Дополнительное описание
БАЗОВЫЙ СТАНОК
- Жесткая стальная рамная конструкция
- Перемещение по осям X, Y, Z
- Непосредственная отдельная аспирация из зоны сверления и из зоны фрезерования и соединение с центральной аспирацией
- Система автоматического удаления стружки
СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ И ТЕХНИКА ПРИВОДА
- Перемещение по осям (X-Y-Z) производится по компактной системе пылезащищённых линейных направляющих
- Шарико-винтовая пара (в направлении осей Y и Z) и привод с зубчатой рейкой (в направлении оси Х)
- Цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z (Serc-s)
- Не требующие ухода сервомоторы переменного тока с высокоскоростными оптическими энкодерами обеспечивающими высокую точность
- Устройства с цифровым управлением высокой надежности
- Оптоволоконные кабели предотвращают сбои в системе
РАБОЧИЙ СТОЛ
- 2 рабочие зоны
- 6 подвижных рабочих консолей
- Подушки с вакуумной системой для фиксации обрабатываемой детали
- 1 вакуумный насос
- Лазер для позиционирования
В12 HIGH SPEED 7500 — ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
- Система быстрой смены инструмента и механизм фиксации шпинделей
- Вертикальный сверлильный агрегат с вызываемыми по отдельности по программе шпинделями и бесступенчато программируемым диапазоном скорости вращения
- Сверлильные шпиндели с системой фиксации для обеспечения точности глубины сверления для всех диаметров
Подъем в направлении оси Z: 60 мм
Глубина сверления: 38 мм (до 55 мм при использовании специальных свёрл)
Направление вращения: право/влево
Число оборотов: 1500 до 7500 об/мин., с регулированием по частоте
Привод: 2,7 кВт
Отверстие для крепления сверла: 10 мм для системы быстрой смены
Общая длина сверла: 70 мм
Диаметр сверла: макс. 35 мм
Расстояние между шпинделями: 32 мм
Тип шпинделей: управляются по отдельности
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С 6 ВЫЗЫВАЕМЫМИ ПО ОТДЕЛЬНОСТИ ЧЕРЕЗ ПРОГРАММУ ШПИНДЕЛЯМИ
4 шпинделя: шаг 32 мм, по 2 шпинделя в направлении Х
2 шпинделя: по 1 шпинделю в направлении Y
Глубина сверления: макс. 38 мм
Высота сверления по Z относительно верхней кромки детали 38 мм
Направление вращения: вправо/влево
Число оборотов:
Тип шпинделей: вызываются по отдельности
ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА В НАПРАВЛЕНИИ ОСИ X-Y ПОВОРОТНАЯ НА 90 ГРАД
Для изготовления пазов в направлении X и Y
Поворотная на 90 град
Глубина пиления: 30 мм
Площадь дробления макс.: 70 мм²
Число оборотов от 1500 до 7500 об/мин с регулированием по частоте
Диаметр инструмента: 125 мм
Толщина пильного диска макс.: 5 мм
HSK63 ШПИНДЕЛЬ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА С УЗЛОМ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ 9 КВТ
Количество рабочих осей: 4
Крепление инструмента: для конуса HSK63F
Подача инструмента: автоматическая
Направление вращения: вправо/влево
Число оборотов: бесступенчатое программируемое регулирование в диапазоне 1250-24000 об/мин
Привод: трехфазный двигатель с регулированием по частоте
Макс. мощность на инструменте:
Подшипники электрошпинделя: гибридные керамические, с низким коэффициентом трения, высокой жесткости и максимальным сроком эксплуатации без замены
Агрегатный суппорт. Для крепления адаптерных агрегатов, вкл. пневматический трехточечный стыковочный узел. В данной версии станка стыковочный узел без поворота
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 14 ПОЗИЦИЙ (ТАРЕЛЬЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ)
Перемещается вместе с консолью в направлении оси Х. Магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с конусом HSK63F
Число мест в магазине: 14 шт
Вес инструмента: макс. 5 кг общего веса, вкл. HSK
Диаметр инструмента: макс. 80 мм при полной загрузке, макс. 135 мм при свободных соседних местах
Время смены инструмента: макс. 12 — 18 секунд
УПРАВЛЕНИЕ МАШИНОЙ И АКСЕССУАРАМИ
- Система программирования и управления POWER CONTROL PC 85
- Программное обеспечение WOODWOP 5
НОРМАТИВЫ И УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ
- Нормативы безопасности маркировки СЕ
- Система защиты с датчиками безопасности
- Защитное ограждение, ковры безопасности
Базовый станок
- жесткая стальная рамная конструкция
- перемещение по осям X,Y,Z
- непосредственная отдельная аспирация из зоны сверления и из зоны фрезерования и соединение с центральной аспирацией
Консольный стол c лазерной системой позиционирования
- бесшланговая вакуумная зажимная система для крепления облицованных и необлицованных заготовок
- позиционирование суппортов посредством пылезащищенных высокоточных направляющих
- пневматическая фиксация суппортов активируется кнопкой. Вакуумприсоски фиксируются при помощи вакуума
- Размеры стола: X = 3250 мм (длина), Y = 1250 мм (ширина), Z = 100 мм (толщина). Максимальная толщина обрабатываемых заготовок зависит от длины используемого инструмента.
- Консольный стол состоит из:
- 6 регулируемых в направлении оси Х консолей для заготовок, предназначенных для бесшланговых вакуумных присосок. Упорные цилиндры для позиционирования заготовок. Все упоры поднимаются и опускаются по программе
- 8 пневматически опускаемых упоров смонтированных в задней стороне для установки деталей шириной более чем 960 мм с электрическим устройством контроля нижнего положения упоров
- 1 пневматический опускаемый боковой упор для рабочей зоны справа с электрическим устройством контроля нижнего положения упора
- 4 опускаемых по программе направляющих для укладки тяжёлых заготовок
- 10 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 114 х 160 х 100 мм
- 4 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 125 х 75 х 100 мм
- 1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных заказчиком шаблонов к вакуумной сети станка для правой и левой сторон станка
- 1 вакуумный насос мощностью 100 м3/ч
- 1 место для установки двух устройств для пневматических зажимов (№0861)
- Лазерная система позиционирования вакуумных присосок — при помощи отдельной подпрограммы оператору при помощи лазерного перекрестья указываются точные позиции вакуумприсосок. Лазер установлен на суппорте станка
Обрабатывающий центр с чпу weeke venture 115 (5-ти осевой) | noiner
Станок предназначен для вертикального и горизонтального сверления, выборки пазов, различного вида фрезерования с автоматической сменной инструмента. Применяется для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ.
УПРАВЛЕНИЕ POWERCONTROL С POWERTOUCH
Современная система управления на базе Windows-PC
Единый для HOMAG Group пользовательский интерфейс powerTouch
Эргономичное сенсорное обслуживание жестами, как например увеличение, прокрутка, стирание
Простая навигация для единообразного, интуитивного управления станком
«Умная» индикация готовности станка к работе с использованием функции светофора
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ШПИНДЕЛЬ 10 кВт DRIVE5CS
СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V12/H6, V21/H10
Включает систему быстрой смены и блокировку шпинделя
Вертикальный сверлильный агрегат (настаивается отдельно вариативным числом оборотов).
Блокировка шпинделя для надежного достижения глубины сверления.
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ НА 8 МЕСТ СЗАДИ (Опционально на 14 мест)
ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ЖЕСТКО СМОНТИРОВАН СБОКУ, 7 МЕСТ.
с интегрированным местом передачи инструмента
***
Система направляющих и техника привода
- пылезащищенные линейные направляющие
- перемещение по осям (X — Y — Z) производится по компактной системе пылезащищённых линейных направляющих
- шарико-винтовая пара (в направлении осей Y и Z) и привод с зубчатой рейкой (в направлении оси Х)
- путь перемещения по осям: X = 3860 мм, Y = 1822 мм, Z1 = 300 мм, Z2 = 18 мм.
- цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z (Sercos).
- векторная скорость перемещения по осям: X/Y = 110 м/мин, Z = 20 м/мин.
Техника привода состоит из:
- не требующие ухода сервомоторы переменного тока с высокоскоростными оптическими энкодерами обеспечивающими высокую точность
- устройства с цифровым управлением высокой надежности
- оптоволоконные кабели предотвращают сбои в системе
Характеристики
Зона обработки, мм | 3250x1250x100 |
Перемещение по осям, мм: — X — Y — Z1 — Z2 | 3860 1822 300 185 |
Скорость перемещения по осям, м/мин — X,Y — Z | 110 20 |
Количество вертикальных сверлильных шпинделей, шт. | 12 |
Количество горизонтальных сверлильных шпинделей, шт. | 6 |
HSK шпиндель смены инструмента, кВт | 9 |
Магазин смены инструмента, позиций | 8 |
Диаметр пазовальной пилы (поворотная на 90°), мм | 125 |