В чем наши преимущества?
Компания «Вега-Пром» занимает ведущие позиции на рынке. Мы работаем в Москве с 2006 года. Это важный показатель, который свидетельствует о профессионализме и опыте. Клиенты его ценят и рекомендуют нашу организацию партнерам по бизнесу.
Обратившись к нам, Вы не пожалеете! У нас имеются важные преимущества:
- Обширный спектр услуг — мы выполняем ремонт шлифовальных, расточных, токарно-винторезных, токарно-карусельных, колесотокарных, сверлильных станков, а также балансировочного оборудования.
- Приемлемая цена — стоимость наших работ разумная.
- Предоставление гарантии — ремонт станков с ЧПУ выполняется в соответствии со стандартами.
- Профессионализм — успешное решение любых технических задач. К примеру, ремонт шпинделей или капитальный ремонт.
- Качественное техническое обслуживание промышленного оборудования — залог работоспособности устройств и отсутствия форс-мажорных ситуаций.
Мы проведем диагностические мероприятия и устраним неисправности за короткое время. Поэтому производственный процесс не будет останавливаться надолго.
Токарно-винтарезный станок 16к20 после капитального ремонта
Выполняемые работы:
- Внешний осмотр оборудования.
- Разборка оборудования по узлам.
- Разборка узлов и составление дефектной ведомости.
- Шлифовка или Шабровка направляющих базовых деталей станка: станины, стойки, стола, Ш/бабок, и.т.д.
- Ремонт или замена ходовых винтов, шариковинтовых пар и гаек подвижных узлов.
- Ремонт или замена системы гидравлики, смазки, «СОЖ» (Система охлаждения зоны резания).
- Разработка новой принципиальной и исполнительной Эл.схемы.
- Техническое исполнение новых Эл.схем, монтаж Эл.шкафа.
- Установка новых отсчетных систем и датчиков отсчета перемещения подвижных узлов.
- Капитальный ремонт узлов станков с заменой шестерен, валов, подшипников, колец, шпонок и.т.д. в соответствии с ППР по капитальному ремонту.
- Общая сборка станка.
- Встройка новой системы ЧПУ, УЦИ на пульт управления или Эл.шкаф (по желанию заказчика).
- Стыковка Эл.шкафа, гидравлики, ЧПУ, приводов со станком.
- Обкатка станка на холостом ходу. Испытание всех узлов и агрегатов.
- Окраска станка.
- Сдача станка по нормам точности согласно ТУ станка, ГОСТа и норм точности станка
- Отгрузка станка заказчику согласно договора
Наши работы
Средний ремонт станка токарно-винторезного 163 РМЦ 3000
Модернизация горизонтально-расточного станка WOTAN B 130S 1982г. РМЦ-4 для ООО «Уралкалий-Ремонт»
Выполнены следующие работы:
- произведена замена электрических узлов, управления и силовой части на новое;
- подобрано, согласовано с Заказчиком и установлено устройство цифровой индикации с преднабором;
- установлены оптические линейки;
- восстановлено до паспортных значений устройство цифровой индикации:
- подобран, согласован с Заказчиком и установлен частотно-регулируемый привод вращения шпинделя;
- установлен на поворотный стол оптический датчик с выводом на пульт управления цифровой индикации;
- кнопки управления столом выведены на основной пульт управления;
- восстановлена до паспортных значений система зажимов стола и шпиндельной бабки;
- восстановлены до паспортных значений направляющие скольжения;
- установлена новая телескопическая защита направляющих;
- произведена выверка, позиционирование по всем осям согласно его паспортным данным;
- проверена и отрегулирована плавность перемещения всех узлов.
Дооснастили:
- задняя стойка (люнет под борштангу) с индикацией измерения по перемещению;
- универсальная фрезерная головка с ручным изменением угла;
- прецизионные расточные головки D 70 — 220 мм и D 200 — 270 мм обеспечивающие микрометрическое перемещение с шагом 0,01мм, конструкция согласована с Заказчиком;
- расточная траверсная головка D 300 — 450 мм, обеспечивающая микрометрическое перемещение с шагом 0,01 мм, конструкция, согласована с заказчиком;
- торцевые корпусные фрезы со сменными пластинами диаметром 120:150: 180. конструкция фрез согласована с Заказчиком;
- патрон для установки расточных головок серии LBK — Зшт и BST — Зшт, конструкция патрона согласована с Заказчиком;
- угольник для установки на стол и крепления растачиваемого оборудования размеры 500x500x500.
Капитальный ремонт токарно-карусельного станка мод. 1550
Токарно-карусельный станок 1550 позволяет производить обработку цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных деталей больших размеров
Перечень выполняемых работ:
Корректировка принципиальной и монтажных электросхем питания, автоматики с контроллером (Mitsubishi) и измерительной системой типа ЛИР; чертежей размещения электрооборудования
Разработка чертежа нового пульта управления с панелью оператора панелью устройства цифровой индикации, чертежей установки главного и вспомогательных приводов подач, а также чертежей для восстановления коробки скоростей главного электродвигателя.
Замер геометрической точности станка по ГОСТ 44-93, составление Акта проверки геометрической точности
Работы по механической части:
- Полная разборка: суппортов, поперечины с механизмами зажима, салазок, гидравлического зажимного устройства, коробки скоростей, коробок подач, редукторов подъема поперечины и редуктора зажима поперечины и т.д.
- Промывка деталей, редукторов, протирка, смазка узлов и деталей
- Дефектация узлов и деталей станка. Разработка чертежей выбракованных деталей. Изготовление и замена выбракованных деталей
- Замена коробки скоростей главного привода на двух ступенчатый редуктор с автоматическим переключением ступеней. Ремонт механизмов поворота суппортов
- Замена всех электромагнитных муфт
- Замена всех подшипников, в случае необходимости восстановление посадочных мест
- Восстановление (шлифовка, шабровка и т. д.) рабочих поверхностей и направляющих всех базовых узлов (суппортов, салазок суппортов, поперечены, стоек).
- Замена всех шлицевых и ходовых винтов с гайками и гаек «ловителей».
- Замена клиньев, накладок, стирателей
- Замена всех резинотехнических изделий (РТИ) и крепежных изделий
- Демонтаж планшайбы
- Промывка каналов подвода гидростатической смазки в основании планшайбы.
- Восстановление антифрикционного кольца планшайбы
- Ремонт механизмов перемещения и подъема подвесного пульта управления
- Ремонт мостика для обслуживания станка
- Замена резцедержек в комплекте с болтами
- Системы гидравлики и смазки.
- Демонтаж — замена: гидростанции смазки коробки скоростей, эл. насоса гидростатики и смазки поперечины, гидроаккумулятора, всех элементов системы гидравлики и смазки (гидроаппаратуры, клапанов, питателей, фильтров, контрольно-измерительных приборов, шлангов, трубопроводов и т.д.).
- Промывка емкости систем гидравлики и смазки, удалить из масленок старую смазку
Работы по электрической части:
- Замена эл. двигателя главного привода на частотно-регулируемый комплектный привод с эл. двигателем и комплектующим оборудованием
- Замена эл. двигателей приводов подач на частотно- регулируемые, комплектные привода с серводвигателями и комплектующим оборудованием.
- Замена вышедшей из строя и снятой с производства эл. автоматики и пускокоммутационной аппаратуры, на электроавтоматику с контроллером фирмы «Mitsubishi» серии FX с панелью оператора
- Замена вышедших из строя и снятых с производства измерительных устройств на оборотные датчики ЛИР 158.
- Замена подвесного и переносного пульта управления. Замена эл. двигателей перемещения пульта управления
- Замена эл. шкафов на эл. распределительный шкаф с принудительной вентиляцией
- Замена светильников местного освещения на светодиодные светильники
- Замена кабельной продукции, кабелеукладчиков
- Сборка станка, планшайбы (базовые узлы станка выставить согласно ГОСТ 44-93), установка агрегатов и вспомогательного оборудования, установка гидростанции, насосов, монтаж гидроаппаратуры и трубопроводов систем гидравлики и смазки, установка эл. оборудования, эл. распределительный шкаф, монтаж кабельных и проводных связей, маркировка всех проводов согласно эл. монтажным схемам
- Заливка масла в коробку скоростей, редуктора, все емкости системы гидравлики и смазки.
- Установка защитных кожухов и ограждений и т.п.
- Подготовка и окраска поверхностей
- Проверка работоспособности отдельных узлов и агрегатов станка.
- Восстановление плоскости рабочей поверхности планшайбы
- Проверка станка на технологическую точность согласно ГОСТ 44-93 изготовление тестовой детали, составление Акта замеров.
- О6учение обслуживающего персонала работе с новой эл. автоматикой
- Сдача станка в эксплуатацию
Ооо "рмц сервис" — москва — гендиректор назаров максим анатольевич
Согласно данным ЕГРЮЛ, компания ООО «РМЦ СЕРВИС» — или ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «РМЦ СЕРВИС» — зарегистрирована 11 сентября 2022 года по адресу 121087, г. Москва, пр-д. Багратионовский, д. 7, к. 20В, офис 517. Налоговый орган — межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы №46 по г. Москве.
Реквизиты юридического лица — ОГРН 1187746806378, ИНН 7708334557, КПП 773001001. Регистрационный номер в ПФР — 087806040407, регистрационный номер в ФСС — 772517023577251. Организационно-правовой формой является «Общества с ограниченной ответственностью», а формой собственности — «Частная собственность». Уставный капитал составляет 10 тыс. руб.
Основным видом деятельности компании ООО «РМЦ СЕРВИС» является «Деятельность по оказанию услуг в области бухгалтерского учета, по проведению финансового аудита, по налоговому консультированию». Компания также зарегистрирована в таких категориях ОКВЭД как «Консультирование по вопросам коммерческой деятельности и управления», «Деятельность в области права», «Деятельность области налогового консультирования», «Деятельность консультативная и работы в области компьютерных технологий», «Деятельность по проведению финансового аудита» и других.
Учредитель и генеральный директор — Назаров Максим Анатольевич.
На 5 июня 2022 года юридическое лицо является действующим.
Ремонт токарных станков — 77 предложений в москве, сравнить цены и купить
«ТД РусСтанкоСбыт» ООО | Москва
Изготовление, модернизация, капитальный ремонт корпусных изделий токарных станков (бабка задняя 1М65)
Шпиндельные бабки (коробки скоростей), коробки подач, верхние суппорта, ползушки, каретки, фартука, задние бабки ( включая мостики) : изготовление с нулевого цикла, начиная с литья корпусов- комплектация узлов: шестерни, шлицевые …
§
«ТПЗ» ООО | Москва
Станки после капитального ремонта 16к20,16к25,1к62,1к62д,1м63,1м65. Фрезерные станки ВМ127, 6Р11, 6Р12, 6Р13, ФУ321, 6Р80, 6Р81, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш. Сверлильные станки 2Н125,2Н135,2С132. Продажа станков после ремонта с гарантией с проверкой в работе. Тульский Промышленный Завод. г.Тула Новомосковское шоссе 6 тел.8(910)702-12-82.
С какими задачами мы справляемся?
Наша организация предоставляет широкий комплекс услуг. У нас трудятся квалифицированные мастера, обладающие необходимыми знаниями. Они успешно решают задачи разной степени сложности. Это может быть:
- аварийный ремонт станков — он требуется, когда устройства уже вышли из строя. Сначала специалисты осматривают оборудование и выявляют неполадки. Затем проводятся действия по их устранению. В ходе ремонта используются качественные комплектующие. Работа выполняется слаженно и в сжатые сроки. Поэтому в скором времени производственный процесс возобновляется;
- плановый ремонт электрооборудования — его главной целью является проверка работоспособности токарных, фрезерных, металлорежущих станков. При необходимости осуществляется замена отдельных деталей и узлов. Таким образом предотвращается серьезная поломка и устраняются риски возникновения форс-мажорных ситуаций на производстве. При своевременном обслуживании увеличивается их период эксплуатации. Поэтому нужно регулярно проводить техническое обслуживание устройств;
- капитальный ремонт оборудования — комплекс работ, выполняемых для восстановления работоспособности промышленных станков. В него входит разбор станка на отдельные узлы, очистка деталей от загрязнений, замена изношенных элементов. После завершения всех процессов проверяется качество работы оборудования. При необходимости выполняется регулировка систем в соответствии с заданными параметрами.
Станки дома 



