Weiss machinery
Weiss Group дата основания 2002 г. (Китай г. Нанкин). В состав группы компаний входят следующие предприятия: Weiss Machinery Co., Ltd. — разработка и интеграция станков по металлу для промышленного использования; Weiss Machinery & Eletric Co., Ltd — выпуск станков с ЧПУ (числовым программным управлением); Chizhou Weiss mechanical&electrical Co., Ltd — выпуск универсальных токарных и фрезерных станков; Weiss International Co., Ltd. занимается продвижением и реализацией продукции этих заводов на рынки Азии, Америки, Африки, Европы. Как и в большинстве стран мира компания имеет представительство в России.
Автоматы продольного точения (“swiss type”) с чпу | ооо «вебер комеханикс»

Автоматы продольного точения серий SW и SD имеют широко используемую в станках такого назначения компоновку с линейным расположением инструмента для наружного точения, блоком неприводного осевого инструмента на кронштейне, подвижным по оси Z шпинделем, вращающейся поддерживающей цангой. Прямая передача в трансмиссии привода главного движения серии SW позволяет полностью реализовать возможности двигателя как по скорости, так и по крутящему моменту. Данное сочетание конструктивных решений позволило семействам SW и SD достичь оптимальных значений соотношения цена/качество и удовлетворить потребности широкого круга заказчиков.
Станина, передняя бабка и детали суппорта цельнолитые из специализированного чугуна класса Meehanite (Тайвань). Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения. Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.
Применяемая технология искусственного старения:
- нагрев в течение 2 часов до 400°С с последующей выдержкой в течение 1 часа;
- нагрев в течение 3 часов от 400 до 580°С;
- выдержка при температуре 580°С в течение 4,5 часов;
- охлаждение со скоростью 50°С/час от 580 до 430°С;
- естественное охлаждение от 430°С до температуры окружающей среды.
После искусственного старения все отливки проходят естественное старение в течение 3−6 месяцев.
Механическая обработка отлитых компонентов производится на фрезерных станках OKUMA, Mitsui Seiki, YASDA. Привалочные плоскости основных узлов проходят процедуру шабрения, благодаря чему достигается высокая точность и жесткость конструкции.
Обработка ответственных отверстий передней бабки производится на прецизионном расточном станке YASDA в условиях термостатированного помещения. После сборки станок поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов контролируются температура, уровень шума и вибрации при различных режимах и нагрузках с занесением результатов в базу данных.
Шарико-винтовые пары (ШВП) по обеим линейным осям собраны с преднатягом и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной системы производства Agilent Technologies (США), корректирующие значения заносятся в память систему ЧПУ.
Бренды | мир станочника
115114, Москва, Дербеневская наб. 11 корп. А, оф. 309, БЦ Полларс
График работы: пн.-пт. с 8.00 до 17.00
Дополнительные сведения о каталоге
Перечень станков, занесенных в каталог
Перечень компаний, занесенных в каталог
Прайс-лист информационных изданий
Общие параметры каталога
- Количество станков в каталоге: 1`697
- Количество предприятий в адресной базе данных: 488
- Размер на диске: 510 Mb
- Количество проспектов и каталогов: 1`120
- Инструментальная система: MS Access 2000/2002/2007
- Текущая версия: 2022
Особенности и преимущества иллюстрированного каталога
- Наиболее полный каталог справочник металлорежущих станков
- Наиболее полный адресный справочник предприятий производителей и поставщиков
- Каталог регулярно обновляется, поэтому содержит актуальную информацию
- Содержит эксклюзивные информационные материалы
Перечень данных о станках, внесенных в каталог
- Обозначение модели станка, наименование
- Фотография
- Предприятие-изготовитель
- Назначение, область применения, техническое описание
- Мощность привода главного движения, кВт
- Габаритные размеры, мм
- Масса, кг
Сведения о предприятии — изготовителе
- Наименование предприятия
- Логотип
- Телефон, факс
- Адрес электронной почты E-mail
- Адрес интернет-сайта
- Производимая продукция, оказываемые услуги
- Представительства и дилеры в России и странах СНГ
Иллюстрированный каталог немецких станков предназначен для инженерно-технических служб машиностроительных предприятий, для специалистов металлообрабатывающих производств, станкоторговых и станкоремонтных организаций, специалистов оценочных компаний
— Инвесторов, которым интересен бизнес металлорежущих станков
— Владельцев бизнеса оборудования, которые планируют увеличить продажи
— Для всех заинтересованных лиц, которым необходима информация о металлорежущих станках производителях и поставщиках
Функциональные возможности каталога:
- Быстрый поиск по модели, наименованию, производителю станка
- Подбор станка по параметрам
- Отбор аналогов станка сравнением основных характеристик
- Режим записная книжка для каждого станка. Поиск по записям
- Отбор и сортировка станков по классификатору продукции
- Внесение изменений в описание станка, добавление новых записей
- Составление произвольных списков станков и экспорт в Excel
- Быстрый поиск в базе данных компаний и фирм
Швейцарские станки в россии
В России впервые открывается совместное российско-швейцарское
производство металлообрабатывающих станков. Теперь
электроэрозионные станки, фрезерные обрабатывающие центры и
термические печи будут выпускать на предприятиях объединенной
промышленной корпорации «Оборонпром» вместе с группой компаний
Georg Fischer Group, фирмами Galika AG и Codere S.A.
Сегодня рынок электроэрозионных станков в России более чем на 90%
представлен импортом. Это объясняется невысоким
уровнем качества российских станков: они были
разработаны еще в прошлом веке и большинству используемых в них
технологий исполнилось более 20 лет.
В прошлом году компания ОПК «Оборонпром» разработала проект
организации совместного производства высокотехнологичного
электроэрозионного оборудования в России, сначала узловая сборка,
впоследствии более глубокая локализация производства. В первую
очередь рассматривались компании из Европы, так как комплектующие
первое время будут поставляться из-за рубежа, а сроки поставки из
Азии значительно выше по понятным причинам. Для совместного производства
была выбрана известная швейцарская компания GF AgieCharmilles (ГФ
АжиШармий). До объединения в 2007 г. во главе с концерном Georg
Fischer это были две отдельные компании — пионеры в области
электроэрозии «AGIE» и «CHARMILLES», которые развивались
параллельно начиная с 1952 года.
Перед компанией ОПК «Оборонпром» стояла серьезная задача —
выбрать наиболее подходящую площадку для запуска совместного
производства. В качестве фаворита было выбрано одно из
старейших предприятий российской промышленности, располагающееся
недалеко от Москвы, — «Савеловский машиностроительный завод» в
городе Кимры. Сейчас это крупное предприятие полного цикла по
производству станков в России. Завод сохранил ценных
специалистов-станкостроителей с большим опытом.
Основанный в 1915 г. завод до настоящего времени занимался
выпуском механообрабатывающего оборудования, которое поставляется
в Россию и за рубеж. В 2022 г. Савеловский машиностроительный
завод вошел в состав Объединенной промышленной корпорации
«Оборонпром».
В январе этого года главы компаний ОПК «Оборонпром» Дмитрий
Леликов, Galika AG Лино Дерунгс и GFAgieCharmilles Паскаль Байа
подписали соглашение о запуске сборочного производства
электроэрозионного оборудования на Савеловском машиностроительном
заводе. Первый выпущенный станок был показан на выставке
«Металлообработка-2022», которая проходила в конце мая, и подарен
МГТУ «СТАНКИН».
По словам первого вице-президента концерна AgieCharmilles Бернда
Каспера, новый проект включает в себя последние
достижения мировой станкостроительной отрасли. «Швейцарские
специалисты оказывают и будут оказывать всестороннее содействие
российским коллегам в развитии этого инвестиционного проекта.
Программой сотрудничества предусмотрено обучение инженеров и
техников из России в Швейцарии», — отметил Каспер. Он подчеркнул,
что для швейцарской стороны будет принципиальным вопрос
соблюдения самых высоких стандартов качества при
запуске производства в России.
Генеральный директор ОАО «Станкопром» Сергей Макаров, в свою
очередь, подчеркнул, что в настоящее время в России взят курс на
всестороннее обновление производственной базы. Это касается всех
без исключения отраслей промышленности и в первую очередь
оборонной. Благодаря сотрудничеству с зарубежными инвесторами
создаются предпосылки к возрождению отечественного
станкостроения.
Станки дома 


