Станки дома 16.1. Шлифовальные станки. Общие сведения. Основные методы обработки. Классификация и выбор основных характеристик шлифовальных станков
Шлифовальные станки работают абразивным инструментом. В общем парке металлорежущих станков они составляют порядка 20 %, а в массовом (автотракторном, подшипниковом) производстве доля шлифовальных станков достигает 60 %.
С помощью шлифовальных станков выполняются высокопроизводительные операции по обдирке отливок, отрезке, шлифованию из целого прутка высоколегированного материала спиральных и шпоночных канавок, специальных сложных профилей и т.д. При этом применяют методы скоростного и обдирочного шлифования, позволяющие за меньшее время снять гораздо больший объем металла, чем при черновой обработке точением и фрезерованием. В производстве электронной и вычислительной техники только абразивная обработка позволяет изготовить детали из хрупких труднообрабатываемых магнитных и керамических материалов.
Кинематический процесс шлифования на всех типах шлифовальных станков осуществляется путем вращения шлифовального круга и вращения или перемещения обрабатываемой заготовки относительно рабочей поверхности круга(периферии или торца). Относительное перемещение заготовки проводится по прямолинейной или дуговой траектории.
Основные кинематические цепи шлифовальных станков:
- вращение шлифовального круга от индивидуального привода;
- продольное перемещение стола от гидропривода;
- вращение обрабатываемой заготовки или стола от индивидуального привода;
- поперечная подача шлифовального круга или заготовки — электромеханическая или гидравлическая;
- подача круга на глубину — механическая или гидравлическая;
- правка круга — ручная, гидравлическая, электромеханическая.
Классификация основных типов шлифовальных станков приведена в табл. 1.16.1.
1.16.1. Классификация основных типов шлифовальных станков
| Тип станка | Основная характеристика станка | Область применения станка | Конструктивные особенности станка |
| Круглошлифовальные станки | Наибольший диаметр шлифуемых заготовок 25 — 600 мм | Шлифование цилиндрических и конических поверхностей при зажиме заготовки в центрах или патроне | Вращающийся горизонтальный шлифовальный шпиндель помещается на салазках, осуществляющих подачу на глубину. Обрабатываемая заготовка вращается на центрах передней и задней бабки или в патроне передней бабки, установленных на столе. Возвратно-поступательное продольное движение осуществляется в станках малых и средних размеров — столом, очень крупных — шлифовальной бабкой |
| Универсальные круглошлифовальные станки | Наибольший диаметр шлифуемых заготовок 25 — 300 мм | Шлифование цилиндрических, конических и торцовых поверхностей при зажиме заготовки в центрах или патроне | Конструкция та же, что и у круглошлифовальных станков. Шлифовальная бабка, передняя бабка и стол станка являются поворотными вокруг вертикальных осей |
| Врезные круглошлифовальные станки | Наибольший диаметр шлифуемых заготовок 150 — 400 мм | Шлифование цилиндрических, конических и профильных поверхностей при зажиме заготовки в центрах при поперечной подаче круга (метод врезания) | Конструкция та же, что и у круглошлифовальных станков. Шлифование производится кругом или набором кругов, ширина которых соответствует ширине обрабатываемой поверхности. Продольное перемещение стола только установочное. Шлифовальная бабка или стол могут иметь осциллирующее движение в продольном направлении. Жесткость и мощность выше, чем у обычных круглошлифовальных станков |
| Бесцентровые круглошлифовальные станки | Наибольший диаметр шлифуемых заготовок 25 — 300 мм | Бесцентровое шлифование цилиндрических поверхностей на проход и цилиндрических, конических и профильных поверхностей по методу врезания | Станки имеют два шлифовальных круга. Вращение обрабатываемой заготовки осуществляется за счет разности окружных скоростей шлифующего и подающего круга, вращающихся в одном направлении. Продольная подача настраивается поворотом на небольшой угол ведущего круга или ножа. Подача на глубину производится шлифующим кругом |
| Вальцешлифовальный станок | Наибольший диаметр вальцов 400 — 1000 мм | Шлифование цилиндрических и профильных прокатных вальцов при установке их в центрах | Конструкция та же, что и у круглошлифовальных станков. Продольное перемещение круга осуществляется шлифовальной бабкой. Имеется механизм для получения выпуклых и вогнутых поверхностей |
| Станки для шлифования шатунных шеек коленчатых валов | Наибольший диаметр вала коленом 300 800 мм | Одновременное или последовательное шлифование шатунных шеек коленчатых валов по методу врезания | Конструкция та же, что и у круглошлифоваль-ных станков. Зажимы позволяют устанавливать коленчатый вал таким образом, чтобы шлифуемая шейка вращалась вокруг своей (собственной) оси. Привод изделия двухсторонний. Количество шлифовальных кругов -один или два |
| Внутришлифовальные станки | Наибольший диаметр шлифуемого отверстия 10-1000 мм | Шлифование цилиндрических и конических отверстий | По расположению шпинделя различают вертикальные и горизонтальные станки. Шпиндель изделия сообщает вращение обрабатываемой детали. Шлифовальный шпиндель помещается на салазках, осуществляющих возвратно-поступательное продольное перемещение; подача на глубину обычно проводится верхними салазками шлифовальной бабки |
| Плоскошлифовальные станки | Размер стола: ширина 150 -1000 мм, длина -200 — 5000 мм или диаметр 300-2000 мм | Шлифование плоских поверхностей периферией или торцом круга. При наличии специальных устройств шлифование сложных контуров | По расположению шпинделя различают станки вертикальные и горизонтальные, а по числу колонн — одноколонные и двухколонные с поперечиной. Заготовка или серия заготовок закрепляются на столе, который имеет круговое или продольное возвратно-поступательное перемещение. Только в очень крупных станках продольное движение осуществляется не столом, а стойкой круга. Подача на глубину проводится шлифовальной бабкой или столом |
| Двухсторонние плоско-шлифовальные станки | Диаметр шлифовального круга 450 — 900 мм | Шлифование двух плоских поверхностей одновременно | Различают горизонтальные и вертикальные станки. Шлифовальные шпиндели имеют установочное движение в осевом направлении. Между кругами помещается подающее устройство, на котором закрепляются обрабатываемые заготовки |
| Шлифовальные станки для направляющих | Наибольшая длина шлифуемой заготовки 1000 — 5000 мм | Шлифование плоских и призматических направляющих в станинах, столах, салазках и пр. | Одноколонная или портальная конструкция с двумя или тремя шпинделями, помещенными в бабках, расположенных на траверсе. Детали устанавливаются на столе, имеющем продольное возвратно-поступательное движение. В крупных станках это движение осуществляет стойка с траверсой |
| Универсальные заточные станки | Наибольший диаметр затачиваемого инструмента 100 — 300 мм | Заточка метчиков, разверток, зенкеров, фрез и пр. При наличии специальных приспособлений круглое наружное, внутреннее и торцовое шлифование | Горизонтальный стол с консольным крестовым столом или столом на станине. Шпиндельная бабка с одним или двумя кругами может поворачиваться вокруг вертикальной оси и устанавливаться по высоте. Стол перемещается в продольном направлении. В консольных конструкциях стол имеет перемещение также в поперечном и вертикальном направлениях. Передняя и задняя бабки или приспособления для поддержания затачиваемого инструмента устанавливаются на столе |
| Обдирочно-шлифовальные станки | Диаметр шлифовального круга 100 — 800 мм | Обдирка, зачистка шлифованием | Конструкция с гибким валом применяется для переносных станков малых размеров. Средние станки — настенные и маятниковые. Крупные станки — с подвижным столом |
| Плоскопритирочные станки | Диаметр притирочных дисков 200 — 800 мм | Притирка плоских и цилиндрических поверхностей | Станок имеет два вертикальных вращающихся шпинделя, на которых установлены чугунные, медные или абразивные круги. Детали помещаются в сепаратор, получающий дополнительное перемещение между кругами — притирами. Ручные станки имеют один круг; все движения детали осуществляются вручную |
| Круглопритирочные станки | Наибольший диаметр притираемых заготовок 50 — 200 мм | Притирка калибров и другого измерительного инструмента | Притираемая деталь устанавливается в горизонтальном шпинделе. Притирка производится притирами — кольцами вручную |
| Шлифовально-притирочные станки | Наибольший диаметр притираемого отверстия 100-300 мм | Притирка отверстий абразивными брусками | Одно- или многошпиндельные станки. Вращательное и возвратно-поступательное Движение имеет шпиндель с шлифовально-притирочными головками. Горизонтальные станки применяются для глубоких отверстий |
| Щлифовально-отделочные станки | Наибольший диаметр валов 100 — 200 мм | Притирка шеек валов, шпинделей, поршней и прочих деталей абразивными брусками | Горизонтальные станки — для отделки длинных деталей, вертикальные — для коротких изделий. Одно- и многошпиндельные модели. Деталь получает вращение, абразивные бруски — осциллирующее движение |
| Полировальные станки | Диаметр полировального диска; ширина ленты 100 — 200 мм | Полирование плоских поверхностей (бесконечный ремень); цилиндрических, конических, сложных наружных и внутренних поверхностей (мягкий круг) | Станки с мягким кругом или бесконечным ремнем (кожаным или матерчатым), на которые нанесен абразивный порошок. Движение ремня по шкивам. Полирование проводится вручную |
Круглошлифовальный станок 3м131 — студопедия
Внутришлифовальный станок 3К228В
Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм – 200.
Наибольшая длина шлифуемой поверхности, мм – 200.
Мощность двигателя шлифовального шпинделя Nд=5,5 кВт.
КПД станка h=0,85.
Частота вращения обрабатываемой заготовки регулируется бесступенчато, об/мин: 100¸600.
Частота вращения шлифовального круга , об/мин: 4500; 6000; 9000; 13000.
Скорость продольного хода шлифовальной бабки регулируется бесступенчато, об/мин: 1¸7.
Поперечная подача шлифовального круга мм/ход: 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006.
Наибольшие размеры шлифовального круга Dк=175 мм, Вк=63 мм.
Плоскошлифовальный станок 3П722
Размер стола 320х1250 мм.
Мощность двигателя Nд=15 кВт.
КПД станка h=0,85.
Частота вращения шлифовального круга , об/мин: 1500.
Скорость движения стола – регулируется бесступенчато, м/мин: 3¸45.
Поперечная подача шлифовальной бабки – регулируется бесступенчато, мм/ход: 2¸48.
Вертикальная подача круга, мм, на реверс шлифовальной бабки: 0,004; 0,005; 0,01; 0,015; 0,02; 0,025; 0,03; 0,035; 0,04; 0,045; 0,05; 0,055; 0,06; 0,065; 0,07; 0,075; 0,08; 0,085; 0,09; 0,095; 0,1.
Размер шлифовального круга (нового) Dк=450 мм, Вк=80 мм.
Круглошлифовальный станок 3М131
Наибольший диаметр шлифуемой заготовки, мм – 280. Наибольшая длина заготовки, мм – 700. Мощность двигателя шлифовальной бабки N
д
=7,5 кВт. КПД станка h=0,8. Частота вращения круга , об/мин: 1112 и 1285. Частота вращения обрабатываемой заготовки регулируется бесступенчато,об/мин: 40¸400. Скорость продольного хода стола регулируется бесступенчато, об/мин: 50¸5000. Периодическая поперечная подача шлифовального круга регулируетсябесступенчато, мм/ход.стола: 0,002¸0,1. Непрерывная подача для врезного шлифования, мм/мин: 0,1¸4,5. Размеры шлифовального круга (нового) Dк=600 мм, Вк=63 мм.
Выбор характеристик шлифовальных кругов для различных условий шлифования (скорость круга V=35 м/с).
Приложение 2.
| Вид шлифования | Ra, мкм | Конструкционная (углеродистая и легированная) сталь с твердостью HRC | Жаропро-чная и коррозионно-стойкая сталь | Чугун и бронза | ||
| 30-50 | ||||||
| Круглое наружное с продольной подачей | 20-10 | 15А50С1К | 15А50СМ2К | 15А50СМ1К | 15А50СМ1Б, К | 54С50СМ1К |
| 2,5-1,25 | 15А40-50С2К | 15А40-50С1К | 15А40-50СМ2К | 15А40-50С1Б, К | 54С40-50СМ1К | |
| 1,25-0,63 | 15А, 24А40СТ1К | 24А40С1К | 24А40СМ2К | 24А40СМ2Б, К | 63С, 24А40СМ2К | |
| 0,63-0,32 | 24А16-25СТ1К | 24А16-25С2К | 24А16-25С1К | 24А16-25СМ2Б, К | 63С, 25А16-25СМ2К | |
| Круглое наружное с радиальной подачей | 20-10 | 15А50С2К | 15А50С1К | 15А50СМ2К | 15А50СМ2Б, К | 54С50СМ2К |
| 2,5-1,25 | 15А40-50СТ1К | 15А40-50СМ2К | 15А40-50СМ2К | 15А40-50СМ2Б, К | 54С40-50СМ2К | |
| 1,25-0,63 | 15А, 24А40СТ1К | 24А40С1К | 24А40С1К | 24А40С1Б, К | 63С, 24А40С1К | |
| 0,63-0,32 | 24А16-25СТ2К | 24А16-25С2К | 24А16-25С2К | 24А16-25С1Б, К | 63С, 24А16-25С1К | |
| Круглое внутреннее | 20-10 | 24А50С1К | 24А50СМ2К | 24А50СМ2К | 24А50СМ1К, Б | 54С50СМ1К |
| 2,5-1,25 | 24А40С2К | 24А40С1К | 24А40СМ2К | 24А40СМ2К, Б | 54С40СМ2К | |
| 1,25-0,63 | 24А25С2К | 24А25С2К | 24А25С1К | 24А25С1К, Б | 63С, 24А25СМ2К | |
| 0,63-0,32 | 24А16СТ1К | 24А16С2К | 24А16С2К | 24А16С1К, Б | 63С, 24А16С1К | |
| Плоское периферией круга | 20-10 | 15А50СМ2К | 15А50СМ1К | 15А50М3К | 15А50М3К, Б | 63С, 54С, 24А50СМ2К |
| 2,5-1,25 | 15А40СМ2К | 15А40СМ1К | 15А40М3К | 15А40М3К, Б | 63С, 54С, 24А40СМ2К | |
| 1,25-0,63 | 15А25С1К | 15А25СМ2К | 15А25СМ1К | 15А25СМ1К, Б | 63С, 54С, 24А25С1К | |
| 0,63-0,32 | 15А16С1К | 15А16СМ2К | 15А16СМ1К | 15А16СМ1К, Б | 63С, 54С, 24А16С1К | |
| Плоское торцом круга | 20-10 | 15А50СМ1Б | 15А50СМ1Б | 15А50СМ2Б | 15А50М2Б | 63С, 54С, 24А50СМ2Б |
| 2,5-1,25 | 15А40СМ1Б | 15А40СМ1Б | 15А40М2Б | 15А40М2Б | 63С, 54С, 24А40СМ2Б | |
| 1,25-0,63 | 15А25СМ2Б | 15А25СМ1Б | 15А25М3Б | 15А25М3Б | 63С, 54С, 24А25С1Б | |
| 0,63-0,32 | 15А25СМ2Б | 15А25СМ1Б | 15А25М3Б | 15А25М3Б | 63С, 54С, 24А25С1Б | |
| Бесцентровое с продольной подачей | 20-10 | 15А50С2К | 15А50С1К | 15А50СМ2К | 15А50СМ2Б, К | 63С, 54С50СМ2К |
| 2,5-1,25 | 15А, 24А40-50СТ1К | 15А40-50С2К | 15А40-50СМ2К | 15А40-50СМ2Б, К | 63С, 54С40-50СМ2К | |
| 1,25-0,63 | 15А, 24А40СТ1К | 15А, 24А40С2К | 15А, 24А40С1К | 15А, 24А40С1Б, К | 63С, 54С15А40С1К | |
| 0,63-0,32 | 24А16-25СТ2К | 24А16-25СТ1К | 24А16-25С2К | 24А16-25С1Б, К | 63С, 54С15А1625С2К | |
| Бесцентровое с радиальной подачей | 20-10 | 15А50СТ1К | 15А50С2К | 15А50С1К | 15А50С1Б, К | 63С, 54С50С1К |
| 2,5-1,25 | 15А40-50СТ1К | 15А40-50С2К | 15А40-50С1К | 15А40-50СМ1Б, К | 63С, 54С40-50С1К | |
| 1,25-0,63 | 15А, 24А40СТ2К | 15А, 24А40СТ1К | 15А, 24А40С2К | 15А, 24А40С2Б, К | 63С, 54С15А40С2К | |
| 0,63-0,32 | 24А16-25СТ2К | 24А16-25СТ1К | 24А16-25С2К | 24А16-25С2Б, К | 63С, 54С15А1625С2К |
Приложение 3
Параметры шероховатости поверхности и соответствующие им классы шероховатости
| Класс шероховатости | Параметры шероховатости для документации, разработанной до 1975 г. (ГОСТ 2789-73) | Параметры шероховатости по ГОСТ 2789-73 (соответствует предпочтительному ряду) | |
| Rz | Ra | ||
| 12,5 | |||
| 6,3 | |||
| 3,2 | |||
| 2,5 | 1,6 | ||
| 1,25 | 0,8 | ||
| 0,63 | 0,4 | ||
| 0,32 | 0,2 | ||
| 0,16 | 0,1 | ||
| 0,08 | 0,05 | ||
| 0,04 | 0,025 | ||
| 0,1 | 0,012 | ||
| 0,05 | 0,012 |
Приложение 4
Режимы внутреннего шлифования
| Тип станков | Вид шлифования : предварительное (П); чистовое (Ч) | Режимы шлифования | |||
| окружная скорость детали, м/мин | глубина шлифования или поперечная подача, мм/дв. ход | продольная подача в долях ширины круга | шероховатость обработанной поверхности | ||
| Простые, универсальные | П | 20-60 | 0,005 -0,02 | 0,50-0,70 |  |
| Ч | 0,0025-0,01 | 0,25-0,50 |  | ||
| Полуавтоматические | П | 50-150 | 0,0025-0,005 | 0,50-0,75 |  |
| Ч | 0,0015-0,0025 | 0,25-0,50 |  |
Приложение 5
Режимы круглого наружного шлифования
| Вид и характер шлифования | Окружная скорость детали, м/мин | Глубина шлифования (мм) или поперечная подача (мм/об) | Продольная подача в долях ширины круга | Шероховатость обработанной поверхности |
| Шлифование с поперечной и продольной подачей | ||||
| Предварительное: |  | |||
| на один ход стола | 10-25 | 0,01 -0,025 | — | |
| на двойной ход стола | 20-30 | 0,015-0,05 | 0,3-0,7 | |
| Чистовое | 15-75 | 0,005-0,019 | 0,2-0,4 |  |
| Шлифование с поперечной подачей | ||||
| Предварительное | 30-50 | 0,0025-0,075 | — |  |
| Чистовое | 20-40 | 0,001 -0,005 | — |  |
ЛИТЕРАТУРА
1. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М.: Машиностроение, 1976. 2. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах.Т.2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. 3. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах.Т.2. Под ред. А.А. Малова . – М.: Машиностроение, 1972. 4. Общемашиностроительные нормативы режимов резания длятехнического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 1. – М.:Машиностроение, 1967. 5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания длятехнического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 2. – М.:Машиностроение, 1967. 6. Справочник по обработке металлов резанием. АбрамовФ.Н. и др. – К.: Техника, 1983. 7. Справочник нормировщика-машиностроителя: в 2 т./Подред. Е.М. Стружестраха. – М.: ГОСИздат, 1961. – Т,2. – 892 с.
Круглошлифовальный станок 3у131вм в москве купить! лучшая цена на круглошлифовальный станок 3у131вм в москве, качество от производителя!
Станок в хорошем состоянии.
Станок находиться в Твери, Тверская обл.
Так же есть…
1) 3л722В
В отличном состоянии магн. плита 400х900
Цена: 440 000 руб.
2) RU125Х500
Круглошлифовальный (пр-во Германия…
Цена на станок Studer RHU450 указана с учетом погрузки на ваш…
Цена на круглошлифовальный станок 3Б12 указана с учетом…
Основные технические характеристики:
Расстояние между центрами, мм: 630/1000/1500/2000
Высота центров:175мм
Вес заготовки…
Расстояние между центрами, мм 300mm
Высота центров 135mm
Вес заготовки между…
Демонтаж! Возможность проверки в работе!
Способы доставки: Самовывоз, Доставка курьером, Доставка почтой,…
в хорошем состоянии!!!! Станок комплектный!!!!! Демонтаж, погрузка
Станок Круглошлифовальный BHV32А 1985
Станок Кругло-шлифовальный 3У10А 1987
Станок…
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах — 1450 мм
Наибольший диаметр…
Станок…
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и…
1 Плоскошлифовальный 3г71м
2 Обдирочно-заточной 3б634
3 Круглошлифовальный 3м131
4 Вертикально-фрезерный
5…
3к229 330 т. р.
3u10ms 710 т. р.
3а164а 10500 т. р.
3а423 299 т. р.
3б12 85 т. р.
3б722 145 т. р.
3в10 190…
Форма оплаты любая, демонтируем и вывезем сами.
Всего нужно порядка 10 — 40…
В наличии.
1. Пресс гидравлический П6334 на 250тонн (аналоги рассматриваются).
2. Станок радиально-сверлильный 2А554…
В наличии.
(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)
Загрузка...