Станки дома Металлорежущие станки с чпу | металлообрабатывающие станки с чпу
Станок лазерной резки GCC LaserPro FMC280 400 W
В наличии Количество осей3Мощность лазерной трубки400 ВтРазмер рабочего поля станка712 мм x 370 ммКупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки GCC LaserPro FMC280 150 W
В наличии Количество осей3Мощность лазерной трубки150 ВтРазмер рабочего поля станка712 мм x 370 ммКупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки GCC LaserPro FMC280 200 W
В наличии Количество осей3Мощность лазерной трубки200 ВтРазмер рабочего поля станка712 мм x 370 ммКупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s DSI HanMicro 9199
Предзаказ Мощность лазерной трубки1 или 2 ВтРазмер рабочего поля станка400×600 ммКупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser CMA1610-T
Предзаказ Мощность лазерной трубки60 Вт/80 Вт/100 Вт/130 Вт/150 ВтРазмер рабочего поля станка1600×1000 ммВес, кг420КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser MPS-3015DT
Предзаказ Размер рабочего поля станка3000х1500 ммКупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser W4020D 5-осевой
Предзаказ Количество осей5КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser CMA1540C-G-A
Предзаказ Мощность лазерной трубки500-1500 ВтРазмер рабочего поля станка1500×4000 ммВес, кг4500КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser HyTube6522
Предзаказ Мощность лазерной трубки1000/2000/3000/4000 ВтВес, кг7500КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s DSI HanMicro WS4988
Предзаказ Размер рабочего поля станка300×600 ммКупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser CMA1610-T-A
Предзаказ Мощность лазерной трубки80 Вт/100 Вт/130 ВтРазмер рабочего поля станка1600×1000 ммВес, кг605КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser MPS-301C
Предзаказ Размер рабочего поля станка3000х1500 ммВес, кг6500КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser Wind 6025
Предзаказ Размер рабочего поля станка6000х2500 ммВес, кг15500КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s DSI HanMicro 7006
Предзаказ Размер рабочего поля станка≤100х100 ммКупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser CMA1810-VT
Предзаказ Мощность лазерной трубки60-130 ВтРазмер рабочего поля станка1650х950 ммВес, кг514КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser Mach 6025
Предзаказ Мощность лазерной трубки4000/6000/8000/10000 ВтРазмер рабочего поля станка6000х2500 ммВес, кг15500КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser CMA1606C-DF-FA
Предзаказ Мощность лазерной трубки130 ВтРазмер рабочего поля станка1550х550 ммВес, кг850КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser CMA1610-Y
Предзаказ Мощность лазерной трубки60 Вт/80 Вт/100 Вт/130 ВтРазмер рабочего поля станка1600х1100 ммВес, кг420КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser PD1206
Предзаказ Мощность лазерной трубки60/100/150/250 ВтРазмер рабочего поля станка1200х600×30 ммВес, кг2800КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s DSI HanMicro SD9288
Предзаказ Мощность лазерной трубки1 или 2 ВтРазмер рабочего поля станка400×600 ммКупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser CMA960-T
Предзаказ Мощность лазерной трубки60 Вт/80 Вт/100 Вт/130 Вт/150 ВтРазмер рабочего поля станка900х600 ммВес, кг239КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser MPS-1010D
Предзаказ Размер рабочего поля станка1000х1000 ммВес, кг1800КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser CMA2040C-GH-B
Предзаказ Мощность лазерной трубки1000-4000 Вт (опционально)Размер рабочего поля станка2000×4000 ммВес, кг12000КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser CMA1610
Предзаказ Мощность лазерной трубки60 Вт/80 Вт/100 Вт/130 Вт/150 ВтРазмер рабочего поля станка1600х1000 ммВес, кг420КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser CMA1612C-DF-FA
Предзаказ Мощность лазерной трубки130 ВтРазмер рабочего поля станка1550х1150 ммВес, кг1200КупитьЗапросить КП
Лазерный резак Han’s Laser PD1212
Предзаказ Мощность лазерной трубки60/100/150/250 ВтРазмер рабочего поля станка1200х1200×30 ммВес, кг3000КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser CMA1390-Y
Предзаказ Мощность лазерной трубки60 Вт/80 Вт/100 Вт/130 ВтРазмер рабочего поля станка1300х900 ммВес, кг320КупитьЗапросить КП
Станок лазерной резки Han’s Laser G4020HF
Предзаказ Страна производительКитайКупитьЗапросить КП
Металлорежущие станки с ЧПУ в интернет-магазине Vektorus по выгодным ценам. Более 5000 наименований 3D оборудования. Металлорежущий станок с ЧПУ можно купить on-line на сайте, позвонив по номеру 7 (499) 322 90 72. Для покупателей из Москвы и Санкт-Петербурга специальные условия доставки.
Мини фрезерный станок с чпу — подробный обзор
Здравствуйте, в этой статье я постараюсь показать подробно сборку этого станка, а также работу в программе по созданию текста и картинки для гравировки.
Кому лень читать, внизу статьи размещены видео от сборки станка до создания проекта для гравировки.
На почте получил вот такой не легенький ящичек)))
Все детали запакованы в пакетики, алюминиевые профиля обмотаны упаковочной стрейч пленкой. 
Рассмотрел все детали, посмотрел видеоинструкцию по сборке, так как абсолютно никакого листика по сборке станка в коробке я не обнаружил.
Технические характеристики:
Ход по осям:
Y — 120 vv/
X — 100 мм.
Z — 45 мм.
Точность обработки: 0.1мм
Максимальная скорость перемещения: 600мм/мин
Мощность двигателя шпинделя: 80Wat (24V)
Подходящие фрезы в патрон с хвостовиком: 3.175 мм
Рама: Алюминиевый профиль 2020
Рабочий стол: Алюминиевый профиль 2080 шириной 150мм
ПО: grblcontrol и ARTCAM
Для сборки гравировального станка в комплектации получаем ключи шестигранники, а вот ключей под гайки нет.
Начинаем сборку с основы станка — рамы.
Рама собирается из алюминиевого Т-образного профиля 20 х 20 мм.
Профили рамы соединяются силуминовыми уголками и винтами M4 со специальными гайками.
Снизу рамы прикрутим резиновые ножки.
В этой конструкции станка движется не портал, а рабочий стол, который сейчас начну собирать.
В качестве столика отрезок алюминиевого профиля 180ж80х20 мм. 
Креплю основу для установки направляющих оси «Y»
На переднюю пластину ставим фланец с подшипником (внутренний диаметр подшипника 8мм.)
На второй пластине с большим отверстием будет позже установлен шаговый мотор.
В комплектации получаем латунные гайки ( 6 шт. по 2 шт. на одну ось)
По идее, необходимо на одну ось ставить две гайки которые не крутятся относительно друг друга, между гайками пружина в давленом состоянии, такая конструкция позволит уменьшить люфт гайки на резьбе.
Латунная гайка на своем месте (пружину не ставил).
Пора установить рабочий стол на направляющие.
В качестве направляющих использованы металлические отшлифованные трубки на торцах которых нарезана внутри резьба.
Длина направляющей трубки 200 мм. в комплекте их 4 шт. одинакового размера. две штуки на ось «Y», и две «X», а на ось «Z» идут такого же диаметра ну короче по длине.
Крепим направляющие болтиками М4. 
При установке стола смотрим чтобы большое отверстие на пластине стола было на той стороне где пластина с таким же отверстием на раме. (фото выше).
Собираем ось «X»
Крепим пластины под самый верх уголков рамы.
Алюминиевую пластину с большим отверстием ставим на леву сторону рамы. 
На правую пластину крепим фланец с подшипником.
Собираем ось «Z»
Для сборки пластин берем четыре металлических уголка и восемь болтиков 4х10 и к ним простые гайки под ключ на 6-ть.
Сборка конструкции
Пластина с большим отверстием должна быть с левой стороны.
При сборке каркаса оси «X» смотрим чтобы большое отверстие было с левой стороны, а на правую ставим латунную гайку.
Каркас оси «X» будет ездить по направляющим.
Направляющие такие же, как и на ось «Y».
Сверху на фото показано где должны быть большие отверстия на пластинах каркаса.
Направляющие крепим на болты М4
Снизу каркаса прикручиваем фланец с подшипником, конечно его легче установить было когда каркас был у меня в руках.
Собираю каркас в котором будет закреплен мотор.
Для сборки каркаса необходимые:
— две пластины (они последние что остались)
— латунные стойки 3 шт. длиной 20 мм.
— болты 6 шт. М3.
— латунная гайка.
В качестве шпинделя получаем коллекторный мотор который будет запитан от блока питания 24V.6А
Мощность двигателя: 80Вт (24V)
Характеристики мотора:
Высота мотора: 66,3 мм
Диаметр мотора: 42,3 мм
Диаметр выходного вала: 5 мм
Длина выходного вала: 10 мм
Напряжение: 24 В
Ток: 2,5 A
Скорость: 21000 об / мин
Мотор закрепил на болтики М4. (берем короткие болтики, а то длинные упрутся в якорь мотора)).
Установил рамку с мотором на направляющие.
Практически металл уже собран, будем переходить к электронике.
Каждую ось в движение будет приводить шаговый мотор.
Характеристики шагового мотора:
— модель: 42H47HM-0504A-18
— шаг 0.9 градуса.
— размер: 42 мм * 42 мм * 47 мм (без длины вала)
— вес: 367 г
— осевая длина: 12 мм
— диаметр вала: 5 мм.
В комплекте получаем три алюминиевые сервомуфты для соединения мотора с резьбовым валом.
Муфты компенсируют несоосности, а также нагрузку при кручении (торсионную нагрузку).
Установлен мотор на оси «Y»
Как видно большое отверстие в пластине необходимое для прохождения муфты для увеличения хода по оси.
Установлен мотор на оси «Х» 
Чтобы установить мотор на ось «Z» предварительно на мотор накручиваем резьбовые столбики.
Длина резьбового столбика 20 мм.
Электроника
Переходим к установке контроллера и соединению проводов.
— шилд Arduino UNO (синяя плата)
— плата расширения CNC Shield v3.0 с установленными тремя драйверами A4988. (красная плата)
— реле модуль Arduino
— белые пластиковые пластины служат основой для монтажа плат и гнезд.
— в пакете провода для соединения моторов с платой «Arduino»
Плата Arduino UNO которую соединим с второй платой на которой драйвера «CNC Shield».
Иными словами это сердце гравировального станка.
На торце платы гнезда:
— USB гнездо (гнездо как у принтера) для соединения станка с ПК. (кабель для соединения получаем в комплект).
— гнездо для питания платы.
Плата «CNC Shield» с установленными драйверами A4988
Замечу что данный станок не имеет кнопки аварийной остановки (E-STOP) и концевиков, хотя на плате имеются контакты для их подключения.
Так что работы для модернизации есть
Вот хорошо описано схемы подключения плат
Конечно, в этой статье я покажу куда подключать шаговые моторы и где взять сигнал на реле для включения шпинделя, то есть все по-штатному.
Аккуратно соединяем платы между собой.
Получаем вот такой пирог.
Модуль реле Arduino
Плата с реле имеет 3 вывода (стандарта 2.54мм): которые подключим к плате «CNC Shield»
— DC : » » питания
— DC -: «-» питания
— IN: вывод входного сигнала
Ну и естественно контакты реле в разрыв которых будет идти плюсовой провод к шпинделю.
Как понятно модуль реле необходим для управления вкл/выкл. шпинделя.
Модуль реле со всех сторон
Монтаж плат на пластиковую основу (полу корпус).
Плату разместил таким образом, чтобы сбоку выходил USB кабель.
Для установки верхней пластиковой пластины поверх плат, использую из комплекта столбики длиной 30 мм.
Провода шаговых двигателей удлиняем при помощи цветных проводов с разъемом на конце, идущих в комплекте
Гнездо подключения мотора оси «Y»
Гнездо подключения мотора оси «X»
Гнездо подключения мотора оси «Z»
Если при в работе станка мотор вращается не в правильную сторону, для этого перевертываем штекер подключения мотора на 90 градусов.
На фото в моем случае все моторы осей правильно вращаются.
На плате «CNC Shield» есть колодка для подключения питания 12-24V. подсоединяем к ней провод и припаиваем к гнезду закрепленному на пластине.
В таком случаи весь мозг станка будет запитан одним блоком питания 12V. 
Шпиндель будет подключен вот этим проводом идущим в комплекте, контакты для соединения с мотором обжимаем или припаиваем.
Подключаем питание на шпиндель.
На эту сторону подключаем питание модуля 5V и подаем сигнал управления с платы Arduino
— черный провод минус (-)
— коричневый плюс ( )
Питания для работы модуля реле 5V. берем с платы CNC Shield.
На контакт «IN» модуля реле подсоединяем провод, второй конец провода подключаем на плату CNC Shield к контакту SpnEn/
Аккуратно прячем провода и прикручиваем пластину.
Гравер в полном сборе и готов к работе.
Для крепежа обрабатываемой заготовки в комплекте получаем болты и гайка-барашек под М5.
В комплекте шли три одинаковых гравера.
Характеристики:
Диаметр режущей части: 0.1 мм
Диаметр хвостовика: 3.175 мм
Длина фрезы: 30 мм
Угол: 20° 
Держатель фрезы, обычный бронзовый переходник с 5мм на 3.175мм с торцевыми шпильками под шестигранник.
Кабель для соединения ПК с гравером (такой же кабель для соединения ПК с принтером).
Разъем 1: USB Тип A (вилка)
Разъем 2: USB Тип B (вилка)
Ну, а далее к компьютеру, длина кабеля 1м. 
Большой блок питания с надписью «EPSON» предназначен для шпинделя 24В 6А.
Блок питания 12V 4A для работы шаговых моторов.
Переходим к программному обеспечению для работы с гравером.
— CorelDRAW coreldraw.ruprograms.com/
— Stepcam 1.78 a01.116-mebel.ru/stepcam-178-skachat/
— Grbl Controller grbl-controller.software.informer.com/download/?lang=ru
Запускаем CorelDRAW и создаем и задаем размер рабочего поля, в моем случае 100 х 100 мм.
Изначально попробуем выгравировать текст (делаю эмблему).
Добавляю эллипс.
Для начала достаточно.
1 — нажимаем файл.
2 — сохранить как.
Из списка выбираем тип файла: PLT — файл для плоттера HPGL
Сохраненный файл.
Запускаем программу для конвертации: Stepcam
После создания G-кода запускаем управляющую программу станком Grbl Controller
Файл с G-кодом помещен в программу, пора подготовить станок к работе.
Подготовил дощечку которую закреплю двух сторонним скотчем к рабочему столику (двух сторонний скотч хорошо справляется с этой задачей).
Предварительно на заготовке был обозначен центр, куда необходимо свести в ручную оси станка.
Ось «Z» аккуратно опускаем вниз чтобы фреза еле-еле касалась плоскости заготовки, это и будет нулевая точка от которой во время работы фреза зайдет на глубину 1 мм. (это значение мы установили в Stepcam.
После всех операций нажимаем в программе «Begin» после чего гравер начинает работать.
В программе Grbl Controller наблюдаем процесс перемещения шпинделя по заготовке.
Место нахождения шпинделя показывает красная точка.
В программе место где прошел шпиндель стает зеленым.
Итог, хотелось бы чтобы такой станок был в каждой школе на уроке труда, благодаря станку мои ребята поняли и увидели что это ЧПУ так же, в рамках работы со станком научились создавать проект для гравировки в CorelDRAW и переводить проект в G-код.
При наличии необходимой фрезы можно наносить гравировку на алюминий.
Если возникнет заменить какую-то деталь на станке, не дефицит.
Температура моторов после работы на протяжении 17 мин
В комнате температура 17 С.
Изготовление печатных плат можно посмотреть в этом обзоре
Вырезал рамки под сервомашинки:
Работа по алюминию:
Попробую сделать гравировку на пластине алюминия, вся процедура та самая как и для дерева только ставлю скорость прохода 100мм/мин. и углубление 0.5мм.
Правда фрезы у меня специальной нет, воткнул какая больше понравилась, все ради теста.
Видео по сборке рамы и механики станка:
Подключение узлов электроники (довольно подробно показано).
Видео в котором создаем текст и картинку для обработки данным гравером.
Гравировка алюминия:
Спасибо за внимание.
С наступающими праздниками.
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Обрабатывающие центры с чпу по металлу, москва и регионы
ФС180МФЗ — самый большой вертикальный обрабатывающий центр в серии станков ФС — предназначен для высокопроизводительной обработки крупногабаритных металлических деталей весом до 3000 кг.
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 2000×900 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 405 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
ФС160МФЗ — самый большой вертикальный обрабатывающий центр в серии станков ФС — предназначен для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей весом до 3000 кг.
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1800×900 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 405 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС130МФ3 – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т.п. Предназначение: фрезерная обработка корпусных деталей из алюминиевых сплавов, сталей, нержавеющих сталей, включая сверлильные и резьбонарезные операции
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1400х700 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Полноразмерный высокоточный металлообрабатывающий станок, предназначенный для производительной фрезерной обработки как простых плоскостных, так и сложных криволинейных поверхностей. Скорость вращения позволяет обрабатывать Д16Т, а мощность шпинделя — различные стали. Позволяет комбинировать в одном рабочем цикле различные операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, надежностью и возможностью применения поворотного и наклонно-поворотного стола делает ФС110МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1200х600 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1000х500 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает станок Тверского станкозавода отличным инструментом промышленного серийного производства.
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 780х360 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 16 |
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация
см Реализованные проекты
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1300х800 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 250 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Современный вертикальный обрабатывающий центр с полноценным поворотным столом диаметром 650 мм.
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 650х540 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 80 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 32 |
Малый фрезерный обрабатывающий центр. Сохраняя сильные стороны станков серии ФС станок представляет собой самый компактный, но при этом производительный центр.
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 700х350 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 35 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 16 |
Станки предназначены для обработки деталей, ограниченных плоскими поверхностями или фасонными контурами с постоянным углом наклона образующих, типа балок, нервюр, лонжеронов, кронштейнов и других.
На станках могут быть обработаны выпуклые и вогнутые поверхности двойной кривизны с помощью фасонных фрез с шаровым концом.
Может производиться обработка деталей из сталей, жаропрочных и титановых сплавов.
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1600х500 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | |
| Емкость магазина инструмента, шт | (опция 8) |
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ
Модификации по длине стола: 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 2200/ 2700/ 3200 х1000 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 400 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 2000/ 3000/ 4000х1300 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 400 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 2200/ 2700/ 3200 х1450 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 400 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
ФП210МФ3-3.2, ФП210МФ3-4.2
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 3300/4300 х1800 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Портальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 3 100/ 4 100 х1800 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 400 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 3300/ 4300 х2000 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 400 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 3100/ 4100 х2100 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 400 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 3000х500 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | |
| Емкость магазина инструмента, шт | — |
Станок фрезерный вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы типа дисков, плит, рычагов, корпусных деталей и др. из сталей, титановых и легких сплавов в условиях механического цеха.
На станке можно производить фрезерование плоскостей и пазов, сверление, зенкерование, развертывание и предварительное растачивание отверстий. Обработка производится по трем координатам по программе.
Станок осуществляет перемещение стола, салазок и фрезерной головки, переключение числа оборотов шпинделя, включение и выключение шпинделя, выбор и смену инструментов. Автоматическое управление станком по программе осуществляется устройством числового программного управления.
| Основные характеристики | |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 1250×500 |
| Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | |
| Емкость магазина инструмента, шт | 8 |
Все фрезерные станки имеют основание в виде массивной станины, на которой установлены основные элементы. Станина литая из серого чугуна обладает значительным запасом прочности, чтобы исключить деформации. На станине размещен основной электродвигатель, который приводит в действие шпиндель с инструментом. Вращение передается через коробку скоростей или ременную передачу. Это позволяет регулировать скорость вращения инструмента и момент.
Заготовка размещается на горизонтальном столе. Для её крепления предусмотрены пазы в столе, что позволяет также фиксировать тиски. Все фрезерные станки имеют возможность перемещения в горизонтальной плоскости. Некоторые станки, называемые консольными, также обладают возможностью перемещения рабочего стола по вертикали, что делает их более универсальными. С другой стороны, станки для обработки тяжелых деталей обычно выполняют без консоли – так гораздо проще добиться высокой точности обработки.
Одним из основных параметров фрезерных станков, определяющих их возможности, является расположение оси шпинделя. В зависимости от этого параметра станки делятся на горизонтальные и вертикальные. Более популярны вертикальные станки, они обладают большими возможностями. Некоторая часть таких станков обладает возможностью наклона шпинделя, что позволяет им выполнять обработку наклонных поверхностей. Также существуют универсальные станки с двумя шпинделями. Наибольшими возможностями обладают портальные обрабатывающие центры, которые предназначаются для обработки крупногабаритных деталей по нескольким осям.
Обработка заготовок фрезерованием. Инструмент крепится в шпинделе. Габариты рабочего стола выбираются из максимальных размеров заготовки и используемой оснастки. Применение ЧПУ, магазина инструментов, направляющих качения на обрабатывающих центрах — увеличивает скорость обработки и позволяет получать продукцию стабильного качества.
Загрузка...