Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ 16А20Ф3 | Станочный Мир

Что дает усовершенствование?

Токарно-винторезный станок 16К20Ф3, технические характеристики которого можно улучшить путем модернизации тремя способами:

1. Путем полной модернизации.
2. Улучшение комплектующих и рабочих приспособлений.
3. Реорганизация тягового оборудования.

Модернизация дает возможность увеличить число диапазонов обработки деталей, а также точность проведения манипуляций.

Для максимального повышения рабочего ресурса оборудования используют систему адаптивного управления. Она позволяет выключать агрегат при критических нагрузках, а также способствует следующим показателям:

• Снижению срока отделки деталей.
• Увеличению периода службы комплектующих элементов.
• Понижению случаев выхода из строя оснастки.
• Повышению общей работоспособности оборудования.

Технические характеристики токарного станка 16К20Ф3 с ЧПУ позволяют менять нагрузку на шпиндель. При этом имеется возможность корректировки подачи используемого инструмента, с учетом типа материала обрабатываемой заготовки. Это способствует увеличению срока службы всех деталей агрегата.

3 особенности кинематики устройства главного движения станка

Шпиндельная бабка, монтируемая на агрегат, характеризуется тремя диапазонами, соотношения которых могут быть следующими:

Все они переключаются вручную.

Положение оси бабки регулируется также в ручном режиме при помощи двух винтов. Смазка бабки выполняется от установленной на основании агрегата специальной станции смазки, имеющей собственный электродвигатель. Имеющийся датчик нарезания резьбы позволяет производить на шпиндельной бабке процесс резьбонарезания.

Шпиндель установки размещается в однорядном и двухрядном коническом подшипниках. В процессе использования станка их регулировку выполнять нет необходимости, так как данная процедура осуществляется на комбинате-производителе.

Приводом движения (главного) в описываемом нами токарном агрегате выступает асинхронный частотнорегулируемый двигатель. Передача вращения от него на шпиндельную бабку (а именно на ее передний вал) обеспечивается ремнем поликлинового типа 2240Л20, передаточное отношение коего составляет 115:257.

На основании станка, которое является, по сути, жесткой отливкой, монтируется электродвигатель, станина, станции смазки бабки и направляющих каретки. Имеются агрегаты с основаниями двух разных видов:

• Без окна для удаления стружки: такой вариант основания представляет собой отсек, разделенный в средней своей части вертикальной сплошной перегородкой. В данном случае отделение в правой нижней части выполняет функцию резервуара стружки, в средней части – сборника стружки. А справа (сзади от основания) монтируется насос.
• С окном, по которому стружка сходит. При такой конструкции с правой стороны монтируется транспортер для удаления стружки.

Станина установки для выполнения токарно-винторезных работ, на которой размещают заднюю и шпиндельную бабку, привод продольной подачи и каретку, выполнена в коробчатой форме. На ней предусмотрены поперечные ребра (профиль – П-образный), а также шлифованные направляющие, прошедшие процедуру закалки металла.

Передняя направляющая при этом изготовлена в виде призмы с разными по размерам боками, что позволяет смонтировать на ней каретку. Задняя направляющая имеет плоскую форму. Задняя бабка устанавливается на передней направляющей по плоскости и по призматической (малой задней) направляющей.

Возможности агрегата

Автоматика ЧПУ, установленная на данном агрегате, дает возможность выполнять такие действия:

• устанавливать скорость подачи;
• задавать движение подачи, влияющее на образование формы готового изделия;
• нарезать резьбу при помощи резцовой головки по заданной программе;
• устанавливать количество оборотов шпинделя (об/мин).

Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3 является высокоточным устройством и может показать такие результаты:

• погрешность цилиндричности: 7 мк;
• образование конуса: 20 мк (на длине 0,3 м);
• погрешность прямой торцевой поверхности: 16 мк (при диаметре 0,3 м);

Револьверная головка для инструмента, устанавливаемая на данный аппарат, бывает трех видов:

1. Стандартный (шесть позиций).
2. УГ9326 (восемь позиций).
3. УГД9325 (двенадцать позиций).

Разрешается устанавливать на данное устройство электрические приводы (шаговые двигатели или сервоприводы), а также системы ЧПУ как отечественных, так и иностранных производителей.

Из чего состоит?

Технические характеристики 16К20Ф3 обусловлены конструкцией и кинематической схемой станка. Агрегат выполнен в традиционной компоновке, которая соответствует универсальным стандартам, а также допускает производство широкого спектра операций.

Комплектующие элементы оборудования:

• Остов (станина).
• Рама.
• Каретка суппорта.
• Резцедержатель поворотного типа.
• Задняя и шпиндельная бабка.
• Автоматическая передающая коробка.
• Направляющие элементы.
• Электромагнитные муфты.
• Поперечные и продольные приводы.
• Гидравлический усилитель.

Конструктивные особенности станка 16к20

Отметим основные особенности и преимущества станка, благодаря которым он и по сей день входит в число наиболее надежных и популярных решений для оснащения ремонтных и производственных мастерских:

• Коробчатая форма станины, размещенная на массивном, монолитном основании, что обеспечивает жесткость всей конструкции.
• Высокая точность передвижения суппорта и подвижной задней бабки благодаря надежным направляющим.
• Возможность фиксации заготовки в патроне или путем зажима в центрах.
• Надежная фиксация резца благодаря конструкции держателя.
• Высокоточные подшипники качения шпинделя гарантируют высокоточное позиционирование и вращение, не требуют регулировки в процессе эксплуатации.
• Высокая безопасность благодаря ряду элементов ограждения и блокировки. Экстренное отключение суппорта.
• Механизм передней бабки позволяет получить четыре ряда чисел оборота шпинделя.
• Выходной вал передней бабки посредством зацепления сменных зубчатых колес жестко связан с коробкой подач. Это обеспечивает точное движение суппорта от ходового вала или ходового винта в зависимости от операции.
• Высокая точность операций благодаря наличию линейки с визирами для эффективной проверки продольного и поперечного перемещения режущего инструмента.

Основные технические характеристики станка 16К20 вы можете изучить в приведенной ниже таблице:

Конструкция станка обеспечивает высокую безопасность при эксплуатации, надежность, простоту и удобство обслуживания. Все это, наряду с низкой стоимостью, гарантирует его востребованность на российском рынке.

Модернизация и доработка

В случае, если 16А20Ф3 оборудован асинхронным двигателем, появляется возможность внести в его конструкцию некоторые изменения, а именно: дополнительная передача для валика управления суппортом на время проведения консервации агрегата или его технического обслуживания, в то время как он выключен.

Привод, отвечающий за продольное передвижение деталей по конструкции схож с приводом, который мы рассмотрели выше. Особых изменений строения в них разработчиками предусмотрено не было.

Так как сейчас производство и разработка модели 16А20Ф3 прекращены, то купить точно такое же устройство с состоянием нового не представляется возможным. Но многие компании, занимающиеся ремонтом и обслуживанием токарных станков, восстанавливают, модернизируют и устанавливают новые модули ЧПУ практически на любые агрегаты старого образца (производства СССР).

Зачастую под модернизацией понимается снятие всей старой электрической части со станка и установка новой, как отечественного, так и зарубежного производства. Вторым этапом является замена устаревших приводов на новые, более точные и надежные.

Обзор конструкции устройства

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ 16к20ф3 обуславливаются особенностями его комплектации и кинематики. Устройство укомплектовано узлами:

• рамой и станиной;
• кареткой суппорта и резцедержателем;
• задней и шпиндельной бабками;
• направляющими элементами;
• автоматической коробкой передач (АКП);
• электромагнитными муфтами;
• приводами (поперечными и продольными);
• гидроприводом.

Суть кинематики 16к20 с ЧПУ в том, что скорость изменяется, когда зубчатые колеса шпиндельной бабки переключают, регулируя вращение. Есть возможность выбрать одну из 9 автоматически переключающихся скоростей при вращении вала, а всего их 12.

Популярные категории в москве

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по 16а20ф3 почти как на Авито и TIU

Преимущества токарного станка 16а20ф3

Установка оснащается станиной из высокопрочного чугуна, что обеспечивает высокую надежность конструкции и высокий запас прочности. Помимо возможности длительной эксплуатации токарный станок 16А20Ф3 обеспечивает такие главные преимущества:

• наличие в комплекте шпинделя, отличающегося высокой точностью. Это позволяет выполнять обработку заготовок из металлических прутьев. Отверстие шпинделя, с помощью которого фиксируются заготовки, имеет радиус 24,5 мм, благодаря чему появляется возможность производить обработку деталей толщиной до 55 мм;
• шарико-винтовая пара надежно защищено от грязи и пыли. За счет этого токарный станок можно эксплуатировать в течении большого промежутка времени, не прекращая работу для очистки приводы от мелких частиц;
• двигатель обладает номинальной мощностью, равной 11 кВт. Благодаря такой мощности возможно с легкостью выполнять обработку деталей даже на большой скорости подачи.

ООО «ПКФ РемСтан» предлагает станки с ЧПУ модели 16А20Ф3, прошедшие капремонт и модернизацию. Они отвечают всем требованиям современного производства. Нормы точности — по паспорту. Наша компания дает на оборудование гарантию сроком 12 месяцев и осуществляет поставку в сжатые сроки — всего от 1 месяца с момента заказа.

Принцип работы

Станок 16К20Ф3, технические характеристики которого позволяют выбрать до 9 скоростей вращения вала, работает следующим образом:

1. Металлическая деталь крепится в шпинделе, приводимым в действие посредством клиноременной передачи от электрического мотора.
2. Скорость обработки корректируется при помощи автоматической коробки и узла шпинделя.
3. Коробка-автомат оснащена шестью электромагнитными муфтами, комбинированное включение которых позволяет выбрать требуемую скорость.
4. Для увеличения или уменьшения оборотистости используются зубчатые колеса шпиндельной бабки. Они управляются вручную, регулируют до 12 позиций.
5. Каретка установки приспособлена к продольному перемещению с применением электромагнитного привода.
6. Поперечная сдвижка суппорта и резцедержателя производится через привод, зубчатое колесо и ходовой винт.
7. Поворотный резцедержатель может монтироваться в шести положениях со сменой углов обработки и горизонтальной оси вращения плоскости. Кроме того, в этих манипуляциях участвует крепление поперечного суппорта.
8. На резцедержателе позиционируется инструментальная головка, рассчитанная на использование не более шести резцов, обрабатывающих заготовку согласно заданной программе.

Руководство оператора токарно-винторезного станка 16к20ф3с32 с чпу 2р22

Данное руководство содержит сведения для оператора по обслуживанию станка 16К20Ф3С32 с системой ЧПУ тира 2Р22 или 2Р22.01. Содержание руководства оператора:

• Назначение программы
• Условия выполнения программы
• Выполнение программы
• Порядок работы
• Общие положения
• Привязка устройства к параметрам станка
• Привязка системы отсчёта к станку
• Привязка инструмента к системе отсчёта
• Привязка системы отсчёта к детали
• Полуавтоматический ввод исходного положения и выход инструмента в это положения
• Режим «Ввод»
• Вывод программы
• Режим «Ручное управление»
• Режим «Автомат»
• Режим «Тест»
• Система кодирования и порядок построения кадра
• Программирование фасок, дуг и галтелей
• Программирование постоянных циклов
• Составление программ при вводе с перфоленты
• Сообщения оператору
• Обменные сигналы устройства
• Алгоритмы работы электроавтоматики управляемого станка

Сервис для токарных станков с чпу модели 16а20ф3

Наша компания специализируется на ремонте и модернизации станков, и модели 16а20ф3 являются одними из самых популярных в сфере металлообработки. Мы готовы выполнить для вас ремонт любой сложности – от капитального до текущего технического обслуживания и наладки или усовершенствование станка под конкретные производственные задачи. На все выполненные работы предоставляется гарантия 12 месяцев.

Преимущества сервиса

Для того чтобы воспользоваться услугами нашей компании, вам достаточно направить заявку на нашу электронную почту. Согласовать все нюансы можно по указанным контактным телефонам. Стандартный срок выполнения работ – 1 месяц. В реальности он зависит от объемов и сложности технического задания, наличия конструкционных узлов для замены, и часто бывает значительно меньше. В любом случае временные рамки оговариваются при подписании договора на выполнение работ.

Модернизация станков 16а20ф3 позволяет:

• снизить энергопотребление агрегата;
• повысить точность и эффективность обработки металла;
• улучшить характеристики станка по сравнению с заявленными в техпаспорте;
• повысить производительность станка в рамках заданной программы.

Ремонтные работы не предполагают усовершенствования паспортных показателей. Они ориентированы на замену изношенных частей и восстановление функционала в соответствии с данными техпаспорта. Тем не менее, исправно работающий станок в любом случае дает более высокую производительность и значительную экономию ресурсов.

Мы производим ремонт станков 16а20ф3 следующих типов:

• восстановление геометрии направляющих, функциональности приводов;
• ремонт электрики – замена коммутационных соединений, датчиков окончания операции и т.п.;
• ремонт стойки ЧПУ без вмешательства в ПО – замена блоков, системы контроллеров, коммутационных соединений.

Сервис капитального ремонта предусматривает полный демонтаж конструкционных узлов, очистку от сора и загрязнений, аудит всех блоков и деталей. По результатам ревизии проводится ремонт или замена изношенных элементов, восстановление технических параметров направляющих и сопряженных поверхностей.

Особым вариантом сервиса, выполняемым нашими специалистами на договорных основах, является плановое техническое обслуживание станков с ЧПУ. Эта услуга подразумевает своевременное выявление деформаций запчастей на ранних стадиях и предупреждение масштабных поломок или аварий, сохранение необходимой точности в обработке деталей без снижения уровня производительности. Систематическое плановое техническое обслуживание позволяет значительно сократить расходы и время на ремонт станка.

Выгодное предложение

Пользуясь услугами нашей компании, вы получаете полностью восстановленную или даже улучшенную на высоком профессиональном уровне функциональность станка 16а20ф3 по цене, не сопоставимой со стоимостью приобретения нового агрегата. Кроме сиюминутной экономии вы получаете перспективную выгоду, заключающуюся в рациональном энергопотреблении и исключении расходов на брак.

В каждом конкретном случае мы учитываем ваши пожелания и особенности производственного цикла, соотносим их с реальным потенциалом станка, его прочностными и функциональными границами.

Услуга ремонта и модернизации 16а20ф3 предоставляется в следующем порядке:

1. Проведение ревизии состояния станка на основании поданной заявки. Определяется уровень износа конструкционных узлов, функциональность силовых элементов, состояние аппарата подачи заготовки. По результатам составляется смета, которая согласовывается с заказчиком.
2. Составляется план выполнения работ с техническими заданиями и контрольными сроками выполнения.
3. Выявляется количество и стоимость элементов, требующих замены – двигателей, переходных фланцев, стойки ЧПУ, угловых и линейных датчиков и прочего, организовывается их поставка.
4. Производство ремонтных и монтажных работ в соответствии с планом.
5. Контроль качества ремонта: тестирование работоспособности конструкционных узлов и точности позиционирования в течение 24 часов.
6. Изготовление партии тестовых деталей с контролем повторяемости параметров.
7. Приемка станка заказчиком (пусконаладочные работы, демонстрация усовершенствований, изготовление тестовой партии деталей, подписание акта приемки).

Наши производственные мощности позволяют выполнять все указанные операции на самом высоком уровне и в кратчайшие сроки. Профессиональный подход, контроль качества на всех этапах, предоставление гарантии обеспечивают идеальное соотношение цены и качества услуги для наших заказчиков.

Продажа и ремонт станков 16А20Ф3 после капитального ремонта и модернизации

Система числового управления

Программа, по которой производится передвижение рабочего инструмента (резца), а также управление основным приводом и другие команды, являющиеся второстепенными, записываются в память самой системы ЧПУ при помощи клавиатуры пульта, расположенного на самом станке.

Данные программ и команды можно записать и из кассеты с внешней памятью, с последующей корректировкой непосредственно на пульте управления. Каждая команда, отдаваемая станку, визуализируется на панели индикации, что дает определенное удобство в работе оператора ЧПУ.

16А20Ф3 с Числовым Управлением производился на заводе “Красный пролетарий”, расположенным в г. Москва, но сейчас, после длительного простоя, он возобновляет свою работу. В наше время, на смену этим станкам пришли новые, имеющие более совершенную конструкцию, и оборудованные комплектующими высокого качества.

Сейчас же, в век компьютерных технологий, разработчики смогли сделать станину, которая имеет высочайшее качество изготовления, и именно благодаря этому фактору, точность обработки на токарных станках возросла в разы. Ценовая политика на станки советского и современного производства практически не отличается, а вот качество получаемых на выходе деталей имеет значительную разницу.

Система чпу

Токарный станок 16К20Ф3 оснащается различными системами ЧПУ. Модификации станка в зависимости от комплектации устройством ЧПУ имеют разные индексы (например, 16К20Ф3С32). Контурная система ЧПУ обеспечивает движение формообразования, изменение в цикле обработки значений подач и частот вращения шпинделя, индексацию поворотного резцедержателя, нарезание резьбы по программе.

Число одновременно управляемых координат – 2, всего управляемых координат – 2. Дискретность задания поперечных перемещений подачи (по оси Х) – 0,005 мм, продольных перемещений (по оси Z) – 0,01 мм. Станок 16К20Ф3 с устройством ЧПУ 2Р22 оснащен главным приводом КЕМРОН и приводом подач КЕМТОК по оси Z и X.

Обозназначение

Буквенно-цифирный индекс станка 16К20Ф3 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 6 – обозначает токарно-винторезный станок, буква К – поколение станка, цифра 20 – высота центров (200 мм). Наличие «Ф3» в конце индекса говорит о наличии ЧПУ — числового программного управления.

Особенности конструкции

Высокопрочная станина станка 16К20Ф3 выполнена литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки. Привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм.

Высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала. Зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя. Надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z.

Управление

Программа перемещений инструмента, управление главным приводом и вспомогательные команды вводятся в память системы управления с клавиатуры пульта оператора, а так же с кассеты внешней памяти и могут корректироваться с пульта оператора ЧПУ с визуализацией на панели цифровой индикации.

Автоматическая инструментальная головка

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3 оснащается 6-, 8- или 12-позиционной автоматической универсальной головкой (УГ9321, УГ9324, УГ9325) с горизонтальной осью поворота. Головка имеет инструментальный диск на 6 радиальных и 3 осевых инструмента (6-позиционная)

Станки с чпу 16к20ф3: технические характеристики

Параметры рассматриваемого оборудования:

• Габариты – 3,7/2,2/1,65 м.
• Масса – 400 кг.
• Количество скоростей –22.
• Диаметр отверстия – 53 мм.
• Центр пиноли – Морзе 5.
• Рабочий диапазон – от 12,5 до 2000 оборотов в минуту, в зависимости от выбранной скорости.
• Размер шага – 0,01-40 мм.
• Высота резца – 25 мм.
• Продольные/поперечные ходы – 5000/7500 мм/мин.

Станок 16к20ф3

Станок 16К20Ф3 — пожалуй, самый распространённый на территории бывшего СССР токарный станок с ЧПУ, позволяющий производить токарную обработку деталей наиболее широкой номенклатуры и наиболее типичных размеров.

Станок 16К20Ф3 патронно-центровой предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилями в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле, а также для нарезания крепежных резьб (в зависимости от возможностей системы ЧПУ). Станок 16К20Ф3 используют в единичном, мелко- и среднесерийном производстве.

Буквенно-цифирный индекс станка 16К20Ф3 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 6 – обозначает токарно-винторезный станок, буква К – поколение станка, цифра 20 – высота центров (200мм). Наличие «Ф3» в конце индекса говорит о наличии ЧПУ — числового программного управления.

Токарно-винторезный станок16К20Ф3 с устройством ЧПУ NC-210 оснащем главным приводом Mitsubishi FR-740 и двумя приводами подач HA-075 и НА-040 по оси Z и X соотвественно. Он предназначен для токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе.

Особенности конструкции:

• высокопрочная станина выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
• привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и шпиндельную бабку обеспечивает наибольший крутящий момент до 800 Нм
• высокоточный шпиндель с отверстием 55 мм (по заказу 64 мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя
• надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z станок оснащается системами ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм

Станок токарный патронно-центровой с чпу 16а20ф3 | станочный мир

Технические характеристики

Технические характеристики содержат следующие данные:

• станок, вместе с программным комплексом, весит около 5 т;
• габариты 3360х1710х1750 мм;
• мощность двигателя – 11 кВт, с обеспечением крутящего момента до 800 Нм;
• стандартная скорость – 1 – 2000 мм/мин;
• высота резца – 25 мм;
• шпиндель вращается с частотой 35 – 1600 об/мин.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20ф3 с чпу nc-210.

Токарный станок с чпу 16а20ф3

Токарный станок 16А20Ф3 — востребованное винторезное металлорежущее оборудование с числовым программным управлением. Хотя производство этой модели приостановлено, она по сей день широко используется на предприятиях. Маркировка станка расшифровывается следующим образом:

• 1 — тип (токарный);
• 6 — подтип (винторезный);
• А — поколение;
• 20 — характеристика относительно высоты центров;
• ФЗ — наличие ЧПУ.

Универсальность

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К20Ф3 позволяют использовать его для проведения следующих операций:

• Сверления отверстий различного диаметра.
• Обработки заготовок с торцевых частей.
• Зенкерования.
• Резьбовой нарезки.
• Расточки и отделки поверхностей конического и фасонного типа.

В качестве защиты винторезных пар выступают специальные ограничители, которые позволяют предотвратить преждевременную поломку механизмов. Модернизация рассматриваемых агрегатов заключается в оснащении комплектами ЧПУ отечественного и зарубежного производства с заменяемыми системами электрооснащения.

Переоборудование дает возможность усилить мощность в 2-3 раза, в зависимости от состояния агрегатов. Все эти решения повышают производительность оборудования, сокращают режим трансформации заготовок. Модернизацию желательно производить одновременно с капитальным ремонтом.