Приобрел токарный 1А62Г Астраханский — Токарные 1К62, 16К20 и модификации — Металлический форум

Основные характеристики токарно-винторезного станка 1в62г

Основные технические данные по ГОСТ ГОСТ 18097-93 Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 445 мм;
  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над выемкой — Ø 620 мм;
  • Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта — Ø 220 мм;
  • Расстояние между центрами — 750, 1000, 1500 мм;
  • Наибольшая длина обтачивания — 650, 900, 1400 мм;
  • Число оборотов шпинделя — 10..1400 об/мин;
  • Мощность главного привода — 7,5 кВт
  • Вес станка полный — 2,2; 2,4; 2,8 т

Шпиндель станка 1в62г получает 24 скорости (3 из которых перекрываются) вращения в прямом направлении (11,5..1200 об/мин) и 12 скоростей в обратном направлении (18..1520) через переборные шестерни от коробки скоростей. Для управления перебором служат рукоятки на передней бабке.

Двусторонняя фрикционная дисковая муфта, состоящая из двух независимых половин, в коробке скоростей управляет пуском, остановом и реверсированием шпинделя при включенном двигателе. Муфта переключатся рукояткой на передней бабке или рукояткой на фартуке станка.

Передний конец шпинделя выполнен по ГОСТ 12593 (Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств) (DIN 55027, ИСО 702-3-75) под поворотную шайбу, с центрирующим коротким конусом:

  • Номинальный диаметр конуса D = 106,375 мм, условный размер конца шпинделя — 6
  • Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона по ГОСТ 2675—80 — Ø 200 и Ø 250 мм, исполнение — тип 2 (под поворотную шайбу)
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 38 мм;
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 36 мм;
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 5;
  • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (24-3=21 скорость) — 10..1400 об/мин;
  • Пределы чисел обратных оборотов шпинделя в минуту (12 скоростей) — 16..1800 об/мин;
  • Торможение шпинделя ленточное при выключении фрикционной муфты.

В станке применены унифицированные узлы производства Гомельского завода станочных узлов:

  • Фартук 16Б20П.061 или 067.0000.000 с встроенным электродвигателем ускоренных перемещений
  • Коробка подач 16Б20П.070 или 077.0000.000 позволяющая без настройки гитары нарезать дюймовые резьбы с 11, 14 и 19 нитками на дюйм.

Коробка подач 16Б20П 070.000 и фартук 16Б20П.061.000 обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы без применения сменных шестерен. Для нарезания точной резьбы ходовой винт может быть включен напрямую, минуя коробку подач.

Механизм коробки подач дает возможность получить через ходовой винт Ø 44 мм с шагом 12 мм следующие резьбы:

  1. Резьба метрическая с шагом от 0,5 до 22,4 мм;
  2. Резьба дюймовая от 0,125 до 77 ниток на 1 дюйм;
  3. Резьба модульная от 0,5 до 224 модулей;
  4. Резьба питчевая от 0,125 до 77 питчей.

Механизм коробки подач обеспечивает через ходовой вал Ø 30 мм следующие подачи:

  1. Продольные подачи 0,036..22,4 мм/оборот (50 ступеней);
  2. Поперечные подачи 0,018..11,2 мм/оборот (50 ступеней).

Жесткая коробчатой формы станина с калеными, шлифованными направляющими обладает достаточной жесткостью.

Шпиндель смонтирован на точных подшипниках качения.

Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента. Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.

Станок оснащен коробкой подач и фартуком имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес.

Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки. Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Станок сертифицирован

Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.

Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.

Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.

Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.

В станках применены унифицированные узлы производства Гомельского завода станочных узлоа:

  • Фартук 16Б20П.061 или 067.0000.000 с встроенным электродвигателем ускоренных перемещений
  • Коробка подач 16Б20П.070 или 077.0000.000

Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.

Виды защиты:

У токарно винторезного станка 1В62Г, благодаря своим конструктивным характеристикам, существует ряд блокировок и защитных кожухов, тем самым увеличивается степень защиты работы токаря и обслуживающего персонала

Защитные кожуха и блокировки на станке 1В62Г

  • 1 и 13 — защитные кожуха ременных и зубчатых передач;
  • 3 — замок электрошкафа, открываемый специальным ключом;
  • 4 — лампа, загорающаяся при включении станка;
  • 6 — ограждение патрона. Станок не будет работать, если кожух открыт;
  • 7 — защитный экран со стеклом, предохраняющий от разлетающейся стружки и охлаждающей жидкости;
  • 9 — защитный экран суппорта. Он защищает токаря от стружки и эмульсионной жидкости;
  • 11 и 12 — защита ходового вала и ходового винта;
  • 14 — механизм отключения перемещений вручную в момент работы подачи;
  • 15 — устройство, защищающее кинематику фартука от перегрузки;
  • 16 — кнопка стоп аварийного отключения главного двигателя.

Станки этой группы подразделяются на универсальные и специализированные. Специализированные агрегаты применялись (и применяются) в промышленности, где необходимо крупно — серийное производство. Например, при обтачивании различных деталей для военной промышленности, осей в вагонном хозяйстве. Зажимы заготовок для ускорения делают гидравлическими или воздушными.

Универсальные станки служат для точения различных поверхностей, нарезания канавок, резьбы. На них можно сверлить, зенкеровать, а применяя различные приспособления, даже фрезеровать, долбить, шлифовать. Конечно, это оправдывается лишь в случае, когда нет подходящего оборудования.

Особенности станка

Главной особенностью, которой обладает токарно-винторезный станок 1В62Г, является выемка на станине. Она закрывается съемным мостиком, убрав который можно обрабатывать крупногабаритные детали различной формы (кольца, диски, цилиндры и т.д.) диаметром до 62 см.

Для обеспечения максимально точной обработки станина станка 1В62Г изготовлена в виде жесткой коробчатой формы. При этом шлифованные направляющие имеют достаточно высокую механическую прочность. На точность обработки влияет схема шпинделя, которая включает в себя подшипники качения.

Помимо основных параметров станка 1В62Г можно выделить следующие особенности его конструкции:

  • конфигурация резцедержателя. Она спроектирована таким образом, что обеспечивает стабильную фиксацию резца;
  • фартук. Имеет уникальный механизм отключения основного суппорта;
  • повышенные меры защиты. Они заключаются в правильно подобранных блокирующих и ограждающих устройствах;
  • универсальная конструкция зажима. Это дает возможность крепить на шпиндельный узел различные виды патронов.

Эти характеристики позволяют использовать станки 1В62Г для комплектации мелкосерийных производств или мастерских. Также стоит выделить относительно небольшие размеры конструкции (280*119*145 см) и массу – 2430 кг.

Для обеспечения работоспособности в станке предусмотрены три трехфазных двигателя асинхронного типа – 7,5, 0,75 и 0,12 кВт.

Перечень органов управления токарно-винторезного станка 1в62г

  • Рукоятка установки ряда чисел оборотов шпинделя
  • Рукоятка установки числа оборотов шпинделя

  • Рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы
  • Рукоятка установки правой и левой резьбы (подачи)
  • Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы
  • Рукоятка выбора вида работ (резьбы или подачи) и типа резьбы
  • Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы, а также отключения механизма коробки подач при нарезании резьб напрямую
  • Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 14)
  • Маховик ручного перемещения каретки
  • Рукоятка включения и выключения реечной шестерни
  • Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя главного привода, а также «СТОП/АВАРИЙНЫЙ СТОП»
  • Рукоятка включения подачи при ее выключении в результате перегрузки
  • Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта
  • Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8)
  • Маховик перемещения пиноли задней бабки
  • Рукоятка закрепления задней бабки на станине
  • Винты поперечного перемещения задней бабки
  • Рукоятка крепления (зажима) пиноли задней бабки
  • Кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта
  • Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
  • Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта
  • Рукоятка поворота и закрепления резцовой головки
  • Винт закрепления каретки на станине
  • Выключатель лампы местного освещения
  • Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта
  • Сопло регулировки подачи охлаждающей жидкости
  • Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта
  • Переключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости
  • Сигнальная лампа “Станок подключен к сети”
  • Вводный автоматический выключатель
  • Сигнальная лампа «Главный электродвигатель включен»
  • Упор продольного перемещения
  • Рукоятка переключения шага дюймовой резьбы с 11 на 19 ниток на дюйм
  • Рукоятка включения и выключения механического привода верхнего суппорта (салазок)
  • Преимущества станка 1в62г

    Станок модели 1В62Г относится к универсальному оборудованию, на котором осуществляют токарную обработку наружных и внутренних поверхностей деталей, имеющих форму тел вращения. Технические возможности станка позволяют использовать его для нарезания резьбы любого типа, при этом обрабатываемая заготовка может быть зафиксирована в патроне или центрах.

    Несмотря на то, что выпускали станок 1В62Г на специализированном предприятии г. Астрахани еще во времена Советского Союза, данное оборудование и сегодня можно встретить в оснащении многих производственных предприятий. Кроме того, токарный станок данной модели пользуется популярностью и среди домашних умельцев, выполняющих на нем различные работы по металлу.

    Основные узлы станка

    Рассмотрим преимущества агрегата данной модели.

    • Основные рабочие узлы станка 1В62Г (валы, направляющие станины и зубчатые колеса) проходят термическую обработку и тщательную шлифовку, что обеспечивает высокую точность выполняемых операций и длительный срок эксплуатации оборудования.
    • В опорах шпиндельного узла установлены высокоточные подшипники качения, что также положительно сказывается на точности выполнения технологических операций.
    • В шпиндельном узле устройства могут быть установлены различные патроны, обеспечивающие фиксацию заготовки при помощи электромеханического, пневматического и гидравлического приводов.
    • Чтобы обеспечить высокую жесткость конструкции оборудования, направляющие станины, имеющей коробчатую конфигурацию, подвергаются предварительной термообработке и тщательной шлифовке.
    • Самые важные узлы агрегата 1В62Г (коробка скоростей, подач и фартук) смазываются автономно, что обеспечивает их длительное и безотказное функционирование.
    • Благодаря особой конструкции резцедержателя режущий инструмент надежно фиксируется в процессе обработки.
    • За исключительную легкость и плавность перемещения задней бабки станка по направляющим отвечает специальное разгрузочное приспособление механического типа.
    Про другие станки:  Капитальный ремонт станков в Ишимбае – Компания Интерстанкосервис

    Органы управления станка

    Станок модели 1В62Г, согласно паспорту, оснащен несколькими блокировочными и ограждающими устройствами, которые значительно повышают безопасность работы на этом оборудовании. Все основные конструктивные узлы токарно-винторезного станка данной модели производятся из высококачественной стали, что также способствует длительной и эффективной эксплуатации оборудования, а также минимизирует количество ремонтных работ, которые ему необходимы.

    Приобрел токарный 1а62г астраханский

    Здравствуйте коллеги, озадачился отремонтировать свой станок. Вывести геометрию станины с помощью шабера. Изношены все направляющие. Выявилась проблема, задняя бабка не родная, причем на ней призматическая направляющая равнобедренная, а на моем станке неравнобедренная, хотя на подошве стоит маркировка 1а62г. Хотел начать от направляющих задней бабки шабрить, а они изношены, причем призма изношена только с внутренней стороны и то ниже середины, сверху сохранились следы фрезеровки, плоская направляющая с износом в 15 соток в середине длины. Заднюю плоскую промерял микрометром, максимальный износ 12 соток возле передней бабки. Призматическая направляющая изношена более 4 десяток спереди, сзади 5,5 десяток. Поперечка имеет износ 7 десяток слева, 1,5 десяток справа, ластохвост не мерял, на глаз износ имеется и там. Малую продольную походу болгаркой подгоняли, причем и поперечка пострадала и малая продольная, прилеганием даже не пахнет. Малая продольная тоже имеет износ, клина уже не хватает (видать в 3 смены конуса точили :shok: ).

    Самая основная проблема в отсутствии поверочного инструмента, кроме уровня 0,08 на метр 200мм. Есть короткая линейка 250 мм из советского строительного уровня, пришабрена по направляющей задней бабки другого токарного станка (ИЖ 1И611П, станок практически не работал, металлоломщики разграбить успели).

    Подскажите с чего начать?

    Производители оборудования — асз — «станкоинком» в перми

    Астраханский станкостроительный завод создан в 1944 году.

    Предприятие расположено в черте города в трёх километрах от железнодорожной станции Астрахань — I, что обеспечивает ввоз материалов и вывоз продукции железнодорожным транспортом через подъездные пути завода.

    Завод имеет механический, инструментальный, сборочный, кузнечно-штампосварочный и ремонтно-механический цеха, а так же на территории завода находится склад для хранения металла, литья, поковок и готовой продукции, в упакованном виде. Склад оснащен козловыми кранами грузоподъемностью 10 и 20 тонн и имеет железнодорожную нитку для подачи вагонов.

    Станкоинком является официальным дилером оборудования АСЗ в России. В нашем каталоге товаров Астраханского станкостроительного завода представлена большая часть оборудования официального сайта АСЗ.

    Подробнее

    Обработка базовых деталей ведется на технологических линиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованиям и станками с ЧПУ.

    Основным видом деятельности ОАО «Астраханский станкостроительный завод» является станкостроение, а именно выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам, оснастку, оказывает услуги промышленного характера.

    Учитывая надежность и простоту в эксплуатации, выпускаемые заводом станки пользуются потребительским спросом практически во всех отраслях промышленности. Наряду с поставкой станков на внутренний рынок производится поставка станков на внешние рынки (Иран, Вьетнам, Индия, Турция и др.).

    За последние 4 года наряду с базовой продукцией освоено около 20 наименований новых видов продукции.
    Производственные мощности и цеха

    Механический цех
    Инструментальный цех
    Сборочный цех
    Кузнечно-штампосварочный цех
    Ремонтно-механический цех
    Выпускаемая продукция

    Станки токарно-винторезные

    Станок токарно-винторезный модели 1В62Г
    Станок токарно-винторезный модели 16В20
    Станок токарно-винторезный модели 1В625
    Станок токарно-винторезный модели 1В625М
    Кузнечно-прессовое оборудование

    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-40А И СГА-40АЭ
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55М
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55У
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-20М
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-172БА И СМЖ-172НА40М
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-175
    Прессы гидравлические ПГ-40 И ПГ-60
    Разрезное оборудование

    Станок абразивно-отрезной 82АС400
    Станок ленточно-отрезной по металлу двухколонного типа модели «АЛЛИГАТОР-900»
    Настольно-сверлильное оборудование

    Станок настольно-сверлильный АС 2116М
    Деревообрабатывающее оборудование

    Станок фрезерный одношпиндельный ФСШ-10
    Станок круглопильный универсальный Ц6-2А
    Станок шипорезный ШС-3
    Пресс стыковочный ПС-4
    Пылеулавливающее оборудование

    Пылеулавливающие установки ПВ-1200 И ПВ-1600
    Запасные части и детали

    Опоры виброизолирующие ОВ-31 И ОВ-70
    Ножи к гильотинным ножницам
    Поковки
    Узлы и комплектующие
    Смотрите также:

    Станкостроительные заводы
    Машиностроительные предприятия
    Промышленные предприятия Астраханской области

    Станки токарно-винторезные с ЧПУ (АС16М20Ф3, АС4225Ф4)Станки токарно-винторезные (1В62Г, 16В20, 1В625М, 1А65, 1А117, АС817)Кузнечно-прессовое оборудование Станки гибочные для прутков арматуры СГА-55, СГА-55У, СГА-40M Трубогибочный станок СГТ-60 Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-20М, СМЖ-172НА40М, СМЖ-175Отрезное оборудование Станок ленточно-отрезной по металлу двухколлонного типа модели «Аллигатор-900» Станок абразивно-отрезной 82АС400Сверлильные станки Станок настольно-сверлильный АС 2116М Станки радиально-сверлильные АС 2532, АС 2540, АС 2550Запасные части и детали Опоры виброизолирующие ОВ-31 и ОВ-70 Ножи к гильотинным ножницам
    Услуги
    Капитальный ремонт оборудованияИзготовление узлов и деталей оборудования и машин

    §

    Астраханский станкостроительный завод создан в 1944 году.

    Предприятие расположено в черте города в трёх километрах от железнодорожной станции Астрахань — I, что обеспечивает ввоз материалов и вывоз продукции железнодорожным транспортом через подъездные пути завода.

    Завод имеет механический, инструментальный, сборочный, кузнечно-штампосварочный и ремонтно-механический цеха, а так же на территории завода находится склад для хранения металла, литья, поковок и готовой продукции, в упакованном виде. Склад оснащен козловыми кранами грузоподъемностью 10 и 20 тонн и имеет железнодорожную нитку для подачи вагонов.

    Станкоинком является официальным дилером оборудования АСЗ в России. В нашем каталоге товаров Астраханского станкостроительного завода представлена большая часть оборудования официального сайта АСЗ.

    Подробнее

    Обработка базовых деталей ведется на технологических линиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованиям и станками с ЧПУ.

    Основным видом деятельности ОАО «Астраханский станкостроительный завод» является станкостроение, а именно выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам, оснастку, оказывает услуги промышленного характера.

    Учитывая надежность и простоту в эксплуатации, выпускаемые заводом станки пользуются потребительским спросом практически во всех отраслях промышленности. Наряду с поставкой станков на внутренний рынок производится поставка станков на внешние рынки (Иран, Вьетнам, Индия, Турция и др.).

    За последние 4 года наряду с базовой продукцией освоено около 20 наименований новых видов продукции.
    Производственные мощности и цеха

    Механический цех
    Инструментальный цех
    Сборочный цех
    Кузнечно-штампосварочный цех
    Ремонтно-механический цех
    Выпускаемая продукция

    Станки токарно-винторезные

    Станок токарно-винторезный модели 1В62Г
    Станок токарно-винторезный модели 16В20
    Станок токарно-винторезный модели 1В625
    Станок токарно-винторезный модели 1В625М
    Кузнечно-прессовое оборудование

    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-40А И СГА-40АЭ
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55М
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55У
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-20М
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-172БА И СМЖ-172НА40М
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-175
    Прессы гидравлические ПГ-40 И ПГ-60
    Разрезное оборудование

    Станок абразивно-отрезной 82АС400
    Станок ленточно-отрезной по металлу двухколонного типа модели «АЛЛИГАТОР-900»
    Настольно-сверлильное оборудование

    Станок настольно-сверлильный АС 2116М
    Деревообрабатывающее оборудование

    Станок фрезерный одношпиндельный ФСШ-10
    Станок круглопильный универсальный Ц6-2А
    Станок шипорезный ШС-3
    Пресс стыковочный ПС-4
    Пылеулавливающее оборудование

    Пылеулавливающие установки ПВ-1200 И ПВ-1600
    Запасные части и детали

    Опоры виброизолирующие ОВ-31 И ОВ-70
    Ножи к гильотинным ножницам
    Поковки
    Узлы и комплектующие
    Смотрите также:

    Станкостроительные заводы
    Машиностроительные предприятия
    Промышленные предприятия Астраханской области

    Станки токарно-винторезные с ЧПУ (АС16М20Ф3, АС4225Ф4)Станки токарно-винторезные (1В62Г, 16В20, 1В625М, 1А65, 1А117, АС817)Кузнечно-прессовое оборудование Станки гибочные для прутков арматуры СГА-55, СГА-55У, СГА-40M Трубогибочный станок СГТ-60 Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-20М, СМЖ-172НА40М, СМЖ-175Отрезное оборудование Станок ленточно-отрезной по металлу двухколлонного типа модели «Аллигатор-900» Станок абразивно-отрезной 82АС400Сверлильные станки Станок настольно-сверлильный АС 2116М Станки радиально-сверлильные АС 2532, АС 2540, АС 2550Запасные части и детали Опоры виброизолирующие ОВ-31 и ОВ-70 Ножи к гильотинным ножницам
    Услуги
    Капитальный ремонт оборудованияИзготовление узлов и деталей оборудования и машин

    §

    Астраханский станкостроительный завод создан в 1944 году.

    Предприятие расположено в черте города в трёх километрах от железнодорожной станции Астрахань — I, что обеспечивает ввоз материалов и вывоз продукции железнодорожным транспортом через подъездные пути завода.

    Завод имеет механический, инструментальный, сборочный, кузнечно-штампосварочный и ремонтно-механический цеха, а так же на территории завода находится склад для хранения металла, литья, поковок и готовой продукции, в упакованном виде. Склад оснащен козловыми кранами грузоподъемностью 10 и 20 тонн и имеет железнодорожную нитку для подачи вагонов.

    Станкоинком является официальным дилером оборудования АСЗ в России. В нашем каталоге товаров Астраханского станкостроительного завода представлена большая часть оборудования официального сайта АСЗ.

    Подробнее

    Обработка базовых деталей ведется на технологических линиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованиям и станками с ЧПУ.

    Основным видом деятельности ОАО «Астраханский станкостроительный завод» является станкостроение, а именно выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам, оснастку, оказывает услуги промышленного характера.

    Учитывая надежность и простоту в эксплуатации, выпускаемые заводом станки пользуются потребительским спросом практически во всех отраслях промышленности. Наряду с поставкой станков на внутренний рынок производится поставка станков на внешние рынки (Иран, Вьетнам, Индия, Турция и др.).

    За последние 4 года наряду с базовой продукцией освоено около 20 наименований новых видов продукции.
    Производственные мощности и цеха

    Механический цех
    Инструментальный цех
    Сборочный цех
    Кузнечно-штампосварочный цех
    Ремонтно-механический цех
    Выпускаемая продукция

    Станки токарно-винторезные

    Станок токарно-винторезный модели 1В62Г
    Станок токарно-винторезный модели 16В20
    Станок токарно-винторезный модели 1В625
    Станок токарно-винторезный модели 1В625М
    Кузнечно-прессовое оборудование

    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-40А И СГА-40АЭ
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55М
    Станоки гибочные для прутков арматуры СГА-55У
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-20М
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-172БА И СМЖ-172НА40М
    Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-175
    Прессы гидравлические ПГ-40 И ПГ-60
    Разрезное оборудование

    Про другие станки:  Держатель ножей для резки виниловой пленки. Доработка.

    Станок абразивно-отрезной 82АС400
    Станок ленточно-отрезной по металлу двухколонного типа модели «АЛЛИГАТОР-900»
    Настольно-сверлильное оборудование

    Станок настольно-сверлильный АС 2116М
    Деревообрабатывающее оборудование

    Станок фрезерный одношпиндельный ФСШ-10
    Станок круглопильный универсальный Ц6-2А
    Станок шипорезный ШС-3
    Пресс стыковочный ПС-4
    Пылеулавливающее оборудование

    Пылеулавливающие установки ПВ-1200 И ПВ-1600
    Запасные части и детали

    Опоры виброизолирующие ОВ-31 И ОВ-70
    Ножи к гильотинным ножницам
    Поковки
    Узлы и комплектующие
    Смотрите также:

    Станкостроительные заводы
    Машиностроительные предприятия
    Промышленные предприятия Астраханской области

    Станки токарно-винторезные с ЧПУ (АС16М20Ф3, АС4225Ф4)Станки токарно-винторезные (1В62Г, 16В20, 1В625М, 1А65, 1А117, АС817)Кузнечно-прессовое оборудование Станки гибочные для прутков арматуры СГА-55, СГА-55У, СГА-40M Трубогибочный станок СГТ-60 Ножницы для резки арматурной стали СМЖ-20М, СМЖ-172НА40М, СМЖ-175Отрезное оборудование Станок ленточно-отрезной по металлу двухколлонного типа модели «Аллигатор-900» Станок абразивно-отрезной 82АС400Сверлильные станки Станок настольно-сверлильный АС 2116М Станки радиально-сверлильные АС 2532, АС 2540, АС 2550Запасные части и детали Опоры виброизолирующие ОВ-31 и ОВ-70 Ножи к гильотинным ножницам
    Услуги
    Капитальный ремонт оборудованияИзготовление узлов и деталей оборудования и машин

    Система электропитания станка

    Агрегат данной модели работает от трехфазной электрической сети. При этом важно, чтобы нейтральный провод в такой сети был глухозаземленным. Если это требование не соблюдено, использовать станок категорически запрещается. Электрическая система необходима для обеспечения работоспособности силовых узлов агрегата, а также осветительного и сигнального оборудования.

    Система электрообеспечения станка модели 1В62Г (вся электрическая и релейно-контактная аппаратура, из которой она состоит) отличается высокой надежностью и стабильностью своей работы. Такие характеристики электрической системы станка объясняются еще и простотой ее конструкции, благодаря чему к работе на таком оборудовании допускаются специалисты даже средней квалификации.

    Электродвигатель, который отвечает за вращение шпиндельного узла, имеет мощность 7,5 кВт, его запуск осуществляется нажатием специальной клавиши, расположенной на панели кнопочной станции. Выполнить такой запуск можно только в том случае, когда включен вводный выключатель. Рядом с клавишей «Пуск» находится кнопка, при помощи которой происходит отключение главного двигателя.

    Принципиальная электрическая схема станка (нажмите, чтобы увеличить)

    Для обеспечения быстрых перемещений, совершаемых суппортом устройства, в его оснащении имеется отдельный двигатель, мощность которого составляет 0,75 кВт. Включается этот двигатель посредством толчковой кнопки, которая находится в верхнем торце рукоятки фартука. Отключение данного двигателя происходит автоматически – при отжатии толчковой кнопки.

    Присутствует в конструкции токарного станка 1В62Г и еще один электродвигатель, мощность которого составляет 0,12 кВт. Используется этот двигатель для привода в действие насоса, обеспечивающего подачу охлаждающей жидкости в зону обработки. Для включения данного двигателя в электрошкафу агрегата, расположенном на задней панели передней бабки, имеется специальный выключатель. Естественно, здесь располагается не только этот выключатель, но и практически все элементы электрической системы станка.

    Суппорт

    Габаритные расстояния станка с учетом суппортаПредназначен для фиксации резца и его смещения относительно вращающейся заготовки по горизонтальной и вертикальной оси, а также в наклонном положении. Для этого в механизме предусмотрены устройства пошаговой регулировки с различной степенью точности.

    Одной из главных особенностей суппорта является допустимое смещение каретки в продольном и поперечном направлении. Значения этого параметра соответственно равны 90 и 28 см. Для салазок (верхнего суппорта) максимальное поперечное смещение составляет 13 см. Число передач (продольных и поперечных) равно 50.

    Дополнительно следует знать такие параметры данного узла станка 1В62Г:

    • скорость смещений. Для поперечного направления – 2, продольного – 4;
    • максимальное значение скоростей подачи (мм/об). У поперечных это значение варьируется от 0,009 до 11,2; у продольных – от 0,018 до 22,4;
    • смещение на одно деление лимба – 0,05 мм.

    Также учитываются параметры нарезаемой резьбы. Они отличаются в зависимости от классификации. Для метрических и модульных максимальное количество составляет 36 при пределе шагов от 0,5 до 224. У дюймовых и питчевых эти значения другие – 45 и 77-0,125 соответственно.

    Для фиксации заготовки на оборудовании установлена задняя бабка. Наибольшая длина смещения ее пиноли составляет 15 см. Перемещение самой конструкции огранивается значением ±15 мм.

    Перед началом работы на станке необходимо ознакомиться с правилами установки, настройки и эксплуатации. Они подробно изложены в техническом паспорте оборудования.

    В видеоматериале показан пример проверки работы станка:

    Технические возможности и модификации модели

    На станке 1В62Г можно выполнять обработку деталей, размеры сечения которых находятся в следующих пределах:

    • 44,5 см – над станиной;
    • 62 см – над выемкой станины устройства;
    • 22 см – над суппортом агрегата.

    Технические возможности агрегата позволяют фиксировать на нем заготовки с длиной до 150 см, при этом подвергаться обработке (точению) может только 140 см такой детали.

    Технические характеристики станка 1В62Г

    Суппорт устройства может совершать продольные перемещения на расстояние до 90 см, а поперечные – до 28 см. Коробка подач станка 1В62Г обеспечивает их осуществление с 50 различными параметрами, при этом их предельные значения составляют 0,018–22,4 мм/об для продольных перемещений, 0,009–11,2 мм/об – для поперечных. Максимальная величина перемещения верхних салазок устройства составляет 13 см.

    Шпиндельный узел 1В62Г обладает следующими характеристиками: вращение шпинделя может осуществляться в интервале 10–1400 об/мин и регулироваться по 24 ступеням; диаметр сквозного отверстия в шпиндельном узле – 54 мм; внутренний посадочный конус в шпинделе выполнен в размере М5, а его конец имеет категорию 6К (по ГОСТ 12593-72).

    Схожими с параметрами станка 1В62Г характеристиками обладают модели:

    • токарного оборудования торговой марки Samat: 400S, 400L, 400M, 16Б16А, 16Б16 (Средневолжский станкостроительный завод, г. Самара);
    • CU400, CU402, C400TM, C11MS (Болгария);
    • C6240, CA6140A, CD6140A, CS6240, ZX, GH-1840, BJ1630G (Китай);
    • 16ВТ20 (Станкостроительный , Белоруссия);
    • ЖА-805 (Житомирский станкостроительный завод);
    • КА-280 (Киевский станкостроительный );
    • МК6056 («Красный Пролетарий», г. Москва).

    В процессе производства токарного станка 1В62Г было создано несколько его модификаций, к которым относятся модели:

    • 1В625 (агрегат с характерной выемкой в станине; такой станок очень легко узнать даже по фото);
    • 1В625М (модификация предыдущей модели);
    • 16В20, 16В20А, 1В62ГА (модели станков без выемки в станине, суппорт которых передвигается при помощи механического привода);
    • 16Г20АС (станок, на который устанавливается двигатель повышенной мощности).

    Кинематическая схема 1В62Г (нажмите, чтобы увеличить)

    Технические характеристики станка 1в62г

    Наименование параметра16В201В62Г1В625М
    Основные параметры
    Класс точности по ГОСТ 8-82ННН
    Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм445445500
    Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм220220290
    Наибольший диаметр заготовки над выемкой станины, мм620690
    Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм750,1000,1500750,1000,15001000,1500,2000
    Наибольшая длина обтачивания, мм650,900,1400650,900,1400900,1400,1900
    Наибольшая масса заготовки в патроне, кг
    Наибольшая масса заготовки в центрах, кг
    Шпиндель
    Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм545460
    Наибольший диаметр прутка, мм
    Число ступеней частот прямого вращения шпинделя242424
    Частота прямого вращения шпинделя, об/мин10…140010…140010…1400
    Число ступеней частот обратного вращения шпинделя121212
    Частота обратного вращения шпинделя, об/мин16..180016..180016..1800
    Размер внутреннего конуса в шпинделеМ5М5М5
    Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
    Подачи
    Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм650, 900, 1400650, 900, 1400900, 1400, 1900
    Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм280280302
    Наибольшее поперечное перемещение верхнего суппорта (салазок), мм130130130
    Число ступеней продольных/ поперечных подач50/ 5050/ 5050/ 50
    Пределы скорости продольных подач, мм/об0,018..22,40,018..22,40,036..22,4
    Пределы скорости поперечных подач, мм/об0,009..11,20,009..11,20,018..11,2
    Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин4/ 24/ 24/ 2
    Продольное перемещение на одно деление лимба, мм111
    Продольное перемещение на одно деление нониуса, мм0,10,10,1
    Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм0,050,050,05
    Перемещение салазок на одно деление лимба, мм0,050,050,05
    Количество нарезаемых резьб метрических363636
    Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,5..2240,5..2240,5..224
    Количество нарезаемых резьб дюймовых454545
    Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых77..0,12577..0,12577..0,125
    Количество нарезаемых резьб модульных363636
    Пределы шагов нарезаемых резьб модульных0,5..2240,5..2240,5..224
    Количество нарезаемых резьб питчевых454545
    Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых77..0,12577..0,12577..0,125
    Предохранитель от перегрузкиестьестьесть
    Блокировка продольных и поперечных подачестьестьесть
    Выключающие продольные упорыестьестьесть
    Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мкм, не болееRa 2.0Ra 2.0
    Задняя бабка
    Наибольшая длина перемещения пиноли задней бабки, мм150150150
    Наибольшее перемещение задней бабки, мм±15±15±15
    Электрооборудование
    Количество электродвигателей на станке333
    Электродвигатель главного привода, кВт7,57,57,5
    Привод ускоренных перемещений, кВт0,750,750,37
    Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,120,120,12
    Суммарная мощность, кВт8,378,37
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ 1000), мм2800 1190 14502800 1190 14502800 1370 1700
    Масса станка (РМЦ 1000), кг245024302430

    Токарные станки по металлу купить по низкой цене. продажа токарных станков с доставкой в москве и по всей россии | станочный мир

         Токарные станки являются наиболее распространенным оборудованием, использующимся в механических цехах машиностроительных заводов, предприятий других отраслей промышленности, а также на ремонтных участках и в мастерских различного профиля.

         Токарные станки по металлу представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной, вследствие морального или физического износа.

    Возможности токарного оборудования

         При помощи токарных станков обтачивают поверхности, подрезают торцы, делают резьбу и накатку (рифления), сверлят отверстия. Токарные станки, оборудованные дополнительными устройствами,  используют также для фрезеровки, сверления, шлифовки и нарезки зубьев. Токарные станки по металлу могут обрабатывать детали из материалов различной твердости — сталей, легированных и обычных, чугуна, цветных металлов и их сплавов, пластмасс и дерева.    

    Про другие станки:  Оцилиндровочный станок Практик 2 - ПИФ-Мастер СПб 👌

    Виды и назначение токарных станков

         Одним из важных узлов токарного станка является шпиндель – несущее приспособление, выполняющее установку заготовки детали, которую нужно обработать. Шпиндель обеспечивает главное движение станка — вращение заготовки, а резец выступают в качестве режущего инструмента, движение которого, продольное или поперечное, задает другой важный механизм — суппорт.

    В зависимости от того как расположен шпиндель, различают горизонтальные и вертикальные токарные станки. К горизонтальным станкам относят  токарно-винторезные станки, токарно-револьверные, трубонарезные, настольные токарные и схожие с ними. К вертикальному типу относятся токарно-карусельные станки. Их используют преимущественно для работы с большими заготовками (с большим диаметром и весом).
    Токарные станки различаются в том числе по назначению и сборке, а также механизации.
    Существуют токарно-винторезные, токарно-фрезерные настольные и токарные станки с ЧПУ.

        Токарно-винторезные станки

         Токарно-винторезные станки – это наиболее востребованное оборудование, относящееся к универсальному типу и позволяющее выполнять широкий спектр технологических операций,  связанных с механической обработкой заготовок — точение цилиндрических и конических поверхностей, наружных и внутренних, растачивание, осевое сверление, развертывание, зенкерование, а также нарезание разнообразных резьб резцами и метчиками. Их используют преимущественно для обработки небольшого количества деталей в партии.

        Токарные станки с ЧПУ

         Токарные станки с ЧПУ используют в крупносерийном производстве. Эти станки обладают высокой степенью автоматизации, контроль за работой станка осуществляется оператором визуально. Станки этой группы выпускают высококачественные изделия. Человек ответственный за производство принимает участие в подготовительном этапе и на завершающей стадии: ему нужно только установить и снять деталь, наладить оборудование. Токарные станки с ЧПУ обладают производственной гибкостью, это еще одно преимущество этих станков. Это означает, что для обработки деталей отличающихся размером и материалами, из которых они изготовлены, нужно просто заменить программу. Такие станки могут выполнять точную обработку деталей, выпуская идентичные изделия.

        Токарно-фрезерные станки

    Токарно-фрезерные станки, их обычно называют обрабатывающими центрами, осуществляют фрезеровку и сверление деталей. Центр обработки делает детали, состоящие из нескольких частей, т.е. таких, которые требуют точения и фрезеровки, например, коленвала.

    Выгодные цены на токарные станки

         Токарные станки обладают большими технологическими возможностями. Это необходимый инструмент для обработки различных металлических и деревянных деталей.
    В компании Станочный Мир можете купить новые токарные станки по металлу отечественных и зарубежных производителей по выгодным ценам. Наиболее подходящий вариант Вам смогут подобрать специалисты отдела продаж.

    §

    Если Вам необходимо купить Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н звоните по телефонам:

    в Москве         7 (499) 372-31-73
    в Санкт-Петербурге   7 (812) 245-28-87
    в Минске       375 (17) 276-70-09
    в Екатеринбурге   7 (343) 289-16-76
    в Новосибирске     7 (383) 284-08-84
    в Челябинске     7 (351) 951-00-26
    в Тюмени        7 (3452) 514-886

    в Нижнем Новгороде   7 (831) 218-06-78
    в Самаре   7 (846) 201-07-64
    в Перми    7 (342) 207-43-05
    в Ростове-на-Дону  7 (863) 310-03-86
    в Воронеже     7 (473) 202-33-64
    в Красноярске        7 (391) 216-42-04

    в Нур-Султане  7 (7172) 69-62-30;

    в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

    По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

    В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

    §

    Если Вам необходимо купить Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н-1 звоните по телефонам:

    в Москве         7 (499) 372-31-73
    в Санкт-Петербурге   7 (812) 245-28-87
    в Минске       375 (17) 276-70-09
    в Екатеринбурге   7 (343) 289-16-76
    в Новосибирске     7 (383) 284-08-84
    в Челябинске     7 (351) 951-00-26
    в Тюмени        7 (3452) 514-886

    в Нижнем Новгороде   7 (831) 218-06-78
    в Самаре   7 (846) 201-07-64
    в Перми    7 (342) 207-43-05
    в Ростове-на-Дону  7 (863) 310-03-86
    в Воронеже     7 (473) 202-33-64
    в Красноярске        7 (391) 216-42-04

    в Нур-Султане  7 (7172) 69-62-30;

    в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

    По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

    В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Универсальный токарно-винторезный станок 1М63Н-1 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

    Токарный 1в62г

    Токарно-винторезный станок 1В62Г предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Вид климатического исполнения — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Класс точности станка — Н (нормальный) по ГОСТ 8-82.

    Конструкция

    Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу. Токарно-винторезный станок 1В62Г имеет термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы, что обеспечивает длительный срок службы и повышенную точность обработки. Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.

    Коробка подач и фартук

    Токарно-винторезный станок 1В62Г оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес. Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.

    Патрон

    Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Токарно-винторезный станок 1В62Г сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.

    Технические характеристикиПараметры
    Диаметр обработки над станиной, мм445
    Диаметр обработки над суппортом, мм220
    Диаметр обработки над выемкой в станине, мм620
    Расстояние между центрам1000 / 1500
    Класс точности по ГОСТ 8-82Н
    Размер внутреннего конуса в шпинделеМорзе 6
    Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
    Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм54
    Количество скоростей шпинделя, шт24
    Диапазон оборотов, мин-110 — 1 400
    Мощность главного двигателя, кВт7,5
    Диапазон продольной подачи, мм/об0,04-24,6
    Диапазон поперечной подачи, мм/об0,02-12,3
    Шаг метричекой резьбы, мм0,5-224
    Шаг дюймовой резьбы, нит1»77-0,125
    Шаг модульной резьбы, модуль0,5-224
    Шаг питчевой резьбы, питч77-0,125
    Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм2 800 / 3 300 х 1 190 х 1 450
    Масса станка, кг2 430 / 2 800

    Современные аналоги

    В нашем каталоге токарных станков представлены токарно-винторезные станки TRENS производства Словакии. Обладая современной конструкцией и лучшими немецкими комплектующими в сочетании с относительно невысокой для такого уровня станков ценой, токарно-винторезные станки TRENS являются одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.

    Прямые аналоги токарно-винторезного станка 1В62Г

    • Токарно-винторезный станок TRENS SN 50 С
    • Токарно-винторезный станок TRENS SN 500 SA

    Комплектация, характеристики, цена токарно-винторезного станка

    Узнать цену, дополнительную информацию о Токарно-винторезных станках TRENS, (Аналог токарно-винторезный станок 1В62Г), характеристики токарных станков, или открыть заказ Вы можете, позвонив нам по телефону в Москве: 7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: 7 (4852) 45-55-00.

    Электрооборудование токарно-винторезного станка 1в62г

    Электрооборудование станка предназначено для подключения силовых агрегатов, осветительных и сигнальных устройств к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным нейтральным проводом, а также для обеспечения их защиты от перегрузок, токов короткого замыкания и других факторов.

    Вся примененная релейно-контактная и другая электроаппаратура проста по конструкции и хорошо зарекомендовала себя при работе на станках. Это обеспечивает надежную работу электрооборудования и возможность ее обслуживания специалистами средней квалификации.

    Электроаппаратура, за исключением нескольких аппаратов, смонтирована в электрошкафе 2 (рисунок 8), расположенном на задней стороне корпуса передней бабки.

    Силовая цепь станка включает в себя три трехфазных асинхронных электродвигателя, предохранительные устройства и выключатели.

    В цепь управления входят релейно-контактные и другие аппараты, расположенные в шкафу, а также кнопочная станция 11 SB1.1 SB1.2 (рисунок 9) пуска — останова главного привода, путевые выключатели 19 SQ1 управления электродвигателем ускоренных перемещений и путевые выключатели SQ2, SQ3 блокировок ограждения патрона и крышки коробки передач.

    Цепь местного освещения EL1 обеспечивает работу станочного светильника с гибкой стойкой и со встроенным выключателем. Освещенность 1500 лк.

    В цепь сигнализации входят сигнальные лампы 29 (HL1) и 31 (HL2).

    1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
    Загрузка...

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Войти