Станки дома Haco hslx 3013 не может поймать угол реза
Тут вот какое дело ставишь ему 1 угол реза он смещается в этот диапозон хода и начинает гонять нож вверх вниз примерно сантиметра три четыре вверх вниз, тоесть мне кажется что он ждет какое то событие а его нет поставил другой резистор такая же история, думал что в крайней точке должен сработать концевой, нажал его сам, но она опять поехала, незнаю чего еще с ней сделать,ну это касается крайних положений, а если выставить 2 угол реза,там нет концевых как и в 3 и 4 положении?кода в мануале нет, это ж закрытая инфа для наладчиков, а еще этот резистор отвечающий за обратную связь угла наклона уже менялся и что там стояло до этого не известно, возможно там было что то специальное для этого возможно что даже другой номинал сопротивления или что то в этом роде
Изменено 02.04.2021 04:45 пользователем Алексей 801
Обеспечение качественной резки металла
Заводское оснащение гильотинных ножниц включает в себя лезвия для работы с цветными металлам или мягкими сталями с низким содержанием углерода. Обработка легированных сплавов сопровождается заменой режущих поверхностей. Это сложная операция, которая требует от мастера выдающихся навыков настройки оборудования и знаний особенностей его конструкции.
Принцип работы гильотины основан на перемещении двух режущих поверхностей в вертикальной плоскости станка. Верхний нож подвижен относительно разрезаемого материала: он может располагаться не только перпендикулярно к станочному ложу, но и занимать почти параллельную позицию, обеспечивая регулировку угла реза в диапазоне 0–90 градусов.
Вторым параметром становится зазор между ножами станка. Он измеряется в горизонтальной плоскости по режущим кромкам. Рекомендуемая величина зазора составляет 6–9 процентов от толщины обрабатываемого материала, точные значения определяются составом имеющегося в наличии сплава.
Обслуживание гильотинных ножниц
Владельцам станков для резки металла из СПб доступны качественные услуги по обслуживанию гильотин силами специалистов ИП Емельянов. Многолетний опыт эксплуатации режущего оборудования позволяет техникам фирмы быстро проводить диагностику, ремонт или текущее обслуживание устройств разных производителей.
Собственные ремонтные мощности обеспечивают клиентов ИП Емельянов услугами по установке дополнительного оборудования на станки. Все осуществляемые работы соответствуют требованиям компаний–изготовителей, их техническим регламентам и рекомендациям. На выполненные фирмой работы распространяется гарантия.
Специалисты ИП Емельянов готовы оказать помощь в установке и наладке новых гильотин компаниям в Санкт–Петербурге и Ленинградской области. При необходимости клиенты могут получить консультацию техников фирмы по поводу выбора оборудования и дополнительных аксессуаров к нему.
Регулировка зазора между рабочими кромками
Качество разрезания металла зависит от того, насколько тщательно выверен зазор между рабочими кромками ножей. При слишком большом расстоянии лист заготовки будет изгибаться, при маленьком — линия реза не получится прямой. Оптимальный зазор обеспечит получение идеально ровных заготовок без заусенцев или иных дефектов.
Настройка осуществляется в автоматическом или ручном режиме в зависимости от конструкции гильотинных ножниц. ЧПУ–станки требуют меньшего внимания со стороны оператора, поскольку базовые значения вводятся в управляющий компьютер, который обеспечивает стабильный зазор, регулируя взаимное расположение ножей посредством гидроцилиндров или сервоприводов.
Ручная настройка проводится посредсвом рычагов управления, которые соединены с направляющими роликами ножниц. Крайние положения рычагов соответствуют минимальному и максимальному зазорам между рабочими кромками лезвий. Необходимое значение выставляется согласно документации завода–производителя ножниц.
Ремонт станков — в москве и московской области
Ремонт токарных, фрезерных, гибочных, рубочных, вальцовочных, гильотин, ножниц, прессов, шлифовальных станков.
ЧПУ, оснастки, Наладка станков, Капитальный ремонт производственного оборудования.
Ремонт компрессорного, деревообрабатывающего оборудования.
Ремонт электроники любой сложности. Модернизация системы управления, замена электрошкафа, электроавтоматики. Подбор расходников, покупка и изготовление запасных частей.
Заключаем договор на долгосрочное обслуживание оборудования предприятий.
Ремонт станков в спб
В «ИП Емельянов И.Г.» работают настоящие профессионалы своего дела, которые занимаются ремонтом и обслуживанием промышленных станков разного типа – пресса листогибочные гидравлические, гильотины,ленточнопильные, фрезерные, токарные и прочее.
- Механический ремонт станков отечественных и зарубежных производителей металлообрабатывающего, проводят устранение неполадок в прессах, гильотинах и другом промышленном оборудовании
- Техническое и сервисное обслуживание, профилактика. В рамках этой услуги выполняем чистку, смазку, контроль тех. состояния узлов и механизмов оборудования, регулируем и исправляем мелкие неисправности, контролируем уровни масла, производит очистку фильтрующих элементов и приводов.
- Благодаря данным процедурам предотвращаются простои производственных линий и снижаются финансовые потери в бизнесе.
- Замена неисправных узлов и агрегатов оборудования, регулировка ходовых винтов и ШВП, ремонт станов по металлу, исправление зазоров и люфтов, течи масла и прочее.
- Продажа оригинальных запчастей под заказ российских и западных компаний для любого оборудования
- Осуществление договора подряда, выбор надежного субподрядчика, контроль всех операций и работ.
Сотрудничество с «ИП Емельянов И.Г.» позволит вывести бизнес на новый уровень, снизит простои оборудования и повысит вашу прибыль.
Сервисное меню — коды ошибок в прессе серии erms ats 560
Сервисное меню — коды ошибки в прессе (error messages)
Характерные ошибки и выполнения действий в инженерном меню на листогибочном гидравлическом прессе, серии ERMS ATS 560 компании ROBOSOFT N.V
Error 1
— Если заданная величина оператором на листогибочном прессе-synchromaster серии ERMS, установлен минимальный шаг в меньшую заданную точку координат и не совпадает с заданными основными значениями в параметрах с необходимой точкой отчета, которая равна параметру (0.3 – координата минимального положения, мм), то устройство ЧПУ прекращает управление по данной координате, так как задание считается невыполним.
Error 2
— Если заданная величина оператором на листогибочном прессе-synchromaster серии ERMS, установлен максимальный шаг в большую заданную точку координат и не совпадает с заданными основными значениями в параметрах с необходимой точкой отчета, которая равна параметру (0.4- координата максимального положения, мм), то устройство ЧПУ прекращает управление по данной координате, так как задание считается невыполним.
Error 3
— Значение счетчика не изменилось в течение периода времени, заданного параметром (29 –коэффициент замедления на конечном участке м/с?), хотя двигатель работает.
Error 4
— При включенном устройстве ЧПУ, происходит самопроизвольное движение по осям заднего упора листогибочного пресса, при нажатой кнопки — аварийной остановки во время позиционирования. После этого устройство ЧПУ ATS 560, теряет информацию о положении и нужно будет ввести новые данные предустановленные значения в режиме М-2 или снова установить точку отсчета.
Error 5
Параметр «check-sum» (контрольная сумма) неправильное значение, нужно будет переустановить данный параметр в режиме М-1.
Error 6
В настоящее время не используется.
Error 7
В настоящее время не используется.
Error 8
Внутренняя ошибка при работе с программой.
ОШИБКИ (разрядности) флэш-памяти при записи в нее
Error 10 / Ошибка флэш-памяти (0х08) —-1——
Error 11 / Ошибка флэш-памяти (0х10) —-1——
Error 12 / Ошибка флэш-памяти (0х20) —-1——
ОШИБКИ (разрядности) флэш-памяти при считывании из нее
Error 13 / Ошибка флэш-памяти (0х08) —-1——
Error 14 / Ошибка флэш-памяти (0х10) —-1——
Error 15 / Ошибка флэш-памяти (0х20) —-1——
Error 16 … Error 19 — В настоящее время не используются
ОШИБКИ в режиме «М5» и режим «М6»
Error 20 / В автоматическом режиме первый шаг должен быть абсолютно точным.
Error 21 / Количество шагов исчерпано (максимальное количество шагов в программе — 80)
Error 22 / Неправильный номер шага.
Error 23 / Ошибки при записи программы в файл.
ОШИБКИ при удалении шага
Error 24 / Длина программы ровна ноль (0)
Error 25 / Номер шага программы равна нулю (0)
Error 26 / Слишком большой номер шага написанной программы.
ОШИБКИ при добавлении шага
Error 27 / Количество шагов исчерпано (максимальное количество шагов в программе — 80)
Error 28 / Длина программы превышена.
Error 29/ Слишком большой номер шага.
Error 30 / Эта ошибка появляется, когда аппаратная часть системы (пресс) достигает при работе минимального значения.
ОШИБКИ в режиме «Start” (“ Пуск»)
Error 31 / Ошибка появляется, когда рабочая часть системы листогибочного пресса, достигает при работе максимального значения координаты.
Error 32 / Значение счетчика за временной интервал, оператором заданный параметр «29» не увеличивается, хотя двигатель продолжает работать.
Error 33 … Error 39 — В настоящее время не используются
Error 40 / Ошибка появляется, когда при позиционировании заднего упора в точку отсчета задействуется концевой выключатель. Это может произойти в случае настройки с помощью концевых выключателей.
ОШИБКИ, СВЯЗАННЫЕ С СИНХРОНИЗАЦИЕЙ ПАРАМЕТРОВ ГИБКИ «HACO»
Error 60 / Переключатель, срабатывающий на 8-миллиметровой отметке по ходу
Error 70 / Некорректная работа правого датчика положения заднего упора
Error 77 / Превышена максимально возможная величина наклона верхней балки
Error 77 / Скорость гидравлического цилиндра слева слишком велика.
Error 78 / Скорость гидравлического цилиндра слишком высока.
Error 80 / Выход слева за установленный предел.
Error 81 / Выход права за установленный предел.
Error 82 / Время настройки слева слишком велико.
Error 83 / Время настройки справа слишком велико.
Error 84 / Ошибка при тестировании выравнивания левого клапана давления.
Error 85 / Ошибка при тестировании выравнивания правого клапана давления.
Error 86 / «Запаздывание» более чем на 10 мм. левой линейке во время быстрого опускания балки.
Error 87 / «Запаздывание» более чем на 10 мм. правой линейке во время быстрого опускания балки.
Error 88 / «Запаздывание» более чем на 10 мм. по левой линейке во время подъема балки.
Error 89 / «Запаздывание» более чем на 10 мм. по правой линейке во время подъема балки.
Error 90 / Скорость движения слева слишком мала.
Error 91 / Скорость движения справа слишком мала.
Error 92 / Подпорный левый клапан станка листогибочного
Error 93 / Подпорный правый клапан
Станки haco – листообрабатывающее оборудование из бельгии
С момента основания компании, нашей главной целью было понять потребности и требования наших клиентов и обеспечить лучшее качество. Компания HACO проектирует, производит и поставляет широкий спектр листообрабатывающего оборудования с высокой производительностью. Оборудование нашей компании является технологически передовым, надежным и высокоточным, гарантируя отличное качество и максимальную производительность. Мы гордимся тем, что можем придумать индивидуальное решение под каждого клиента. В настоящее время производственная программа компании HACO включает: листогибочные пресса, гильотинные ножницы, пресс-ножницы, координатно-пробивочные пресса, вырубные пресса и роботизированные станки.
КАКИЕ ЗАДАЧИ РЕШАЕТ НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Листообрабатывающее оборудование пользуется высоким спросом на предприятиях, специализирующихся на производстве различной продукции из металла, в машиностроении и судостроении. Такое оборудование насчитывает сразу несколько разновидностей, позволяющих сделать обработку листового металла значительно проще и эффективнее. Процесс обработки листов металла очень сложный и требует использования различного типа станков и установок. Листообрабатывающее оборудование компании HACO обеспечивает точность и скорость при производстве деталей, при этом детали имеют заданные параметры прочности и жесткости.
Если ваше предприятие занимается производством профильных деталей из листового металла для машиностроения, либо строительства, тогда листогибочный пресс или гильотинные ножницы вам просто необходимы. Оборудование нового поколения оснащено оснащены программным обеспечением и системой управления. Благодаря листогибочному прессу, гильотинным ножницам или другому оборудованию по обработке листов из металла, ваше предприятие может стать более современным и высокодоходным.
МЫ ВСЕГДА НА СВЯЗИ
Каждый листообрабатывающий пресс или иное оборудование поставляется «под ключ» с необходимыми элементами и технологическими решениями под требования заказчика. Уточнить интересующие вопросы, проконсультироваться со специалистами и оставить заявку на поставку Вы можете через форму на сайте или по телефону
8800 350 11 30
Устройства для повышения качества обработки металла
Станок–гильотину можно оснастить дополнительным оборудованием для повышения качества обработки материалов и обеспечения комфорта работы использующих его специалистов. В качестве таких устройств применяются:
Применение упоров минимизирует риск получения деталей с изгибами и заусенцами. Подсветка позволяет обеспечить точное позиционирование заготовки на плоскости станка. Упоры исключают необходимость совершения дополнительных измерений вылета разрезаемого листа. Полезной опцией может стать автоматизация процесса работы станка: подачи материала для резки, извлечения заготовок.
Специалистам, использующим гильотины, стоит помнить о технике безопасности и пользоваться защитным снаряжением: масками, очками, перчатками. Качественная резка металла зависит не только от параметров используемого станка, но и от соблюдения ТБ операторами оборудования.
Устройство ножей в станке
Серийно выпускаемые гидравлические или электромеханические ножницы обладают парой ножей, на каждом из которых распложены по две рабочих кромки. В процессе эксплуатации режущая способность лезвий снижается, но приобретать новые не потребуется — следует повернуть каждый нож на 180 градусов. Работу можно продолжать, поскольку новая режущая кромка обладает необходимой остротой.
В случае износа всех рабочих поверхностей ножи демонтируются со станка и подвергаются шлифовке по длинной стороне. Эта операция возвращает исходную остроту режущим кромкам. Допустима полная замена ножей при повышенном износе или повреждении из-за резки слишком прочных сплавов.
Долговечность ножей зависит от того, насколько тщательно подбирается угол реза под конкретную заготовку. Чем толще металл, тем больший угол необходим для его обработки. Подробные инструкции по выставлению необходимых значений приводятся в руководстве по эксплуатации станка.
Похожие записи:
Долбежные станки 7а420 в России — Биржа оборудования ProСтанки 
3 лучших рейсмусовых станка по дереву – обзор моделей, отзывы, цены 
Редуктор для станка мод.ДК-150 (Ч80-31,5-56) — купить по доступным ценам с доставкой по России в КАМИ 
Ткацкие станки: 76 объявлений на продажу техники | Биржа оборудования ProСтанки
Загрузка...