Токарно-карусельная обработка металла на заказ в Москве

Что такое токарно-карусельные работы?

На нашем предприятии используются специализированные токарно-карусельные станки, в том числе с ЧПУ, которые имеют впечатляющую функциональность, помогают токарям выполнять работу быстро, точно, минимизируют риск брака. Конструкция токарно-карусельных станков дает возможность обрабатывать массивные заготовки больших размеров, независимо от веса, того, какой итог требуется и какой материал использовался в процессе производства. С помощью токарно-карусельных станков можно выполнять полный спектр услуг по токарной обработки крупногабаритных деталей.

На нашем производстве используются мощные современные станки, различные оснастки и инструменты, что позволяет легко выполнять различные заказы, в том числе обрабатывать крупные, массивные и громоздкие заготовки токарными станками и различными приспособлениями.

Основные конструктивные особенности

Универсальный токарно-винторезный станок состоит из основных конструктивных узлов, которые являются типовыми элементами. К ним относятся:

• суппорт;
• станина;
• упорная и шпиндельная бабки;
• электрическое оборудование;
• ходовой вал;
• гитары шестерен;
• коробка, которая обеспечивает выбор и смену подач;
• ходовой винт – именно эта деталь отличает токарно-винторезный от стандартного токарного станка.

В зависимости от некоторых особенностей может различаться точность станка. Поэтому универсальное оборудование может быть как класса точности Н, так и повышенного – П.

Возможности токарно-карусельных станков

Токарно-карусельная обработка металла на специальном оборудовании — практически универсальная технология, способная “помочь” другим станкам в цехе и даже полностью их заменить. С использованием фрезерной головки токарно-карусельный станок превращается во фрезерный.

А если после выполнения основных операций оснастить его шлифовальной головкой, он выполнит и финишные работы — шлифовку поверхности детали. Отдельные насадки позволяют произвести на такой машине долбление, сверление, расточку, развертывание, создание концевых канавок, обработку торцов и многие другие операции.

Как заказать карусельную механообработку?

Карусельные операции — достаточно сложный вид работ, и обсуждение будущего проекта тоже обходится не двумя словами. Мы гарантируем, что подробно вникнем в проект, учтем все ваши пожелания, заключим с вами договор и, конечно, предоставим гарантии на готовую продукцию.

Но начнется наше сотрудничество с двух простых действий — вашего звонка менеджеру компании или заполнения онлайн-заявки. Второй способ удобнее, так как экономит время: вы сразу даете нам конкретное задание по токарно-карусельной обработке и можете сопроводить его чертежами. Но если вам требуются уточнения или консультация, мы внимательно вас выслушаем и ответим на все вопросы. Обращайтесь!

Кинематическая схема автомата 11т16а

Кинематическая схема автомата (рис.

состоит из цепи привода главного шпинделя, цепи привода распределительного вала при рабочем ходе, цепи привода распределительного вала при ускоренном ходе, цепи привода насоса и цепи привода приспособлений.

Классификация токарно-карусельных станков

Кроме этой классификации, за основу которой берется количество точек опоры, существуют и другие. По назначению токарно-карусельные станки делятся на машины широкого профиля и специализированные. По оснащенности они могут быть снабжены одним или несколькими суппортами. По особенностям управления — работать “вручную” или на чпу. При выборе учитываются и специфические параметры:

• энергопотребление,
• мощность,
• скорость и частота вращения
• допустимая высота детали для обработки;
• точность операций.

Коробка скоростей

Это основная часть привода шпинделя. Она осуществляет передачу энергии двигателя остальным частям станка. Еще одна функция – изменение частоты вращения шпинделя и скорости работы всего станка.

Коробка встраивается в корпус бабки шпинделя или в отдельном корпусном блоке. Изменение скорости может происходить бесступенчатым или ступенчатым способом. В стандартную коробку передач входят следующие составляющие:

• система зубчатых передач;
• клиноременная передача;
• реверсивный электродвигатель;
• электромагнитная муфта с системой торможения;
• рукоять для переключения скоростей.

Работает коробка скоростей за счет шестерен.

Нарезание резьбы

Нарезать резьбу при помощи токарно-винторезного станка можно несколькими способами. Для этого используется плашка, метчик, резец и другие виды инструмента.

С их помощью есть возможность нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу

При использовании резца важно соблюдать полностью технологию. Она включает:

• правильную заточку резца;
• аккуратную настройку режимов работы станка;
• при помощи шаблона правильная установка резца по центру детали;
• замер полученных размеров калибрами или шаблонами.

В такой работе недопустим брак в виде заострений, рваных нитей, задир и дробления.

Оборудование других производителей

На отечественном рынке отлично зарекомендовала себя продукция чешской компании PROMA, занимающейся выпуском подобного оборудования уже более 20-ти лет. Среди многообразия токарных и токарно-винторезных станков для дома или небольших предприятий, которые производит данная компания, следует отметить следующие устройства.

SM-250E — по-настоящему микротокарный станок, масса которого составляет всего 23 кг. При своих скромных габаритах такой агрегат может похвастаться отличными техническими характеристиками. Именно этот станок лучше всего установить дома, если вы собираетесь выполнять токарные работы по металлу на любительском уровне

Что важно, за счет высокой надежности своей конструкции такой миниатюрный станок практически не нуждается в специальном сервисном обслуживании на протяжении всего гарантийного срока. SK-400 — универсальный агрегат, масса которого составляет уже 120 кг.

Данный станок, с помощью которого можно выполнять весь спектр токарных работ по металлу и сверление заготовок, преимущественно используется для оснащения станций технического обслуживания транспортных средств. SPA-500 — полупрофессиональная модель токарного станка по металлу, которую можно часто встретить не только в небольших мастерских, но и в ремонтных цехах производственных предприятий.

PROMA SPA-500, стоимость около 130 000 рублей

Заслуженной популярностью пользуется еще ряд моделей станков, выпускаемых под данной торговой маркой: SPA-500P, SK-550, SPB-400/400, SPA-700P.

Отечественные токарные станки для работ по металлу также представлены на современном рынке, их часто можно встретить и в учебных, и в домашних мастерских. Используя такие устройства, которые отличаются неприхотливостью в эксплуатации и обслуживании, можно оперативно обучиться основам токарной профессии.

Кроме того, для оснащения домашней мастерской или небольшого предприятия можно обратить внимание на токарные станки следующих производителей

• OPTIMUM — немецкая торговая марка, под которой выпускаются токарные станки, в том числе и миниатюрные, хорошо известные и ценимые специалистами по всей Европе. Наиболее известными моделями станков для работ по металлу данной марки, на которые может быть установлена система ЧПУ, являются D140x250, D210x400, D250x550.
• Китайская компания Weiss Machinery, которая производит недорогое, но качественное, надежное и функциональное токарное оборудование. Наиболее популярными моделями, которые известны во многих странах мира, являются: WM-180V, WM-250V, WM-250G, WMP-300A, ML-200.

Станок Weiss Machinery ML200, стоимость около 160 000 рублей

Особенности конструкции станков

Основной частью подобной машины является станина, на которой располагается планшайба. Именно эти два элемента на станке отвечают за фиксацию детали.

Планшайба и стол выполнены таким образом, что установка заготовки не отнимает слишком много времени, если, например, сравнивать с оборудованием токарно-лобовой группы, где для того чтобы обработать габаритную деталь требовалось как минимум два работника.

Особенности металлообработки больших изделий из металла

При токарных работах самому токарю важно получить качественный результат, потратив при этом немного времени. Наши Заказчики получают отличный результат в обозначенные сроки, независимо от сложности работы, размера заготовки и конечных габаритов, которые должно иметь изделие.

Токарно-карусельные работы в Москве, мы успешно справимся с любой задачей! В этом нам помогают не только квалификация работников, но и мощное современное оборудование, которое позволяет поддерживать высокую точность обработки. Работа с большими заготовками имеет ряд исключительных характеристик.

Основной смысл остается тем же: металлическая стружка снимается до тех пор, пока деталь станет такой, какая нужна клиенту, будет отвечать всем заданным требованиям по форме, диаметру, размерам и шероховатости поверхности. Из-за того, что деталь крупногабаритная и имеет большой вес, от токаря требуется внимательность и опыт.

Токарь выставляет деталь, следит за точением резца, выбирает оптимальную скорость вращения заготовки, т.к. есть риск того, что закрепленная болванка может упасть из-за вибрации и толчков. Обязательно нужно использовать вспомогательные конструкции — люнеты, это дает дополнительную надежность креплениям.

Особенности токарно-карусельных работ

Мы уже упоминали о возможности одного токарно-карусельного механизма заменить несколько станков узкой направленности. Но это далеко не единственный плюс данного оборудования. Точность выполнения карусельных работ очень трудно оспорить, даже если они выполняются на оборудовании без чпу.

А с электроникой процент погрешности достигает сотых долей миллиметра. Если программа для станка составлена правильно, брак на таком устройстве не просто минимален, а невозможен. Следует также отметить удобство управления оборудованием, несложность и оперативность всех технических операций.

Особые преимущества

Существуют универсальные и специализированные станки для токарно-карусельной обработки деталей. Агрегаты оснащают револьверной головкой с вертикальным и горизонтальным направлением движения, мощными двигателями с регулировкой скорости вращения, программным управлением. Важными особенностями производственных операций признаны:

• высокая точность;
• безупречное качество;
• экономный расход материалов;
• надежность и безопасность;
• оперативность выполнения;
• возможность настройки для серийного производства комплектующих.

Так обрабатывают шестерни, диски гидравлических турбин, элементы генераторов, детали сферической формы и другие комплектующие сложной конфигурации. Количество отходов составляет не более 10% от общей массы заготовки. После обработки деталь не нужно доводить, шлифовать или подгонять под нужный размер.

Передние и задние бабки

У передней или шпиндельной бабки есть основная роль – фиксировать заготовку в обработке и передавать вращение заготовке от электрического двигателя.

Внутри корпусной части бабки расположен шпиндель. На корпусе станка снаружи монтируется рукоятка регулировки скорости. Задняя бабка или упорная необходима для фиксации заготовки.

Привод главного шпинделя

Шпиндель приводится в движение от электродвигателя М, установленного на кронштейне с подвижной плитой, расположенной сзади основания станка.

От электродвигателя вращение передается на главный вал II через клиноременную передачу со сменными шкивами А и Б.

С главного вала плоскоременной передачей движение передается непосредственно на шпиндель X автомата. Наличие сменных шкивов дает возможность получать двадцать четыре частоты вращения шпинделя от 450 до 6300 об/мин.

Привод распределительного вала при рабочем ходе

Распределительный вал приводится в движение от того же электродвигателя М.

Вращение с главного вала II через клиноременную передачу передается валу III коробки подач, а через червячную передачу и сменные шестерни В, Г, Д, Е — на вал VI; при включении муфты вала VI в левое положение движение с вала через клиноременную передачу и червячную пару передается на распределительный вал IX.

Путем замены сменных шестерен на автомате можно получить до тридцати восьми частот вращения распределительного вала на одну частоту вращения шпинделя (см. таблицу производительности).

Привод распределительного вала при ускоренном ходе

Вращение с вала электродвигателя М через клиноременную передачу привода насоса охлаждения передается валу XIII редуктора быстрого хода, и далее через клиноременную передачу получает вращение вал VI. Муфта переключается в правое положение, и дальше движение происходит как при рабочем ходе.

Принцип работы токарно-карусельных станков с чпу

Для любого производственного оборудования характерна одна и та же тенденция: чем оно новее, тем реже во время его работы требуется присутствие человека. Этому же принципу соответствует обработка на карусельном станке. Автоматическим процессам в ней отводится львиная доля времени: установленная программа выполняет все функции вплоть до контроля.

При этом точность и скорость намного опережают “ручные” процессы. И все-таки рано сбрасывать механические станки “с парохода современности”: для выполнения простейших и не таких трудоемких операций они по-прежнему пригодны, а под управлением настоящего мастера творят чудеса.

Станина

Это основная часть станка, которая выполнена с помощью чугунного литья. К ней прикреплены все наиболее важные детали и элементы данной конструкции.

Сама станина состоит из двух стальных балок. Балки, в свою очередь, соединены между собой ребрами жесткости. У каждой из балок – соединение к двум направляющим.

Направляющие с обоих сторон относятся к призматической группе. Направляющая плоской формы расположена внутри с левой стороны.

Суппорт

Суппорт предназначен для того, чтобы перемещать резцедержатель с резцом в продольном, поперечном направлении по отношению к оси станка. Нижняя часть суппорта именуется салазками или кареткой.

Спустя определенное время работы станка суппорт будет нуждаться в регулировке, поскольку, в противном случае снизится скорость обработки. Регулировка от зазоров заключается в подтягивании клиновой планки.

По сравнению с другими деталями суппорт имеет большие размеры. Выбор резцедержателя определяется классом станка. Для крупногабаритного оборудования обязательно закреплять резцы дополнительно четырьмя винтами.

Схема кинематическая токарного станка продольного точения 11т16а

Схема кинематическая токарного станка продольного точения 11Т16А. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические и технологические показатели станков токарной группы

1.12.5. Технические и технологические показатели станков токарной группы

1. Основные условия функционирования Размеры рабочего пространства для размещения заготовок, инструмента и приспособлений.
2. Расположение обрабатываемых поверхностей, их количество и размеры.
3. Наибольшая масса устанавливаемых заготовок и способы закрепления.
4. Пределы частот вращения и подач рабочих органов
5. Основная форма обрабатываемых заготовок (определяет пространственное размещение рабочих органов станка).
6. Количество, форма и параметры устанавливаемых инструментов для штатных методов обработки.
7. Количество управляемых включая одновременно) перемещений рабочих органов.
8. Дискретность перемещения по осям координат

Токарная обработка крупногабаритных деталей в москве

Обрабатывать детали из металла большого размера — не самая простая задача даже для опытного токаря, в распоряжении которого имеется мощное оборудование. Токарно-карусельные работы в Москве, наши клиенты гарантированно получают качественное точение без потери скорости работы при этом, все это благодаря грамотным специалистам с большим опытом и высоким производственным мощностям, которыми мы располагаем.

Нужна токарная обработка крупногабаритных деталей в Москве? Заказывайте ее у нас!

Токарно-карусельная обработка металла

Одно из преимуществ токарно-карусельных работ перед другими механическими процессами заключается в их скорости. Оперативность достигается благодаря двум факторам:

1. К поверхности рабочего стола прикрепляется планшайба, минимизирующая консольные нагрузки для заготовки и шпинделя;
2. Работа оборудования не ограничивается основным ходом и ходом подачи. В процессе совершается еще одно важное движение — траверсой. Благодаря ему режущий инструмент быстро и безопасно подводится к месту обработки детали.

Токарно-карусельная обработка металла на заказ в москве

Токарно-карусельные работы

Если говорить о материалах, для карусельной обработки нет ничего невозможного. Даже станок с несложным набором функций без труда справится:

• с черной и нержавеющей сталью,
• с цветными металлами — медью и алюминием;
• со сплавами на основе меди — бронзой и латунью,
• с неприступным титаном — при наличии крепких насадок.

Работы могут выполняться сериями или начинаться с одной детали. Но чем меньше и уникальнее заказ, тем выше может быть цена. Обычно компании указывают это условие в прайсах или обозначают минимальную сумму заказа.

Услуги завода по токарно-карусельным работам

Нетрудно догадаться, что качественный токарно-карусельный станок — далеко не бюджетная покупка для любого цеха металлообработки. Но скорость и серийность обработки позволяют быстро окупить затраты и выйти в плюс, а значит, предложить заказчикам более приемлемые цены.

Именно такой “экономической политики” при формировании прайса придерживаемся и мы. Чтобы ознакомиться с ценами обработки на карусельном станке, откройте вкладку “Стоимость”. Уточняем: это ориентировочные суммы за нашу работу. Цена может быть скорректирована в зависимости от:

• типа проката,
• сложности обработки,
• объема заказа,
• сроков.

Кстати, чем больше вы нам заказываете, тем меньше становятся расценки на обработку одной детали или на нормо-час труда наших специалистов.

Устройство токарно-карусельных станков

“Эпицентром” всех токарно-карусельных работ становится зона, где размещается и закрепляется заготовка: рабочий стол. В его центре расположена планшайба, которая принимает и удерживает будущую деталь. Обработка габаритного проката становится возможной благодаря горизонтальному положению и ширине стола.

Размеры планшайбы различаются: в зависимости от них станки подразделяются на двух- и одностоечные. На двухстоечные устанавливается шайба поражающего воображение диаметра — до 2,5 метра! И если вам необходимо обработать такую крупную деталь, как ротор или турбина, это возможно только с ними.

Одностоечные намного скромнее по габаритам: диаметр их шайбы не превышает 1,6 м. Но и этого бывает достаточно для работы с большинством объемных заготовок.Не менее важные элементы токарно-карусельной обработки пзо — суппорты: револьверный и расточной.

Фартук

В фартуке токарно-винторезного станка расположены механизмы, которые преобразуют вращательное движение ходового винта и ходового вала в поступательное движение суппорта.

Цены на токарно-карусельную обработку

Даже при беглом мониторинге токарно-карусельной обработки пзо можно обнаружить, что предприятия по-разному подходят к ценообразованию на эту услугу. Кому-то проще определить стоимость нормо-часа: в зависимости от квалификации исполнителя она начинается от 800-1000 руб.

Шпиндель

Это основная часть станка, которая сделана в виде вала с конусным отверстием для закрепления заготовок. Чтобы деталь имела высокую прочность и долговечность, ее изготавливают из высокопрочной стали.

В классическом варианте шпиндель сделан на высокоточных подшипниках качения. На опоре детали установлено специальное кольцо, которое обеспечивает точность работы станка.

На торце конструкции расположено коническое отверстие. Полость шпинделю необходима, чтобы установить пруток, помогающий при необходимости выбивать центр из посадочного места.

Непосредственно прочность и долговечность шпинделя зависит от имеющихся там подшипников.

Электрический блок управления

В стандартный блок управления токарно-винторезным станком входит сразу несколько рукояток и кнопок:

• рукоятка для настройки количества оборотов;
• система управления для установки параметров резцовой поверхности;
• рукоятки для управления суппортом.

Станок с ЧСПУ обладает более сложным устройством, но при этом может работать без участия оператора на промежуточных этапах.