Углекислотный лазер – основа станка
Основным элементом в устройстве лазерного станка с ЧПУ является углекислотный или CO2-лазер. Активная среда устройства представляет собой смесь азота, гелия и углекислого газа. Работа лазера основана на передаче энергии накачки от молекул N2 к молекулам CO2.
Пропорции газовой смеси определяются спецификой применения лазера. В ее состав могут быть добавлены водород, ксенон и другие компоненты. Накачка активной среды выполняется постоянным током или высокочастотным электромагнитным излучением. Лазер работает в импульсном режиме. Управление мощностью происходит за счет изменения продолжительности импульса.
CO2-лазер дает излучение с длиной волны около 10 мкм, то есть работает в инфракрасном диапазоне и имеет качество пучка близкое к единице. Это означает, что в поперечном сечении луча энергия распределяется равномерно и существует возможность высокоплотной фокусировки.
Конструктивно лазер представляет собой герметичную стеклянную трубку, накачанную газом. Поскольку работа устройства сопровождается выделением большого количества теплоты, внутрь него помещают контур водяного охлаждения. Катод и анод трубки подключаются блоку накачки (высоковольтному блоку питания).
Особенности и преимущества станков лазерной резки multicut
Компания Multicut – один из ведущих производителей координатных обрабатывающих центров с ЧПУ в России. С 2009 года мы изготавливаем шипорезно-долбежные и фрезерно-гравировальные станки для обработки дерева, металлов, полимерных и композиционных материалов.
- Multicut 1530 (1530 × 3050 × 30 мм);
- Multicut 2030 (2030 × 3050 × 30 мм).
Станки оснащаются углекислотными лазерами с водяным охлаждением мощностью 60, 80 или 150 Вт, приводами с шаговыми двигателями и сервомоторами. В базовую комплектацию обеих моделей входят стойка ЧПУ Multicut, система позиционирования CYCLOPS, вытяжка и точечный рабочий стол.
Оборудование имеет ряд конструктивных преимуществ:
- Продуманная система дымоудаления. Во время работы лазерно-гравировального станка с ЧПУ дым образуется с двух сторон от обрабатываемой поверхности. Стандартная и портальная вытяжки полностью удаляют продукты сгорания из рабочей зоны и являются надежной защитой для органов дыхания оператора.
- Остановка при воспламенении газов. Во время обработки акрилового стекла и других полимерных материалов выделяются горючие газы. Система ЧПУ лазерного станка останавливает процессы резки и гравировки по команде датчика возгорания. После прекращения выделения газов программа автоматически возобновляет работу с того шага, на котором была выполнена остановка.
- Защита органов зрения оператора и нижней поверхности заготовки. Станки Multicut снабжены светофильтрами, которые ослабляют излучение из рабочей зоны лазера. Конструкция рабочего стала выполнена так, что отраженные от ее поверхности лучи рассеиваются и распространяются в горизонтальном направлении.
- Точная юстировка оптики и высокая жесткость портала. Во время пусконаладочных работ сотрудники Multicut настраивают зеркала и синхронизируют привод перемещения балки портала. Эти настройки остаются постоянными и не сбиваются при работе станка.
- Оптическое позиционирование CYCLOPS. При вырезании изображений, напечатанных на тонких полимерных пленках, на многих станках наблюдается несоответствие линий контура и реза. Это связано с температурными деформациями материала либо ошибками масштабирования. Система оптического позиционирования на станках Multicut сравнивает изображение с исходным файлом, определяет вид деформаций и корректирует линию реза.
Чтобы купить станок с ЧПУ для лазерной резки и гравировки, отправьте заявку с официального сайта компании Multicut. Мы поможем подобрать оптимальную конфигурацию в соответствии с производственными задачами клиента, организуем доставку, поможем с установкой основного и периферийного оборудования.
Особенности конструкции лазерных станков с чпу
В производстве основных узлов лазерных станков с ЧПУ применяются вакуумные, оптические, компьютерные, высокочастотные и другие наукоемкие технологии. При этом конструкция оборудования предполагает простое интуитивно понятное управление и позволяет выполнять все операции по обслуживанию на месте установки.
От чего зависит производительность станка?
Скорость резки и гравировки – основные показатели производительности станка и себестоимости готовых изделий. Она зависит от мощности лазера и скорости приводов перемещения. Причем оба параметра должны соответствовать друг другу. При недостатке мощности и высокой скорости перемещения лазер не оставит следа на обрабатываемой поверхности.
Параметры гравировки или резки должны соответствовать толщине и составу обрабатываемого материала. Опытные операторы делают поправки на горючесть, особенности выделения газов, влажность, скорость рассеивания тепла. Чтобы не сократить срок службы излучателя, его необходимо эксплуатировать при умеренных нагрузках: устанавливать на блоке накачки силу тока не выше рекомендуемой.
Производительность станка также зависит от времени, которое необходимо на подготовку изображения. Другими словами, оператор должен иметь навыки работы с графическими редакторами.
Преимущества станка с лазерной резкой металла
Использование оборудования выигрышно по многим позициям по сравнению с другими технологиями раскроя:
У нас вы можете купить лазерный станок по металлу с уникальной сварной конструкцией рабочего стола, которая изготовлена с соблюдением всех технологических процессов и отличается высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам. При выборе оборудования учитывайте габариты и характер заготовки, толщину материала и его характеристики.
Компания «Униматик» разработает для вас комплексный проект переоснащения производства, поставит оснастку и инструменты, обучит персонал, обеспечит сервисное и техническое обслуживание. Мы имеем свои представительства в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, а также в Минске. Все цены на лазерные станки из каталога вы можете уточнить по указанным на сайте телефонам.
Применение лазерных станков
Лазерные станки с ЧПУ применяются для решения задач двух типов: раскрой листовых материалов и гравировка. Особенности конструкции и системы управления позволяют организовать единичное, серийное и массовое производство с высокими показателями экономической эффективности.
Лазерный станок, или гравер-резак с ЧПУ, используют для резки следующих материалов:
- полимеров, в том числе акрилового стекла и вспененных термопластов;
- дерева, фанеры, МДФ;
- тканей и нетканых текстильных материалов;
- резины;
- натуральной и искусственной кожи;
- бумаги, картона;
- двухслойных пластиков.
Принцип работы лазерного станка с чпу по металлу
Оборудование обрабатывает поверхности любой сложности. Основной режущий инструмент — луч лазера. Станки называют оптоволоконными за счет того, что передача лазера от источника к режущей головке происходит через оптоволоконный кабель. Из-за высокой плотности энергетической отдачи под воздействием луча происходит нагрев металла до той температуры, при которой он начинает плавиться.
При производстве минимально вмешательство человека за счет высокой степени автоматизации. В микропрограммный блок задают параметры геометрии изделий. Затем он самостоятельно начинает управлять головкой лазерной резки, а лист остается неподвижным.
Основное преимущество оборудования — это возможность быстро, точно и недорого выполнять раскрой листовых материалов. После резки чаще всего не требуется обрабатывать кромки, потому что их качество удовлетворяет требованиям последующих операций сварки или механической обработки.
Рабочий стол
Контактная поверхность, на которую укладывается заготовка, имеет строго горизонтальную ориентацию в пространстве. Его поверхность имеет точечный контакт с обрабатываемым материалом, но при этом обеспечивает надежную опору. Существует несколько разновидностей рабочих столов: ламелевые, сотовые, игольчатые, сетчатые и конвейерные. Последние используются для раскроя рулонных материалов и обеспечивают непрерывную подачу заготовки.
Большинство лазерных станков имеет портальную конструкцию. Портал отвечает за перемещение подвижных зеркал и выходной линзы.
Стойка чпу
Стойка ЧПУ служит для управления станком лазерной резки. Она представляет собой электронный модуль, который посылает команды на лазер и приводы перемещения. Управляющая программа может быть загружена в стойку из удаленного компьютера или с внешнего накопителя. Станки комплектуется специализированным ПО для работы с векторной и растровой графикой.
Программы «понимают» большинство форматов, позволяют редактировать размер изображения, контрастность, разрешение. Итоговый файл сохраняется в формате BMP, из которого формируется управляющая программа.
Станки дома 


