Станок для производства туалетной бумаги из макулатуры

Основные характеристики перемоточной машины

• Производительность мини-завода с полным циклом составляет от 1 тонны готовой продукции в сутки при коэффициенте полезного действия до 90%;
• все типы станков работают с сырьем плотностью от 13 до 40 грамм на кубометр;
• линейная скорость составляет около 200 метров в минуту;
• расход воды составляет в сутки более 3 кубометров;
• максимальное количество слоев готовой туалетной бумаги — 3;
• большинство современных станков оборудованы вальцами для перфорации;
• максимальная ширина и диаметр бобины: ширина варьирует от 13 до 26 см, диаметр до 110 см;
• мощность двигателя от 5,5 до 11 кВт;
• для обслуживания мини-завода необходимо три человека.

Автоматические линии по производству туалетной бумаги снабжены опциями остановки движения при отсутствии втулок, обрыве ленты. А также автоматической резки ленты, загрузки втулки.

Мощные станки оснащены пневматическими устройствами для запуска и остановки механизма перфорации, приближения и удаления каландрирующих роликов, загрузки бухты.

Почему именно этот бизнес?

Причин обратить внимание на эту нишу несколько:

1. Это рентабельный бизнес. Если приложить усилия, вложенные средства окупятся за год или даже меньше.
2. Товар востребован повсеместно и круглый год. В вашей продукции будет нуждаться множество предприятий, вам останется только договориться о сотрудничестве.
3. Вклад в экологию. Давая макулатуре вторую жизнь, вы будете чувствовать важность и полезность своего дела.

Если говорить о недостатках, они тоже есть, как и у любого бизнеса. Это не недостаток, а, скорее, предостережение: у вас будут конкуренты, их будет много, и могут возникнуть сложности со сбытом.

Бизнес-идею подхватили очень многие, но далеко не у всех бизнес «пошел». Поэтому проговорим в начале статьи: изучите нишу, узнайте о вариантах сбыта заранее, составьте бизнес-план, и только потом, взвесив все за и против, вкладывайтесь в оборудование.

Поскольку конкуренция есть, и она высока, вы должны всегда быть на шаг впереди конкурентов.

Для этого:

• производите качественную продукцию;
• придумайте интересное, запоминающееся название;
• не пренебрегайте дизайном упаковки;
• не скупитесь на рекламу, когда товар уже будет стоять на полках супермаркетов.

Конечно, последние три пункта больше адресованы тем, кто хочет делать эксклюзивную продукцию, которая будет отличаться от изделий конкурентов. Тем, кто решит производить самую обычную дешевую туалетную бумагу и простые салфетки, маркетинговые изыски не понадобятся. Но первый пункт обязателен для всех.

Качественный товар – залог того, что отношения «сложатся» и с оптовиками, и с конечными потребителями.

Оборудование, производящее бумагу из готовой основы — целлюлозы

Менее дорогостоящий и упрощенный вариант — оборудование для производства туалетной бумаги из подготовленного сырья.

Целлюлоза продается шириной от 1 до 2 метров, ее вес достигает 600 кг.

Требуемый комплект оборудования:

• станок для перемотки бумаги;
• отрезной станок;
• стол для упаковывания готовой продукции;
• станок для производства втулок (при необходимости).

Цена всего комплекта — 960 000 рублей. Для изготовления бумаги с тиснением дополнительно необходимо приобрести блок перфорации.

Обоснование выбора конструкции

Одним из основных условий технологического процесса производства бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения является обезвоживание бумажной массы и интенсивное ее высушивание. При относительно высокой скорости движения только что сформированного полотна необходимо в максимально короткое время произвести выпаривание из него влаги посредством взаимодействия с нагреваемой поверхностью Янки-цилиндров. Для нагрева янки-цилиндров в данной конфигурации оборудования используются электронагревательные элементы.

Бобиноразмоточный станок

Назначение: Станок предназначен для перемотки бобин с бумагой-основой санитарно-гигиенического назначения в лога заданного диаметра, для дальнейшего производства из них рулончиков туалетной бумаги или рулонов бумажных полотенец.

Принцип работы: Бобина с бумагой-основой, закреплённая на валу, устанавливается на станок, проходит через промежуточные валы и валы тиснения, а затем наматывается на картонную гильзу или сразу в лог без гильзы. Полученный лог передается на станок для резки логов, где разрезается на рулончики нужной ширины. Станок оснащён счётчиком метража перематываемой бумаги.

Технические характеристики:

Комплектность:

Дополнительная информация: 1) Бобиноразмоточный станок входит в стандартную комплектацию мини-заводов по переработке макулатуры производительностью 1, 1,5 и 2,0 тонны в сутки. 2) Перемотка бумаги-основы на бобиноразмоточном станке даёт следующие преимущества:

• — достигается более тугая намотка бумаги в логе;
• — происходит дополнительное смягчение бумаги;
• — при перемотке на бумаге выполняется тиснение, что придаёт бумаге более благородный вид, пышность, дополнительную мягкость;
• — устраняются иные дефекты на бумаге.

3) Для тех, кто работает с приобретаемой бумагой-основой, рекомендуется заказывать данный станок вместе со станком для нарезки рулончиков.

Есть ли спрос на продукцию?

Спрос на туалетную бумагу и салфетки был, есть и будет. Другой вопрос, что предложение может превышать спрос. Путем несложных подсчетов можно определить, насколько востребована продукция в вашем городе/регионе.

Исходя из примерных подсчетов, семья из двух человек расходует один рулон бумаги в неделю. Выходит, в городе с населением в 200 тыс. человек недельная потребность населения в туалетной бумаге будет составлять 100 тысяч рулонов. Это порядка 14 тыс. рулонов в день.

На старте, при наличии оборудования средней производительности это количество продукции вы изготовите за одну или полторы смены. Умножьте эту цифру на количество конкурентов в регионе, и вы получите соотношение реального спроса и предложения.

Конечно, ограничиваться только своим городом недостаточно. Для полноценного и масштабного производства потребуется наладить каналы сбыта и в других областях, но на первых порах без наличия деловых контактов это вряд ли удастся сделать.

Чтобы не попасть в ряды «прогоревших», реально оценивайте ситуацию на рынке до вложения средств.

Какие документы нужны для открытия

Для предприятия, которое будет заниматься производством, оптовой торговлей, и сотрудничать с торговыми сетями, рекомендовано открыть общество ограниченной ответственностью. Прежде чем регистрировать предприятие, надо найти помещение, в котором будет осуществляться производство, и заключить договор аренды.

Именно это производственное помещение и будет указано в документах как юридический адрес данного бизнеса. Приготовленные документы надо подать в органы государственной власти или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Если планируется заниматься производством и оптовой торговлей, то рекомендовано открыть банковский счет.

Комплектность

Местоположение

Местоположение производства может быть любое.

Главное: площадь цеха не менее 150 кв. м, потолки – от 4 м, наличие электричества, водопровода и канализации. Все помещение поделится на три зоны: собственно, цех со станками, склад под сырье и склад под готовую продукцию. Наличие удобного подъезда и выезда приветствуется.

Монтаж и подготовка к работе

• Перед началом монтажа оборудования необходимо соблюсти требования по техническим характеристикам помещения, оговоренным в п.3 настоящего Предложения, а также обеспечить наличие необходимых технологических проёмов в фундаменте по схеме размещения оборудования, предоставленной Поставщиком.
• Обеспечить наличие вытяжной вентиляции с локальным отсосом водяного пара из рабочей зоны.
• Заказчик производит подготовку фундамента с выборкой технологических проёмов в бетонном полу для сборки регистровой воды согласно утверждённой планировки помещения Поставщиком. Ёмкости секций подготовки бумажной массы (Бак за № 1, Бак за № 2, трубопроводы и т.д.) собираются в процессе монтажа силами Заказчика по чертежам Поставщика.
• Для закрепления станины Бумагоделательной машины в полу производственного помещения изготовить углубления (колодца) согласно чертежной документации, предоставленной Поставщиком.
• Площадку для размещения на ней Бака подготовки макулатуры и Гидроразбивателя жестко закрепить на опорах, укреплённых бетонной заливкой.
• Так как бумажное производство предусматривает интенсивное испарение влаги и образование в связи с этим повышенной влажности производственного помещения, перед запуском оборудования обеспечить зачистку сварных швов и покраску открытых частей оборудования для предотвращения преждевременной коррозии металла.
• Поставщик берет на себя обязательства по монтажу оборудования на площадях Заказчика, при условии оплаты данной услуги Заказчиком.

Оборудование для производства туалетной бумаги

Полный цикл изготовления туалетной бумаги из макулатуры подразумевает использование следующих станков:

• бумагоделательный аппарат, который состоит из гидроразбивателя, электрического генератора, вибрирующего сита, мельницы, промывочного устройства, смесителей, очистителей;
• станок для разрезания рулонов;
• бобино-размоточного оборудования;
• упаковочного аппарата;
• оклеечного аппарата;
• станка для изготовления картонных втулок.

Если планируется мини-производство по переработке бумажной заготовки санитарно-гигиенической категории, можно ограничиться:

• станком перемоточно-намоточным;
• отрезным;
• упаковочным.

Оборудование с полным и неполным циклом производства бумаги из макулатуры

Линии мини-цеха по изготовлению бумажной продукции полного цикла различаются по мощности. В их состав входит машина для приготовления бумажной основы, которая включает в себя:

• электрический генератор;
• дробилку для размельчения бумажных отходов;
• сито, отделяющее металлические предметы (скрепки, зажимы);
• мельницу, измельчающую макулатуру и смешивающую ее с водой;
• систему промывания макулатуры (проточной водой);
• очистители;
• капроновую сетку;
• барабан для сушки при температуре 110 градусов;
• шаберный нож;
• система досушивания и намотки;
• размоточный станок, наносящий тиснение и формирующий слои заготовки.

Следующая обработка рулонов из бумаги происходит:

• устройством накатывания бобин;
• машиной для нарезания и упаковывания рулонов.

Перед запуском изготовления туалетной бумаги из макулатуры стоит позаботиться о снабжении фабрики. В среднем небольшой завод каждый день способен переработать 10 т. сырья.

Переработка бумаги

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для производства туалетной бумаги почти как на Авито и TIU

Примеры станков отечественных и импортных поставщиков

В России представлены автоматизированные модели:

• АЛБП-1 (ООО «Ника») — производительность за 1 смену достигает 4 тонн, стоимость оборудования равна 4 млн. рублей.
• Омский «ОБМ» — для обслуживания комплекса нужны 4 сотрудника, вырабатывает продукции до 1 т. в смену, цена составляет 1 млн. 900 тыс. рублей.

Отечественный рынок предлагает много автоматизированных линий. При выборе поставщика немаловажным моментом является не только обеспечение монтажа оборудования и пусковые работы, но и возможность проведения этой же компанией ремонтных работ при необходимости.

На харбинском заводе выпускается оборудование, производящее до 10 т. бумаги каждый день. Цена — 71,6 млн. рублей.

Наиболее доступным по цене (24, 8 млн. рублей) является завод для выпуска картона. Ежедневная производительность — 20 т.

В комплексе из Гонконга (ZS-E-1380) отсутствует линия переработки туалетной бумаги из макулатуры. Он способен производить 6 логов за 1 минуту, цена модели составляет 1 млн.750 тыс. рублей.

Японцы изобрели машину, изготавливающую туалетную бумагу из отходов от офисных бумаг. Она способна за полчаса сделать 1 рулон из 40 листов бумаги формата А4 и воды.

Цена автомата — 100 тыс. долларов.

Производственный материал (вторсырье).

Макулатура разделяется на несколько типов:

Запрещается применять для переработки глянцевую и мелованную бумагу.

Источниками сырья могут являться: печатные, издательские дома, офисы крупных компаний, население, пункты приема макулатуры, установка контейнеров для сбора бумажных отходов.

Разновидности готовых комплексов оборудования

Существует два вида оборудования производственных линий:

• производящие из готового материала;
• мини-цех, перерабатывающий макулатуру.

Цена готовой продукции напрямую зависит от видов исходного сырья. Подготовка бумажных отходов для последующей обработки — процесс трудоемкий, но позволяющий существенно удешевить себестоимость товара. Недорогой продукт сероватых оттенков получается из макулатуры. Элитная продукция бывает разных свойств, расцветок и изготавливается из целлюлозной бумаги.

Сменные узлы, детали, изделия

Данные о Поставщиках на указанные в таблице узлы, детали, изделия Покупатель получает при приобретении оборудования. Наименование

Станок для нарезки рулончиков

Назначение: Станок предназначен для резки логов бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения на рулончики нужной ширины (при производстве туалетной бумаги или бумажных полотенец).

Принцип работы: Лог бумаги-основы, полученный в результате перемотки на бобиноразмоточном станке (или на другом подобном оборудовании), устанавливается на разделочном столе станка для нарезки рулончиков. Стол имеет возможность свободного поперечного возвратно-поступательного движения, с помощью чего осуществляется подача логов в зону реза.

Технические характеристики:

Комплектность:

Дополнительная информация: 1) Станок для нарезки рулончиков входит в стандартную комплектацию мини-заводов по переработке макулатуры производительностью 1, 1,5 и 2,0 тонны в сутки. 2) Для тех, кто работает с приобретаемой бумагой-основой, рекомендуется заказывать данный станок вместе бобиноразмоточным станком.

Сырье для производства

В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:

• белая линованная бумага;
• картон;
• книжная и журнальная бумага;
• белая бумага;
• газеты.

В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.

Технические характеристики

Технология изготовления туалетной бумаги

полуавтоматический станок для производства туалетной бумаги
Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).

Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.

Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.

Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.

Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при 120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.

Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.

Требования к помещению

ПРИЛОЖЕНИЕ К ДОГОВОРУ — ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ необходимые для выполнения Покупателем на стадии подготовки к монтажу мини-завода

1. Рекомендуемая площадь помещения – 150 м2; 2. Рекомендуемая длина помещения – 15 м; 3. Рекомендуемая высота потолков – 4,0 м; 4. Потребность воды не менее – 3 м3/сутки; 5. Наличие канализационных коммуникаций; 6. Наличие вытяжной вентиляции; 8. Подготовка фундамента по технологической схеме, предоставляемой изготовителем оборудования; 9.

• — 2-х дюймовые – 6 шт.,
• — 1 ½ дюймовые – 6 шт.,
• — ¾ дюймовые — 4 шт.

11. Наличие шамотного (противопожарного) кирпича в количестве 60 шт.; 12. Наличие трубопровода для монтажа оборудования (количество определяется на месте):

• — труба 76 мм;
• — труба 50 мм;
• — труба 40 мм;
• — труба 20 мм.

13. Наличие резиновых гофро-шлангов (количество определяется на месте):

• — диаметр 76 мм,
• — диаметр 50 мм.

14. Электрическая проводка согласно принципиальной схеме электроснабжения (количество кабеля и провода определяется на месте): — завести в помещение кабель медный 4-х жильный (в зависимости от потребляемой мощности приобретаемого мини-завода марку и сечение силового кабеля подбирает электрик Покупателя)

При заказе монтажа, Покупатель берёт на себя обязательство на период монтажа оборудования предоставить представителю Продавца в помощь следующих специалистов:

• сварщик – 1 человек;
• слесарь – 2 человека;
• электрик – 1 человек.

Устройство и принцип работы

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей.

1. Оборудование по подготовке бумажной массы
2. Бумагоделательное оборудование
3. Оборудование по дальнейшей обработке бумаги

Технологический процесс Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой (не обязательный этап, возможно сухое сырье сразу же погружать в гиброразбиватель). Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции.

Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации. Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).

Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3, что способствует ускорению процесса образования массы. Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.

Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера. Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.

В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1. После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.

Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы. При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги.

При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно. Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры.

Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра. Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога – это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги.

Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение. Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков.

Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации. В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (логорезательная пила) и бобиноразмоточный станок.

Эффективно, быстро оборудование для производства туалетной бумаги —