Станки дома «слабые места» отечественных токарных станков статья
Изобретённый в 650 году до н.э., токарный станок претерпел революционные изменения, и является в наше время неотъемлемым оборудованием любого машиностроительного производства. Рассматривая данный вид оборудования с точки зрения надежности, следует отметить, что они являются сложными техническими системами с жесткими обратными связями, и состоят из механической и электрической составляющей, для которых характерны ухудшение технических параметров в процессе эксплуатации.
Это, прежде всего, выражается в естественном изменении геометрии, как таковой, т.е. детали токарного станка, подвергаясь механическим и эрозионным воздействиям, в течение времени меняются в размерах. В результате чего их взаиморасположение в пространстве не соответствует проектной документации, а параллельности в конструкции нарушаются, что, безусловно, сказывается на жесткости станка в целом, его отдельных элементов и приводит к поломкам токарного станка.
Самому сильному физическому воздействию подвергаются в первую очередь движущие элементы – гидравлические системы и электрические привода. Причем, именно гидравлика является основным «больным» местом в любом токарном станке. Причина поломок гидравлики и смежных с ними систем достаточно банальная: уплотнители, прокладки и сальники крайне ненадежны и очень быстро дают протечки. Техническое масло начинает течь, попадая на пол и вызывая опасность для работника или в бак смазочно-охлаждающей жидкости. СОЖ при этом густеет, плохо прокачивается, вследствие чего инструмент перегревается, оказывает более жесткое воздействие на обрабатываемую деталь, провоцируя перегрев и даже поломку электропривода.
В российских машинах всех типов наиболее часто возникают всевозможные люфты, дробления, вибрации, отрицательно сказывающие на качестве обработке детали, или делающие невозможной работу станка
Внезапно возникающие нагрузки на электродвигатель при выполнении токарных работ приводят к поломкам в электрощитках. Кроме того, заливаемое масло не всегда соответствует предъявляемым требованиям (может быть более вязким, в том числе и по причине холода в производственном помещении), и, как следствие, не обеспечивает в токарном станке качественную централизованную смазку, увеличивая износ трущихся поверхностей, провоцируя перегрев насосов, заклинивание и разрушение узлов станка.
Ещё одна причина поломок, вызванная падением давления в гидравлической системе и которую обязательно надо озвучить, заключается в ослаблении зажима детали, а это может привести к выбиванию заготовки и аварии. Эту проблему должны решать датчики и контролеры давления, но они не всегда своевременно срабатывают.
В качестве примера, связанного с неполадками в гидросистеме, производственники назвали журналисту www.stanki-doma.ru частые поломки в бесцентрово-токарных обдирочных станках 9А340Ф1 и КЖ9340, работа которых характеризуется значительными динамическими нагрузками:
В конечном этапе, это может привести к поломке гидронасосов и/или помпы в системе охлаждения.
Кроме гидравлики и электродвигателей, являющих зоной риска работоспособности токарных станков, следует акцентировать внимание на «движущей» механике – подшипниках качения и зубчатых передач. В результате влияния высокочастотной вибрации возможны процессы задевания и кавитации. Если, например, в коробке передач на зубчатых колесах имеются дефекты, то велика вероятность задевания и заклинивания, что может привести к выходу из строя соответствующей пары.
Изучая специальную литературу, аналитик портала www.stanki-doma.ru, всё же обратился в мастерскую для опроса специалистов, занимающих ремонтом отечественных токарных станков. Как выяснилось, в российских машинах всех типов наиболее часто возникают всевозможные люфты, дробления, вибрации, отрицательно сказывающие на качестве обработке детали, или делающие невозможной работу станка.
Подобные ремонтные работы относятся к простым, как, впрочем, и замена различных подшипников, и регулировка координат станка. К более сложным, относят восстановительные мероприятия по каретке и суппортам клиньев, а также по изношенным винтовым парам привода салазок суппорта, резцедержке и ходовому валу подъема задней бабки. К работам, требующей значительных затрат, относят исправление геометрии токарного станка в целом. Достаточно часто в токарных станках ремонтируют переднюю бабку, коробку передач, фартук станка. В токарных автоматических станков и станков с ЧПУ часто выходят из строя инструментальные головки и теряют точность датчики позиционирования.
Важно знать
С осени 2022-го года НДС, который предъявляется подрядчикам на стоимость деятельности по ликвидации основных средств, принимается к вычету. На это имеется прямое указание в ст. №171 НК РФ (редакция Федерального закона №245-ФЗ от 19.07.2022).
Пример 1
Руководство Фирмы А с 20 июля 2022-го года решила прекратить использование старых токарных станков. Предполагается на их место поставить новое оборудование. Чтобы ликвидировать объекты, была создана комиссия, которая с 20.07.2022 начала выявление ценных материалов и запчастей в оборудовании станков и оценке будущих затрат по демонтажу и транспортировке деталей. Иными словами, уже 20 июля началось заполнение акта ОС-4 на списания станков.
Станки были куплены до 2001-го года, поэтому нет необходимости восстанавливать НДС. Изначальная стоимость с учетом переоценки – 4 000 000 рублей. Сумма амортизации на 20 июля 2022-го года (учитывая переоценки) составила 3 200 000 рублей.
Фирма А заключила контракт с Фирмой Б, которая должна была разобрать станки, оставив необходимые детали собственнику, а металлолом передать Фирме В.
Фирма В взвесила металлолом и заплатила Фирме А 360 000 рублей (при реализации лома НДС платить не нужно). На прием лома накладную подписали 20 ноября 2022 года.
Стоимость работ Фирмы Б – 400 000 руб. налог 72 000 руб. Завершающий акт о выполненных работах Фирма А и Фирма Б подписали 30 ноября 2022 года.
Чтобы пример упростить, отнесем Фирму А к малому бизнесу, т.е. она ПБУ 18/02 не применяет.
Фирма А сделала следующие проводки:
20 июля – заполнение акта (форма ОС-4)
Дт 01 Кт 01 субсчет «Выбытие основных средств» 4 000 000 рублей – списана изначальная стоимость станков;
Дт 02 Кт 01 субсчет «Выбытие основных средств» 3 200 000 рублей – списание начисленной амиортизации.
15 октября
Дт 10-5 Кт 91-1 600 000 рублей – получены запчасти;
Дт 23 Кт 60 120 000 рублей – выполнение работ Фирмой Б;
Дт 19 Кт 21 600 рублей – учет НДС по работам.
20 ноября
Дт 10-6 Кт 91-1 360 000 рублей – учет металлолома от разборки станков;
Дт 62 Кт 91-1 360 000 рублей – выручка от продажи металлолома;
Дт 91-2 Кт 10-6 360 000 рублей – списание стоимости металлолома.
30 ноября (закрытие акта)
Дт 23 Кт 60 280 000 рублей (400 000 – 120 000) – работы Фирмы Б;
Дт 19 Кт 60 50 400 рублей (72 000 – 21 600) – учет НДС по работам Фирмы Б;
Дт 91-2 Кт 23 400 000 рублей – отражение расхода по работам Фирмы Б;
Дт 68 Кт 73 200 рублей – принятие к вычету НДС;
Дт 91-2 Кт 01 субсчет «Выбытие основных средств» 800 000 рублей списание остаточной стоимости станков.
В балансе Фирмы 1 на первый квартал 2022-го года отражает остаточная стоимость ОС 800 000 рублей. В отчете о доходах и расхода по пункту «Прочие расходы и доходы» отражается сумма 1 320 000 рублей (600 000 360 000 360 000), а по статье «Иные расходы» — 1 560 000 рублей (360 000 400 000 800 000).
Воспользуйтесь практично
Решение о списании основных средств сразу, как только они перестают использоваться в деятельности фирмы, важно оформить организационно-распорядительным документом. Например, приказом руководства.
К примеру, объекты не используются до отчетной даты, а некоторые операции по ликвидации происходят после нее. В этом случае на балансе на отчетную дату не будет предусмотрено остаточной стоимости объекта. Данный вариант максимально приближен к нормам IAS 16, да и, по большому счету, отчетность будет более достоверной.
Пример 3
Фирма А не планирует платить налог и хочет сразу списать основные средства. Бухгалтер использует счет «Расходы будущих периодов №97» и счет «Доходы будущих периодов №98». Причем расходы и доходы от продажи металлолома фирма отражает свернуто.
Проводки Фирмы А следующие:
20 июля – заполнение акта (форма ОС-4)
Дт 02 Кт 01 субсчет «Выбытие основных средств» 3 200 000 рублей – списание начисленной амиортизации.
Дт 97 Кт 01 800 000 рублей – списание остаточной стоимости.
15 октября
Дт 10-5 Кт 91-1 600 000 рублей – получены запчасти;
Дт 23 Кт 60 120 000 рублей – выполнение работ Фирмой Б;
Дт 19 Кт 21 600 рублей – учет НДС по работам.
20 ноября
Дт 10-6 Кт 91-1 360 000 рублей – учет металлолома от разборки станков;
Дт 62 Кт 91-1 360 000 рублей – прибыль от продажи металлолома;
Дт 91-2 Кт 10-6 360 000 рублей – списание стоимости металлолома.
30 ноября (закрытие акта)
Дт 23 Кт 60 280 000 рублей (400 000 – 120 000) – работы Фирмы Б;
Дт 19 Кт 60 50 400 рублей (72 000 – 21 600) – учет НДС по работам Фирмы Б;
Дт 68 Кт 19 73 200 рублей – принятие учета к вычету;
Дт 98 Кт 97 960 000 рублей (600 00 380 000) – закрытие счета 98 после ликвидации объекта;
Дт 91-2 Кт Кт 97 240 000 рублей (800 000 120 000 280 000 – 960 000) – убыток от выбытия.
В балансе за 1-й квартал 2022-го года не отражается остаточная стоимость токарных станков. В группе статей «Запасы» категории «Оборотные актив» вместо этого есть статья «Ликвидация имущества», где отображена сумма 800 000 рублей со счета 97. В отчете о убытках и прибылях по статье «Прочие расходы» отображается сумма 240 000 рублей.
Выкуп станков из гпоу.
местных «гуру» меньше слушай, практически ни у кого из тех кто пишет в таких темах нет ни опыта в таком деле
Напрасно вы так. Опыт есть и не маленький. Официально купить у государственного предприятия(или учебного подразделения, организации, института, университета), невозможно! Так как все оборудование стоит на основных средствах. Оттуда можно только с баланса на баланс передать и то с рядом оговорок и не в любую контору. А вот списать — запросто! Только, есть определенная процедура списания, станки или оборудование должны быть не менее 10лет в эксплуатации, у них должна быть нулевая стоимость, они должны быть разобраны, драгоценные металлы сданы отдельным актом в контору имеющую лицензию на сбор и переработку таких металлов(такие акты имеют номера и учитываются), должен быть акт о сдаче станка в металлоприемку. При наличии этих документов у бывших владельцев станков и оборудования проблем в дальнейшем не будет.
Теперь рассмотрим ваш интерес. Вы приходите в металлоприемку и видите станок, хотите его купить. Не может металлоприемка продать вам станок, она может продать вам металлолом. В крайнем случае написать справку где будет фраза «станина от станка(марка станка) — металлический лом», и товарный чек с суммой оплаченного лома. С черметом договориться о справке не проблема(там рулят только деньги), договориться о справке по сдаче драгмета у меня лично ни разу не получилось, приходилось набирать эквивалентное количество контактов содержащих серебро, золото, платину, и сдавать в обмен на документ.
Беготни и беспокойства много, необходимо быть обаятельным контактным человеком.
Теперь рассмотрим интерес к вашему оборудованию, станкам, приспособлениям, приобретенным подобным образом, например прокуратуры — по «сигналу» бдительного прохожего. Приходит девочка или мальчик, предъявляет свою корочку и просит показать документы на ваш «металлолом». Все документы должны лежать в папочке и иметь копии(на случай если бдительных прохожих много а язык у вас не на привязи). Почему должны быть копии? Да потому что документы будут изъяты для проверки и утеряны(лично у меня «теряли» два раза из трех), прокуратура документы не восстанавливает, никаких справок не дает, ущерб не компенсирует. Можно иметь ксерокс на рабочем месте и делать копии по требованию(у меня например копир имеется, правда для других дел).
Рассмотрим ваше поведение и поведение работника правоохранительных органов на случай если документов нет(они утеряны, сгорели, их никогда не было), ваша позиция понятна, документы конечно были но «их сгрызла голодная собака», восстановить не представляется возможным да вам это и не нужно. А вот позиция работника правоохранителя сложнее, ему нужно возбужденное уголовное дело о хищении с указанием марки станка, его заводского номера и года выпуска, должно быть заявление пострадавшего по которому и возбуждено уголовное дело. Иначе этот работник и задницу от стула в своем кабинете не оторвет.
Много было различного рода, вида, типа, проверяющих, надзирающих, желающих поживиться. Реагировать нужно только на прокуратуру(она проверяет исполнение закона), и пожарников(эти могут прикрыть ваши начинания до выполнения противопожарных мероприятий, коих может быть очень много).
Остальных вежливо выпроваживаете, ссориться не нужно, в бутылку лезть незачем, худой мир лучше доброй ссоры.
§
Немного в бок от темы, но как-то я пропустил некоторые моменты.
Почему в школах, даже уже я когда учился, стоят токарные по металлу, но ничему на них не учат? Я точил только на СТД деревяхи, и сейчас свои старые поделия разглядываю и понимаю, что промышленные балясины в магазине кривее. Считай что профессию освоил, сам того не заметив.
Почему в ПТУ станки стоят в идеале, и всем очевидно понятно, что они там не нужны, и их надо срочно «сдать на чермет» к себе в мастерскую? ПТУ это что, только где девок за жопу щупать? А учатся работать тогда, извините, где?
Допускается ли списание до конца ликвидации?
В действительности фирма может списать основные средств, не дождавшись окончания ликвидации.
Публикация приказа №186н – это новая попытка сближения отечественного бухучета и МСФО. Но из-за цитаты в Инструкции по-прежнему не выполняется требование пункта 29 ПБУ 6/01. Где сказано, что стоимость объекта, который ликвидируется или не может в будущем приносить доход, подлежит списанию в бухучете.
По нормам МСФО и ПБУ 6/01, когда объект, который подлежит ликвидации, более не используется, он не отражается и в перечне основных средств. Данный актив должен переквалифицироваться в другой. К примеру, может применяться статья «Внеоборотные активы в процедуре выбытия».
Фирма имеет два варианта:
Списание ОС после ликвидации. При данном варианте, если объект не используется до отчетной даты, а некоторые операции по ликвидации происходят после отчетной даты, в общем балансе на отчетную дату проставляется остаточная стоимость объекта. Иными словами, в балансе отображается объект основных средств, не приносящий экономической выгоды. В результате пользователи отчетности вводятся в заблуждение.
Кроме того, фирма платит налог на имущество, хотя уже не начислять амортизацию в налоговом и бухгалтерском учете.
Пример 2
Допустим, что все операции были проведены в 2022-м году. Одновременно с этим, Фирма А приняла решение не рисковать с налогами на имущество. Бухгалтер решил воспользоваться счетом 23 «Вспомогательные производства» (как и ранее) и счет 98 «Доходы будущих периодов».
Проводки Фирмы А будут следующими:
20 июля – заполнение акта (форма ОС-4)
Дт 01 Кт 01 субсчет «Выбытие основных средств» 4 000 000 рублей – списана изначальная стоимость станков;
Дт 02 Кт 01 субсчет «Выбытие основных средств» 3 200 000 рублей – списание начисленной амиортизации.
15 октября
Дт 10-5 Кт 91-1 600 000 рублей – получены запчасти;
Дт 23 Кт 60 120 000 рублей – выполнение работ Фирмой Б;
Дт 19 Кт 21 600 рублей – учет НДС по работам.
20 ноября
Дт 10-6 Кт 91-1 360 000 рублей – учет металлолома от разборки станков;
Дт 62 Кт 91-1 360 000 рублей – прибыль от продажи металлолома;
Дт 91-2 Кт 10-6 360 000 рублей – списание стоимости металлолома.
30 ноября (закрытие акта)
Дт 23 Кт 60 280 000 рублей (400 000 – 120 000) – работы Фирмы Б;
Дт 19 Кт 60 50 400 рублей (72 000 – 21 600) – учет НДС по работам Фирмы Б;
Дт 91-2 Кт 23 400 000 рублей – отражение расхода по работам Фирмы Б;
Дт 68 Кт 73 200 рублей – принятие к вычету НДС;
Дт 98 Кт 01 счет «Выбытие основных средств» 560 000 рублей (300 000 180 000 – 200 000) – списывается часть остаточной стоимости станков (счет 98 закрыт);
Дт 91-2 Кт 01 субсчет «Выбытие основных средств» 240 000 рублей (800 000 – 560 000) – списание другой части остаточной стоимости, определение убытка от выбытия.
В балансе на 1-й квартал года отображается остаточная стоимость ОС 800 000 рублей. В отчете об убытках и прибылях по статье «Прочие расходы» отражается сумма 600 000 рублей (240 000 360 000).
Объект списываем сразу. Итак, фирме можно списать остаточную стоимость ОС со счета 01 в тот момент, как только объекты перестают использоваться, не дожидаясь окончания процедур ликвидации.
Оприходование запчастей после разборки техники
Согласно п. 25, 106, 118 Инструкции № 157н изъятые запчасти, детали и узлы принимаются к учету в составе материальных запасов на счете 0 105 36 000 «Прочие материальные запасы – иное движимое имущество учреждения» по текущей оценочной стоимости (справедливой стоимости) на дату их принятия к учету.
К сведению: для определения справедливой стоимости лома и отходов драгметаллов можно использовать учетные цены на аффинированные драгметаллы, установленные ЦБ РФ.
Оприходование указанных материалов осуществляется на основании приходного ордера на приемку материальных ценностей (ф. 0504207) или требования-накладной (ф. 0504204). Эти документы составляются на основании акта о списании объектов нефинансовых активов (кроме транспортных средств) (ф. 0504104), в котором проставляется отметка о получении материалов в реквизите «Результаты выбытия».
Соответствующие операции отражаются в бюджетном (бухгалтерском) учете следующими проводками (п. 23 Инструкции № 162н, п. 34 Инструкции № 174н, п. 34 Инструкции № 183н):
Содержание операции | Казенные учреждения | Бюджетные и автономные учреждения | ||
Дебет | Кредит | Дебет | Кредит | |
Оприходованы материалы, остающиеся в распоряжении учреждения для хозяйственных нужд по результатам демонтажа техники | 1 105 36 346 | 1 401 10 199 | 2 105 36 346 | 2 401 10 199 |
Оприходованы детали, содержащие драгметаллы, металлолом, полученные от ликвидации техники и остающиеся в распоряжении учреждения | 1 105 36 346 | 1 401 10 172 | 2 105 36 346 | 2 401 10 172 |
Подготовка и принятие решения о списании техники
Списание федерального имущества государственными федеральными учреждениями производится в порядке, определенном Постановлением Правительства РФ от 14.10.2022 № 834 (далее – Положение № 834).
На региональном и местном уровнях уполномоченные органы власти субъекта РФ, органы местного самоуправления устанавливают аналогичные порядки. Разрабатываются они, как правило, с учетом норм Положения № 834.
Для определения целесообразности дальнейшего использования технических средств, возможности и эффективности их восстановления, а также для оформления необходимой документации на их списание (выбытие) с учета приказом руководителя учреждения назначается постоянно действующая комиссия (п. 5 Положения № 834). В ее состав включаются:
В случае отсутствия у учреждения работников, обладающих специальными знаниями, для участия в заседаниях комиссии по решению председателя могут приглашаться эксперты (п. 7 Положения № 834).
В компетенцию ликвидационной комиссии входит:
осмотр техники, подлежащей списанию, с учетом данных, содержащихся в учетно-технической и иной документации;
установление целесообразности (пригодности) дальнейшего ее использования, возможности и эффективности восстановления;
установление причин списания (физический и моральный износ, нарушение условий содержания и (или) эксплуатации, аварии, стихийные бедствия и иные чрезвычайные ситуации, длительное неиспользование для управленческих нужд и иные причины, которые привели к необходимости списания имущества);
выявление лиц, по вине которых произошло преждевременное выбытие имущества по причине нарушения технологических режимов эксплуатации, преступной халатности или бесхозяйственности, и внесение предложений о привлечении этих лиц к ответственности, установленной действующим законодательством;
подготовка акта о списании техники и формирование пакета документов для согласования ее списания в соответствии с перечнем, утверждаемым вышестоящим органом власти (местного самоуправления), в ведении которого находится учреждение.
Решение о списании имущества принимается большинством голосов членов комиссии, присутствующих на заседании, путем подписания акта о списании (п. 9 Положения № 834).
Согласно Приказу Минфина РФ от 30.03.2022 № 52н списание техники оформляется актом о списании объектов нефинансовых активов (кроме транспортных средств) (ф. 0504104) и отражается в учете после утверждения его руководителем учреждения, а в случаях, предусмотренных законодательством, – только после согласования решения о списании с вышестоящим органом (учредителем).
Причины аварий и поломок металлорежущих станков | холодная штамповка,обработка металлов
Причины аварий и поломок металлорежущих станков
Дефекты конструкции и изготовления:
Конструктивные недостатки:
Недостатки кинематики станка (недостатки кинематической, электрической, гидравлической и пневматической схем станка);
Недостатки компоновки узлов и деталей (недостатки компоновки механической части, электрической аппаратуры; гидравлической и пневматической систем, систем смазки и охлаждения; недостатки компоновки органов управления);
Недостатки конструкции узлов (недостатки в базировании и креплении узлов и деталей; недостатки в выборе сопряжений; недостаточная жесткость и виброустойчивость; недостатки системы смазки; недостатки или отсутствие уплотнений; недостатки или отсутствие ограждений подвижных частей от попадания стружки, пыли и посторонних предметов; недостатки или отсутствие предохранительных устройств, блокировки и ограничителей хода);
Недостатки конструкции деталей (неправильное назначение допусков и посадок; неправильное назначение видов и режимов термообработки; неправильный расчет опасного сечения; неправильный выбор размеров и геометрической формы; неправильный выбор марки материала);
Дефекты изготовления:
Дефекты металла (дефекты качества материала, литья и заготовок; несоответствие марки материала требованиям чертежей);
Дефекты обработки (несоответствие форм и размеров деталей требованиям чертежей; несоответствие чистоты поверхности и допусков требованиям чертежей; некачественная термообработка);
Дефекты сборки станка (некачественная пригонка сопрягаемых деталей; ослабление крепежа из-за отсутствия стопорения и по др. причинам; некачественная разводка трубопроводов для пневмо- и гидросистем станка, а также труб и гибких проводов для монтажа электропроводки; попадание охлаждающей жидкости в смазку; утечка смазочных масел; наличие посторонних предметов и стружки);
Неправильная эксплуатация:
Некачественный уход за станком:
Содержание оборудования в грязном состоянии (попадание влаги, пыли и стружки между трущимися деталями станка; попадание обтирочного материала в механизм станка; попадание эмульсии и масла в электрооборудование);
Отсутствие или некачественная смазка (отсутствие масла в емкостях станка; неисправность насоса или его привода; засоренность маслопровода; применение загрязненного масла или масла несоответствующей марки);
Неправильная организация рабочего места (использование поверхности станка для укладки заготовок, деталей, инструмента и других предметов, и их попадание в механизмы станка; захламленность рабочего места; самовольное снятие или утеря деталей ограждения станка либо приведение его в неисправное состояние);
Неправильна наладка:
Неправильные приемы наладки и регулировки (закрепление и снятие оснастки для крепления режущего инструмента с помощью посторонних металлических предметов на ходу станка; применение несоответствующего наладочного инструмента; нарушение последовательности регулировки подвижных частей станка и приспособлений; наладка и регулировка на ходу станка);
Некачественная наладка и регулировка (применение грязных, неисправных и несоответствующих приспособлений; слабое крепление режущего инструмента, приспособлений и частей станка; применение подач, глубины резания и скоростей свыше расчетных; применение незаточенного, дефектного или несоответствующего режущего инструмента; неправильное регулирование предохранительных устройств и расстановка ограничителей хода; неправильная регулировка устройств для подачи и зажима обрабатываемого материала; неправильная установка подвижных частей станка по отношению к обрабатываемой заготовке(ам));
Неправильные приемы работы:
Неправильный способ установки, крепления и снятия обрабатываемой детали (слабое крепление; применение некачественных подкладок или их отсутствие или неправильное базирование обрабатываемых деталей; применение дополнительных рычагов при креплении деталей; неправильный подъем и снятие деталей);
Неправильное управление станком (несвоевременное включение и выключение главного движения или движения подач; переключение скоростей или подач на ходу станка; включение механизмов перемещения узлов при закрепленном их положении или под нагрузкой; переключение рычагов или рукояток управления с помощью посторонних предметов);
Неправильные приемы обработки (применение дополнительных рычагов при обработке; применение обратного хода станка при обработке; несвоевременное удаление стружки из зоны резания; работа без охлаждения или при неисправной системе подачи смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ));
Использование станка не по назначению:
Использование на технологических операциях, несвойственных назначению станка (выполнение обдирочных работ на точных станках; выполнение ударами правильно-рихтовочных работ; выполнение других операций, непредусмотренных производственно-технологическим назначением станка);
Обработка деталей, непредусмотренных конструкцией станка (обработка деталей непредусмотренного веса, габаритов и конфигураций без специальных устройств; обработка деталей и изделий из абразивных материалов);
Прочие нарушения:
Нарушения со стороны лиц, не связанных с эксплуатацией станка (допуск к работе на станках лиц, не имеющих удостоверений на право самостоятельной работы и без инструктажа; небрежность крановщиков, водителей электропогрузчиков и рабочих др. специальностей при транспортировании контейнеров с заготовками и деталями; небрежность при проведении строительных и др. видов работ, выраженная в отсутствии защитных экранов, ограждений и т. п., обеспечивающих защиту станков от случайных ударов посторонними предметами);
Применение некачественных заготовок (применение немерного материала, неправленных прутков и заготовок; применение заготовок с завышенными припусками, твердостью, посторонними включениями и раковинами; применение корродированных и неочищенных заготовок);
Дефекты ремонта:
Недостатки организации ремонтных и монтажных работ:
Недостатки монтажно-демонтажных работ (дефекты работы при монтаже и демонтаже станка; дефекты работы при транспортировке станка);
Некачественное межремонтное обслуживание (несвоевременное устранение неисправностей станка; некачественное устранение неисправностей станка; отсутствие диагностики при проверке станка; несвоевременный вывод станка в плановый ремонт);
Некачественная подготовка к ремонту (некачественная выбраковка деталей станка при ремонте и проведении диагностических операций; некачественное выполнение ремонтных схем и чертежей при подготовке ремонтных работ);
Недостатки ведения ремонта:
Дефекты сменных и отремонтированных деталей (несоответствие материала заготовки ремонтной детали требованиям чертежа или образца; некачественная термообработка заготовок и готовых ремонтных деталей; несоответствие форм, размеров и чистоты деталей требованиям чертежей; некачественная сварка, наплавка, заливка и реставрация путем напрессовки);
Дефекты сборки (некачественная пригонка сопрягаемых деталей; некачественный монтаж, демонтаж и регулировка узлов, деталей и систем станка; утеря и пропуск штатных деталей при сборке станка, входящих в его конструкцию; наличие в полостях, системах и узлах станка посторонних предметов).
Список использованных источников:
1. Анализ причин аварий и поломок металлорежущих станков — важный фактор повышения их надежности и долговечности [Текст] : Руководящие материалы / Гос. ком. по машиностроению при Госплане СССР. Эксперим. науч.-исслед. ин-т металлорежущих станков. ЭНИМС. Отд. технологии машиностроения. — Москва : ОНТИ, 1965. — 63 с.
2. www.forging2022.ru
Реализация отдельных деталей техники
Изъятые при ликвидации основных средств детали и узлы (лом и отходы), содержащие драгоценные металлы, подлежат передаче в аффинажные организации для аффинажа драгметаллов или в другие организации для обработки (переработки) в целях последующего аффинажа драгметаллов аффинажными организациями либо реализации аффинажным организациям или другим организациям для обработки (переработки) и последующих направления или реализации в аффинажные организации (п. 1.1 ст. 20 Федерального закона № 41-ФЗ).
Металлолом, полученный в результате разборки (демонтажа) списанной техники, подлежит сдаче специализированной организации.
Доходы от реализации металлолома, а также деталей, содержащих драгметаллы, полученные учреждениями казенного типа, подлежат перечислению в доход соответствующего бюджета бюджетной системы РФ (п. 3 ст. 161 БК РФ, п. 4 ст. 298 ГК РФ). Бюджетные и автономные учреждения, в свою очередь, вправе самостоятельно определять направления и порядок расходования указанных средств (п. 2, 3 ст. 298 ГК РФ).
Соответствующие доходы учитываются по статье 440 «Уменьшение стоимости материальных запасов» аналитической группы подвида доходов бюджетов в увязке с подстатьей 172 «Доходы от операций с активами» КОСГУ.
При кассовом поступлении этих доходов в бюджет применяется подстатья 446 «Уменьшение стоимости прочих оборотных ценностей (материалов)» КОСГУ.
Пример 1.
Автономное учреждение культуры списало непригодное оборудование (иное движимое имущество), приобретенное за счет средств от приносящей доход деятельности. Его стоимость равна 80 000 руб. Амортизация начислена в размере 100 %.
После проведения работ по демонтажу оборудования был оприходован металлолом, который впоследствии сдан в пункт приема лома. Денежные средства от его реализации поступили на лицевой счет учреждения, открытый в ОФК.
Стоимость реализованного металлолома равна его справедливой стоимости, определенной комиссией учреждения в размере 2 000 руб.
В бухгалтерском учете отражены следующие корреспонденции счетов:
Содержание операции | Дебет | Кредит | Сумма, руб. |
Списана сумма начисленной амортизации | 2 104 34 411 | 2 101 34 410 | 80 000 |
Оприходован металлолом по справедливой стоимости | 2 105 36 346 | 2 401 10 172 | 2 000 |
Начислен доход от реализации металлолома | 2 205 74 564 | 2 401 10 172 | 2 000 |
Списана стоимость реализованного металлолома | 2 401 10 172 | 2 105 36 446 | 2 000 |
Поступили на лицевой счет учреждения денежные средства от реализации металлолома | 2 201 11 510 | 2 205 74 664 | 2 000 |
Пример 2.
Казенное учреждение культуры по согласованию с вышестоящим органом власти произвело списание устаревшей светотехники. В результате ее демонтажа были получены детали (микросхемы), содержащие золото. Масса этого драгметалла в деталях, установленная документами производителя техники и отраженная в инвентарной карточке (ф. 0504031), составила 5 г. Балансовая стоимость техники равна 180 000 руб., амортизация начислена в размере 100 %.
Изъятые из техники микросхемы были оприходованы по справедливой стоимости, равной 20 000 руб. (4 000 руб. за 1 г золота), и переданы на аффинаж.
На основании паспорта, выданного аффинажной организацией, из полученных от учреждения деталей было извлечено 4,5 г золота на сумму 18 000 руб. Денежные средства от реализации драгметалла перечислены в доход бюджета. Казенное учреждение является администратором доходов бюджета, осуществляющим отдельные полномочия по начислению и учету платежей в бюджет.
В бюджетном учете отразятся следующие бухгалтерские записи:
Содержание операции | Дебет | Кредит | Сумма, руб. |
Списана ликвидированная техника | 1 104 34 411 | 1 101 34 410 | 180 000 |
Оприходованы по справедливой стоимости детали (микросхемы), содержащие золото | 1 105 36 346 | 1 401 10 172 | 20 000 |
Переданы детали аффинажной организации | 1 105 36 346 | 1 105 36 346 | 20 000 |
Начислен доход от реализации драгметалла на основании паспорта, предоставленного аффинажной организацией | 1 205 74 564 | 1 401 10 172 | 18 000 |
Скорректирована методом «красное сторно» стоимость ранее принятых на учет деталей исходя из фактического содержания в них золота (20 000 — 18 000) руб. | 1 105 36 346 | 1 401 10 172 | (2 000) |
Списана стоимость реализованного драгметалла | 1 401 10 172 | 1 105 36 446 | 18 000 |
Отражена задолженность перед бюджетом в сумме доходов от реализации драгметалла* | 1 304 04 446 | 1 303 05 731 | 18 000 |
Поступили в доход бюджета от плательщика денежные средства от реализации драгметалла | 1 303 05 831 | 1 205 74 664 | 18 000 |
* Казенное учреждение направляет в адрес администратора кассовых поступлений извещение (ф. 0504805) в двух экземплярах с информацией об ожидаемом поступлении доходов бюджета.
* * *
При принятии решения о списании и утилизации пришедшей в негодность техники федеральным учреждениям (территориальным органам), подведомственным Минкультуры, необходимо руководствоваться Положением № 834, а также приказами Минкультуры РФ № 613, № 1834.
Такое решение принимается специально созданной для этих целей комиссией, назначенной приказом руководителя учреждения. Списание техники оформляется актом о списании объектов нефинансовых активов (кроме транспортных средств) (ф. 0504104) и отражается в учете после утверждения его руководителем учреждения, а в случаях, предусмотренных законодательством, – только после согласования решения о списании с вышестоящим органом (учредителем).
Списанная с учета техника подлежит одновременному отражению на забалансовом счете 02 «Материальные ценности, принятые на хранение» до момента ее демонтажа (утилизации, уничтожения).
Материальные ценности, образовавшиеся в результате разборки, утилизации (ликвидации) имущества, должны быть оприходованы на счет 105 36 000.
Доходы от реализации полученных материалов (металлолома, а также деталей, содержащих драгметаллы) казенные учреждения должны перечислить в доход соответствующего бюджета бюджетной системы РФ. Бюджетные и автономные учреждения, в свою очередь, вправе самостоятельно определять направления и порядок расходования указанных средств.
Похожие записи:
Точило (заточной станок) с кругом 200 мм купить в Ростове-на-Дону: низкие цены, акции 
Чешские рейсмусовые станки PROMA по оптимальной цене 
Как выбрать лучшие резцы для токарного станка по дереву: виды, назначение, критерии подбора, обзор 5 популярных наборов, их плюсы и минусы, как можно изготовить такие же своими руками 
Купить сверлильный станок в Минске, настольные сверлильные станки, цены – Shop.by
Загрузка...