Зубофрезерный станок: технические характеристики, виды, схемы

Зубофрезерные станки, работающие червячной фрезой

№	Наименование станка	Номер модели	Основные размеры в мм	Скорость главного движения в об/мин	Мощность в квт	Вес в т	Год реализации				Завод- изготовитель	Примечание
№	Наименование станка	Номер модели	Основные размеры в мм	Скорость главного движения в об/мин	Мощность в квт	Вес в т	1	2	3	4	Завод- изготовитель	Примечание
1	Зубофрезерный автомат	530 А	∅ 25, М до 1, длина фрезер, до 40 мм	330-1930	0,6	0,36				51	Вильнюсский зуборезных станков им. 40 лет Октября	Горизонтальная ось изделия. Подвижная фрезерная каретка
2	Зубофрезерный полуавтомат	530	∅ 50, М до 1, длина фрезер, до 40 мм	330—1930	0,6	0,35				51	То же	То же
3	То же	5 А 308	∅ 80, М до 1, длина фрезер, до 100 мм	330—1930	0,6	0,4				53	То же	То же
4	Зубофрезерный полуавтомат	5 К 301	∅ 125, М до 2,5	160—800	1,7	1,5		60	60	62	Вильнюсский им. 40 лет Октября	Вертикальное перемещение обрабатываемого изделия. Радиальная подача фрезерной каретки. Пригоден для встройки в автоматические линии.
5, 5а	Зубофрезерный станок То же, полуавтомат	5310	∅ 200, М до 3 ∅ 200, М до 4	63-318 50-500	1.7 4,0	1,4 3.0		61	63	52 64	Клинекий станкозавод То же	Взамен модели 5А301
6, 6а	То же, повышенной точности Зубофрезерный полуавтомат	5К310	∅ 200, М до 4 ∅ 320, М до 6	80—400 50—500	2.8	3.0		60	61	62	То же	Вертикальная ось изделия. Подвижной стол
7	Зубофрезерный, высокопроизводительный полуавтомат	5 К 320	∅ 200, мод. 4		4,5	4,0		61	62 63	63 64	Витебский им. Коминтерна	Вертикальное перемещение обрабатываемого изделия. Радиальная подача фрезерной каретки. Пригоден для встройки в автоматические линии
8	То же		∅ 320, М до 6	108-700	7.0	4,8			59	60	То же	То же
9	То же	5312	∅ 500, М до 10						62	63	То же	То же
10	Зубофрезерный ста-нок	5324	∅ 500, М до 5	50—250	2,8	2.9				54	Егорьевский «Комсомолец»	Вертикальная ось изделия. Подвижной стол
11	Зубофрезерный полуавтомат	5К324	∅ 500, М до 8	63-315	7,0	6,0	59	60	60	61	То же	Станки серии «К» изготовляются также с двухпроходным автоматическим циклом, с универсальным суппортом, с электродвигателем на суппорте. Вертикальная ось изделия. Подвижной стол взамен модели 5324
12	То же, повышенной точности	5К324П	∅ 500, М до 6	63—315	7,0	6,0		61	62	63	То же	На базе модели 5К324
13	Зубофрезерный полуавтомат с многозаходной делительной парой	5К324М	∅ 500, М до 8	63-315	7,0	6,0		61	62	63	То же	Модификация модели 5IC324
14	Зубофрезерный станок	5Е32	∅ 800, М ДО 6	50-250	4,5	3,9			59	60	Егорьевский «Комсомолец»	Взамен модели 5Д32 135
15	Зубофрезерный полуавтомат	5К32	∅ 800, М до 10	63-315	7,0	7,0			59	60	Егорьевский «Комсомолец»	Вертикальная ось изделия. Подвижный стол. Взамен модели 5Е32.
16	То же, повышенной точности	5К32П	∅ 800, М до 6	40-200	7,0	7,0		61	62	63	То же	То же, на базе модели 5К32
17	Зубофрезерный станок	5327	∅ 1000, М до 10	37,5-157	7,0	8,7				55	То же	Вертикальное расположение оси изделия. Подвижная фрезерная стойка
18	То же	5К328	∅ 1250, М до 12	40-200	10,0	13,0		60	61	62	То же	Вертикальная ось изделия. Подвижный стол. Взамен станков модели 5327 и 5328
19	То же, повышенной точности	5К328П	∅ 1250, М до 8	40-200	10,0	13,0		61	62	63	То же	На базе модели 5К328
20	Зубофрезерный станок	5342	∅ 2000, М до 15	11,3-100	14,0	23,2				55	Коломенский ЗТС	Вертикальное расположение оси изделия. Подвижная фрезерная стойка
21	То же, повышенной точности	5342П (KУ-38)	∅ 2000, М до 10	11,2-63	14,0	26,0			57	58	То же	То же. На 6 ли 5342
22	Зубофрезерный станок	5353	∅ 3200, М до 25	10-56	20,0	82,5				51	Коломенский ЗТС	Вертикальное расположение оси изделия. Подвижная фрезерная стойка
23	То же	5343	∅ 3200, М до 25	10-60	20,0	100,0	59	59	61		То же	То же. Взамен модели 5353
24	То же, повышенной точности		∅ 3200, М до 20	10-60	20,0	100,0		64	65		То же
25	Зубофрезерный станок облегченный	5343Л	∅ 3200, М до 15	10-100	14,0	35,0		60	61		То же	Вертикальное расположение оси изделия. Подвижная фрезерная стойка
26	Зубофрезерный станок	5355М	∅ 5000, М до 30	10-56	20,0	166,0				55	То же	То же
27	То же	5345	∅ 5000, М до 30	10-60	20,0	190,0		60	62		То же	То же. Взамен модели 5355М
28	То же, повышенной точности		∅ 5000, М до 26	10—60	20,0	190,0		63	64		То же	Вертикальное расположение оси изделия
29	Зубофрезерный станок облегченный	5345Л	∅ 5000, М до 26	10—60	20,0	110,0		60	61		То же	Подвижная фрезерная стойка
30	Зубофрезерный станок	5355В	∅ 8000, М до 30	10-56	20,0	190,0				58	Коломенский ЗТС	То же
31	Зубофрезерный станок	5346	∅ 8000, М до 30	10-60	20,0	205,0	60	61	62	63	То же	То же. Взамен модели 5355В на базе модели 5345
32	Зубофрезерный станок	5355С	∅ 12000, М до 30	10-56	20,0	205,0			60		Коломенский ЗТС	Вертикальное расположение оси изделия. Подвижная фрезерная стойка
33	То же	53-18	∅ 12500, М до 30	10-60	20,0	205,0		64	65		То же	То же, на базе модели 5345
34	Зубофрезерный станок особо высокой точности		∅ 320, М до 3					61	62	63	Егорьевский «Комсомолец»	Вертикальное расположение оси изделия
35	То же		∅ 800, М до 4	8-63	4,5	8.0		61	62	63	То же	То же
36	То же		∅ 1250, М до 6	6,3-50	7,0	16,0		61	03	64	То нее	То же
37	Зубофрезерный станок особо высокой точности	5362	∅ 2000, М до 8	5,0—50	14,0	30,0	57	61	63	64	Коломенский ЗТС	Вертикальное расположение оси изделия. Подвижная стойка, привод стола от двух отдельных червячных пар для чернового и чистового нарезания
38	То же	5363	∅ 3200, М до 10	6-40	20,0	120,0	59	59	63	64	То же	То же
39	То же	5365	∅ 5000, М до 12	6-40	20,0	200,0	60	63	64	65	То же	То же

Про другие станки: Диагностическое оборудование для автомобилей Launch в Москве - цена, купить оборудование для автосервиса и гаража в интернет-магазине «ГАРО»

ООО «КБ-МПО» производит ремонт и модернизацию станков и производственного оборудования, звоните нам 7 (916) 166-73-04, 7 (496) 613-20-02.

Конструкция и технические характеристики станков

В зависимости от положения оси заготовки зубофрезерные станки (табл. 2—4) подразделяют на вертикальные и горизонтальные, Вертикальные зубофрезерные станки (рис. 2) изготовляют двух типов: с подающим столом и с подающей колонной (стойкой).

Рис. 2. Общий вид вертикального зубофрезерного станка:

1 — стол; 2 — станина; 3 — пульт управления; 4 — колонна; 5 — фрезерный суппорт; 6 — кронштейн; 7 — поддерживающая стойка

Станок с подающим столом, на котором закреплена заготовка, имеет неподвижную колонну с фрезерным суппортом и заднюю поддерживающую стойку с поперечиной или без нее. Сближение фрезы и заготовки осуществляется горизонтальным перемещением стола (по направляющим).

Станок с подающей колонной, которая перемещается для сближения с заготовкой, закрепленной на неподвижном столе, может быть выполнен с задней стойкой или без нее. Обычно так выполняют крупные станки.

2, Основные данные о зубофрезерных станках

Примечания:

1. Станки, имеющие букву «П» в обозначении, а также модели 5363, 5365, 5371, 5373, 531ОА являются станками повышенной и высокой точности и предназначены, в частности, для нарезания турбинных зубчатых колес.

2. Крупные станки (мод. 5342 и т. п.) имеют механизм единичного деления для работы дисковыми и пальцевыми фрезами с использованием поставляемых по заказу накладных головок: для нарезания колес с внешними зубьями пальцевой фрезой (см. табл. 5), колес с внутренними зубьями дисковой или пальцевой фрезой или специальной червячной фрезой (см. табл. 1). По заказу поставляются протяжной суппорт для нарезания червячных колес с тангенциальной подачей и механизм для нарезания колес с углом конуса вершин зубьев до 10°, механизм реверса для нарезания пальцевой фрезой шевронных колес без канавки.

Про другие станки: 16К20 мой первый токарный - Токарные 1К62, 16К20 и модификации - Металлический форум

3. Станки мод. 542, 543, 544, 546 и станки, созданные на их базе, предназначены для нарезания крупных червячных колес высокой точности, например делительных колес зуборезных станков.

4. Горизонтальные станки мод. 5370, 5373, 5375 и станки, созданные на их базе, предназначены для работы червячной, пальцевой и дисковой фрезой, остальные станки отечественного производства применяют только для работы червячной фрезой.

5. Буквы, указанные в скобках после наименования модели, означают варианты данной модели: например, 5К324 (А, П) означает, что имеются модели 5К324, 5К324А и 5К324П.

3. Основные размеры стола (в мм) зубофрезерных станков, число зубьев делительного колеса z k

Основные размеры стола зубофрезерных станков, число зубьев делительного колеса

Рис. 3. Горизонтальный зубофрезерный станок:

1 — станина; 2 — задняя бабка; 3 — фрезерный суппорт; 4 — планшайба; 5 — передняя бабка

Горизонтальные зубофрезерные станки (рис. 3), предназначенные преимущественно для нарезания червячными фрезами зубьев валов-шестерен (зубчатых колес, изготовленных за одно целое с валом) и зубчатых колес небольших размеров, выполняют с подающей шпиндельной бабкой, несущей заготовку, или с подающим фрезерным суппортом.

4. Некоторые виды проверок точности вертикальных зубофрезерных станков

На станке с подающей шпиндельной бабкой один конец заготовки закреплен в шпиндельной бабке, а другой поддерживается задним центром. Червячная фреза находится под заготовкой на шпинделе фрезерного суппорта, каретка которого перемещается горизонтально по направляющим станины станка параллельно оси заготовки. Радиальное врезание фрезы осуществляется вертикальным перемещением шпиндельной бабки вместе с задним центром и обрабатываемой заготовкой.

На станке с подающим суппортом заготовку закрепляют в шпиндельной бабке и в люнетах. Червячная фреза находится за изделием, на шпинделе фрезерного суппорта, каретка которого при рабочей подаче перемещается горизонтально по направляющим станины, параллельно оси обрабатываемого изделия» Радиальное врезание фрезы осуществляется горизонтальным перемещением фрезерного суппорта перпендикулярно оси заготовки.

Про другие станки: Кромкооблицовочный станок с ручной подачей заготовки VANGUARD BJF 505W Б/У - Биржа оборудования ProСтанки

Приводом стола зубофрезерного станка является червячная делительная передача — червяк с червячным колесом. От точности этой передачи в основном зависит кинематическая точность станка. Поэтому нельзя допускать слишком большую скорость вращения стола во избежание нагрева и заедания зубьев делительной червячной передачи. В случае нарезания колес с малым числом зубьев, а также при применении многозаходных фрез следует определять фактическую скорость скольжения червячной делительной пары, которая для чугунных колес не должна превышать 1—1,5 м/с, а для червячного колеса с бронзовым венцом 2—3 м/с. Скорость скольжения Uс (примерно равна окружной скорости червяка) и частота вращения nч можно определить по формулам

где dч — диаметр начальной окружности делительного червяка, мм; nч; n — частота вращения червяка и фрезы, об/мин; zк; z — числа зубьев делительного и нарезаемого колес; k — число заходов червячной фрезы.

В конструкциях станков предусмотрена возможность регулировки делительной пары, подшипников стола и шпинделя, клиньев и червячной пары суппорта.

Ремонт зубофрезерного станка

В ряду металлорежущих станков особое место занимают зубофрезерные агрегаты. Это универсальное и высокопроизводительное металлообрабатывающее оборудование широко применяется во многих отраслях: машино- и приборостроении, автомобилестроении, самолетостроении, сельскохозяйственном машиностроении и др.. Применяемостью механизма обусловлена и его востребованность. Своевременный капитальный или текущий ремонт зубофрезерного станка, вышедшего из строя, его восстановление и модернизация позволят обеспечить беспрерывное производство и сэкономить колоссальные средства на приобретении нового подобного оборудования.

Специалисты ООО «КБ-МПО», г.Коломна, в самые сжаты сроки способны осуществить ремонт зубофрезерного станка любой сложности и года выпуска. Инженеры компании также готовы предложить заказчикам варианты модернизации или капремонта устаревшего оборудования, после которых будут полностью восстановлены заводские функциональные характеристики станка, а его энергоэффективность и точность улучшены.

Наша фирмка выполняет работы по реконструкции и ремонту всех тяжелых станков:

ремонт токарно-револьверного станка;
ремонт круглошлифовального станка;
ремонт горизонтально-расточного станка;
ремонт зубофрезерного станка;
ремонт вертикально сврлильногостанка и др.

Наладка зубофрезерного станка и замена любых деталей

Кроме полномасштабного ремонта металлообрабатывающих станков возможно восстановление отдельных узлов и механизмов:

ремонт кареток станков;
обновление шестерен, подшипников, и всех других изношенных или вышедших из строя деталей оборудования;
ремонт коробок подачи и коробок скоростей;
ремонт суппортов.

Работы по ремонту зубофрезерного станка подразумевают предварительную диагностику собранного агрегата, демонтаж узлов и выбраковку механически изношенных деталей, выбраковку посредством метрологического контроля деталей отвечающих за точность, работоспособность и срок эксплуатации, ремонт или замену всех неисправных или сомнительных частей, сборку, малярную обработку, пуско-наладку и другие, возникающие по мере проведения ремонта, работы.

Комплексное сервисное обслуживание позволит поддерживать сложное и дорогостоящее оборудование в работоспособном состоянии, а это в свою очередь, залог бесперебойной работы и отсутствия простоев в производстве. Ремонт зубофрезерного станка предлагается компанией ООО «КБ-МПО».