Водонепроницаемый, эффективный и необходимый гидроабразивной насоса резки —
Основное преимущество этих гидроабразивной насоса резки. в том, что они могут поднимать воду с большей глубины. Благодаря быстро меняющимся технологиям приобретайте машины, оснащенные лучшими технологиями для достижения оптимальных результатов. Они должны быть хорошо адаптированы к общей конфигурации установки для выполнения различных операций. Следовательно, необходимы качественные продукты для большей эффективности и получения удовольствия от полного срока службы машин.
Alibaba.com предлагает широкий выбор продуктов с инновационными функциями. Продукты рассчитаны на широкий диапазон расходов, которые различаются в зависимости от марки. Они предлагают экономичные варианты, отвечающие различным потребностям потребителей. При выборе правильного гидроабразивной насоса резки. Для проекта бурения следует учитывать такие факторы, как размер, форма и стоимость станка. При работе с крупными проектами, такими как сельское хозяйство или ирригация, необходимы более мощные инструменты.
Alibaba.com предоставляет широкий спектр гидроабразивной насоса резки. на любой вкус и кошелек. На сайте представлен большой ассортимент товаров от крупных поставщиков, представленных на рынке. Изделия изготовлены из прочных материалов, чтобы избежать коррозии и преждевременного износа во время эксплуатации. Ассортимент товаров и брендов на сайте гарантирует качество и хорошее соотношение цены и качества.
Если вы заинтересовались покупкой гидроабразивного станка или запасных частей, оставьте заявку и наши технические специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.
Заказать звонок
Насосы для гидроабразивной резки
Насосы высокого давления BHDT представляют собой новый стандарт для гидроабразивной резки.
Они доступны как единицы открытого типа (мультипликаторные насосы ECOTRON®) или как комплектные устройства со звукоизолирующим корпусом.
Насосы для гидроабразивной резки HYTRON® и SERVOTRON® характеризуется отличной доступностью, простотой обслуживания и эксплуатации. Выпускаются блоки с производительностью от 0,8 до 7,6 л/мин и номинальной мощностью от 7,5 до 75 кВт.
Данные насосы BHDT оборудуются удобной панелью управления с сенсорным LCD экраном.
Развернутую информацию по продукции Вы можете получить на сайте производителя либо по обратившись к специалистам нашей компании.
Насосы прямого действия
Простая конструкция обеспечивает надежность, экономичность и высокий КПД — около 90%. Электродвигатель приводит в движение коленчатый вал с тремя поршнями, которые по очереди выталкивают воду из цилиндров. Рабочее давление достигает 4130 бар, при этом потерь энергии практически нет.
Подача воды осуществляется стабильно и сбалансированно, пульсация отсутствует. Технология подразумевает возможность плавного повышения или понижения давления, что пригодится в момент начала резки хрупких материалов, например стекла, керамики, композитных материалов.
Насосы-мультипликаторы
Поршни в таком насосе приходят в движение под воздействием давления масла, подаваемого из энергоемкой гидравлической системы. Поэтому КПД насоса составляет около 65%, а при работе он нагревается и шумит. Зато его рабочее давление может поддерживаться на уровне до 6500 бар — это основное преимущество, ведь чем больше давление, тем выше скорость резки.
Мультипликатор незаменим в следующих случаях:
- Обработка особо твердых или толстых материалов: бетонных плит, инструментальной стали, титана.
- Работа в условиях многосменного производственного процесса, поскольку такой насос считается более устойчивым к нагрузкам.
- Необходимость объединить несколько насосов в единую систему.
- Резка осуществляется чистой водой с несколькими циклами переключения за одну операцию, например, при изготовлении множества элементов с повышенной скоростью раскроя заготовки.
Если мультипликатор выйдет из строя, его проще, быстрее и дешевле отремонтировать. Однако из-за высокой инертности системы становится невозможным менять давление непосредственно во время резки.
Компания «Р-Гарнет» при индивидуальной комплектации гидроабразивных станков насосами учитывает специфику и объемы производства, чтобы предложить модель, оптимальную по функциональности и стоимости эксплуатации.
Технические характеристики:
Модель | KMT TL-I 30 | HJ400 |
---|---|---|
Мощность двигателя | 22 кВт (30 л.с) | 18,5 кВт (25 л.с.) |
Максимальное давление | 4137 бар | 4000 бар |
Рабочее давление | 3800 бар | 3000 бар |
Напряжение | 400В / 50Гц | 380В / 50Гц |
Максимальный расход воды | 3,1 л/мин | 3,5 л/мин |
Максимальный диаметр сопла | 0,3 мм | 0,3 мм |
Давление воздуха | 6,2-8,3 бар | 4 бар |
Технология гидроабразивной резки
Применение гидроабразивной суспензии в процессе резки при помощи водной струи и абразивных материалов с острой кромкой – предпочтительно очень мелкого гранатового песка – ровной высокопрочной стали толщиной до 30 см и железобетона толщиной до 1 м, а также различных других материалов.
Особые свойства данного процесса следующие: резка выполняется бесконтактным способом, без значительного образования тепла и деформации, независимо от обрабатываемого материала, и также может осуществляться при помощи дистанционного управления на расстоянии более 1000 метров.
Скорость потока в шланге: 3-10 м/сек, 10-36 км/ч соответственноСкорость потока в сопле: 300-700 м/сек, 1000-2500 км/ч соответственно
Этот особый разработанный нами метод заключается в технологии применения клапанов и смешивании воды и абразивного материала при высоком давлении. В комплект основного оборудования входит насос высокого давления, установка для смешивания абразивных материалов, шланги высокого давления и сопло для резки диаметром от 0.5 до 1.3 мм.
Водная струя и абразив проходят через сопло. Потенциальная энергия в виде давления преобразуется в сопле в режущую струю со скоростью нескольких сот метров в секунду. Частицы абразивного материала, обладая высокой скоростью, осуществляют резку материала изделия.
Используя устройства для резки (роботы, телеуправляемые аппараты и манипуляторы), можно управлять процессом резки с дальнего расстояния, что исключает угрозу для жизни людей при работе во взрывоопасных и потенциально опасных зонах. В зависимости от предполагаемого применения и требований, мы предлагаем оборудование для резки в диапазоне давлений от 450, 700, 1200, 1500, 2000 до 2500 бар.
Преимущества
- Резка в воздухе и под водой
- Независимо от материала – сталь, стекло, бетон, композитные материалы, многослойные конструкции и т.д.
- Только один шланг, присоединенный к соплу для резки
- Высокая скорость резки с сохранением высокой точности
- Минимальная ширина шва после резки – менее 1 мм (малое количество вторичных отходов)
- Минимальный расход абразивного материала
- Процесс без термического воздействия, оплавления и выгорания
- Резка без пыли и газа
- Малые противодействующие силы
- Возможность эффективного дистанционного управления
- Отсутствие значительных структурных изменений и деформаций
- Сертификат на право резки во взрывоопасных зонах
Технология гидроабразивной резки – суспензия и струя воды
Метод резки с использованием абразивной суспензии получил широкое применение в промышленности. Данный метод изначально применялся для отдельного и срочного демонтажа взрывоопасных конструкций, которые зачастую могли привести к последующим повреждениям и перебоям в работе продолжительностью несколько дней.
В промышленности применяются две различных технологии гидроабразивной резки: технология с применением суспензии и водоструйная технология. Эти две технологии близки, но они принципиально отличаются с точки зрения применения и принципа действия. Все чаще в промышленности наблюдаются крайне неудовлетворительные результаты применения водоструйной технологии. Она совсем не пригодна для специальных применений, таких так резка меди, шлаков и т.д.
Водоструйная технология идеальна для выполнения ровных, точных резов филигранных материалов, и поэтому для этой цели обычно используются столы для резки, но она не пригодна для резки тяжелых конструкций, что требуется в промышленности. Требования высокой производительности резки, предъявляемые в промышленности, а именно сопротивление деформации и скорость, определяют технические характеристики, которыми обладает только абразивная резка.
Производство предварительно подготовленной абразивной суспензии ведет к дальнейшему развитию водоструйной технологии и значительно увеличивает ее эффективность. В то время как гидроабразивные струи воды создаются в установке для смешивания по принципу работы водоструйного насоса, при использовании технологии резки струей суспензии, абразивная суспензия под давлением проходит через сопло для сброса давления.
Существующие системы резки струей суспензии работают при давлении воды, которое значительно ниже давления систем резки струей воды и для которых, соответственно, требуется большая масса воды и абразива. Это означает, что технология резки струей суспензии является более мощной и для ее применения требуется меньшее количество воды и абразива, что положительно сказывается на вложенных средствах, временном факторе и окружающей среде.
Технология на примере системы 2000 бар и с диаметром сопла 0,6 мм
Вход
- рабочее давление 2000 бар
- объем потока воды 10 л/мин
- объем потока абразива 1 кг/мин
- диаметр шланга 8 мм
- скорость потока 3,3 м/сек
Процесс
- диаметр сопла 0,6 мм
- изменение диаметра скорости потока => (8/0.6)² => 178
- давление преобразуется в скорость
Выход
- скорость потока 587 м/сек
- гидравлическая мощность на выходе 32 кВт
- возвращающая сила 100Н