежно ее фиксирующие, кроме того установлен механизм фиксации бревна предотвращающий его вращение при выборе чаш.

При выборе монтажной чаши или продольного монтажного паза необходима также более точная (ручная) регулировка – для этого установлен механизм ручного вращения бревна.

Самостоятельное изготовление оцилиндровочного станка для обработки древесины

С давних времен человечество использует деревья для строительства жилья. Это материал широко распространен, не требует сложной подготовки и хорошо сохраняет тепло. В настоящее время дерево можно подвергнуть любой обработке, чтобы придать желаемую форму бревну. Для получения ровных бревен с одинаковой площадью сечения применяют станки для оцилиндровки.

Такая установка позволяет осуществлять различные операции обработки древесины:

1. Оцилиндровка дерева.
2. Изготовление пазов.
3. Производство обрезной доски.
4. Получение элементов для паркета.
5. Обрезка досок.
6. Производство бруса.
7. Фрезерование гладкого бревна.
8. Пиление древесины на лафет.

Оцилиндровочные установки находят применение на пилорамах, больших производствах и в личном хозяйстве. Главной функцией оборудования является снимание верхнего слоя древесины посредством применения фрезы и различными типами ножевых инструментов.

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

• Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
• Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
• А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
• Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
• Цикло – проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

При проходном методе обработки бревно производит линейное перемещение, а станок – вертящееся. А цикло-проходное оборудование предусматривает перемещение бревна касаемо оси, а перемещение инструмента происходит методом кручения. Цикло-позиционные станки осуществляют вертящиеся перемещения бревна, а инструмент производит прямолинейное движение параллельно оси заготовки.

По механизму работы станки разделяются на:

1. Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
2. Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
3. Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Цикло-позиционные установки дают хорошую четкость и высокое качество, но выработка значительно меньше. Если сравнивать по занимаемой площади, то для размещения цикло-позиционного оборудования нужно куда меньше места, чем для проходных установок.

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Чтобы уменьшить время и сделать помещение бревна на раму легче, применяют рычаги, устанавливаемые в центре бревна. Для выбора венцевой чашки нужно надежное прикрепление каретки. Поэтому применяются тормозные приспособления, размещаемые на окончаниях каретки. Если нужно получить продольный паз, то используют удобный регулятор вращения древесины.

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы.

Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры.

Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Фрезы для оцилиндровочных станков в россии — биржа оборудования proстанки — 7 страница